logo

Oma äritegevuse avamine on alati seotud teatud finantsinvesteeringutega ja seotud mis tahes äritegevusega finantsriskidega.

Selleks, et veenda investoreid konkreetsesse projektisse investeerimise teostatavust ja kindlustama, et uus toodang toob kasu, on vaja mitmekesist esialgset analüüsi sellel turusegmendil, kus ettevõte töötab.

See artikkel kirjeldab graanulite tootmise lühikest äriplaani.

Pelletite tootmise valik ettevõtetena

Kõigepealt tuleb hinnata nõudlust toodete järele, mida uus ettevõte toodab, ning määratleda piirkond, kus seda kõige sobivamalt avada. Maailmaarengu peamine suundumus on kasvav huvi alternatiivsete ja taastuvate energiaallikate vastu ning nende keskkonnaohutuse nõuete olulise karmistamise.

Pelletid on mitmesuguste jäätmete töötlemise ettevõtted.

  • puidutöötlemine;
  • saeveskid;
  • mitmed toidutööstused;
  • koos / x.

Sageli nimetatakse neid tooteid puidugraanuliteks või "euro-puiduks", kuid pelletite tootmist saab korraldada ühegi eespool nimetatud tööstusharu jäätmete abil.

Graanulite peamised kasutusalad on ennekõike energia:

  • soojus- ja elektritootmine;
  • koostootmine elektrijaamades ja katlates;
  • eramajapidamised (graanulite katlad või kombineeritud graanulid);
  • tooteid vajavad laialdaselt sellised tooted nagu kassipuu tootjad.

Graanulite võimalik kasutamine lisaväärtuse harudes. Näiteks tööstuslike auru generaatorite, absorbentide jms tööks

Praegu Venemaale suunatud siseturul keskendunud graanulite tootmisliin ei ole eriti kasulik, kuna tarbimise maht on äärmiselt väike. Nende toodete peamised tarbijad on Lääne-Euroopa ja Hiina riigid.

Toorainetest (puhtad saepoosid, puid, mille teatud protsent on koorest, õlgedest, kooki jahu jne), saab organiseerida pelletite tootmist. Mida rohkem on lisandeid, seda suurem on lõpptoote tuhasisaldus ja sellest tulenevalt madalam selle kvaliteet ja seega ka kulu.

Kõige kallimat ja kõrgekvaliteedilist peetakse pelletiteks, kusjuures eespool toodud arv ei ületa poolteist protsenti. Eramajadesse paigaldatud graanulukatelde ja täiteainete tootmiseks on kõige rohkem vaja neid tooteid.

Kui 1,5-protsendilise tuhasisalduse näitaja ületatakse (1,5 - 5,0)%, siis saab pelletid kütusena kasutada ainult suurtes tööstusrajatistes.

Tuleb meeles pidada, et nendel toodetel ei ole ühtseid rahvusvahelisi standardeid. Seetõttu peaksite hoolikalt lugema valmisolevate graanulite tarnimise korraldamise riigis kehtivate eeskirjade nõudeid. Ja seda silmas pidades, võta ka graanulite tootmiseks kasutatav varustus.

Valmistoote läbimõõt võib olla vahemikus 5,0-10,0 mm ja selle pikkus vastavalt 6,0 - 75,0 mm. Toodete tuhasisalduse osas on erinevad nõuded (Ameerika Ühendriikide tippklass ≤ 1,0%, Euroopas ≤ 1,5%, klass "standard", vastavalt ≤ 3,0%);

  • toorainete turg;
  • sellel turul tegutsevad juhtivad tootjad (konkurentsi tase);
  • efektiivse nõudluse olemasolu (nimetatud toodete tarbijate kirjeldus);
  • olemasolevate hindade analüüs, nende dünaamika ja olemasoleva turu suutlikkus;
  • graanulite tootmisel korraldatud tehnoloogiate valik. Selle jaoks vajalike seadmete tarnijate kindlaksmääramine.

Võite projekti viia ellu kõikides Venemaa piirkondades.

Toote müügi analüüsimiseks on vaja saada võimalikult täielik sihtturu kirjeldus, mida kavatsete graanulitega siseneda.

Kogutud teabe analüüsimisel on välja töötatud turustusstrateegia, millele järgneb uus tehas või tootmiskompleks ning valitakse tulevase ettevõtte ärimudel, mis on puidugraanulite tootmise aluseks.

Äriregistreerimine ja litsentsimine

Äriplaani koostamise etapis on väga oluline mõista, kuidas ettevõtte tegevuse peamised toetusliigid: teabe-, maksu- ja juriidiline. Tegevuste läbiviimiseks on lihtsam registreerida LLC või SP. Meie ettevõtte jaoks kaalume juriidilise isiku registreerimist piiratud vastutusega äriühinguna. Maksustamine on lihtsustatud aruandlussüsteem (tulud miinus kulud).

Te ei pea graanulite tootmise ettevõtet litsentseerima. Ekspordi saamiseks peavad graanulid juhinduma järgmistest dokumentidest: Vene Föderatsiooni TFi 14. detsembri 2006. aasta kiri nr 06-73 / 44165 ja 17. juuli 2003. aasta valitsuse otsus nr 442 "Ohtlike jäätmete piiriülese liikumise kohta". Samuti peate tutvuma pelletite riiklike standarditega, Euroopa sertifitseerimissüsteemiga EN plus.

Venemaal asuvate graanulite rakendamiseks peaksid olema sertifitseeritud tooted. Kalkulatsioonide väljastamise kulud lähevad kokku 30 000 rubla ulatuses.

Meie arvutustes eeldame, et ettevõte tegutseb siseturul. LLC registreerimise maksumus on 10 000 rubla.

Ärikorralduse ruumid

Pelleti tootmine on toorainetega täielikult seotud toode. Seepärast on vaja korraldada materjalide katkematu kohaletoimetamine töötlemiseks. Ettevõtte korraldamisel ei ole mõtet ehitada uut töökoja, piisab rentida ruumi saeveskis. Selline naabrus annab suurt eelise ja kulude kokkuhoidu.

Tootmisruumid peavad olema avarad, hästi ventileeritavad ning 80 m2 pindalaga ning vastama kõigile tulekahjuritele. Sidepidamiseks elektri ja vee tootmiseks on vaja.

Kui te ei ole oma toodangut saeveski vahetus läheduses paigutanud, peate hoolikalt kaaluma transpordivahetust ja vajaliku baasi toormaterjalide kättesaadavust.

Pelleti tootmise tehnoloogia

Selles etapis tehakse kasutatud tehnoloogiate üksikasjalik kirjeldus ja määratakse kindlaks graanulite jaoks vajalikud seadmed, võttes arvesse erinevate tarnijate hindu.

Kõige sagedamini valmistatakse pelletid järgmiselt:

  • sissetulevad toormaterjalid läbivad esmase töötlemise. Mida kasutatakse sellist masinat pelletite tootmiseks, nagu purusti, purustatakse olekusse, mis tagab optimaalse kuivamise (maksimaalne osakese suurus 25,0 x 25,0 x 2,0);
  • pärast lihvimist siseneb toormaterjal kuivati ​​(trumm või lindi tüüp), kus niiskuseindeks langeb 8,0% -12,0% -ni. See etapp on kõige energiamahukam kõigist, mille materjal läbib graanulite tootmisprotsessi (1 tonn - 1 MW);
  • pärast kuivatamist viiakse läbi sekundaarne lihvimine (1,5-4,0 mm), mille jaoks granuleerimisliinil on seadmed, näiteks vasaraveskid;
  • toode on vajutatud;
  • jahutatakse;
  • valmis graanulid kalibreeritakse ja pakendatakse. Sõltuvalt nende kvaliteedist pakendamiseks kasutatakse suurt kotti või standardkotti 20 kg.

