Mis on päevalilleõli saagis?
Päevalilleseemnete peamised omadused on õli sisaldus, niiskus ja valmimisaeg. Nafta sisaldus sõltub sordist ja sellest, kui suvel on soe ja päikesepaiste. Seega, mida kõrgem on õli, seda suurem on õli saagikus. Seemne niiskuse optimaalne protsent töötlemisel 6%.
Valmistoote saagis - päevalilleõli, toores ja röstitud seemned pigistades on veidi erinevad (röstitud kergemini pressida) ja seetõttu on väljund veidi kõrgem ja keskmiselt jõuab väljundisse kolmandik päevalilleseemnetest.
Päevalilleseemnete päevalilleõli saagis sõltub sordi õlisisaldusest, niiskusest. Vaadates ka seda, kuidas ajakirjandus on konfigureeritud, filtrit.
Keskmiselt eeldatakse, et 100 kg päevalilleseemnetest peaks olema 32-36 kg päevalilleõli.
Toorest seemnete pressimise meetodit nimetatakse ka füüsiliseks meetodiks, nii et toores seemnete purustamine on palju raskem kui seemnete küpsetamine, mis mõjutab seadmete kulumit. Õli kättesaamisel soojendatakse ainult seadet ise. Ja kuigi vastavalt seadme tehnoloogilisele passile peaks päevalilleõli saagis olema 26%, tegelikkuses on see väärtus umbes 20%. See tähendab, et 5 kg päevalilleõli võib saada 5 kg päevalilleseemnetest.
Röstitud seemnete ketramise meetodi puhul on õlitoodangu osakaal veidi suurem kui 39-35%. See tähendab, et 1 kg õli saamiseks võtab umbes 3,0-3,5 kg seemneid. Kuid röstitud seemnetele päevalilleõli saamisel kasutatakse abiaineid.
Ja loomulikult sõltub õli saagikus esimesest ja teisest küljest terade tihedusest ja nende õliksusest.
Kui otsustate avada oma taimeõli, peate teadma, kui palju toorainet vajab, et toota õiget toodet. Teisisõnu peaksid algajad ettevõtjad täpselt teadma, mis on päevalilli õli saagikus. Kõigepealt tuleb märkida, et õli tootmiseks võib kasutada toores päevalilleseemneid või praetud
Rupest seemetest või on palju lihtsam saada kui toorestest. See tuleneb seemnete tehnoloogilistest omadustest - praetud seemnete struktuur on palju tugevam kui toores, kuid neid on lihtsam purustada. Selleks, et õli saada tooresest seemetest, on vaja palju rohkem survet. Seega, kui seemnete töötlemise meetodid erinevad, sisaldab see erinevat kogust õli.
Ühe liitri õli saamiseks kulub umbes 3-3,5 kilogrammi röstitud seemned. Selleks, et saada toorest seemetest sarnane kogus õli, kulub umbes 5 kilogrammi toorainet. Lisaks seemnete töötlemismeetoditele on ka teravilja tihedus ja õlisus olulised nafta tootmise näitajad.
Näiteks kui toores päevalilleseemnete rasvasisaldus on vähemalt 50%, siis umbes kolmandik neist on puhas taimeõli. Sellisel juhul saadakse jäätmed (õlikook) rasvasel konsistentsil ja võivad olla mis tahes kujul. Lisaks sellele sõltub päevalilli nafta toodangu osakaal seemnete kuumutamise määrast.
Kui seemneid kuumutatakse temperatuurini 100 ° C, ulatub päevalilli õlikogus 50% -ni. See tähendab, et peaaegu kogu õli võib seemnest välja võtta. Päevalillede (20-35%) nafta saagise madala osatähtsuse saavutatakse juhul, kui seemned on halvasti kuumutatud, või kui pressimiseks kasutatakse ebapiisavalt suuri seemet või madala määral määrdunud seemneid.
Saame osta päevalilleseemneid ja päevalilleseemneid, mis sobivad hästi võid tootmiseks.
Churn on päevalilleõli tootmise ärieesmärk, mis põhineb isegi tänapäeval, sest investeeringute seisukohast on huvitav õige lähenemisviis. Paljud peavad sellist tootmist vähe kasu ja asjata. Nüüd kõik järjekorras ja numbrite järgi. Päevalilleseemnete tonnid (see tähendab tooraine tootmiseks) maksavad pärast töötlemist 480 dollarit, saame toonid keskmise saagisega 35%, 350 l päevalilleõli. Me saame seda müüa hinnaga 1,5 liitri kohta. Kokku 350 X 1.5 = 525, $, st 525-480 = 45 eurot töökasumist. Alguses ei ole kontseptsioon väga atraktiivne. Esimesel toonil on räpast kasumit 45 dollarit, see on üsna vähe. Kuid mitte võid üksinda. Päevalilleseemnete töötlemisel saame toodangule kaks toodet. See on päevalilleõli ise ja te ei tohiks unustada sellist jooksvat toodet, mis toodab ka soolatud õli, nagu sööki, see tähendab kooki. Kui 35-protsendiline saagis on, saadakse ühest toonist 350 l päevalilleõli ja 650 kg päevalillesejahu. Me võime seda müüa veelgi kiiremini, sest sööki ostetakse tavaliselt mitte kilogrammides, vaid terves kotis. Toitlustus, me müüme hinnaga $ 0.4 ühe kilogrammi kohta. Kokku 650 X 0.4 = 260 USD. Nõus palju huvitavama. Ja nii, kes on sellist kontseptsiooni huvitatud, loe artikkel edasi. Äriidee rakendamine. Päevalilleseemneõli ja -jahu tootmise rida korraldades peame selliseid seadmeid ostma sellise hinnaga.
