logo

Lamineerimis- ja lamineerimisplaatide tehnoloogia. Lamineeritud puitlaastplaatide tootmine. Mööblidetailide kaunistamine.

Puitlaastplaatide kasutamine mööblitootmises, poleeritud puitlaastplaadile dekoratiivne töötlemine - paberikihist (meloodilised) filmid kaetakse dekoratiivkihiga.

Sellel saidil viimistletud puitlaastplaati muudetakse lamineeritud puitlaastplaatideks. Puitlaastplaatide tootmine kujutab endast paberil baseeruvate kilede (paberikihiga kiled) pealistatud poleeritud puitlaastplaate.

Paberi kihilistel plaatidel on puitlaastplaatide dekoratiivse töötlemise kaks võimalust:

  1. Puitlaastplaatide lamineerimine.
  2. Puitlaastplaatide maskimine.

Peamine erinevus lamineerimine ja lamineerimine puitlaastplaat, et kui lamineeritud dekoratiivkatetes on loodud pressimisel keemiliste vahenditega ja on osa plaadi, samas kui plaat on kinni lamineerimine juba lõppenud tahke paberi kilega.

Puitlaastplaatide lamineerimine.

Puitlaastplaatide lamineerimine on vaigu baasil valmistatud pabervaiguga kilede pindade katmine. Koosmõju rõhul (25-28 MPa) ja kõrgel temperatuuril (140-210 ̊ C) aitab kaasa asjaolu, et kile on praktiliselt "kasvab" pinna sisse puitlaastplaadi. Sõna "lamineerimine" (lamineerimine) on inglise päritolu ja tõlgitud kui "stratifitseerimine, jooksmine, allapanu".

Hiinas valmistatud lamineerimisliini puitlaastplaat. (Foto veebilehelt: china1.ru)

Kiire lamineerimisliin. (foto: elo.ru )

Puitlaastplaatide maskimine.

Puitlaastude maskimine - kuivatatud kile pressimine puitlaastplaadile. Plaadi kogu pinna külge kantakse liimi kiht ja sellele kihile pressitakse kõva dekoratiivkiht. lamineerimine protseduuri puitlaastplaadist plaatidel peetud "pehmeks" seisukorras kui siis lamineeritud, rõhk 5-7 MPa ja temperatuuril 120 -150 s. Terminil "lamineerimine" on Saksa juured ja see pärineb Saksa Kaschierenist, mis tähendab, et "paberile liimida".

Puitlaastplaatide lamineerimine. (Foto sait: izoplit.ru)

Vidio protsess kasirovaniya mõned plaadimaterjali ühes Hiina tehased.

10 mm paksused lamineeritud puitlaastplaadid.

Kashirovannoe puitlaastplaat. (Foto veebilehelt: woodkeep.ru)

Mõnedel suurtel tehastel, mis toodavad seeriamööbli valmistoodete maksumuse vähendamiseks, on oma puitlaastplaatide laminaatpood. Sellised taimed ostavad või toodavad poleeritud puitlaastplaati väikestes partiides, nägid seda vormi vastavalt valmis mõõtmetele osadeks vastavalt konkreetse mööblikobjekti tehnoloogilisele kaardile. Seejärel saadetakse lamineerimisliinile selliste "toores" osade partii. Alates sellest, kuhu nad jõuavad töökojasse, kus juba spetsiaalsetest mitme spindliga masinatest juba vooderdatud osades puuritakse auke mööbli paigaldamiseks ja valmis mööbli valmistamiseks. Puitlaastplaatide vooderdise meetod - neid kasutatakse lamineerimiseks tehnoloogiliselt lihtsaks ja odavamaks.

Puitlaastplaatide pakkimine kaubaalustel.

Vastavalt standardi nõuetele sorteeritakse plaadid ja siis kas mööblipaneelideks kas tükeldatakse toorikuteks või saadetakse tarbijatele täisformaadis.

Sõltuvalt kriteeriumitele välimust plaadile (praod, laastud, plekk laigud, tapid ja pesad) puitlaastplaadist plaadid jagunevad järgmistesse klassidesse:

  • LDSP - 1 klass (defektid ei ole vastuvõetavad, välja arvatud miinimum);
  • LDSP - 2. klass (suured pindmised vead on vastuvõetavad)
  • ilma klassita (peamised pindmised vead).

Melamiini kile puitlaastplaadi külge.

Melamiin film - modern voodrimaterjali põhineb dekoratiivsed paberid erineva tihedusega (tavaline või trükitud kujundusega) amino-formaldehüüdvaigus immutatud mittetäieliku peegeldub polükondensatsiooni. (Foto veebilehelt: bimma.ru)

Melamiini kile saamiseks peate vaiguga spetsiaalset dekoratiivpaberit leotama. Impregnatsioon toimub mitmel etapil. Aastal treater toimub esimene rull kattevaigu alumisele küljele veebi ja siis on paberi kastetakse täielikult vaik vannis. Esimese ja teise immutamisetapi vahel läbib paber läbimõõduga tsooni. Selle tsooni läbimise ajal tungib alumine külg paberile paberile ja surub õhust paberist välja. Õhu nihke tõttu on paberi keskosa hea leotamine tulevikus saavutatud.

Pärast esimest immutusseadet paber kuivab, mille tulemuseks on lenduvate ainete eemaldamine. Siis riie läheb teisele immutusseadmele. Seal asetatakse paberilehe mõlemale küljele melamiinformaldehüüdvaigu kiht. Vaigu teise kihi pealekandmise eesmärk on anda pealmisele kihile paremad voolavustingimused pressimise ajal, samuti tagades vastupidava pinnaga pehme ja tugevuse.

Seejärel voolab paber teise kuivatisse, millel on kolm kuumutustsooni ja üks jahutustsoon. Jahutustsooni sisenedes siseneb kilekate rull-konveieri (rull-laud), mille šahtid on veega jahutatud. Nii et paber muutub filmi. Seejärel lõigatakse kile teatud suurusega lehtedele. Need filmilehed on virnastatud lehtede virnastajale ja pakitud.

Puitlaastplaatide tootmine: lamineerimistehnoloogia varustus ja valikud

Lamineeritud puitlaastplaat (LDSP) - on kapi mööbli tootmine, mis usaldusväärselt jäljendab looduslikku puitu, kuid maksab mitu korda odavamalt.

Odavus tuleneb puidujäätmete kasutamisest - kiibid.

Puitlaastplaatide tootmisel on mitu põhitehnoloogiat.

Järgmisena ütleme:

  • mis on puitlaastplaat;
  • kuidas puitlaastplaadi tootmine erineb puitlaastplaatide tootest;
  • millised dokumendid reguleerivad puitlaastplaatide kvaliteeti Venemaal;
  • milliseid seadmeid kasutatakse lamineerimiseks;
  • kuidas teha servade rihtimist;
  • kuidas laminaat puitlaastplaati iseseisvalt.

Mis see on?

Lamineeritud puitlaastplaat on tavaline puitlaastplaat, millest me siin rääkisime, dekoratiivkattega.

Kattekiht võib olla monokromaatiline ja sile, mitmevärviline või simuleerida puidu tekstuuri.