1 tonni graanulite tootmine nõuab sõltuvalt niiskusest 3,5-6 m3 saepuru. Meie arvutuste põhjal eeldame, et 4,5 tonni saepuru saadakse üks tonn graanuleid. Saepuru on soovitav koguda mitte maapinnast, nii et puuduvad lisandid. Samuti on soovitav, et teie poolt tarnitud saepuru ja laastud oleksid kuivad, muidu teie tootmine ei ole konkurentsivõimeline hinnaga. Eksperdid ütlevad, et 600-tonniste graanulite kuus müües on ettevõte kulutõhus.

Tootmisseadmed

Kütuste pelletite tootmist tööstuslikus mahus koos kvaliteetsete toodetega saab korraldada isegi minimaalsete seadmete olemasolul.

Kuna töö algab järgmise materjali tootmiseks vajalike toorainete hankimisega, on plaanitud ladustada kaetud platvormi, kus on soovitav vähemalt üks laadur, mis söödaks toorainet kuivatusrummile.

Saepuru graanulite tootmistehnoloogia näeb ette, et puidujäätmeid tuleb töödelda. Selleks on vaja purustajat, mida nimetatakse tihtipeale "kiipideks" või "kiipide lõikuriks". Saepuru ja puitlaastudest saadud segu on tulevaste graanulite aluseks. Pärast moodustumist suunatakse see kuivatuskappi, kus see vähendatakse praeguse normatiivaktiga määratud niiskuse protsendini.

Siit saadetakse toormaterjal pressile. Selle väljumisel (spetsiaalsete tõmmete abil) moodustuvad graanulid. Kõige populaarsemad on tooted, mille läbimõõt on kuus või kaheksa millimeetrit. Eespool nimetatud toodete vabastamisel on kavandatud pelletite tootmiseks mõeldud mini-tehas, mille avamiseks see äriplaan on välja töötatud.

Kõigist loetletud seadmetest tuleb osta laadur, press (granuleerimismasin) ja toorainete kunstliku kuivatamise seade. Tungivalt soovitatakse osta tooteid ainult juhtivatest kaubamärkidest (esimest korda on võimalik seda kasutada). Kõik muud vajalikud seadmed ja tarvikud võivad olla valmistatud iseseisvalt.

Lihtsaimad konfiguratsioonivõimalused on pelleti tootmisliini ostmine. Arvutamiseks võtame standardliini, kulud on 2 950 000 rubla. Tarne ja paigaldamine 20% kuludest - 590 000 rubla. Rajavõimsus kuni 500 kg / h, võimsus 69 kW / tund. Muu kinnitusvahend ja tööriist - 100 000 rubla.

Memo. Enne seadmete ostmist saate teada, kus see töötab, ärge ole laisk, sõitke tootmisesse ja saada tagasisidet, vaadake eeliseid ja puudusi. See on parem valida seadmete spetsialistid selles äris, muidu võite satuda ebameeldivasse olukorda.

Graanulitootmise äritegevuse hüvitamise arvutamine

Ettevõtte organisatsioonikulud moodustavad 40 000 rubla. Seadmete maksumus koos paigaldusega - 3 640 000 rubla. Käivitamise käibekapitali arvesse võttes on meil vaja veidi vähem kui 4 000 000 rubla.

Saagikorra graanulite tootmine

Pelletid on saepuru graanulid, mida kasutatakse puidujäätmete tootmiseks. Graanulite tootmine on veelgi asjakohasem üldise suundumuse suunas mittejäätmete tootmiseks. Saeveskid ja saeveskid on ringlussevõetud materjalide, nagu näiteks laastud, saepuru ja mõnikord ka suurte puidutükkide allikas, mida põhitootena ei saa rakendada. See jäätmed muutuvad puidugraanulite ja -plokkide tootmiseks peamiseks ressursiks.

Graanulite tootmine ettevõttena

Granulite tootmise peamine eelis on tooraine madal hind ja valmistoodete stabiilne nõudlus. Saepurustuse maksumus on keskmiselt 5 korda madalam kui valmistoodang, ning ettevõtjatel pole haruldane, et tooraine oleks täiesti tasuta.

Tuleohutusstandardite kohaselt on puidutöötlemisettevõtete territooriumil jäätmete ladustamiseks piirangud. See tähendab, et kui saepurustuse, laastude, kooride ja korrastamise kogusumma ületab normi, peab ettevõte viivitamatult kõrvaldama või likvideerima ülejäägi, vastasel juhul on selle eest karistused.

Sellisel juhul lepib kokku igaüks, kes pakub jäätmete kõrvaldamiseks oma transporti. Loomulikult on sellised juhtumid asjakohased ainult nende ettevõtete jaoks, kellel puudub oma ringlussevõtu ja ringlussevõetud materjalide tootmine.

Sellegipoolest, isegi kui ostate komponente turuhinnaga, ei ole ettevõtte kasumlikkus kahtlust. Sellise ettevõtte edu on tagatud ka toodete suure nõudluse tõttu. Pelletid kasutatakse ahjude, kaminate, hübriidkatelde ja isegi autode kütusena.

Lisaks kasutatakse kassihoidlate täitmiseks ka graanuleid. Vaatamata sellele, et Venemaa nõudlus toodete järele on suur, ekspordivad mõned ettevõtted oma tooteid Euroopasse.

Pelleti tootmise tehnoloogia

Puidugraanulite tootmisprotsess koosneb järgmistest etappidest:

  1. Materjal on purustatud. Kui toorainena kasutatakse koore, sõlme ja puidu pügamist, purustatakse neid kuni 1,25 kuupmeetrit. Enne peenet purustamist on vaja paremat kuivatamist.
  2. Kuivatamine viiakse läbi trumli- või lint-tüüpi kuivatist. Selle tulemusena peaks materjali niiskusesisaldus olema vahemikus 8-12%.
  3. Peenike purustamine toob saepuru olekusse, mis on otstarbekas pelletite pressimiseks ja vormimiseks. Sõltuvalt lõpptoote klassist on saepuru koguse filter: kuni 1,5 cu. mm esimese klassi pelletite tootmisel või kuni 4 cu. mm tööstuslikuks.
  4. Enne pressimist läbib veepuhastusprotsessi väikesed saepuru. Kui materjali niiskusesisaldus langeb alla 8%, võib see avaldada survet ja vormimist negatiivselt, mistõttu ebameeldiva niiskuse korral töödeldakse saepuru veega või auruga. Veevarustus viiakse läbi kruvimissutite abil.
  5. Pressimine on toote loomise viimane etapp. Pressid on erineva kujuga, enamasti ristkülikukujulised või silindrilised. Pärast vormist lahkumist jahutatakse graanulid pärast töötlemist parema vormimise ja karastamisega temperatuurini, mis ulatub 90 ° C-ni.
  6. Enne pakendis valmistoote saatmist lastakse see kiibide ja mittestandardsete sõelumiseks. Sellised jäätmed lähevad esialgsele etapile ja muutuvad järgmise partii tooraineks.