Põhimõtteliselt võib päevalilleõli valmistada ühe auruga, isegi ilma filtrita. Fuzi sisaldavat õli võib kaitsta ja saada toote normaalse kvaliteedi. Kuid me elame konkurentsi maailmas ja peate oma äri arendama ja parandama. Tootmise aluseks on tingimusteta kühveldamine, kuid teil peab olema konkurentsivõimeline suutlikkus laiendada oma tootevalikut ja suurendada tootlikkust. See mitte ainult ei konsolideeri oma tegevust müügiturul, vaid toob kaasa ka täiendava sissetuleku ja käibe suurendamise, mis aitab kiiresti kaotada lisavarustusele investeeritud investeeringud. Näiteks on väga tähtis saada viljakultuuride fänn. Kui ostate toorainet, peate saastatust hoolikalt uurima. Keegi ei saa juhtudel osta seemneid teiste taimede seemnetega. Näiteks on 1 kilogramm ambroosi seemne lisandit, et kogu toon rikkuda. Ambrosia kui salvi lend. Väljalaskeavakütus tekitab päevalilleõli kibedust, mida isegi filter ei saa eemaldada. Ja kui teete vea ja pärast tehingu märganud halva kvaliteediga toorainet, saate seda puhastada ventilaatoriga. Või koduse meetodiga käsitsi, kasutades sõelu tuule, kuid märkige käsitsi, see on aeganõudev protsess. Samuti, et ideaaljuhtuda päevalilleõli tootmisega, võite osta gaasi roasteri. Sul on võimalik seemned küpsetada ja seega laiendada tootevalikut. Siis on täiesti terve rida tootmiseks tooteid nagu: toornafta päevalilleõli, praetud, hooldus, toidu sööda pressitud kook ringid söe tuhka. Laiem valik suurendab alati toodete nõudlust. Niipea kui olete ostnud mitu tonni seemneid, peate need puhastama umbrohu seemne lisanditest, nii et tooted ei maitse kibedad. Kui te kavatsete teha praetud võid, kasutage seemne külvamiseks roasterit, kuid ärge pingutage seda, kuna põrutused töötavad kõrgel temperatuuril. Seejärel soojendate punnit ja asetage seemned punkerisse.
Röstitud päevalilleseemnete ringe saab pressida oma toodangu varustuses. Selleks on vaja köögi jaoks koduseid vaateid. Väike kujutlusvõime ja soov, ja ma kinnitan teile, et teil õnnestub teid hästi kokku hoides. Ja nii, et skaala ringid vajutada, peate looma koduse ajakirjanduse. See varustus on väga lihtne ja väga pikk. Sa pead väike metallist rõngas võib olla suur tükk toru või osa silindri läbimõõduga 50cm, auto jack, vahemikus vastupidav metallplaat läbimõõt 49,5sm (see on kõige raskem osa, mida saab tellida Turner). Seejärel koguge komplektis kõik, nagu joonisel näidatud. Kuidas saab makuhi tööd kodune vajutage? Selline kodus valmistatud ajakirjandus ei ole kõrge tootlikkusega, kuid see maksab palju vähem kui makuhi tööstuspress ja see ei tarbi ka elektrit. Ainult see on oluline märkida, kui olete tootmise röstitud seemnetest ja soovite vajutage ringid Makukha päevalill sööki, tuleb seda teha, kui sööki on veel soe, st kohe alt piimapütt. 1 makuha ring annab ligikaudu 1-nda ämbri.
Kui võimasina väljundid ühest küljest kujul pressitud kooki helvestena ning teisest küljest, päevalilleõli, kuid puhastamata. Töötlemise ajal saadakse kohe toorained, mis sisaldavad fuzz (väikesed kooriku ja kooriku osakesed). Selleks, et õlist kaitsest kaitsta, saab seda kaitsta ja paremini on läbi kaitsmisega läbi filter puhastada päevalilleõli. See filter kiiresti ja kvalitatiivselt puhastab köögiviljade toote kaitsest. Pärast puhastamist saate kristall-puhta õli ja fuz, mis sisaldab kuni 80% taimeõli. Seda fuzit tuleb lükata läbi fuzodavka ja sellisel viisil saate kuni 80% saagisega taimeõli ja 20% kivisütt. Pärast töötlemist pärast fuzodavki fuz muutub tuhast seemnete pressitud kivi, mis on tahke kütusekatelde jaoks väga hea kütus. Paljude jaoks on vastuseis fuzodavki läbipaistmatuks muutmise protsessist, mis pole õige. Mõned firmad ostavad spetsiaalselt õlipressimisettevõttest fuzi naeruväärsel hinnal, et sellest vabaneda, seejärel läbi fuzodavka ja müüa taimeõli. See on veel üks selline äriidee, fuz sisaldab 80% taimeõli ja päevalilleseemneid 35%, samal ajal kui ülikool saab osta odavamalt kui päevalilleseemned. Pärast fuza töötlemist fuzodovki abil väljumisel saadakse kaks toodet taimse õli ja kivisöe seemnete tuhast, mis on väga nõudlik.
Rafineeritud päevalilleõli valmistamisprotsess koosneb järgmistest etappidest:
Enne toormaterjali pressimist kuumutatakse keedusoolas temperatuuril 100-110 ° C, samaaegselt segades ja niisutades. Seejärel vajutatakse toormaterjali pressid. Taimeõli ekstraheerimise täielikkus sõltub survet, viskoossust ja tihedust.
Pärast päevalille pigistamist jääb kook ja koorik, mida saab edasi töödelda või kasutada loomakasvatuses. Nii et ühe tonni päevalilleõli sisaldus 44,7%, saate järgmisi tooteid:
Saagikus, kg
Mehaaniliste lisandite kõrvaldamine (settimine, filtreerimine ja tsentrifuugimine), mille järel taimeõli müüakse rafineerimata,
Õlitöötlus kuuma veega (65-70 ° С). Seda tehakse fosfaatide või vedeliku eemaldamiseks. Pärast töötlemist muutub taimeõli läbipaistvaks.
Vabade rasvhapete eemaldamine. Selliste hapete liigne sisaldus taimeõlis on ebameeldiv maitse. Kutsutud kolm etappi taimeõli on juba rafineeritud, undeodorized.
Deodorization (pleegitamine). Selle protsessi järel ei jää naftaga seotud pigmendid, sealhulgas karotinoidid, ja see muutub kergeks õledeks. eemaldab lenduvaid ühendeid, eemaldab taimeõli lõhna ja muudab selle rafineeritud, desodoreerituks.
Külmutamine, vahatamine eemaldatakse abiga, pärast seda saadakse värvitu viskoosne taimeõli
Pärast Interneti-raportis rafineeritud päevalilleõli tootmiseks vajalike seadmete / liinide müügiartiklite koostamist tehti järgmised järeldused:
Meie äriplaanis käsitletakse päevalilleõli tootmist, mille kogus on 5-10 tonni päevas, nii et kõik seadmed ostetakse eraldi.