Põhijooned, näiteks:

  • paindetugevus;
  • võime kruvi hoida;
  • tihedus;
  • niiskuskindlus klassid;
  • formaldehüüdi heitklass;
  • süttivus

täielikult vastama lähtematerjali samadele omadustele.

Lamineeritud materjali paksus sõltub selle eesmärgist. Mööbli tootmiseks kasutatakse kõige sagedamini puitlaastplaati paksusega 16 mm, kuid laua katted on valmistatud sageli plaadist, mille paksus on 25-38 mm.

Puitlaast seina-, põranda- ja laekattega on puitlaastplaat 8-12 mm paksune.

Puitplaadi paksus lamineerib kihti kolmemõõtmelise mustriga, kuna selline muster luuakse põhikihi vajutamisega, surudes selle peal musterkonstruktsioone.

Välimine film kordab ainult selle mustri kontuure.

Kuidas puitlaastplaat?

Lamineeritud puitlaastplaatide tootmiseks kasutatakse tavapärast poleeritud puitlaastplaati, nii et neid toodetakse puitlaastplaatide tootmisel, mis ühendab lamineerimisseadet.

Lisaks sellele kasutatakse lähtematerjali katmiseks lamineerimiskilega 3 tehnoloogiat:

  • lamineerimine;
  • maskides;
  • sujuv lamineerimine.

Lamineerimine

Kui lamineerimist substraatkihti pastat 1-2 spetsiaalselt ettevalmistatud paberist, kusjuures esimene kiht - base - mistõttu on võimalik paks, et see soosiks joonisele.

Aluse paksus sõltub mustri sügavusest, võib ulatuda 0,5-1 mm, teise kihi paksus on kümnendikku ja isegi sajandikku mm.

Nende kihtide peal tehakse veel üks kiht, mis on valmistatud läbipaistvast paberist ja erinevate vaigudest, mis kuumutamisel muutuvad vastupidavaks kiledeks, mis kindlustab dekoratiivpinna usaldusväärselt.

Peamine kiht paigaldatakse valmistatud puitlaastplaadile ja pressitakse sobiva mustriga kuumtempliga.

Templi pinna temperatuur on 150-220 kraadi, nii et aluskihti immutatud vaiku segatakse vaiguga, mis liimib kiibid puitlaastplaadile ja paber muutub plaadi lahutamatuks osaks.

Seejärel rakendatakse samamoodi sobiva mustriga dekoratiivkihti ja välimist kihti, mis kaitseb plaadi kahjustuste eest.

Mõnedes ettevõtetes ühendatakse kõik katte kihid üksteisega kõigepealt, seejärel kuivatatakse ja kinnitatakse seejärel puitlaastplaadile.

Selle tehnoloogia abil kattekiht on valmistatud lindi kujul. Selle muster on moodustatud paigaldatud maatriksiga silindri abil, mis sarnaneb lamineeritud mustri moodustumisega.

Erinevus lamineerimisega on see, et lint kinnitatakse ilma liimita, vaiguga immutatud vaiku kuumutatakse, enne kui see sulatatakse ja segatakse vaigu puitlaastplaadiga.

Kashirovanie

Lamineerimisel valmistatakse kõigepealt ettepoole jääv materjal, mille kõik kihid on ette nähtud ja trükitud neile külma pressiga.

Sellisel juhul segatakse mitmesuguste kihtide katmata vaiguga, muutes katteks suureks ja pikaks lindi.

Kui pildi printimiseks kasutatakse silindrilist templit, on võimalik teha mis tahes pikkusega paelad.

Mitmed väiketootjad, kes toodavad mahumõõduga laminaati, eelistavad mitte kulutada raha lindi valmistamiseks vajalikele kallitele seadmetele, vaid valmistooteid osta.

Valmistatud lint saadetakse kuivatile ja seejärel tõmmatakse rullidesse, mis lamineeritakse. Seal asetsevad materjalid lõigatakse suurusele ja pannakse plaadile, mis on määritud spetsiaalse liimiga, seejärel surutakse vajutades ja kuumutatakse, kuni liim on täielikult polümeriseerunud.

Tänu sellele tehnoloogiale on vooder kiirem, sest sul ei ole vaja kattekihti katta eraldi, nii et ettevõte suudab toota rohkem tooteid.

Selle tehnoloogia puuduseks on see, et liimitud vooderdis hoitakse palju vähem kui tegelik lamineerimine.

Smooth lamination

See tehnoloogia on sarnane lamineerimisega, kuid see on täielik lamineerimine, sest kuumutamisel segatakse katte ja plaadi vaik ühe materjali moodustamiseks. Lisaks ei ole lindi ettevalmistamise saidil musteri loomiseks vajutamist.

Siledate pindade loomiseks piisab, kui asetada 2 kihti, mille põhi on valmistatud paberist, ja pealmine spetsiaalne kile, mis kuumutamisel moodustab püsiva ja läbipaistva kattekihi.

Tulenevalt asjaolust, et suured laminaat-puitlaastplaatide tootjad otsivad pidevalt võimalusi tootmisetootmise suurendamiseks ja kulude vähendamiseks, selle protsessi käigus tehakse pidevalt erinevaid muudatusi, mille tootjad on sisuliselt salajased. Lõppude lõpuks parandab lamineeritud katte kvaliteet, samuti kulude vähendamine nende toodete konkurentsivõimet.

Kvaliteedidokumendid

Puitlaastplaatide kvaliteeti ja omadusi reguleeriv põhidokument Venemaal on GOST R 52078-2003, mille leiate siit.

Samuti on olemas rahvusvaheline standard EN 14322: 2004, mis on paljudes aspektides sarnane vene keelega. Siit leiad selle.

Need standardid erinevad puitlaastplaatidele kehtestatud standarditest ainult lamineerimiskatte nõuete kohta. Kõigil muudel juhtudel on need täiesti identsed.

Lisaks on olemas mitmesugused spetsifikatsioonid (tehnilised kirjeldused), mida arendavad nii lamineeritud puitlaastplaatide tootjad kui ka mööblitootjad. TU sätestab need nõuded, mis ei sisaldu üldtunnustatud standardites või mis mingil põhjusel neist välja lüüakse.

Näiteks võidakse TU-s ette kirjutada mittestandardsed suurused ja liimide üksikasjalik koostis, mis erineb tavapärase puitlaastplaatide valmistamisel kasutatavast kompositsioonist.

Seadmed: tehas ja selle komponendid

Enamikul juhtudel kasutatakse puitlaastplaatide lamineerimiseks multifunktsionaalset seadet, mida nimetatakse laminaatoriks. Selle aluseks on võimas pressitud auruga või õliga kuumutatud plaatidega, samuti on võimalik paigaldada matriitsid vajaliku mustriga.

Laminaator võib olla suur, mis suudab töödelda maksimaalse suurusega lehti, samuti keskmise või väikese mahuga lehte. Kui paigaldatakse suur vaakum, lamineeritakse pärast jahutamist lõiketöömasina, mis on täiesti sarnane puitlaastplaadi tootmisel kasutatava lõikamismasinaga.

Lisaks võib laminaator olla ühe- või kahepoolseks, see tähendab, et kile jääb ainult esiküljele või samaaegselt käepide eesmise ja tagumise tasapinnaga.