Graanulite valmistamise seadmed

Puidugraanulite valmistamise seadmed võivad varieeruda sõltuvalt tootmismahust. Näiteks maksab 15 põhielementi sisaldav granuleerimisjoon umbes 1,8 miljonit rublit. Selliste seadmete ostmine on otstarbekam kui tootmisettevõte.

Esialgse investeeringu salvestamiseks ja vähendamiseks saate liini ise kokku panna. Peamised tootmisvahendid on järgmised mehhanismid:

  • Puiduhakk - alates 180 tuhat rubla.
  • Kuivati ​​tooraine - 400 000 rubla eest.
  • Granulator - alates 50 tuhat rubla (keskmiselt 200-300 tuhat rubla).
  • Jahutatud valmistoodang - keskmiselt 400 tuhat rubla.

Seega on tootmisliini montaaži maksumus umbes 2 korda odavam, kuid sellise kompleksi võimsus on mitu korda väiksem. Samuti on võimalik osta odavamaid hiina seadmeid või osta kasutatud sõidukeid, kuid sellise kokkuhoiu korral suurenevad riskid.

Kuidas graanulite tootmisseadmeid korraldada

Tootmisruumi korraldamiseks keskmise võimsusega piisab ruumi 100 ruutmeetrit. Mõõdud koos heade juurdepääsuteede ja elektrivõrguga on 380 V. Kui ruumis on kaks väravat, on kõige efektiivsem paigutada rida, mis on algus läheduses üksteise lähedal ja teine ​​otsaga. Seega on toormaterjalide liikumise vajadus piiratud mõne meetri ning valmistoodete liikumisega laadimise ajal. Kui värav asub samas seinas, saab rida pöörata 180 kraadi.

Kuna tootmisprotsess on täielikult automatiseeritud, vajab seadmete hooldus ainult ühte isikut, kelle kvalifikatsioon on piisav töö jälgimiseks ja mehhanismide praeguse seisundi hindamiseks. Seda rolli võib teha ettevõtja ise või töötaja.

Kui laadite suures koguses valmistooteid, aga ka ruumi puhastamiseks, on vaja veel 1-2 töölist. Diagnostika ja mehhanismide regulaarse hoolduse jaoks võite kutsuda allhanke korras mehaaniku. sisu ↑

Graanulite valmistamine kodus

Graanulite tootmine kodumasinate tehases, eraldi turusegmendis, millel on palju eeliseid suuremahulise tootmise poolest. Näiteks vaatamata asjaolule, et kodutootmise kogukasum on mitu korda väiksem, on mini-paigalduse tasuvusaeg vähem kui keskmise suurusega liini tasuvusaeg ja see on 2-3 kuud.

Kompaktse tootmise korraldamiseks on olemas ka granulaatorite mobiilsed versioonid, mis töötavad mitte ainult elektrivõrgust, vaid ka diislikütust ja isegi traktorimootorist. Sellistel seadmetel on minimaalsed funktsioonid, eriti need ei lihvima toorainet ega kontrolli niiskuse taset, vaid toodavad valmistoodet, teed ja madalama kvaliteediga minimaalseid kulusid.

See paigaldus on mugav, sest see võib töötada tõstukil otse tooraine tootmise kohas (saeveski lähedal). Traktori paigaldus võimaldab kasutada toormaterjalina jäätveainet, mis sobib ka graanulite tootmiseks. sisu ↑

Kuidas korraldada toormaterjalide pakkumist graanulite valmistamiseks

Praegu on puiduhakke toorainete saamiseks palju võimalusi. Kõige lihtsam on koostöö puidutööstusega, millel puudub oma ringlussevõtu liin. Selline koostöö on ettevõtte enda huvides, kes saavad tulu teisest allikast ja on huvitatud jäätmete kõrvaldamisest.

Valmistoodete müük

Toote turustamiseks võite keskenduda nii Venemaa kui ka Euroopa turule. Pidades silmas puidu puudust ja kõrgeid hindu Euroopas, lääneriikides on isegi puidu ringlussevõtu tooted hinnatud rohkem kui Venemaal, kuid logistikakulusid tuleks samuti arvesse võtta.

Kodumajapidamishoiusektori puhul on parem otsida tootmise vahetus läheduses olevaid turge. Kütte suurte graanulite valmistamisel peate keskenduma väiksetele ettevõtetele ja üksikisikutele, kes kasutavad puidu kütmist ja pakuvad neile alternatiivi. Kui toodate väikesi pelletikke, mis sobivad kassipuuviljade täidiseks, on lemmikloomade kauplused ja loomakasvatajad ideaalsed kliendid.

Kuidas teha graanulite tootmise äriplaani

Äriplaani koostamine, vastutustundlik protsess, mis nõuab täieõiguslikku õpetust ja mitmes mõttes individuaalset õpet. Plaani ettevalmistamisel on olulised tegurid konkurentsi tase piirkonnas, tooraineallikate lähedus ja potentsiaalsete klientide olemasolu.

Tuleks keskenduda 3-kuulisele tagasimaksmisele kodutootmise ja keskmise suurusega ettevõtete aastase tagasimaksmise kohta. Kuid isegi kui lõplikud arvutused osutuvad vähem optimistlikuks, on see palju olulisem kui ettevõtja ootused ettevõttelt ja pikaajalises perspektiivis seatud eesmärgid.

Graanulite ja kütusebriketite tootmine kodus

Kuidas oma graanulite tootmisettevõtet avada

Lühike ülevaade ringlussevõtutehnoloogia turust

Praegu on jäätmetevaba tootmise korraldamine ja mitmesugused tööstus- ja olmejäätmete töötlemise ettevõtted ning nende teisese kasutuse suundumus. See kehtib selliste kategooriate kohta nagu paber, klaas, kumm, plastik, vanametall ja paljud teised materjalid, mis sobivad teisese toorainena.

Metsatööstust ei mööda. Nagu teate, on puitu, mööblit ja paljusid teisi ettevõtteid saeveskid, ettevõtted, mis toodavad ja töötlevad selliseid väärtuslikke teiseseid materjale nagu laastud, saepuru, koor jne. Kõige rohkem, muidugi toodetud saepuru.

On mitmeid töötlemisalasid: näiteks nende pressimist ja tootmist MDF-i ja MDF-plaatidega, mida kasutatakse laialdaselt ehitus- ja mööblitootmises. Kuid puidu- ja MDF-saepuru töötlemine on seadmete töötlemisel üsna keeruline ja kulukas.

Kõige majanduslikult kõige soodsam on pelletite tootmine - kütusena kasutatavad saepuru küttekeha ja asendatav kassipuu. Praegu kasutavad paljud eramajade omanikud maagaasiga seotud kommunaalteenuste eest säästmiseks spetsiaalseid graanulitega töötavaid katlaid või kombineeritud gaasiküttega katlad. Lisaks ärge unustage kodu-kasside omanikke, mis Venemaal erinevate allikate järgi on 25-30 miljonit ja mis võivad moodustada märkimisväärse osa graanulite tarbijaid.

Toote kirjeldus ja omadused

Pelleid saab valmistada puhtast puidust ja koorest koosnevast puidust. Lisaks on graanulite tootmisel sageli lisatud teraviljajäätmeid, õled, päevalillesegud jne. Kõrvalsaaduste sisalduse määra nimetatakse tuha protsendiks. Kui see protsent on suurem, siis saadakse vähem kvaliteetseid graanuleid ja vastupidi.