Ettepanekute analüüsimisel tundus meile kõige atraktiivsem hinna / toimivuse / kvaliteedi suhte osas Penzmashi OJSC varustus. See ettevõte toodab taimse õli LM-1 valmistamiseks kohandatud liine.
Paigaldamise säilitamiseks on vaja 5 inimest vahetustega.
Maksumus käibemaksuga 1 931 040 rubla ulatuses.
Kuni 5-10 tonni ööpäevas oleva õlimahuga töötab LSX-5000 (Hiina) puhastus- ja puhastusliin optimaalselt, võimsusega kuni 5 tonni päevas.
Liin LSX-5000 rakendab partii rafineerimise põhimõtet, mis vastab täielikult selle tehnoloogia klassikalisele tehnoloogiale selliste seadmete tööstuslikele variantidele.
Seadme tarnimiseks on kõrge valmidusastme, mis on varustatud soojus- ja elektrijuhtimispuldiga. Tellimiseks on vaja ainult kraanivee, elektrienergia ja kütuse (kivisüsi või puit või gaas või diislikütus), sooda, fosforhappe ja pleegitusaine (savi või aktiivsüsi).
LSX-5000 spinliini tehnilised andmed
* Samuti on võimalik kasutada soojusvaheti gaasi või diislikütust.
2.3. Pakkimisliin
Valmistoodete villimiseks pudelis optimaalselt sobivad äriühing Promozh LLC valmistatud seadmed. See ettevõte toodab 0,25-2,0 liitri mahutavusega PET-pudeleid sisaldava õli villimismasina mahuga 2700 pudelit / tunnis (1,0 l). Maksumus 2 132 000 rubla.
Ekspordiks tarnitud päevalilleõli maht ajakohastatakse igal aastal maksimaalseid koguseid 300 tuhat tonni aastas. Samal ajal on toorainete hinnad (umbes 300 dollarit tonni kohta seemne kohta võrreldes 780 dollariga tonni kohta maailmaturul) mitte ainult kasumit tarnivad välismaal, vaid ka taimsete õli tootmist siseturul. Tehnoloogia tunnusjooned võimaldavad teil korraldada minikraani kodus või majanduslikul laiendamisel, kuid kogu tsükli ettevõte vajab suuri ruume ja olulisi kapitalimahutusi.
See artikkel käsitleb naftatööstuse korralduse keerukust nii kodus kui ka kogu tootmistsükli jooksul. Arvutused näitavad, et mõnel võimalusel on majanduslik efektiivsus ja kõrge kasumlikkus ning kasumimäär sõltub ainult tootmismahust ja investeeringutest.
Koduõli tootmine erineb tööstustoodangust mitte ainult toodete mahust, vaid ka selle sortimisest. Roostevabast terasest terasest õli pressid kaaluvad mitte rohkem kui 15 kg, on kergesti pesta ja võimaldavad õlist eraldada 37 tüüpi õliseemnetest. Sellise seadme tellimine on Aliexpressile kõige soodsam.
Sellisel juhul võib õli pakkuda suurt peret, müüa ülejääki põllumajandustootjate turgudel ja sõpradel. Müügi toodangu efektiivsus on kõrge ainult siis, kui pigistatakse haruldasi põllukultuure, mille õlisid ei toodeta suurettevõtted ja kodumaised õliveskid.
Seadme maksimaalne tööaeg on 12 tundi päevas, mis, laadides 3 kg tunnis, võimaldab teil saada 14 kg mandliõli või 9 kg kookosõli päevas. Haruldaste külmpressitud toiduõli liitrihind tervisliku toiduainete kauplustes ulatub kuni 2000 rubla / kg, mistõttu ülejäägi realiseerimine võib olla lisatuluallikas.
Kui soovite muuta õli ekstraheerimise köögis täielikuks jäätmetekke tootmiseks, võite kaaluda mini-õliveski korraldust. Rida alustamiseks piisab sellest, kui osta kaks seadmestikku: õlipressimispress ja filter valmistoote puhastamiseks. See mini-tehas toodab kolme lõpptooteid:
Õlivahendite kodumaiste mudelite jaoks on piisavalt 220 V võimsust, see tähendab, et sellist tootmist saab alustada isegi väikeses garaažis umbes 30 ruutmeetrit. Sellise masina tootlikkus on madal ja see on piiratud 30 liitri õli kohta tunnis, selle kategooria seadmete eelarve on MG-30 ajakirjandus.
Kui pingele on juurdepääs 380 V, siis on ettevõtte käivitamiseks parem kaaluda kõrgema tootlikkusega mudelit - kruvipea MG-100.
Pressi järel on õli kaitstud ja mehaanilised lisandid sadestuvad gravitatsiooniga. Alternatiiviks on puhastusplaadi filter. Lihtne mudeli filter viskoossetele vedelikele Professionaalne FCP 20 OLIO puhastab 100 liitrit / õli tunnis.
Tulevikus saab kodutootmist laiendada, lisades tuhast välja praetud võid ja kivisütt. Selleks peate seadmeid ostma:
Valmistoote täitmist esialgsel etapil võib läbi viia ka käsitsi, kasutades lehtplastist.
Protsess kodus on lühem tsükkel. Vastupidiselt suure koormusega laiaulatuslikule tootmisele ei tähenda minikomponent reeglina toormaterjalide koorimist, kuumtöötlust, et suurendada saagist, rafineerimist ja desodoreerimist.
Seda tsüklit saab pikendada jäätmete täiendava töötlemise tõttu. Näiteks pärast filtreerimist jääb kartongi jääk - jääk lisatakse kariloomadele, et suurendada toiteväärtust. Enne fuzide müümist on need lisaks välja pressitud, mis võimaldab saada tehnilist õli kuivatusõli tootmiseks.
Rafineerimata taimeõli hoidmine ei nõua 5 kuu jooksul eritingimusi. Säilitamine peab olema kuiv, temperatuuril pluss 5-15 kraadi Celsiuse järgi, kaitstuna päikesevalguse eest.