Keskmise suurusega pressid on ette nähtud juba lõigatud plaatide lamineerimiseks, mille suurus vastab GOST R 52078-2003 ja EN 14322: 2004 nõuetele.

Väike press on ette nähtud valmisosade lamineerimiseks, näiteks sisse- ja siseuksed või mööbli elemendid. Seetõttu peaks ettevõte valima tootevalikus põhineva laminaatori.

Lisaks sellele kasutatakse koos suure või keskmise laminaatoriga lindi paigaldamiseks joont, mis täidab ka mitmeid funktsioone:

  • määrab puitlaastplaadi pinna ettevalmistamise edasiseks töötlemiseks;
  • asetab plaadi lindi ja suunab selle õigesti;
  • lõikab ära üleliidese lindi.

Ettevõtetes, kus paigaldatakse väikesed laminaatorid, teostab seda toimingut tavaliselt spetsiaalselt väljaõppinud, kõrgelt kvalifitseeritud töötaja, kes libistatakse ja lõikab linti käsitsi. Enamasti teevad nad seda mööbli tehastes, kui nad peavad tegema osi, mida mingil põhjusel ei saa tervele lehele lõigata.

Samamoodi tulevad need suured puidutöötlemiskojad või tehased, mis toodavad mitte ainult mööblit, vaid ka mitmesuguseid tisleritooted.

Laminaatorit saab kasutada mitte ainult lamineerimiseks, vaid ka tavapäraseks liimimiseks, seega ei ole mingit mõtet kulutada raha eriliinile.

Sageli kantakse pärast jahutamist keskmised ja väikesed plaadid lõikamismasinale, mis lõikab plaadi 1-2 mm, moodustades tasase serva. Selline masin on varustatud suure läbimõõduga ümmarguste saedega, mille kraanid on valmistatud kõvade sulamite või teemant kaetud.

Taldreid libistatakse kogu joonel lintkonveierite ja vaakumseadmete abil ning kõik operatsioonid toimuvad automaatrežiimis.

Seadmete maksumus sõltub paljudest teguritest, nii et enamik selliseid liine ja üksik masinaid valmistavaid ettevõtteid hindavad hinda ainult siis, kui klient on esitanud konkreetsed nõudmised konfiguratsioonile ja toimivusele.

Aliexpressi ja muudes kohtades leiate eraldi seadmeid ja terveid read, mis näitavad ligikaudset maksumust, välja arvatud tarnimine ja paigaldamine.

Keskmise ühepoolse laminaatoriga plaatidele suurusega 1220 * 2440 mm saab osta 100-200 tuhat dollarit ja lint 60-120 cm laiune lamineerimissüsteem maksab 18-25 tuhat dollarit.

Lindi kinnitamine

Lamineeritud puitlaastplaatide valmistamisel lamineeritakse ainult esi- ja tagapinnad ning servad jäävad katmata. Seetõttu ettevõtted, mis toodavad lamineeritud puitlaastplaati, koos selle varustuse ja servaga lint, mida kasutatakse otsad ise lamineerimine.

Lindi värv vastab täielikult plaadi värvile, nii et pärast lindi kinnitamist kogu plaat muutub ühevärviliseks.

Kroom-lint, see tähendab servade kleepimine, on märgatavalt õhem kui see, mida kasutatakse tootmisel puitlaastplaadi külge. Tõepoolest, mööbli töökoja tingimustes pole sellist kõrgsurvet võimalik luua ja enamik käsitöölisi teevad tavalist rauda, ​​kuumutades neid servaga lindiga.

Kuidas lamineerida puitlaastplaati iseseisvalt?

Mitte alati puitlaastplaat, mida saab kauplustes osta, sobib värviga või mustriga, nii et võite te plaadi ise spoonida.

Selle jaoks sobivad hästi riistvara kauplustes müüdavad erinevad dekoratiivkiled.

Filmid on isekleepuvad ja tavalised.

Isekleepuva kile paigaldamiseks eemaldatakse see õhukese kattekihiga ja asetatakse puitlaastplaadile, mis on puhastatud mustusest ja tolmust, seejärel valtsitakse rulliga, eemaldatakse õhumullid.

Tavapärase kile paigaldamiseks kasutatakse filmi tootja poolt soovitatud spetsiaalset liimi, siis nad ootavad 2-5 minutit ja kantakse hoolikalt filmi, vältides kortsusid.

Sellised meetodid võimaldavad puitlaastplaatidele kinni jääda ainult neid pilte, mis on poes, nii et saate kasutada meetodit, mida kasutati Nõukogude ajastul, mil puitlaastplaat oli tohutu puudus.

Tolmu ja mustuse puitlaastupinnale viidi õhukese kihi praimer (PVA, lahjendatud veega vahekorras 5: 1). Seejärel tegi maastikupaberilehed soovitud disaini ja maandatud PVA tagaküljel.

2-4 päeva pärast, kui liim oli täiesti jäigenud, paigutati mustriga plaadid plaatidele, nii et pilt oleks kokku pandud. Seejärel kuumutati iga lehte rauaga.

Kui kõik lehed olid nõuetekohaselt paigaldatud ja kuumutatud, siis pärast jahutamist moodustasid nad kindlat mustrit, mis täielikult kattis plaadi kogu pinna.

Kuid ükskõik milliste lehtede nihkumine viis musteri rikkumiseni ja rikkus kogu pilti, nii et suurema usaldusväärsuse huvides püüdisime maastikupaberit mitte saada, vaid tiraažipaber, mis ületas plaadi suurust.

Valmistatud joonistus kaeti mööbli või parkettlakkiga 2-3 kihtidena ja saadud kodus valmistatud laminaat, millel oli madal katusekindlus, kuid nõutava mustriga.

Seotud videod

Sellel videol näete puitlaastplaadi tootmise tehase tööd:

Järeldus

Puitlaastplaatide tootmine on keeruline protsess, mis hõlmab paljusid operatsioone, mistõttu on tavaline puitlaastplaat lamineeritud, on vajalik hea ruum.

Pärast artiklit lugedes õppisite lamineerimise protsessi ja kuidas seda ise teha.

Lamineerimine puitlaast kodus

Mis on puitlaastplaat. Tehnoloogia omadused

Kapid, kapid, köögikomplektid keskmise ja ökonoomse klassi on valmistatud puitlaastplaadist, mis läbib taime tehases, et lamineerida pinda dekoratiivsete ja kaitsvate materjalidega. See on nn puitlaastplaat.

Puitlaastri värvide ja tekstuuride mitmekesisus

Vastamisi on puitlaastplaatide tootmise üks lõpp-etappidest. Ta kasutab:

  • termokõvenevate sünteetilise vaiguga immutatud paberkangad;
  • immutatud vaigu kompositsioonid sisaldav paberlaminaatplastik.

Puitlaastplaatide tootmiseks kasutati lühikeste ja konveierlindiga presse. Temperatuuril kuni 250 ° C ja rõhul 25-30 MPa (25-30 kg / cm2) avaldub füüsikalis-keemiline protsess: vaik levib nagu pind, tihendab seda ja moodustab tahke ühe kihi.