Kuid mõlemad on väärtuslikud ja turul nõudlikud. Koore madala sisaldusega pelletid, mille tuha sisaldus on kõige madalam, peetakse kõrgekvaliteediliseks tooteks ("esimese klassi graanulid"), sobivad kasutamiseks kodukateldes ja kassipuust täiteainena. Selliste graanulite tuha sisaldus ületab 1,5%.

Graanulid, mis sisaldavad koore ja muid kõrvalsaadusi rohkem kui 1,5%, loetakse "tööstuslikeks" graanuliteks ja neid saab kasutada kassi allapanu ja kuumutamiseks, kuid juba spetsiaalsetes tööstuslikes seadmetes. Kuid töödeldud tooraine kogusummas kasutatud koore (ja muude jäätmete) protsent ei tohiks ületada 5%.

Alljärgnevas tabelis on esitatud kahe peamise sordi graanulite peamised omadused.

Pelleti tootmise tehnoloogia

Puidugraanulite - graanulite tootmisprotsess on ehitatud vastavalt järgmisele skeemile.

Esimesel etapil viiakse läbi tooraine tohutu purustamine. Spetsiaalsete purustid purustatakse ette valmistatud ja kaalutud vastavalt retseptile (st vastavalt soovitud paljundusgraanule - tööstuslik või esmaklassiline) edasiseks kuivatamiseks.

Lihvimine peaks jõudma osakeste suurusega mitte üle 1,25 kuup. vaata mahu järgi. Karmi purustamine võimaldab toorainet kiirelt ja tõhusalt kuivatada ja valmistab seda veel väikeste purustamiseks purustamiseks.

Graanulite tootmise teisel etapil toimub pelleti pooltoote kuivatamine. Vastavalt tehnoloogilistele eeskirjadele peaks tooraine enne pressimist olema niiskusesisaldus 8-12%. Kuivatid on trummel- ja turvavööd. Kuivati ​​tüübi valik sõltub toormaterjalide tüübist (kiibid, saepuru), tootekvaliteedi nõuded ja toodetud soojusenergia allika.

Seejärel saadakse saadud toodet, st purustatud ja kuivatatud toormaterjali graanulid. Ajakirjanduses peaks tooraine pakkuma tööstuslike graanulite tootmiseks mitte rohkem kui 4 mm suuruseid osakesi ja esimese klassi pelletite tootmiseks mitte rohkem kui 1,5 mm. Tavaliselt kasutatakse haamrimasinaid peenest purustamiseks.

Järgmine etapp on veetöötlus. Selle eesmärk on viia kuivatatud toorained nõuetekohaseks. Asjaolu, et toorained, mille niiskusesisaldus on alla 8%, pole pressimise ajal kergesti liimitud. Seetõttu liiga kuiv tooraine ei sobi. Toormaterjalide nõuetekohase niiskuse kindlakstegemiseks kasutatakse segamispaagis tavaliselt veemõõdikut, tavaliselt kruvikegusid, millel on veevarustussüsteemid (pehmete puuviljade puhul) või aur (kui kõva puidu tüüpi pressitakse, näiteks tamm või pöök, samuti halva kvaliteediga või kadunud toorainega).

Pressimine on pelletite tootmise peamine staadium. Seda toodetakse mitmesuguste disainilahendustega, lameda või silindrilise maatriksiga. Pärast valmistatud graanulite pressimist jahutatakse. See pakub kvaliteetset lõpptoodet. Graanulite kuivatamiseks on vajalik jahutamine, kuumutamine pärast 70-90 ° C rõhu allutamist.

Viimase tootmisetapi jooksul graanulid sõelutakse ja pakitakse. Sidumata on pressitud või hajutatud graanulite eraldamiseks vajalik. Loomulikult töödeldakse jäätmete ja mittevastavate toodete tootmist alles sekundaarselt.

Graanulite tootmise seadmete maksumuse arvutamine

Graanulite tootmise seadmed on jagatud kahte klassi - mineraalid ja tööstuslikud liinid. Esimese klassi mini-granulaatorid jagunevad omakorda elektrimootoriga press-granulaatoriteks, diiselmootoriga press-granulaatorid ja traktori jõuvõtuvõlliga käitatavad pressimisgranulaatorid. Iga klassi eelised on ilmtingimatud ja kindlaks määratud seadme töötingimustega.

Näiteks elektrimootoriga käitis tähendab suuremat või väiksemat statsionaarsust, diiselmootoriga varustatud seadeldis on mobiilne - seda saab transportida näiteks 3-tonnise tõstukiga ja käitada otse jäätmekogumispunktides (ettevõtte saetööstuses, mööbli jne). Kolmas võimalus on mõeldud omaenda traktori omanikele ja on teise veovahendi kombinatsioon. Allpool on võrreldud tabel hinna ja eri võimsusega varustuse hindade ja hindade kohta.

Nagu näete, on kompaktsete mini-granulaatorite valikuvõimalused üsna lai ja vähendavad ainult toorainete kättesaadavuse arvutusi. Kui me arvutame keskmise positsiooni järgi - tootlikkus 200-250 kg / h, siis antud juhtumi vaieldamatu juht on loomulikult pelletitehased, mida juhib traktori jõuvõtuvõll.

Mis puutub mini-tehastesse. Kui me võtame rohkem tõsiseid jooni - täisvarustuses, st mis koosneb purustamis-, kuivatamis-, granuleerimis-, jahutus- ja pakkimisosakondadest. Siin saate helistada numbritele 132 000 $ rea kohta, mille tootmisvõimsus on 700-1000 kg tunnis ja 196 000 dollarit rea kohta mahuga 2000 kg / tunnis. Raudtabelite tootmine mahutavusega 4500 kg / h maksab 408 000 dollarit.

Graafikute tootmisega tegelevate väikeettevõtete ja tootmisliinide kasumlikkuse arvutamine

Iga positsiooni võimaluste tasuvuse ligikaudne arvutamine tuleks kindlaks määrata konstantsete (staatiliste) näitajatega. Tööpäev loetakse 8 tunniks võrdseks (seadme eeldatav tööaeg on võrdne tööajaga), töönädal on 24 päeva, miinus nädalavahetused ja pühad ning võttes arvesse vääramatu jõu korral 1-2-päevaseid tühikäigu aegu (voolukatkestus, remont töötab jne).

Performance on minimaalne ja maksimaalne. Elektri, vee, tööjõu ja muude üldiste tootmiskulude ning üldiste ärikulude maksumus on võrdne 30% -ga brutotulust.

Tooraine hind - 100 rubla. 1 kuupmeetri kohta Kütuste kütusekoguste saamiseks on vaja 7,5 kuupmeetrit saepuru. Valmistatud pelletite maksumus - 3800 kuni 4200 rubla. tonni kohta (esimene aste) või 3000 kuni 3500 rubla eest. tonni kohta (tööstus).

Alljärgnevas tabelis on näidatud valmistoodete müügi materjalide ja tulude maksumus, olenevalt mini-tehase või tootmisliini tüübist. Valmistoodete hinnana võetakse eespool nimetatud hindade aritmeetilist keskmist, st 4000 hõbe 1 t esimese klassi graanulite jaoks; 3250 hõõruda 1 tonni tööstusgraanulite jaoks. Kulud arvutatakse 7,5 kuupmeetri normatiivi alusel. m lähtematerjali 1 tonni valmistoote kohta. Kõik finantsnäitajad on rublades.