Tootmises kasutatakse erinevaid õliseemneid: päevalilleseemned, lina, kõrvits, sinep, sojapähklid, maapähklid jne. Vajadusel võimaldab see teil tootmisprotsessi ümber lükata ilma lisakuludeta. Näiteks kosmeetilise õli tootmine nõuab sama seadmeid.
Toorainete peamised tarnijad on põllumajandusettevõtted, kes müüvad seemneid nii väikestes kui ka tööstuslikes partiides.
Tooraine ostmisel on oluline pöörata tähelepanu saastatuse tasemele, umbrohtudele, lisandite olemasolule ja umbrohu seemnetele.
Mustad ja tolmud seemned annavad lõpptootele mõru kibeduse, mida filtreerimine ei suuda toime tulla. Saadud õli saab seejärel rakendada ainult tehniliselt.
Täieliku tootmistsükli puhul ei ole esialgne kvaliteet nii tähtis, sest seemned on eelnevalt puhastatud, sealhulgas koorimata.
Või võltsimise efektiivsus suureneb müügikoha suurenenud tootemahtude juures. Kuid kodutootmises on ka jäätmete käitlemine väga oluline. Ressursside ratsionaalne kasutamine ja jäätmevaba tsükli loomine vähendab ettevõtte tasuvusperioodi.
Põllumajandusloomade loomasööda tootjatele müüdud kook. 100 g päevalilleseemne sisaldab 30 g valku, mis muudab selle toitevamaks kui teravilja toit. Kuid selle säilitamine nõuab ventilatsioonisüsteemi ja kaitset jahu lestadest.
Toorest fuksist taaseraldatakse õli - jäätmete sisu on ainult 20%. Erilised fuzodavki annavad väljumisel mitte ainult õli, vaid ka täiesti kuivatatud biokütused katelde jaoks.
Pressitud päevalillesefusca
Fuzzy fuzit kasutatakse loomade toiduks ka väärtusliku lisandina, kuid sel juhul on selle rakendamine jäätmete ringlussevõtuks rohkem kui lisakasu saamiseks.
Piiratud tootemaht ja kodutoodete sertifikaatide puudumine piiravad turgu väikestesse turustusvõimalustesse. Külmpressitud õlid on populaarsed tervise toidukauplustes, põllumajandustootjate turgudel ja toidupoodides. Kliendid on eriti huvitatud linaseemne, viinamarja seemne ja kõrvitsa õlidest.
Tootmise kõrvalsaadused: tehniline õli, makuha, fuzi biokütus - müüakse väikestesse edasimüüjatesse või väikestesse põllumajandusettevõtetesse.
Tootmise investeeringu miinimumsumma määratakse kindlaks seadmete maksumusest. Kui teil on oma äriruumid, on käibekapital 235 tuhat rubla.
Seadme tootlikkus - 100 kg tunnis, pidev tööaeg - umbes 3 tundi. Kaheksa tunni tööpäeval tõmmatakse 600 kg õli välja ja filtreeritakse. Viiepäevane töönädal on aastane toodang: 600 kg päevas * 247 tööpäeva = 148 200 kg / aastas.
Koduse taimeõli tootmise efektiivsus aastate lõikes
Hea kvaliteediga rafineerimata õli jaehinnaks on 60 rubla / kg, mis võimaldab hinnata selle müügist kogutulu aastas 148 200 kg * 60 rubla / kg = 8892 miljonit rubla.
Valmistoote saagis pärast filtreerimist on 35%, st planeeritud aastase mahu saamiseks tuleb osta 148 200 kg * 100% / 35% = 423 429 kg toorainet, mille keskmine maksumus on 17 000 rubla. tonni kohta. Seega, tooraine ostmine aastaks läheb maksma 423.429 tonni * 17000 rubla / t = 7,198 miljonit rubla. Veel 500 tuhat rubla. Iga-aastane katetega plastpudelite tarnimine läheb maksma.
420 tonnist toorainest toodetakse 50% makuha ja 15% fuase - vastavalt 210 tonni ja 63 tonni aastas. Müügihinnaga 12 tuhat rubla. ja 25 tuhat rubla. tonni kohta suurendab see aastasulat 210 t * 12 000 rubla eest + 63 t * 25 000 rubla = 4,095 miljonit rubla.
Maksumus elektri ja transpordi maksumus ei ületa 100 tuhat rubla aastas, reklaami ja edendamine - 240 tuhat rubla aastas. Töötaja, kelle palk on 30 tuhat rubla. kuus maksab äri veel 360 tuhat rubla. aasta palk ja 65 tuhat rubla. mahaarvamisi kokku 425 tuhat rubla. aastas.
Seega on aasta puhaskasumiks 8 892 + 4,095-7,198-0,5-0,1-0,24-0,425 = 4,524 miljonit rubla. aastas (377 tuhat rubla kuus). Seadmete ostmise kulud tasuvad esimesel töönädalal 100% toodete müügi korral.
Järgmine samm kodumajapidamisevõi tootmise laiendamises on kogu tootmistsükli töötuba korraldamine. Seda tüüpi äri vajab suuri investeeringuid ja lõpptoodangu realiseerimiseks on vaja kvaliteedisertifikaate, mis on Venemaa turul peaaegu võimatu ilma juriidilise isiku registreerimiseta.
Sõltuvalt asutajate arvust, nende vastutuse vormist ja oodatava kasu saamise protseduurist valitakse ettevõtte organisatsiooniline ja õiguslik vorm. Registreerimise ajal on vaja kindlaks määrata majandustegevuse liigi peamised ja täiendavad liigitused, maksurežiim ja võimalus kehtestada lihtsustatud maksurežiimid.
Pidades silmas võimalust müüa tooteid suurtes jaemüügiketides, on pankade laenuvõimaluste kättesaadavus ja võimalus laiendada või edasi müüa äri, aktsiaseltsi vorm sobib paremini.
Asutaja võib olla nii üks inimene kui ka partnerid, kes jagavad kasumit proportsionaalselt ühiskonnas osalemise suurusega. Riigivõlg registreerimiseks on 4000 rubla, minimaalne aktsiakapital on 10 000 rubla. Registreerimine on 5 tööpäeva.
Õli ja muude toiduainete tootmine kuulub OKVED-2 süsteemi klassi 10, alamklass 10.4. Sellesse tootmistüübile vastavad koodid on esitatud tabelis.