Suurte taimede tootmisvõimsus võib saavutada puidu, kivi, kangastiku jne struktuuri täieliku jäljendamise. Mööbli ja dekoratiivse viimistlustööde üksikute kogude jaoks on tihti valmistatud läikega, reljeefse, lakitud või 3D-efektiga plaate.

Lamineerimist mõeldakse sageli kui teist protsessi - lamineerimist. Tehnoloogiad on sarnased, erinevus on sideühenduses. Kui esimesel juhul sulatatakse sünteetilised vaigud, siis vormitakse, siis teine ​​kasutab liimimist. Alusplaadile kantakse liimikompositsioon, seejärel rakendatakse ja valtsitakse termoplastne polümeerkile või kõvenenud laminaat. See kattekiht on nõrgem, pundudes, võib paisuda, märjaks saada. Lamineeritud plaat on tegelikult tervik, praktiliselt võimatu komponentideks lahutamiseks.

Järgmine protsess, mis sarnaneb lamineerimisega, on vineeri. Vineer on õrn väärtuslik puit, mille paksus on vähemalt 2 mm. See on liimitud spetsiaalsete ühe- või kahekomponentsete liimkompositsioonidega, pind on ilus ja ainulaadne, kuna puuduvad kaks identset puidu kihti, mis suurendab vineeri atraktiivsust ja ilu. Kate on nõudlik niiskuse eest hoolitsemiseks ja kaitsmiseks, mehaaniliste vigastuste eest. ShDRP-d saab värvida, lakkida, vahustada, õlitada või immutada. Elementide eemaldamisel on soovitatav kasutada puidust või universaalseid liime.

Turundajad tutvustasid uut terminit - sünteetilist spooni. Tekstuuriga paber, millel on dekoratiive, mis jäljendab puiduporte, on immutatud karbamiidvaikudega ja kuivatatud. Sageli on pind lakitud. Saadud materjali nimetatakse süntsüfooniks, mis on liimitud puitkiudplaadi pinnale surve all ja kõrgel temperatuuril. Kate on üsna karm, tihe, identne looduslikule spoonile, isegi puudutamata.

Seega on lamineerimine protsess sünteetilise vaiguga sulanud kujutisega "keevitamiseks". See on puitlaastplaadi kõige usaldusväärsem ja vastupidavam viis. Pind on vastupidav, vastupidav kõrgetele temperatuuridele ja veele, mehaanilised kahjustused.

Kas ma saan lamineerida puitlaast oma kätega?

Tööliste päästmiseks püüavad nad puitlaastplaatide lamineerimise protsessi iseseisvalt teostada. Kui te hoolikalt tutvute tehnoloogia ja kasutatavate seadmetega, saab selgeks, et seda pole kodus võimalik korrata. Parim variant on lamineerimine:

  • Fikseeriv "isekleepuv" - tihe sünteetiline lapiga, millele on tagaküljel rakendatud liimikiht.
  • Universaalse liimiga polümeerkile kinnitamine. Plaatidele kantakse liimikompositsioon, säilitatakse väike tehnoloogiline purunemine, seejärel pestakse polümeeri kiht ettevaatlikult ja pressitakse pressi abil või rulli abil hoolikalt valtsitud.

Kui kasutate isekleepuvat kilet, piisab, kui eemaldada kaitsvat paberit seestpoolt ja katta aluspinnale, hõõruda rooste, plastikust spaatliga või rulli abil õhumullide eemaldamiseks kummirulli abil.

Teine võimalus on usaldusväärsem, esimesel juhul on kahtluse vastupidavuse kahtlus - tõenäoliselt peate filmid perioodiliselt liimima või muutma uueks. Loomulikult ei toimi kokkuhoid, seega on parem puitlaastplaat, lamineeritud tööstuslik meetod.

Kuidas lamineerida puitlaastplaati?

Mööbli valmistamiseks ei ole tavaline puitlaastplaat sobiv. Puhas vormis olevad plaadid pole esindatud, lisaks on oht, et servad võivad kriimustada või lõhesid saada. Rohkem kui 40 aastat tagasi on välja töötatud tehnoloogiline protsess, mis võimaldab saada puitlaastplaate kaunistatud pinnaga. See tootmismehhanism on tuntud kui lamineerimine. [Sisukord]

Mis on puitlaastplaat. Tehnoloogia omadused

Kapid, kapid, köögikomplektid keskmise ja ökonoomse klassi on valmistatud puitlaastplaadist, mis läbib taime tehases, et lamineerida pinda dekoratiivsete ja kaitsvate materjalidega. See on nn puitlaastplaat.

Puitlaastri värvide ja tekstuuride mitmekesisus

Vastamisi on puitlaastplaatide tootmise üks lõpp-etappidest. Ta kasutab:

  • termokõvenevate sünteetilise vaiguga immutatud paberkangad;
  • immutatud vaigu kompositsioonid sisaldav paberlaminaatplastik.

Puitlaastplaatide tootmiseks kasutati lühikeste ja konveierlindiga presse. Temperatuuril kuni 250 ° C ja rõhul 25-30 MPa (25-30 kg / cm2) avaldub füüsikalis-keemiline protsess: vaik levib nagu pind, tihendab seda ja moodustab tahke ühe kihi.

Suurte taimede tootmisvõimsus võib saavutada puidu, kivi, kangastiku jne struktuuri täieliku jäljendamise. Mööbli ja dekoratiivse viimistlustööde üksikute kogude jaoks on tihti valmistatud läikega, reljeefse, lakitud või 3D-efektiga plaate.

Lamineerimist mõeldakse sageli kui teist protsessi - lamineerimist. Tehnoloogiad on sarnased, erinevus on sideühenduses. Kui esimesel juhul sulatatakse sünteetilised vaigud, siis vormitakse, siis teine ​​kasutab liimimist. Alusplaadile kantakse liimikompositsioon, seejärel rakendatakse ja valtsitakse termoplastne polümeerkile või kõvenenud laminaat. See kattekiht on nõrgem, pundudes, võib paisuda, märjaks saada. Lamineeritud plaat on tegelikult tervik, praktiliselt võimatu komponentideks lahutamiseks.

Järgmine protsess, mis sarnaneb lamineerimisega, on vineeri. Vineer on õrn väärtuslik puit, mille paksus on vähemalt 2 mm. See on liimitud spetsiaalsete ühe- või kahekomponentsete liimkompositsioonidega, pind on ilus ja ainulaadne, kuna puuduvad kaks identset puidu kihti, mis suurendab vineeri atraktiivsust ja ilu. Kate on nõudlik niiskuse eest hoolitsemiseks ja kaitsmiseks, mehaaniliste vigastuste eest. ShDRP-d saab värvida, lakkida, vahustada, õlitada või immutada. Elementide eemaldamisel on soovitatav kasutada puidust või universaalseid liime.

Turundajad tutvustasid uut terminit - sünteetilist spooni. Tekstuuriga paber, millel on dekoratiive, mis jäljendab puiduporte, on immutatud karbamiidvaikudega ja kuivatatud. Sageli on pind lakitud. Saadud materjali nimetatakse süntsüfooniks, mis on liimitud puitkiudplaadi pinnale surve all ja kõrgel temperatuuril. Kate on üsna karm, tihe, identne looduslikule spoonile, isegi puudutamata.