(pilt on klõpsatav)

Alljärgnev tabel näitab seadme brutokasumi, puhaskasumi ja tasuvusaegade sõltuvust. Arvutustes kasutati järgmisi väärtusi: brutokasum = päevane tulu korrutatuna kuu tööpäevade arvuga (24 päeva). Statistilistel eesmärkidel võetakse arvesse minimaalse ja maksimaalse kasumi keskmist, st kuidas oleks, kui väikefirma või tootmisliin toodaks 50% 1-klassi graanuleid ja 50% tööstuslikku. Sarnaselt arvutatud materiaalsed kulud.

Puhaskasum võrdub brutokasumi ja materjali kulude ning elektrienergia, vee, tööjõu ja muude üldise tootmise ning üldiste ärikulude, mis moodustavad 30% brutokasumast, vahega. Tasuvusaeg on arvutatud kui minimaalse tehase või tootmisliini ja puhaskasumi rubla hinna osakaal.


(pilt on klõpsatav)

Kõigi ülaltoodud tabelite kohaselt võib öelda, et traatvõrgust lähtuvad elektrilised mini-tehased ja väikeettevõtted on tasuvuse seisukohalt kõige kasulikud.

Kõige vähem kasumlik on tootmisliin, kus toodetakse 700-1000 kg graanulit tunnis - see maksab rohkem kui aasta. Diislikütuse mini-tehaseid saab kasutada ainult siis, kui mobiilne tootmine on vajalik ja traktori puudumisel.

Kuigi "suurte" tootmisliinide pikk tagasimakse selgub suurema põhjalikkusega ja vastupidavusega. See on mõeldud pikaajaliseks (kuni 10 aastaks) kasutamiseks ja suureks tootmismahuks. Lisaks tuleb arvestada asjaolu, et pärast 8-13 kuu maksmist teenib tehas tulu, mis ei ole selgelt võrreldav sissetulekuga, mis pärineb mis tahes tüüpi mini-granulaatorist.

Pelletoodete tootmise ühiku maksumuse ja kasumlikkuse arvutamine

Kulude kogus tonni graanulite on lihtne arvutada. Esiteks peate arvestama toormaterjalide 1 kuupmeetri maksumusega - saepuru, 100 kr. ja korruta see kogusega, mis on vajalik 1 tonni valmistoodete (7,5 kuupmeetrit) tootmiseks. Kogusumma on 750 rubla. tuleks pidada 1 tonni graanulite materiaalset maksumust. Kogumaksumus võib olla ligikaudu arvutatud järgmise statistilise meetodi abil.

Alguses otsustame müügihinna üle. Eespool mainitud graanulite tonni hind, mille väärtus oleneb müüdud toodete kogusest - nagu teada, seda suurem on ostupartii, seda madalam on selle hind. Minimaalne 1 tonni tööstuslike graanulite hind on 3000 rubla, maksimaalne on 3500 rubla. See summa tuleks maha arvata 30% ulatuses, sümboliseerides elektrienergia, vee, töötajate tööjõukulude ning muude üldkulude, sealhulgas pakendamise, pakendamise, kaalumise, laevanduse, laadimise ja mahalaadimisega seotud materjalide maksmist ja maksmist.

Esimesel juhul on summa 900 rubla, enam-vähem lisakulude summa lähedal. Teisel juhul - 1050 rubla. Kokkuvõtvalt esitame kokkuvõtlikult need andmed, mille oleme alati määranud - 750 rubla. ja me saame vastavalt arvud, mis vastavad koguhinna - 1650 ja 1800 rubla.

Muidugi on teine ​​näitaja tõeline - on teada, et hulgihinnad lähevad odavamalt kui jaehinnad. Kuigi kaubandusstandardit arvesse võttes moodustavad jae- ja hulgimüügiettevõtted ligikaudu võrdsetes kogustes, on keskmise näitaja kasulikum olla. Sellegipoolest, võttes arvesse, et müügihinna kulude osakaal on 55-51,43%, võib näidata kasumlikkust 105,88-122,222%. Esimese klassi pelletite puhul on see veidi madalam - 98,95% hulgi- ja 91,78% jaemüügi puhul.

Tööstuslike graanulite tootmise kasumlikkus on keskmiselt 114,05% ja esimese klassi - 95,37%. Üldiselt on igasuguste graanulite puhul kasumlikkus 104,71%, mis on jäätmepõhise ettevõtte standardite puhul üsna hea tulemus.

Pelleti tootmine video

Autobusiness. Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas

Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.

Sisestage esialgsed manused
Järgmine

Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.

Puhaskasum (kuus):

Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta Android-rakendust Google Plays äri jaoks või tellige professionaalse äriplaani meie äriplaneerimise eksperdilt.

Graanulite tootmise äriplaan

Kui mõtlete oma ettevõtte avamisele, aitab see graanulite tootmise äriplaan teil planeerida oma äri ja teha sellest raha.

Miks idee on asjakohane

Bioenergia areneb aktiivselt paljudes Euroopa riikides, sealhulgas Venemaal. Mitte kõigil kaugel asuladel pole võimalust gaasi juhtida ja seda soojendada. Siin päästmiseks tulevad pelletid, mida on lihtne kasutada ja palju soojust saada. Huvitav on, et selliste keskkonnasõbralike kütustega töötavate katelde arv kasvab igal aastal. Kui me räägime selle ettevõtte sihtgrupi jaoks, siis on see enamasti suvilaküla ja kõrghooneid, mida soojendavad kivisöel töötavad katlad. Graanulite maksumus on kõigi muude tahkete kütuste puhul võrdlemisi madal. Madalam hind ainult maagaasile, aga selle toomine - see on raske.

Venemaal on pelletite tootmine kasumlik, sest meie riik on metsaressursside juht ja puidutöötlemisettevõtete arv üks liidreid.

Lühidalt tehnoloogia kohta

Sellise ettevõtte käivitamiseks on oluline tootmist hoolikalt uurida. Vastasel korral teete vigu, mida teete tohutul hulgal. Alustame oma äriplaani graanulite tootmiseks arvutustega koos tootmistehnoloogia lühikirjeldusega.

  1. Toormaterjalide suhtes kohaldatakse kaalumisprotseduuri. Materjal purustatakse ja selles etapis on purustamine üsna suur. Saadud puidujäätmed valmistatakse kuivatamiseks.
  2. Saadud graanulite kuivatamine. See kestab niikaua, kuni niiskuse tase ei lange 8-10%. Kui seda ei tehta, ei toimu vajutusprotsess kvalitatiivselt. Lindi ja trumli tüüpi kuivatid.
  3. Hammerveskide abil purustatakse kuivatatud toorainet jälle fraktsioonide suurusega 1,5 kuni 4 mm.
  4. Jahutusgraanulid vee meetodil.
  5. Vajutades Kasutatakse silindrilisi või die tüüpi pressimasinaid.
  6. Saadud materjal vaadatakse ja pakitakse eripakenditesse.

Ettevaatlikult tuleb ette valmistada äriplaani rakendamine, mille käigus on vaja teada kõik juhtumi nüansid, viia läbi turundusuuringuid ja leida parimad lahendused igale organisatsiooni hetkele. Ainult sel juhul on võimalik seda äriplaani edukalt rakendada.