Klassifikatsioonikoodid OKVED taimeõli tootmiseks
Täielik tootmistsükkel võimaldab toota kümmet liiki tooteid, arvestamata võimalust laiendada vahemikku erinevate taimede seemnete kasutamisega: toorõli, rafineerimata, röstitud päevalilleseemned, rafineeritud, tehnilised, koorimata brikett, ketrusrattad, pressitud fuze jne.
Taimeõli tööstusliku tootmise tehnoloogiline protsess
Kõige täielikum tehnoloogiline protsess hõlmab järgmisi etappe ja seadmeid:
Aerodünaamiline eraldaja hoolikalt sorteerib toormaterjali, kasutades õhuvoolu, mis tekib masinaga asetatud surveventilaatoris. CAD-15 eraldaja kalibreerib kuni 7 tonni seemet tunnis, vajab operaatori laadimist, ristmas olemiseks piisab ühel inimesel.
Ettevõtlik tegevus, mille peamiseks sisuks on päevalilleõli tootmine, on tänapäeval paljude ärimeeste seas populaarne, sõltumata nende kogemusest ja staatusest.
See on tingitud suurest nõudlusest taimeõli järele, mis on tingitud olulistest toodetest. Seda kasutatakse laialdaselt toiduvalmistamiseks salatikastmes, praadimisel, teatud toitude säilitamiseks. Lisaks on õli laialt kasutusel ka teistes tööstusharudes: värvi, seebi, kosmeetika ja ravimite valmistamisel.
Päevalilleõli tootmine kõige lihtsamal kujul on seemnete surve. Seda tegevust ei peeta ühegi superettevõtjaks. Selleks, et alustada oma tegevust selles valdkonnas, ei vaja te litsentse ja igasuguseid lubasid. Kindlate maksude tasumisel on võimalik alustada tööd üksikisiku olukorrast.
Ärge unustage nõudeid, mis on kehtestatud sanitaar-epidemioloogiateenistuste, tuletõrjeorganisatsioonide, vee-ettevõtjate, gaasi- ja elektritöödega. Kõik need arvukad organisatsioonid kinnitavad, et ettevõtja avatav ettevõte ei kahjusta tervist. Peale selle peab juhinduma kõikidest tehnilistest tingimustest, nii et päevalilleõli tootmine ei tekitaks ebameeldivaid tagajärgi.
Köögiviljad, nimelt päevalilleõlid, on jäätmedeta, see tähendab, et kõrvalsaadused, mille välimus kaasneb päevalillese ja muude tootmisprotsessis olevate toorainete (sh kestad, tselluloos ja kaalud) õli vabastamine, rakendatakse teistes tööstuspiirkondades.
Näiteks pelletite tootmiseks kasutatakse pelletit - populaarne lemmikloomatoit, mis on pressitud brikettidele ja sellisel kujul tarnitakse tarbijatele.
Tuleb märkida, et päevalilleõli tootmine ja selle rakendamine on väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete tegevusvaldkond. See on omavahel seotud suhteliselt väikese alginvesteeringuga, mis on vajalik ettevõtluse alustamiseks. Lisaks sellele iseloomustab sellist tüüpi toodang kiiret tagastamist.
Päevalilleõli tootmistehnoloogiat tuleks teha õigesti. Hea kavandatud äriplaan võib aidata. See peab määratlema kõik peamised aspektid, mis on selle valdkonna jaoks iseloomulikud. Samuti on oluline anda strateegia.
Ja see on soovitav, et see oleks samm-sammult. Strateegia hõlmab järgmisi aspekte: tootmise maht, ettevõtte positsioon, tooraine tarnijad, paljutõotav turg, samuti tootmisprotsess, protsessi mehhaniseerimise tase, nõustamine rentimise ja tööhõivealaste nõuete osas. Üksikasjalikumalt arutlusel olev päevalilleõli äriplaan võimaldab teil korralikult paigutada esialgseid investeeringuid ja korraldada toodete kasumlik tootmine.
Teeni selles valdkonnas saab mitte ainult õlitootjad, vaid ka need inimesed, kes tegelevad pakkumisega. Toorainetest saavad nad tavaliselt kingitusi, nii et nende jaoks on see kõige kasumlikum ettevõte. Vaatamata asjaolule, et praeguseks on üsna suur hulk erinevaid õlipressimisettevõtteid, saavad paljud start-up ettevõtjad sellest tootmisest kasu.
Ekspertide sõnul on võimalik ligikaudu kuus kuud ära teenida nafta tootmise tehase avamiseks kulutatud raha. Ja mõnel juhul saab seda teha lühema ajaga. Peamine eesmärk on tagada kõikide vajalike toorainete stabiilne varustamine ning toodete püsiva rakendamise kehtestamine. Selleks peate hästi teadma, milline tehnoloogia sisaldab ka päevalilleõli tootmist.
Taimeõli tootmise tehase loomine on üsna vaevaline tegevus, sest on vaja ette näha mitmesuguseid väikeid. Üheks oluliseks probleemiks, mis peab igal juhul silmitsi seisma, on tööstusruumide rentimine. Need on vajalikud toormaterjalide töötlemiseks ja päevalilleõli villimiseks ilma probleemideta. Selliste ruumide pindala sõltub tootmismahust.
Teil on vaja ka töökoda, milles toimub samaaegselt pigistamine ja filtreerimine õli. Loomulikult on nende protsesside jaoks võimalik rentida korraga kahte tuba. Kuid see maksab palju rohkem.
Sa pead ruumi, kus kooki hoitakse. Tuleb meeles pidada, et see on spontaanselt põletav. See tegur on üsna oluline ja seda tuleb alati kaaluda. Selle toote temperatuuri kontrollimiseks kooki jõuab puitkang. Sellel hetkel, kui see on kuumutatud, peavad tooted veised välja võtma.
Päevalilleõli tootmine, nimelt selle organisatsiooni loomine, nõuab vastuse leidmist kahele väga olulisele küsimusele: tooraine saamiseks ja toodete müümiseks. Tuleb mõista, et korrapärase kliendi otsing on selle ettevõtte oluline komponent. Ainult selle abil saate realiseerida kõik loodud tooted.