Seega on lamineerimine protsess sünteetilise vaiguga sulanud kujutisega "keevitamiseks". See on puitlaastplaadi kõige usaldusväärsem ja vastupidavam viis. Pind on vastupidav, vastupidav kõrgetele temperatuuridele ja veele, mehaanilised kahjustused.

Kas ma saan lamineerida puitlaast oma kätega?

Tööliste päästmiseks püüavad nad puitlaastplaatide lamineerimise protsessi iseseisvalt teostada. Kui te hoolikalt tutvute tehnoloogia ja kasutatavate seadmetega, saab selgeks, et seda pole kodus võimalik korrata. Parim variant on lamineerimine:

  • Fikseeriv "isekleepuv" - tihe sünteetiline lapiga, millele on tagaküljel rakendatud liimikiht.
  • Universaalse liimiga polümeerkile kinnitamine. Plaatidele kantakse liimikompositsioon, säilitatakse väike tehnoloogiline purunemine, seejärel pestakse polümeeri kiht ettevaatlikult ja pressitakse pressi abil või rulli abil hoolikalt valtsitud.

Kui kasutate isekleepuvat kilet, piisab, kui eemaldada kaitsvat paberit seestpoolt ja katta aluspinnale, hõõruda rooste, plastikust spaatliga või rulli abil õhumullide eemaldamiseks kummirulli abil.

Teine võimalus on usaldusväärsem, esimesel juhul on kahtluse vastupidavuse kahtlus - tõenäoliselt peate filmid perioodiliselt liimima või muutma uueks. Loomulikult ei toimi kokkuhoid, seega on parem puitlaastplaat, lamineeritud tööstuslik meetod.

Kuidas alustada äri lamineeritud puitlaastplaatide tootmiseks

Üldine ülevaade lamineeritud puitlaastplaatide tootmise turust

Mööbli tootmine on tõenäoliselt teine ​​ehitusjärgus kasumlikum. Aga nüüd Venemaal on mööblitootmise segment üsna hästi hõivatud - algaja ettevõtja peab tegema olulisi jõupingutusi turule sisenemiseks.

Kuid paljud start-up-ettevõtjad unustavad, et mõnel juhul on tulutoovam kui toorainetootmine, mitte lõpptoodete töötlemine ja tootmine. See kehtib ka mööblitootmise kohta, mööblitootmise materjalide tootmine on mööblitootmise tegelikuks tootmiseks palju paljutõotavam tegevusala.

Lamineeritud puitlaastplaat või lamineeritud puitlaastplaat on mööbli kõige populaarsem materjal. Selle põhjuseks on hinna ja kvaliteedi optimaalne kombinatsioon. Naturaalsete ja mehaaniliste omaduste, sealhulgas niiskuskindlus, puitlaastplaatide lamineerimine on mõnevõrra madalam puidust, kuid sellel on kahtlemata eelised erinevate tekstuuride, töötlemise hõlpsuse ja madalate kulutustega.

Tõepoolest, teatud puiduliigid - näiteks tamm või pöök vajavad pikka ja kallist töötlemist ja ettevalmistamist, mis suurendab oluliselt nende kulusid, ning laminaatpuitplaat "tamme" all või "pöögi all" sarnase väljanägemisega on palju odavam.

Lisaks sellele kaasneb väike arv konkurentide ja suurte müügiturudega väikest arvu (ja mõnedes linnades ja isegi piirkondades - täielik puudumine) puitlaastplaatide tegevus: isegi kui suured mööbli tehased puuduvad, lammutatakse kõik tooted väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete poolt. kaldudes järk-järgult konsolideeruma ja seega ka nõudluse suurenemisele lamineeritud puitlaastplaatidele.

Kõik ülaltoodud punktid muudavad puitlaastplaadi tootmise ühe paljutõotava ja kulutõhusa võrreldes paljude teistega.

LDSP tootmistehnoloogia kirjeldus

Puitlaastplaatide lamineerimismaterjalina kasutatakse karbamiidformaldehüüdiga immutatud või melamiinformaldehüüdvaike, mis on immutatud.

Esimest varianti (uurea-formaldehüüdi) kasutatakse praegu harva, kuna see on moraalselt vananenud. Teine - melamiinformaldehüüdi tehnoloogia peetakse nüüd kõige progressiivsemaks ja paljulubavamaks.

Tegelikku lamineerimise protsessi saab jagada neljaks tehnoloogiliseks etapiks või etapiks.

Esimene etapp - puitlaastplaatide valmistamine

Peate teadma, et lamineerimiseks kasutatakse puitlaastplaati, mis vastab teatud tehnilistele parameetritele: tihedus on vähemalt 0,65-0,7 g / kuup. cm ja niiskus mitte rohkem kui 7-8%.

Sellised plaadid ei kollaps ega kaota struktuuri edasise vajutamisega. Sobivad plaadid on lihvitud ja pärast selle protsessi lõppu ja puidutolm eemaldatakse nende pinnale spetsiifiline pahtliühend.

Teine etapp - lamineerimismaterjali ettevalmistamine

Puitlaastplaatide lamineerimiseks kasutatakse paberi vaigu laminaati. See on spetsiaalne paber, mis on immutatud sünteetilise vaiguga. Peale selle on selline paber mõnevõrra erinev välimuselt ja omadustest.

Fakt on see, et mitte ükski lamineeriv kiht sobib puitlaastplaadi pinnale, vaid vähemalt kolm: põhi, katte ja viimistlus. Põhipaber on suurim paksus ja tihedus: see tagab puitlaastplaadi mehaanilise tugevuse ja kaitseb selle sisemisi kihte niiskuse eest.

Paberi kattekiht täidab dekoratiivse funktsiooni - joonistatakse sellele. Viimistluspaber ja selle kattev lakikiht suurendab lamineeritud puitlaastri kulumiskindlust ja tagab usaldusväärse niiskuse kaitse.

Puitlaastplaatide tootmise kolmas etapp - pakendite komplekt

Parim "pakend" on puitlaastplaadi tehniline nimetus, mõlemal küljel on lamineeritud paberikihtidega konkreetne (peamine, kattekiht ja viimistluskiht) tellimus. "Pakitud" nii, et pakendid on nihutatud poleeritud terasest või messingist. Seda tehakse puitlaastplaadi pinna tasandamiseks.

Puitlaastplaatide tootmise neljas etapp - pressimine

Selles etapis toimub puitlaastplaatide ja lamineerimispaberi pressimine üheks ühikuks - puitlaastplaadiks. See tekib temperatuuril 135-145 ° C ja maksimaalsel rõhul 1,5-2 MPa, mis väheneb järk-järgult protsessi lõpus, et vältida puitlaastude deformatsiooni.

Pressimisprotsess kestab iseenesest umbes 15 minutit: mõni minut enne operatsiooni lõppu on pressplaadid mitte ainult pisut nõrgemad, vaid ka jahutatud veega. Mõnel juhul saab matt-tüüpi (granuleeritud) pinda ja samal ajal vähendada ühe pressimistsükli jooksul kulunud aega.