Käivitamise juhised

Me räägime sellest, millised etapid peaksid teie linnas sellist kauplust avama. Selleks on olemas lühike järkjärguline juhendamine:

  1. Otsib tootjaid, kes pakuvad graanulite tooraineid. Selleks võivad olla puidutöötlemisettevõtted ja tehased, mööblipoodid või saeveskid.
  2. Seadmete valik ja ost.
  3. Ettevõtte registreerimine maksuametis ja optimaalse maksusüsteemi valik.
  4. Tulejärelevalve tööluba.
  5. Tehase ruumide valimine ja rentimine.
  6. Otsige kasumlikke ja mugavaid turge.
  7. Töötaja valik.

Soovitame valida ettevõtlusvormi LLC vormis. Kui raha käivitamiseks või protsessi jaoks on puudujääk, võimaldab see ligi meelitada sponsoreid ja partnereid, keda kaasfinantseerijad võivad teha. Maksustamisviisina valitakse STS (tulud miinus kulud). Suure käibe saavutamisel ja võrgustike organisatsioonide koostöös soovitatakse minna DOS-ile ja seega tööle raamatupidaja.

Töötajad

See äriplaan nõuab 14 töötajat. Töö toimub kolmes vahetuses. Vastavalt ajakavale väljuvad töötajad ja viie nädala jooksul koos kahe nädalavahetusega ainult direktor ja laohaldur. Vahetuste ajakava võimaldab töökoja töötada ööpäevaringselt.

Andke meile näide pelletite tootmisettevõtte iga töötaja palgaastmest.

Kokkuvõttes selgub, et ärimees peab palka maksma umbes 285 tuhat rublat kuus. Kui sul pole palju valmis tarnelepinguid, võite alustada ühe nihkega ja suurendada tellimusi uute töötajate palkamiseks. See säästab umbes 50% palgafondist alguses.

Reklaamikulud ja müügiotsingud

Selles ettevõttes ei ole suured reklaamikulud vajalikud, sest müügipunkte võib leida üks kord ja pärast tööd, et säilitada praegused partnerid kvaliteetsete kaupadega ja tellimuste õigeaegne täitmine. Kuid reklaamikampaaniate jaoks on vaja väikseid vahendeid. Sellised reklaamitööriistad aitavad siin:

  • Meedias reklaamimine.
  • Reklaam veebisaitidel ja visiitkaardi saidi või sihtlehe loomine.
  • Brändi loomine ja arendamine.

Küpsetatud pelletite müügi puhul on kõige parem kasutada järgmisi viise:

  • Valmistame kaubanduslikke ettepanekuid hulgimüüjatele, kes tarnivad kaupu, ka välismaal.
  • Ehitusmaterjalide ja lemmikloomatooteid pakkuvate suurte võrkudega sõlmitud tarnelepingute sõlmimine (pelletid sobivad kasside prügi täiteainena, samuti koduloomade näriliste rakud).

Pange tähele, et täna tarnitakse Venemaale kütuse pelletid Euroopasse aktiivselt. Selles suunas on ka üsna võimalik töötada, kuigi siseturu omandamine on paljutõotavam. Nõudlus kasvab ja praegused suuremad tootjad keskenduvad peamiselt ekspordile, nendega konkureerimine on väiksem.

Tugevused ja nõrkused

See juhtum sobib kõige paremini organisatsioonidega, kes juba tegelevad puidutöödega. Lõppude lõpuks jäävad nad saepuru, mida saab töödelda kütuse pelletidena ja teenida raha. Kui valite selle võimaluse, on toote maksumus madalam ja raha tuleb kulutada ainult elektrienergiale. Kui avate taime graanulite tootmiseks nullist, siis tuleb kõigepealt hoolitseda toorainete leidmise eest. On vaja luua kontakte mööbliesemete, saeveskide ja muude puidutöötlemist tegevate ettevõtetega. Sellistest ettevõtetest pärit saepuru saab osta väga mõistliku hinnaga, sest neile on see prügi, mida peate vabanema.

Sellise ettevõtte eelised on järgmised:

  • Väike risk.
  • Projekt tasub end piisavalt kiiresti.
  • Kasumlikkus on kõrge.

Kõik see muudab graanulite tootmise üsna atraktiivseks. Siiski on sisenemise künnis üsna kõrge, vajate summat ligikaudu 7 miljonit rublit, ja alustaval ettevõtjal ei ole sellist raha tõenäoliselt.

Tootmisplaan

Pelletide vabastamise korraldamiseks peate rentima ruumi. Selle ala võib alata 140 ruutmeetrist. Kui plaanite tootmist laiendada, võite viivitamatult eemaldada hoone, mille pindala on 200 ruutmeetrit. Seal peaks olema kaks tsooni: ladu ja kauplus ise. Üle 10 meetri kõrgused on vaja ka laed, samuti tuleb hoolitseda selle eest, et tehase jaoks oleksid mugavad juurdepääsuteed. Lõppude lõpuks on vaja veoautodega transportida toorainet ja müüa lõpptoodet. Kõige tähtsam on hea toe ja juhtmestik. See võtab umbes 380 volti. Ruumi soojendamiseks on mõistlik katel paigaldada ja kasutada oma küpsetamiseks oma graanuleid. Noh, kui hoone asub ettevõtete läheduses, kes on saepuru tarnijad. Sellisel juhul vähendatakse transpordikulude maksumust oluliselt.

On vaja koostada juriidiline isik ja valida lihtsustatud maksusüsteem (USN 15%). Selline tegevus ei ole litsentsimiseks vajalik.

Finantsplaan

Kokku peab tehase avamine maksma 7 miljonit rubla. Sellisel juhul on igakuine tulu 1 600 000 rubla ja puhaskasum - umbes 600 tuhat. Tasuvusaeg kulgeb 2,5 aastaga koos heade asjaoludega.

Arvutage kõik seadmete ja toorainete kapitalikulutused.

Pelleti tootmise äriplaan

1. lühike investeerimismärk

Pelletide populaarsus kui "omamaine" kütus on tingitud asjaolust, et sellist kuumust peetakse soodsamaks kui söest või maagaasist saadud soojus. Nõudlus kütusebrikette Euroopas ja Venemaal on pidevalt kõrge ja selle küllastumise eeltingimusi pole. Sellisel juhul on prügikastid, mis on valmistatud kruvi ekstrusiooni meetodil, eelistatavamad võrreldes lihtsa pressimisega.

Enamik Venemaalt toodetud graanuleid tarnitakse Euroopasse (2009. aastal oli Research.Techart poolt eksport 618,5 tuhat tonni ehk 96,6 miljonit dollarit ehk umbes 85% kõigist valmistatud graanulitest), kuid konstantse gaasihinnad, kütteõli, diislikütus ja gaasivõrguga ühendamise kõrged kulud (gaasitoru ühendamise luba üksikisikutele maksab 100 000 rubla eest ja väikeettevõte - 1 miljonist rublast) järk-järgult algab Venemaal et moodustuks nõudlus kütusepelletite järele.

Ekspertide sõnul jõuab sisetarbimine 2020. aastaks 300 000 tonnini (2011. aastal 150 tonni), mis aitab rahuldada kasvavat üleilmset nõudlust taastuvate, keskkonnasõbralike soojusenergia allikate järele, ettevõtte jätkusuutliku kasumi saamise ja kütusegraanulite tootmise edasise konsolideerimise järele.