See ettevõtlus on lihtsam, kui ettevõtja tunneb kaubanduse valdkonda. Õli rakendamine sellises olukorras lihtsalt sobib valmiskavadega. Tasub märkida, et kliendi enda leidmine pole nii raske leida, sest nõudlus selle järele on väga kõrge.
Enne ettevõtte avamist õli loomiseks peate leidma seemnete tarnija. Seda on kõige parem teha sügisperioodil. Veelgi enam, mida lähemal asub tarnija toidukorra asukohale, seda parem.
Te ei tohiks loobuda oma poliitikast juhul, kui otsustati õlivabrik avada näiteks külas. Tuleks teha kõik, et luua õige ja positiivne maine. Selleks saate eraldada raha haridusasutuste toetamiseks. Siis on ettevõtluse kasutegur kahekordne, kui mitte rohkem.
Päevalilleõli valmistatakse kahes vormis: rafineeritud ja rafineerimata. See erineb puhastuse astmest lisanditest. Rafineerimata õli jaoks on ette nähtud ainult mehaaniline filtreerimine. Peale selle on sellisel õli väärtuslikumad ja kasulikud omadused.
Rafineeritud õli vajab täiendavat puhastamist, sealhulgas selliseid meetodeid nagu sadestamine, tsentrifuugimine, filtreerimine, sulfaatpuhastus, pleegitamine, hüdratatsioon, desodoreerimine ja külmutamine. Pärast seda töötlemist õli muutub valguse varjundiks ja selle lõhn kõrvaldatakse.
Kogu päevalilleõli tootmise tehnoloogia koosneb järgmistest etappidest:
Väikeettevõtluse jaoks on iseloomulik nn marssimine, mis võib esineda ka siis, kui on olemas ainult üks koti seemneid. Seda tüüpi toodangut nimetatakse ikkagi õli eeltöötlemiseks. See kava on tavaline neile ettevõtjatele, kes on äsja oma tegevuse alustanud.
Suurim mõju toodete kvaliteedile on töödeldud mündid, sest tänapäeva maailmas on inimesed seotud mitte ainult toote maitsega, vaid ka selle kvaliteediga. Paljud on juba ammu mõistnud, et kerged õlid on kvaliteetsemad ja pimedate varjude õlid on kahjulikud, kuna need sisaldavad kõige rohkem kantserogeene.
Kui grilli temperatuur on rohkem kui sada kahekümne kraadi, hävitatakse olulised toitained, sealhulgas E-vitamiin, täielikult. Seega on päevalilleõli filter väga oluline. Palju sõltub tema valikust.
Augerid on päevalilleõli tootmisel väga populaarsed. Nad pakuvad hõõrdumisel piisavalt kõrge temperatuuri. Kuid see ei tõuse üle 120 kraadi. Selle põhjal võime öelda, et sellised päevalilleõli tootmiseks kasutatavad seadmed ei nõua lisaseadet.
Lisaks sellele on puidussüsteemides saadaval olevad pressid suutnud purustada seemned otse koorega. Enne töötlemist tuleb seemned kontrollida ja läbida spetsiaalse seadme, mida nimetatakse kalibraatoriks. Selle abil puhastatakse kõik ebavajalikud ja suured prügi.
Sellised päevalilleõli tootmiseks kasutatavad seadmed, nagu pressiväljapressid, mis töötavad lihuveski põhimõttel, koosnevad paljudest osadest. Nende seas on järgmised:
Pritsimise tulemusena saadud õli on soovitatav eeljahutada umbes kuuskümmend kraadi. Kui seda ei tehta, hakkab see imendama niiskust ja hapnikku. Seega halveneb kvaliteet.
Pärast õli pressimist rafineeritakse. Selle töötlemise kaks esimest etappi - rafineerimine. Õli puhastatakse erinevate lisandite ja vahadega. Puhastamiseks on kaks võimalust: esimene on sademed, teine on filtreerimine. Esimene meetod on mõnede ekspertide sõnul parim. Õli moodustumine toimub seitsme päeva jooksul keskkonnatemperatuuril kakskümmend kraadi.
Selle protsessi kiirendamiseks ja mitmesuguste konteinerite põrandapinna sundimiseks võite lihtsalt õli filtreerida. Eelfiltreerimine viiakse läbi pärast õli jahutamist kuni kuuskümmend kraadi. Kui jahutatakse kuni kahekümne kraadini, filtreeritakse põhjalikumal tasemel. Seda protsessi nimetatakse peeneks filtreerimiseks.
Toidu tootmiseks kasutatavad filtrid sobivad ka õli pumpamiseks. Kõige populaarsemad nn raamifiltrid. Need koosnevad mitmest kihist puuvillasest riidest. Selline materjal, muidugi, on kiiresti tarbitud. Saate seda osta sarnaste seadmete tarnijatelt või teistes erinevates kohtades - see ei ole puudus.
On veel üks filtreerimismeetod, mida nimetatakse vaakumiks. Sellises olukorras tõmmatakse õli läbi nende materjalikihtide, mis filtreeritakse läbi vaakumi jõu. Sellisel juhul eemaldatakse kõik prügi. See filtreerimine aitab muuta õli kergemateks. Lisaks sellele on see pikk säilivusaeg.
Kui palju maksab päevalilleõli tootmistoetuse korraldus? Sellise tegevuse loomine on väärt investeeringuid. Ja kui teil on soov saada selles valdkonnas tugipunkt, siis on parem registreerida põllumajandustootjana. Sellises olukorras subsideeritakse äritegevust mitmete maksude maksmisega seotud soodustustega.
Nagu näha, on vaja tegeleda kas tegelikult kasvatatud või ostetud seemnete töötlemisega. Päevalilleõli maksumust, nimelt selle tootmist, võib sel juhul vähendada.
Mõningatel juhtudel võivad probleemid tekkida seoses selliste toorainete ülepakkumisega spetsialiseeritud turgudel. Seepärast ei ole vaja vältida võimalust anda teistele ettevõtetele olemasolevate toorainete töötlemisega seotud teenuseid.