Puitlaastplaatide tootmise seadmed

Nagu võite arvata, on lamineeritud puitlaastplaatide tootmise peamised üksused immutus- ja kuivatusmasinad laminaatpaberi tootmiseks ja puiduplaani pressimiseks selle paberi jaoks.

Lisaks sellele tuleb lamineerimisel puitlaastplaadi valmistamiseks peenestada või õigemini kalibreerimislihvimismasin. Esimesed kaks - natuke madalamad, ja viimase puhul on mitmeid olulisi punkte, mida me praegu kaalume.

Puitlaastplaadi lihvimine on tootmisprotsessi ajal puitlaastplaadi töötlemise viimane etapp, kuid see on sama oluline lamineeritud puitlaastplaatide tootmisel - lõppkokkuvõttes sõltub ka lamineeritud paberi kvaliteet pinnakattekihi kvaliteedist. Kui puitlaastplaadi pinnale on tekkinud ebakorrapärasused ja muud tehnilised ebatäpsused, siis on puitlaastplaadi pinnale turustamata välimus.

Tootmisettevõtete puitlaastplaatide lihvimiseks kasutatakse lihvimismasinaid, mille valimisel võetakse arvesse selliseid parameetreid nagu töötlemislaius, lihvimispeade arv (tavaliselt 2, 4 või 6 lihvimispead) ja võimsus.

Nende parameetrite järgi on hinna kõikumine 440-995 tuhande rubla ulatuses. Seega peab iga selline masin alati olema operaator, kuna lihvimisprotsess nõuab pidevat seiret ja protsessi inseneri suuremat tähelepanu.

Kuid teie enda immutusvahendi kuivati ​​ostmine võib olla probleemiks: selline spetsiaalne seade on saadaval ainult eritellimuste jaoks ja lisaks ei võimalda olemasolevad tootjad sellist tootmist lihtsalt välja töötada.

Lisaks sellele kasutatakse paberist mustri kandmiseks kasutatava kattekihi tootmisel rotatsioonsügavtrükimasinaid, mida tuleb eraldi osta. Loomulikult peate ideaalis lisama ühe ettevõtte kõik tehnoloogilised ahelad, kuid sellisel juhul on see parem teha viimistletud lamineerimispaberi või PVC-kile ostmisega, mis on väga odav.

Mis puutub ajakirjandusse, siis tuleb öelda, et selle tootmise puhul tavapärane hüdrauliline või muu vajutage lihtsalt ei tööta - teil on vaja osta spetsiaalset "kõrghoovat", st kus on palju survetugemeid. Sõltuvalt tehnilistest omadustest erinevad ka hinnad: on analooge 1975-2090 tuhande rubla eest, kuid kõrgema kvaliteediga ja produktiivsem on maksimaalselt 5 577 tuhat rubla.

Lamineeritud puitlaastplaatide tootmine

Autobusiness. Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas

Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.

Sisestage esialgsed manused
Järgmine

Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.

Puhaskasum (kuus):

Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta Android-rakendust Google Plays äri jaoks või tellige professionaalse äriplaani meie äriplaneerimise eksperdilt.

Mis on puitlaast mööbel?

Tavalised esimese puitlaastplaadid ilmunud 1918. aastal. Tänu paljude aastate arengule on materjalid muutunud paremaks ja usaldusväärsemaks ning tänapäeval on mitmesuguste toodete valmistamiseks saadaval niiskuskindlad lamineeritud plaadid. Puidust on palju erinevaid plaate. Nende hulka kuuluvad MDF ja lamineeritud puitlaastplaat, millel on erinevad omadused ja omadused.

Selleks, et oma kabinet või kummuti materjali valik oleks mõttekas, peate teadma mööblimaterjalide eeliseid ja puudusi.

Termoreaktiivsete polümeeride baasil valmistatud lamineeritud puitlaastplaadid on peamine ja sageli kasutatav materjal tööstuse olukorra masselementide tootmiseks, seda kasutatakse laialdaselt ka ehituses. Sellised plaadid on mehaanilistele ja keemilistele mõjudele (bensiin, atsetoon, vesi, lahustid, alkohol, hape, kohv ja muud ained) piisavalt vastupidavad. Sellest järeldame, et puitlaastplaat on suurepärane tooraine meditsiiniliste, laboratoorsete, haridus-, kodumajapidamis- ja kontorimööbli tootmiseks.

Tänu oma madalatele kulutustele ja suurepärasele ehitusomadusele on puitlaastplaat kõige turustusklassi mööbli tootmiseks kõige enam kasutatav materjal.

Lamineeritud puitlaastplaat on esindatud vanalt tuntud puitlaastplaatidelt, mis poleeritud kujul.

LDSP - materjal, mis on valmistatud looduslikust puidust. See on sama puitlaastplaat, kuid valgeim poleeritud, mille pinnale on vastupidav melamiinkiht. See on nende peamine erinevus - kattekiht. Kui see on pressitud plaadi enda struktuuri - see muudab selle veekindlaks ja palju tugevamaks. See "purune" toormaterjal, selle maksumus on kalli, kuna filmi ja kattekihiga on disaini võimalik saavutada mitmesuguseid värvilahendusi, sealhulgas ka loodusliku puidu kujundust. Seda kasutatakse laialdaselt köögi-, kontori-, kodu- ja muude sisustustoodete peamised materjalidena. Sellest seisab väljapanekud, poed, apteegid ja supermarketite interjööri mööbel. Mis MDF on sama, kuid samal ajal on sellised lauad kallimad.

Enamik kontorimööbli on valmistatud puitlaastplaadist.

Puitlaastplaatide lamineerimine toimub erinevates värvides ja erinevas tekstuuris:

fantaasia vektoreid;

  • geomeetria;
  • kaunistused;
  • tavaline paber;
  • joonised ja imiteeritav puit.

Kuid sellel materjalil on oma puudused - need on kahjulikud formaldehüüdiheitmed.

Dekoratiivne vooderdusfilm on vaiguga immutatud, see on valmistatud spetsiaalsest dekoratiivpaberist tihedusega 60-90 g / m2.

Lamineerimine - dekoratiivse kattekihi rakendamine rõhu ja temperatuuri mõjul.

Lamineerimine toimub ajakirjanduses. Paberi pressimise protsess muutub tihedamaks, vastavalt selle omadustele on see plastmassiga võrdne. Peal on paks läikiv kile, põhi on sama, kuid erineval kujul - liim. Lamineeritud plaatide kate on üsna tugev, see tekib tänu vaigu levimisele puitlaastplaadi kogu pinna rõhul 25-28 MPa ja temperatuuril 140-210 ° C. Tootmiseks ei tohi nende laius olla väiksem kui 10 mm, kuid mitte üle 22 mm. Puiduplaatide lamineerimisel ei eraldu aldehüüdi aurud, mis on keskkonnale kahjulikud.

Lamineerimist peetakse puitlaastplaatide valmistamiseks usaldusväärsemaks ja kallimaks.

See on pressitud plaadi struktuuri, muutes selle vastupidavamaks ja niiskuskindlaks.

Puitlaastri tüüpi mööbel

Puitlaastri struktuur tähistab tootjad erinevalt, kuid tavaliselt selline:

  • BS on kontor;
  • SE - pindmiste pooride puu;
  • SM - sile pind;
  • MAT - matt sile pind;
  • PR on poorne struktuur;
  • PE - "apelsinikoore".