Projekti eesmärk on eksportida tooteid praktiliselt vaba toorainest. Samal ajal on ühelt poolt võimalik jäätmeid energia tasakaalu ja teiselt poolt ökoloogilise olukorra parandamiseks.

Projekti ülesanded:

  1. Ettevõtte avamine graanulite tootmiseks.
  2. Seadmete ost.
  3. Värbamine.
  4. Otsige partnereid.
  5. Toodete tarnimine.

Projekti kulud:

  • Kapitaliinvesteeringud: 2 281 000 rubla,
  • Keskmine kuu tulu: 735 000 rubla,
  • Puhaskasum: 130 731 rubla
  • Kasum saavutab 5. aasta - 8 miljonit rubla.

Saavutused esimesel poolaastal tootmisvõimsusest - 2520 tonni graanulit aastas, alates teisest aastast - PELLET PRODUCTION plaanitud maht - 3500 tonni graanulit aastas.

Kapitaliinvesteeringud: 2 281 000 rubla;

Puhaskasum aastas: 1 568 772 rubla;

Tasuvusaeg: 18 kuud;

Kasumlikkus: 18%.

Oma tooraine ja ruumide juuresolekul

  • müügitulu: 43%
  • tasuvusaeg: 10 kuud

2. Äri, toote või teenuse kirjeldus

Ettevõte toodab graanuleid (kütusepelletid) - see on saeveski ja puidutöötlemise silindriline pressitud saepuru, põllumajanduslike tootmisjäätmete (õlg, koor, mais jne)

Pelletide pikkus keskmiselt on 10 kuni 30 mm pikk ja läbimõõduga 6-10 mm. Kütusegraanulid on keskkonnasõbralikud kütused. Kui granuleid põletatakse, tekib atmosfääris nii palju süsinikdioksiidi kui puidu looduslikul lagunemisel. Kasutatakse põletamiseks pelleti katlates.

Kütuste pelletite müügi eraldi suund - kommunaalteenused, asfalditootmine, põllumajanduslikud taimed, linnukasvandused jne Tegelikult võib ettevõte, mis kasutab tahke kütust ruumide kütmiseks, auruga varustamiseks, tehnoloogilisteks vajadusteks, vahetama kütusebrikete kasutamist.

Graanulite kasutamise eelised:

Kõrge põlemiskestus See tähendab, et traditsiooniliste küttepuudega võrreldes võib järjehoidja ahjus teha vähem kui kolm korda. Briketid põlevad minimaalse suitsuga, ei tulista, ärge põletage. Samas paku kogu põletamise ajal püsivat temperatuuri. Pärast põletamist muutuvad briketid söeks, nagu tavalised küttepuud, ja tulevikus on võimalik neid keebaid või grille panna.

Keskkonnasõbralikkus. Kütusebrikett - keskkonnasõbralik toode, kuna nende tootmisel ei kasutata lisaaineid.

Võrdleva tuhasisu spetsifikatsioonid:

  • must söel - 20% tuhk;
  • pruunsüsi - tuhk 40%;
  • Puitjäätmetest valmistatud brikett - tuhast 0,12% kuni 1%.

Seega on kütusena puitbriketide kasutamisel positiivne aspekt nende minimaalne mõju keskkonnale põlemise ajal, võrreldes klassikalise tahkisega, millel on sama kütteväärtus nagu näiteks kivisüsi, kuid 15-kordne tuhasisaldus (maksimaalselt 1,0%) mida saab kasutada mineraalväetistena.

3. Turu kirjeldus

Leiame kütuse pelletite müügiturud Interneti kaudu. Samal kohal asetame reklaami ja loome ettevõtte veebilehe.

Kui müügijuht leiab ostja endale või ostja ise leiab, lepime kokku toodete tarnimisel kogu Venemaal.

Tooted võib müüa järgmiste kanalite kaudu:

  1. Realiseerimine välismaal ekspordiga hulgimüügiettevõtete kaudu.
  2. Rakendamine oma veebipoe kaudu.
  3. Realiseerimine läbi suurte ehitus- ja majapidamiskomplektide.

Graanulite transportimiseks teeme koostööd transpordiettevõttega.

Kui graanulid on valmis, saadame need pakendisse ja hangeme neid 25 kg-ga. Pärast seda, kui töötaja kannab pakitud graanulid lattu.

4. Tootmisplaan

Kütuste pelletite ja kütusebriketite tootmistehnoloogia põhineb puidu, õlgi, kooriku jne purustatud jäätmete pressimisel.

Toorained (saepuru, õlgedest jms) suunatakse purustitesse, kus need jahvatatakse jahuks. Saadud mass siseneb kuivatist, sellest granuleerimisseadmesse, kus puidujahu pressitakse graanuliteks. Survestamise ajal tõstab materjali temperatuuri, puidus sisalduv ligniin pehmendab ja liimib osakesed tihedateks silindriteks.

Tootmistehnoloogia:

Terve tootmisprotsessi arvestades võib seda jagada mitmeks etapiks:

  1. Lihvimine (prügi peeneks jahvatamine;
  2. Kuivatamine;
  3. Lihvimine (lõplik lihvimine - rafineerimine);
  4. Pressimine (granuleerimine - granuleerimine);
  5. Jahutus (kliimaseade);
  6. Eraldamine (nõuetele mittevastava fraktsiooni eraldamine täissuuruses asuvatest pelletidest).

Granuleerimisettevõtete majade ruumid:

Töökoja mahutamiseks on vajalik, et ruumid vastavad järgmistele nõuetele:

  • Pindala on vähemalt 170 ruutmeetrit. m. (pood + ladu);
  • lae kõrgus 10 meetrit;
  • 380 kW olemasolu;
  • veoauto mugav ligipääs (tooraine tarnimine ja valmistoodete eksport).

5. Organisatsiooniline struktuur

Puidugraanulite (graanulite) tootmine on pidev, seetõttu on vajalik töötada 3 vahetuses 8 tundi.

Graanulite tootmise äriplaan

Tööplaan tootmisvõimsusega 60 tonni valmistooteid sisaldava väikepaigutuse tootmiseks kuus.

Kui palju on vaja graanulite tootmise alustamiseks?

Investeeringud ettevõtte alustamiseks on järgmised:

  • Turnkey mini-plant (kuivatamine, purustamine, pressimine, jahutamine, transport) - 1500 000 rubla.
  • Veoauto (saab kasutada.) - 700 000 rubla.
  • Korralduste (tootmine ja kontor) korraldus - 300 000 rubla.
  • Tööriistad ja muud tööstusseadmed (riiulid, vankrid) - 150 000 rubla.
  • Reklaam - 50 000 rub.
  • Äriregistreerimine ja muud organisatsioonikulud - 100 000 rubla.

Kokku - 2 800 000 rubla.

Turunduskava

Olukord kaugseirega soojusvarustuse pakkumises, nagu ka enamikus Euroopa riikides, muudab nõudluse kütusepelletite jaoks oluliseks. Statistika näitab, et graanulukatelde arv kasvab aasta-aastalt. Peamised toodete tarbijad on suvila külad ja korterelamud, mida soojendavad kivisöel töötavad katlad. Graanulitega kütmine on 4-5 korda efektiivsem kui söega kuumutamisel. Praegu on ainult gaas odavam kui graanulid, kuid seda ei tarnita kõigile elamukompleksidele.