Toorõlid on orgaaniliste ainete keerulised segud - taime kudedest (päevalill, puuvill, lina, kastoorõli, rapsiseemned, maapähklid, oliivid jms) sekreteeritavad lipiidid. Venemaal toodetakse järgmisi taimeõlide liike: rafineeritud (deodoriseeritud ja mitte desodoreeritud), hüdreeritud (kõrgeima kvaliteediga, I ja II klassi), rafineerimata (kõrgeima kvaliteediga I ja II klass). Standardi järgi määratakse valmisõli organoleptiliselt järgmised näitajad: läbipaistvus, lõhn ja maitse, värvus ja hapete sisaldus, niiskus, fosforit sisaldavate ainete sisaldus, joodiarv ja ekstraheerimisõli leekpunkt.
Seemnetel saadud taimeõlide koostis sisaldab 95. 98% triglütseriide, 1,2% vabu rasvhappeid, 1,2% fosfolipiide, 0,3. 0,1% sterooli, samuti karotinoide ja vitamiine. Õlivaates sisalduvatest küllastumata rasvhapetest domineerivad oleiin-, linool- ja linoleenhapped, mis moodustavad 80% 90% rasvhapete kogusisaldusest. Seega sisaldab päevalilleõlis 55. 71% linoolhapet ja 20. 40% oleiinhapet.
Taimsete õlide tootmise tooraineks on peamiselt õliseemned ja teatud taimede liha. Õlisisalduse järgi jaotatakse seemned kolme rühma: kõrge õli (üle 30% - päevalill, maapähkel, raps), keskmise seemnega (20. 30% - puuvill, lina) ja madala õli (kuni 20% soja).
Venemaal on peamine õliseemned päevalill. See kuulub compositae perekonda. Päevalilleseemne perekonnast on 28 liiki, millest enamik on mitmeaastased taimed. Õliseemned päevalilles viitavad aastastele põllukultuuridele. Päevalilleseemne viljad on piklik kiilukujuline plekk, mis koosneb koorega (koorest) ja valgest seemnest (kernel), mis on kaetud seemnekattega. Lihakoormuse osatähtsus moodustab 22 56% purgidest. Päevalilleseemnete õlisisaldus ületab 50% ja on puhta tuumaga 70%.
Puuviljapähklitest eraldatud toorainena kasutatakse furfuraali toorainena. Päevalillejahu (tuumajäätmed pärast õli ekstraheerimist) on üks kõige väärtuslikumat põllumajandusloomade sööta. Päevalille korve kasutatakse pektiini ja teiste toodete tootmiseks.
Valmistoodete tootmis- ja tarbimisomadused. Taimsete õlide tootmise praktikas on olemas kaks põhimõtteliselt erinevat viisi õli ekstraheerimiseks taimsetest õli sisaldavatest toorainetest: õli mehaaniline pressimine - lenduvate orgaaniliste lahustite pressimine ja lahustamine - ekstraheerimine. Neid kahte meetodit taimsete õlide tootmiseks kasutatakse kas eraldi või koos üksteisega.
Praegu õli ekstraheerimiseks kasutage kõigepealt pressimismeetodit, mis annab 3 /4 kogu õli ja seejärel - ekstraheerimismeetod, mis ekstraheerib ülejäänud õli.
Õli vajutatakse pidevalt töötavates kruvipressides (pressimiseks ja väljatõmbamiseks). Suureneva survega hakkavad tselluloosimassi osakesed üksteist lähenema, õlist välja pressitakse ja pressitud materjal tihendatakse kooki (koorega) monoliitse massi. Samas jääb kookis 5,8% õli (kooki massist).
Jäägi ekstraheerimisprotsessis, mida nimetatakse eineks, ei ole rohkem kui 0,8. 1,2% õli. Lahustitena kasutatakse ekstraheerimisbensiini, heksaani, atsetooni, dikloroetaani jne. Parim on kasutada bensiini, mille keemistemperatuur on vahemikus 70-85 ° C, mis võimaldab seda destilleerida õlikust kergematel tingimustel.
Õli, mis asetseb avatavate rakkude pinnal, kui see on pestud bensiiniga, lahustub selles hõlpsalt. Märkimisväärne kogus õli on sees lahtiste rakkude sees või suletud õõnsuste sees (praimer).
Selle õli eemaldamine nõuab lahusti tungimist rakku ja praimerit ja lahusti keskkonda sattumist. See protsess toimub molekulaarse ja konvektiivse difusiooni tõttu.
Ekstraheerimise tulemusena saadakse õli lahus lahustis, mida nimetatakse miscellaks, ja rasvatustatud materjali - jahu. Õli kontsentratsioon miscella 12. 20%.
Ekstraktorilt (kruvilt või lint) saadetakse filtrile miscella, et eemaldada sellest mehaanilised lisandid. Nende lahustite destilleerimiseks saadetakse filtreeritud ristkülikukujulised osakesed ja jahu. Seda operatsiooni nimetatakse destilleerimiseks, mis toimub kahes etapis. Esiteks lahusti põhiosa destilleeritakse temperatuuril 80 ° C 90 ° C, kuni õlide kontsentratsioon mistselllas on 75. 80%. Seejärel viiakse destilleerimine läbi vaakumis 110... 120 ° C juures aurutoruga.
Õlide puhastamise protsess soovimatutest lipiidide ja lisandite rühmadest nimetatakse rafineerimiseks. Mehhaaniline rafineerimine hõlmab erinevaid füüsilisi meetodeid: setitamine, filtreerimine ja tsentrifuugimine. Õlihüdratatsioon - veega töötlemine limaskestade ja valguliste ainete sadestamiseks. Aluseline rafineerimine on leelisega õli töötlemine. Adsorptsiooni rafineerimine (pleegitamine) - õli eemaldamine ja selitamine pulbriliste ainetega (adsorbendid - savi, ränidioksiidühendid, silikageel, kivisüsi jne). Destilleerimine - ebameeldiva õli lõhna kõrvaldamine fraktsiooniva destilleerimise meetodil, mis põhineb triglütseriidide ja lõhna- ja maitseainete keemispunktide erinevustel.
Tehnoloogilise protsessi etapid. Taimeõli tootmine koosneb järgmistest etappidest:
- seemnete puhastamine ja kuivatamine;
- puhta tuuma ja selle lihvimise lahutamine;
- tselluloosi aurutamine ja röstimine;
- õli ekstraheerimine (pressimine ja ekstraheerimine);
- õli puhastamine (rafineerimine);
- pakkimine ja ladustamine.