Sõltumata kasutusviisist nimetatakse sellist puitlaastplaati melamiiniga kaetud puitlaastplaati.

Kõige sagedamini kasutatavad tootjad on kaks esimest: BS ja SE. PR on ka populaarne, kuid seda kasutatakse harvemini, SM-i kasutatakse sisemiste vaheseinte tootmisel. Võib esineda muid märgistusi.

Seda kasutatakse laialdaselt mööbli, uksekambri tüüpi täitematerjali ja muu edementov sisekujunduse valmistamiseks.

Puitlaastplaadi eelised ja puudused mööbel

Selleks, et valida konkreetse mööbli jaoks hea tooraine, peate teadma selle funktsioone, sealhulgas plusse ja miinuseid. Puitlaastplaatidest valmistatud materjal on valmistatud saepuru ja puitlaastudest, mis on sideainena formaldehüüdvaiguga immutatud. DSP eraldab formaldehüüdi, mis on halb keskkonnale ja inimese tervisele, kuid lamineeritud puitlaastplaatidel on kaitsekile - lamineeritud kiht, mis ei lase ainetel aurustuda lauadelt.

Erinevad värvid ja tekstuurid, loodusliku puidu tekstuuri imitatsioon.

See pole plastist, mitte rauast, vaid kõik sama puidust.

Lamineeritud kile valmistamiseks kasutati teatud tekstuuri ja ornamendi paberit. See on immutatud melamiinvaiguga, mille tulemusena muutub see teatavast kõvadusastmest ja rasvamaks. Siis pressi all on plaadi pind ühendatud kilega - nii moodustatakse standardse paksusega lamineeritud leht.

Vastupidavus mehaanilistele kahjustustele.

LDSP on üsna vastupidav mehaaniliste ja termiliste efektide materjal, millel on suur valik tekstuure ja värve. Seda saab arendada väärtusliku puidu kujul. Tänu sellele toormaterjali vastupidavusele kõrge temperatuuri eest saate kuuma roogi panna.

Resistentsus soojuslikele mõjudele (kuuma kohvipaketile ja pannidele).

LDSP on loodusliku puu põhjal valmistatud materjalid.

Puuduseks on trahvi töötlemise puudumine ja formaldehüüdvaikide esinemine puitlaastplaatide koostises ning eelised suure mehaanilise ja keemilise stabiilsuse tagamisel.

Lamineeritud puitlaastplaat on esindatud vanalt tuntud puitlaastplaatidelt, mis poleeritud kujul.

MDF-i mööbel - mis see on?

MDF - täiustatud tehnoloogia puitlaastplaatide tootmiseks. Pardas on väikesed saetud pressitud fraktsioonid. Tänu sellele materjali sidumismeetodile saadakse tugev tugevus, ühtlane ja tervisele kahjutu. Tänu nendele indikaatoritele saab seda kasutada igasuguse mööbli, sealhulgas lastetoa valmistamiseks. Selle maksumus on veidi suurem.

Peamine erinevus puitlaastplaatide ja puitlaastplaatide vahel on see, et kate pressitakse plaadi struktuuris, muutes selle vastupidavamaks ja niiskuskindlaks.

Peamised eelised on plaatide tugevus, ühtlus, töötlemise lihtsus, niiskuskindlus, deformatsioonivastane võime, lai valik ja ilus disain.

MDF on üsna tihe materjal - see muudab mööblitootmises hädavajalikuks, mis nõuab peened jooned, ümardused jne

Miinused: kõrge hind, lauad kardavad mehaanilisi kahjustusi ja šokke, nad kergesti süttivad.

MDF on keskkonnasõbralik materjal ja selle kasutamine ei ole piiratud.

Kuidas valida puitlaastplaat?

Praeguseks on mitmesugustel eesmärkidel palju puitlaastplaati. Nende erinevused on paksus, koostis, kulumiskindlus, tihedus. Sellised omadused on seotud plaatide tootmise eri valdkondadega. Plaadi tiheduse kohta on stereotüüp. Usutakse, et mida tihedam on see, seda parem. Kuid see pole täiesti tõsi. Pluss need plaadid - eelarves toorained (madala kvaliteediga puit). See sisaldab "tonkomery", plaat, liistud. Peaasi, et need materjalid vastavad järgmistele standarditele.

  1. Laastude osad ei tohiks olla väikesed.
  2. Kiipi ristlõige peaks olema ruudukujuline ja kroonleht kuju. Kui neid nõudeid rikutakse, vähenevad valmis plaadi füüsikalis-keemilised omadused (painutamine ja vastupanu).

Lamineeritud puitlaastplaat on laias valikus värvides, mida mööbli valmistamisel kasutatakse laialdaselt.

Sageli küsivad tarbijad küsimusi: millist materjali see voodi jaoks on - MDF? Mis vahe on MDF ja puitlaastplaatide vahel mööbli jaoks? Vaadake neid üksikasju üksikasjalikumalt.

Kile on melamiinvaiguga immutatud paber, seetõttu võib sageli leida sellist terminit kui "melamiini plaat".

  • madal hind;
  • ei purune, ei lõhenenud, ei kasva hallituna;
  • tänu kandeainete keemilistele lisanditele ei teki vigasid;
  • tegevusaeg on rohkem kui 10 aastat.
  • mõistlik hind keskmise sissetulekuga tarbijatele;
  • tugevus;
  • niiskuskindlus;
  • sisaldab kõiki ülaltoodud puitlaastplaate.

LDSP saab pesta ja puhastada - see on niiskuskindel.

Materjali valik sõltub sellest, mida kavatsetakse toota. Puitlaast saab kasutada kontori, kodu, poe, supermarketi jaoks mõeldud mööbli valmistamiseks. MDF on laste mööbli jaoks parem valida.

Kuumused ei karda seda ka.

Puitkiudplaadi tootmine võimaldab toota erinevate interjööride jaoks taskukohaste hindadega tooteid. Tänu mööbli MDF-i ja puitlaastplaadile on kõik kojad täis rõõmu, soojust ja mugavust.

Tema eelis lisaks kõigile eelpoolmainitud suurepärasele võimalusele jäljendada erinevaid tekstuure, enamasti puidust tekstuuri jäljendamine.

Pöörake tähelepanu formaldehüüdi normidele kapi mööblil.

Puitlaastplaatide lamineerimine

Puitlaastplaatide kasutamine mööbli valmistamisel on levinud selle kasutamisest madalate kulutustega, keskkonnasõbralikkuse tõttu, samuti mitmesuguste dekoratsioonide tõttu, mida tootjad saavad lamineerimise teel. Sul on juba mõte, kui palju puitlaastplaati maksab, nüüd räägime üksikasjalikumalt kõige huvitavamast lamineerimisfilmi katmisest.

Puitlaastplaatide lamineerimine on spetsiaalse viimistluskilega puitlaastplaat, mis on vaigudega immutatud paber. Keemiliste reaktsioonide tõttu, mis hõlmavad kile sisalduvaid vaike, kinnitatakse see plaadi pinnale.

Puitlaastplaatidele laminaadi paigaldamise viisid

On kaks viisi press-lamineerimine film pinnal puitlaastplaat: kuuma ja külma.