Euroopas tegutseb graniidikateldega rohkem kui 3 miljonit eramut. Euroopa riikides toimib üle 30 miljoni katelde ja kaminate, mille jaoks sobivad kütusegraanulid. See on tohutu turg! Vastavalt Euroopa Liidu direktiivile suureneb 2020. aastaks taastuvate energiaallikate osakaal elektritootmises 20% -ni.

Kuhu, kui mitte Venemaal, kütusekütuste pelletite tootmises. Peamised tarbijad (Euroopa) on lähedal, puiduvarud on maailmas kõige rohkem (üle 700 miljoni hektari metsa).

Ettevõtte peamine eesmärk on kindlaks määrata toodete võimalikud turustuskanalid ja asetada tootmine võimalikult lähedase tooraine baasini (puidutöötlejad). Ekspordi saab korraldada piirkondlike asutuste toetusel. Praegu on igas piirkonnas olemas eriorganisatsioonid, mis aitavad väikestel ja keskmise suurusega ettevõtetel siseneda välisturule.

Teine võimalus on paigaldada munitsipaalasutustele graanulukatelde (võite isegi tasuta) ja sõlmida kokkuleppe graanulite tarnimiseks hoonete ja rajatiste (koolid, haiglad, lasteaedad ja muud sotsiaalsed rajatised) kütmiseks.

Toa valik

Tootmise korraldamiseks tuleb rentida ruut 200 ruutmeetrit. m kommunikatsioonist, vajate ainult elektrienergia olemasolu. Pelletuskatlit saab kasutada ruumide küttesüsteemina.

Ettevõte peaks asuma võimalikult lähedal tooraine baasile, kuna valmistoodete maksumus sõltub otseselt sellest. Mida lähemal toormaterjal - seda väiksem on transpordi maksumus. Sellisel juhul on tooraineks puidujäätmed ja puidutööstus.

Personali värbamine

Töötajana on vaja mitut liinihaldurit, paari laadurit, juhti, laohaldajat, müügijuhte ja direktorit. Raamatupidajate teenuseid saab tellida allhanke korras.

Milline maksusüsteem graanulite tootmiseks valida?

Ettevõte peab olema seaduslik juriidiline isik (LLC) ja valima lihtsustatud maksusüsteemi ("lihtsustatud maksesüsteem") maksusüsteemi. Sellise süsteemi maksude alusel saate maksta kas 6% tulust või 5% kasumist (korraldaja valik). See tegevus ei kuulu litsentsimise alla.

Finantsplaan

Pöördume kütuse pelletite tootmise majandusliku efektiivsuse indikaatorite arvutamiseks.

Toota 1 tonni

  • Tooraine maksumus - 750 rubla.
  • Elekter - 450 rubla.
  • Töötasu + kindlustusmakse - 400 kr.
  • Tegevuskulud - 100 rubla.
  • Varade amortisatsioon - 240 rubla.
  • Valmistoodete pakkimine ja vedu - 120 rubla.
  • Muud kulud - 100 rubla.

1 tonni valmistoodete kogumaksumus on 2160 rubla.

Ettevõtte kulustruktuur on järgmine:

Kui palju võite pelletite tootmisel teenida

Graanulite hulgimüügihind vastavalt äriplaani arvutustele on 5-7 tuhat rublat tonni kohta. Ühe tonni müügist saadud kasum on 3 - 5 tuhat rubla.
Miniseadme tootmisvõimsus võimaldab igal aastal valmistada umbes 60 tonni valmistooteid. Sellest järeldub, et kui müüakse ainult 70% toodetest, on ettevõtte igakuine kasum vähemalt 150 tuhat rubla. Investeeringute tagasimaksmine ettevõttes toimub 20-25 tööpäeva jooksul.

Järk-järguline plaan granuleerimistootmise ettevõtte avamiseks

Mis tahes tüüpi tegevuse avamine hõlmab peamiselt teie toodete äriplaani ja turu-uuringute ettevalmistamist. Edasised sammud hõlmavad järgmisi samme:

  1. Ettevõtte avamise dokumentide valimine ja ettevalmistamine - IP, LLC.
  2. Visiidi maksuametisse ettevõtte registreerimiseks.
  3. Tuleviku tarbijate otsimine.
  4. Otsi tootmiseks vajalikku ruumi
  5. Ruumi üürilepingu sõlmimine.
  6. Seadmete ost.
  7. Töötajate palkamine.
  8. Ettevõtte avamine.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata äriplaani koostamisele ning valitud niši, konkurentide analüüsimisele ja lõpptoode kasutamise viise otsimisele.

Milliseid seadmeid on vaja graanulite tootmiseks

Enne seadmete ostmist on oluline kindlaks määrata tulevase toodangu maht. Seadmed on jagatud kahte tüüpi - granulaatorid ja tööstuslikud liinid.

Omakorda on kolme tüüpi granulaatoreid, mille valik sõltub teie vajadustest ja rahastamiskomponendist:

  1. Elektrimootoril põhinevad granulaatorid, ligikaudne maksumus 600 000 rubla.
  2. Võimsuslähenemisvõllil töötavad graanulid - 400 000 - 500 000 rubla.
  3. Diiselmootoril põhinevad granulaatorid - 300 000 - 400 000 rubla.

Tootmisliinid on kallimad ja sisaldavad järgmisi seadmeid:

  1. Kuivati.
  2. Purusti.
  3. Vajuta.
  4. Veok.
  5. Punker
  6. Soojusgeneraator.
  7. Pakkimismasin
  8. Sellise liini kogumaksumus varieerub 1 kuni 2,5 miljoni rubla ulatuses.

OKVED graanulitootmisettevõtte registreerimiseks

Majandustegevuse liigi üldisel liigitamisel kuulub graanulite tootmine C-rühma "Töötlemistoodang" ja selle kood on 16.10.2 "Saematerjali tootmine". Kood on esitatud vastavalt 2014. aastal vastu võetud uuele OKVED-2-le.

Millised dokumendid on ettevõtte käivitamiseks vajalikud?

Dokumentide valik sõltub tootmisvalikust: kui tootmine ei ole suur, siis piisab PI dokumentide avamiseks dokumentide ettevalmistamisest, kui plaanite oma graanulitootmisettevõtte avada, siis on registreeritud piiratud vastutusega äriühing. Dokumentide loend sisaldab järgmist:

  1. Litsentseerimisdokumendid.
  2. Dokumendid IP või LLC avamiseks.
  3. Leping tooraine tarnijaga.
  4. Ruumi üürimine.
  5. Leping oma toodete tarbijaga.

Kas teil on äriõiguse saamiseks õigusi?

Graanulite tootmiseks vajalike lubade loetelu:

  1. Kokkuvõte SES
  2. Tuletõrjeosakonna luba.
  3. Biokütuste tootmise tehniliste kirjelduste väljatöötamine.

Pelleti tootmise tehnoloogia

Pelletid valmistatakse puidujäätmete ja jäätmete töötlemise tööstuse baasil. Saadud jäätmed valatakse masinasse lõikamiseks, kui nad toodavad saepuru suurusega kuni 30 millimeetrit. Veelgi enam, need saepuru suunatakse kuivale maale ja hakkimisseadmele ning väljund on 1 millimeetrilise suurusega murdosa. Seejärel viiakse lõppfraktsioonid läbi konveieri pressile, kus rõhu all moodustuvad briketid või nn graanulid. Sellise äritegevuse eeliseks on see, et tootmine on peaaegu jäätmetevaba, materjali, mis jääb tootmisprotsessi, saab uuesti kasutada.

Top