Seadmete komplekside omadused. Liin algab seemnete puhastamiseks ja kuivatamiseks vajalike seadmete kompleksiga, mis koosnevad kaalust, silotest, separaatoritest, magnetlõksudest, söödaankritest ja kuivatidest.
Järgmine on seadmete komplekt puhta südamiku ja selle lihvimise (ketasveski, imemisventilaatori ja viie rulliga masin) eraldamiseks.
Peamine on seadmete komplekt tselluloosi aurutamiseks ja praadimiseks, mis koosnevad kruvi- või vannist vooderdist.
Liinirajatiste juhtivkompleks on kruvipress ja ekstraheerimisaparaat.
Sellele järgneb õli puhastusliini varustus, mis koosneb destilleerijatest, lämmastikutest, separaatoritest, filterpressidest, neutraliseerimisvahenditest ja vaakumkuivatusseadmetest.
Lõplik on liini viimistlusseadmete kompleks, mis koosneb kaaludest, pakendamismasinatest ja pakendatud õli pakendamise karbidest.
Päevalilleseemnete taimse õli tootmisel kasutatava liini masina-riistvaraskeem on esitatud joonisel. 2.4.
Seadme ja liini põhimõte. Päevalilleseemneid, mis võetakse lühiajaliseks ladustamiseks silo 2, kaalutakse kõigepealt kaaludes 1. Seemned võivad sisaldada suurt hulka lisandeid, nii et enne töötlemist neid kaks korda kolme ja kahe sõela separaatoriga 3 ja 4 ning magnetlõksu 5 puhtaks. Seemetest eraldatud taimset päritolu lisandeid kogutakse ja kasutatakse loomasööda tootmiseks.
Lisandite puhastamisel kaalutakse seemneid kaaludele 6 ja serveeritakse toitesalves 7, kust need viiakse võllivahu 8, mis koosneb mitmest tsoonist. Esiteks kuivatatakse seemned ja seejärel jahutatakse. Kuumtöötluse ajal väheneb nende niiskusesisaldus 9,15% -lt 2,7% -ni. Kuivatamise ajal temperatuur on umbes 50 ° C, pärast jahutamist temperatuuril 35 ° C. Kuivatatud seemneid testitakse kaaludes 9 ja seejärel saadetakse pikaajaliseks ladustamiseks silos 2 või edasiseks töötlemiseks vahekihis 10.
Seemnete edasine töötlemine on kesta maksimaalne eraldamine. See protsess hõlmab kaht iseseisvat toimingut: seemnete koorimine (purustamine) ja kesta tegelik eraldamine südamikust (otvetivanie, eraldamine). Seemned pühitakse kettahvlil 11, kus need pärinevad vahepanusest 10. Rõngakork, mis on saadud seemned pärast veski, on segu, mis koosneb erineva massi, kuju, tuule ja suurusega osakestest. Rusakis on terved tuumad, nende fragmendid, mitmed erineva suuruse ja kuju poolest, ja terved seemned ei ole väga lihtsad. Seetõttu eraldatakse kest südamikust, kasutatakse peamiselt aspiratsiooni ventilaatoreid - õhu sõelade sorteerimismasinaid. Sellist masinat 12 juhitakse südamik vahepealsesse punkrisse 13 ja kõiki teisi segu osi töödeldakse, et eraldada terved tuumad ja päevalilleseemnete fragmendid, mis koos kogu tuumadega saadakse edasiseks töötlemiseks.
Pärast kaalude kaalumist töödeldakse viie rulliga masinaga 15 päevalille tuumad 15. Lihvimisprotsessi võib läbi viia korraga või kahel korral ette ja lõpuks. Peenestamise ajal hävitatakse päevalilleseemne rakukonstruktsioon, mis on vajalik optimaalsete tingimuste loomiseks, et kõige paremini ja kiiremini ekstraheerida õli edasise pressimise või ekstraheerimise ajal.
Lihvtoode - paberimass - masinast 15 siseneb röstimisseadmesse 16, kus niiskuse kuumtöötluse tõttu saavutatakse toote optimaalne plastilisus ja luuakse tingimused õli pressimiseks pressimiseks. Praadimisel väheneb viljaliha niiskusesisaldus 5... 7% -ni ja temperatuur tõuseb 105... 115 ° C-ni.
Kruvipressist 17, kus paberimass juurutatakse pärast jooki, väljastatakse kaks toodet: õli, mis sisaldab märkimisväärses koguses südamikupartikleid, ja seepärast puhastatakse see filterratas 18 ja kook, mis sisaldab 6,0. 6,5% õli ekstraheeritakse sellest. Seetõttu on tulevikus graanulid haamrivõistmisel 19 ja rullikmasinas 20 jahvatatud ja lihvimistoodet ekstraheeritakse ekstraheerimisaparaadis 21. Seadmel on kaks silda, mis on ühendatud sillaga, milles kruvid asuvad, transportides kookosakesed paremalt vasakule tulpadesse. Kooki liikumisvoogu liigub ekstraheeriv aine - bensiin, mis on lenduv lahusti. Tulenevalt asjaolust, et bensiin õhu seguna süttib temperatuuril umbes 250 ° C, ekstraheerimisrajatistes ei tohiks protsessi auru ülekuumenitemperatuur ületada 220 ° C.
Läbi difusiooni, õlist ekstraheeritakse purunenud rakkude jahu, lahustades bensiini. Õli, bensiini ja teatud koguse osakeste segu väljub väljastusseadme 21 paremast osast välja ja suunatakse kastefilterisse 22.
Seadme 21 vasakpoolsest ekstraheerimisastmest eemaldatakse kooritud toode, mida nimetatakse jahuks. Pärast bensiini jääkide eraldamist sellest saadetakse sööta söödajaamadele.
Tahkete ainete lahus bensiinist - miscella - destilleeritakse. Pre-destilleerijat 23 kuumutatakse miscella temperatuur 105,115 ° C ja selle atmosfäärirõhul destilleeritakse bensiiniaurud sellest osaliselt. Vaakumis töötaval destilleerijal 24 eemaldatakse jääkbensiin mitmesugust ja puhastatud õli suunatakse skaalale 25. Pärast massi kontrollimist suunatakse õli pakendimasinasse 26 ja masinasse pakitakse 27 pakki pakendatud õli kastidesse.