Kuum lamineerimine hõlmab keemiliste reaktsioonide käivitamist, mis hõlmavad filmi komponente selle pinna kuumutamisel, seejärel lamineeritakse kilega.

Külm lamineerimine ei nõua kile pinda kuumutamist, see kinnitatakse plaadi pinnale laminaatori rõhu mõjul, mis toimib pressina.

Puitlaastplaatide tehnoloogia

Puitlaastplaatide lamineerimine põhineb mitmel astmel, millest olulisemad on:

  • aluse valmistamine, st puitlaastplaadi ise
  • paberi ettevalmistamine viimistluskatte moodustamiseks;
  • otsekattekihiga viimistlus
  • vormides plaate kaubaalustele.

1. etapp: aluse ettevalmistamine. Siin on ülesanne maksimeerida aluse tasandamist, st kasutatava plaadi pinda. Selle tööetapi tulemus peaks olema maetud alus, mille kogu pindala on ühtlane ja sama temperatuuriga.

Kasutada võib plaate, mille tihedus on 0,65 kuni 0,7 g / cm3, see on vajalik tingimus, et plaat säilitaks pärast lamineerimist piisavalt tugevat tugevust. Lähtematerjali lubatud niiskuse tase ei tohiks ületada 7-8%. Pärast poleerimist ei tohi karedusindikaator ületada 16-63 μm.

2. etapp: paberi ettevalmistamine. Laminaatplaatide jaoks kasutatakse erinevat tüüpi paberit:

  • alus - paber tihedusega 80-150 g / m², mida kasutatakse sisekihi jaoks,
  • Kattepaber on katte viimistluskomplekt, see võib olla kas monofonne või mustriga, mida kasutatakse ülemise kihi jaoks,
  • läbipaistev paber - madala tihedusega paber 20-40g / m², on viimistluskihi kaitsekatte.

Valmistamise käigus töödeldakse sisemise ja kaitsva kihi paber spetsiaalsetes vaikude kompositsioonides spetsiaalsetes seadmetes ning viimistluskihti paberile kantakse vajaliku tekstuuri joonis, kasutades sügavtrükki.

3. etapp: vajutage katet. Alusplaat asetatakse valmiskihi kihtide vahele, siis sõltuvalt lamineerimismeetodist puutub plaat kas kuumutamise ja põlemise teel laminaatori või pressi võllide vahel.

4. etapp: plaatide valmistamine kaubaalustele. Selle protsessi viimane samm on puitlaastplaatide tehniline kontroll ja rühmitamine kaubaalusteks, mis pakendamiseks ja laost väljastamiseks ladudes on.

Oleme uurinud, kuidas lamineeritud puitlaastplaat on lamineeritud. Selle protsessi üldine mõistmine aitab teil paremini tunda materjali, millest teete mööblit.

Lamineeritud puitlaastplaat, tootmistehnoloogia.

Igaüks teab ütlust: "ainult Venemaal teeme mööblit saepuru ja aiad on valmistatud puhtast puidust". Kuigi tegelikult on küsimus sellest, mis on parem - puit või plaadid nagu MDF ja puitlaastplaadid võivad olla klassifitseeritud kui "vastus vastab olukorrale. Kui teete puitlaast aeda, siis vihma ja päikese mõjul satub teie tara kuue kuu jooksul saepuru kuhja. Ja kui te otsustate mööbli ja puidu materjali valida, siis loomulikult on see hea mööbel. Aga kõigepealt: puidu nõuetekohane töötlemine nõuab teatavaid oskusi ja palju aega; teiseks: alati on oht, et lauad juhivad või purunevad; ja kolmandaks: toote kaal on üsna kõrge. Lisaks saab selline mööbel hammustada hinnaga.

Kõik need puudused puuduvad puitlaastplaadist, täpsemalt lamineeritud puitlaastplaadist (sama saepuru, mis on kaetud ainult dekoratiivkihiga, mis imiteerib puidu või muude materjalide (näiteks marmori) tekstuuri). Dekoratsiooniga puitlaastusega kaetud kile nimetatakse melamiiniks. Tegelikult on see paber, kuid immutatud melamiiniga, aine, mis praktiliselt ei lahustu vees ega enamikes lahustites. See muudab paberi väga vastupidavaks ja lamineeritud puitlaastplaat on kriimustustele, löögile ja kõrgetele temperatuuridele vastupidav. Loomulikult kõike seda koduses kasutuses - melamiini kate ei talu vasarat ega avatud tulekahju. Kui niiskuskindel puitlaastplaat on lamineeritud, siis osutub see universaalseks materjaliks, mida saab kasutada vannitoas ja köögis mööbli.

Kui te küsite peanikult, kuidas nad panevad puitlaastplaati filmile, siis tõenäoliselt vastab ta midagi sellist - "Liim". Kuid see protsess on palju tehnoloogilisem ja huvitavam. Puitlaastplaatide lamineerimine kuuma vajutage. Ühesõnaga on need kaks terasplaati horisontaalselt teineteise kohal. Pikemas perspektiivis püsivalt ja läbi selle läbi pumbas kuum õli tsirkuleerib. Allpool sellele plaadile on lisatud spetsiaalse sulami maatriks. Maatriksile kantakse reljeefne muster, mis lamineerib laminaadile apelsinki, puidust tekstuuri jms. Plaadi ja maatriksi vahel asetseb nn vaip - materjal, mis on kootud soojuskindlast traadist. See sobib ühtlaseks soojusülekandeks plaadilt maatriksile. Alumine plaat toetub mitmete õlikonsoolide kolvidele ja on kaetud laminaadi kriimustamiseks siledate materjalidega. Puitlaastplaadid serveeritakse rööpad koos põhjaplaadi rullidega. Puitplaadi pealispinnale pannakse polümeeriga immutatud puitmaterjalist leht. Seejärel pumpavad pumpid õli põhjas plaadile all olevatesse silindritesse ja plaat tõuseb, surudes plaadi plaadi ülemise plaadi kuumutatud maatriksile melamiinkilindri abil. Press arendab rõhku mitu tonni ja maatriksi kuumutatakse temperatuurini umbes 50-55 ° C. Temperatuuri mõjul vaiguga, millega kile on immutatud, sulatatakse ja osaliselt puitlaastplaadi pinnale imendub. Surve fikseerib tulemuse ja pealegi maatriks surub puitlaastplaadi pinnale reljeefi.

Kilega hakitud puitlaast pressitakse ainult mõneks sekundiks vajutatult, pärast seda alumine plaat langetatakse ja protseduuri korratakse nüüd puitlaastplaadi teisel küljel. Tootmiskaalal söödetakse üheteistkümne lehega mitmekordset mitmekordset plaati, mis lamineeritakse ühel küljel ja volditakse uude korpuse külge pressi teisel küljel. Seejärel pööratakse lehed üksteise peale, söödetakse laminaatpressi tagaküljele ja seal hoitakse valmistatud laminaati, kus hiljuti on plaanitud tavaline puitlaastplaat.

Lõpuks tahaksin öelda, et sel viisil toodetakse mitte ainult puitlaastplaati, vaid ka lamineeritud MDF-i ja puitkiudplaati.

Top