Modernse teraviljatootmise tehnoloogiad vajavad täiustatud seadmeid. Pidevalt kasvav nõudlus kvaliteetsete teravilja töötlemise seadmete järele. Võite osta vajalikud rajatised, kui taim kasvab, või võite kohe osta rajatisele seadmeid valmistajana, mis hõlmab terve rea teraviljatoodangut. Samuti saate teada, kuidas teha teravilja töötlemist ja pakendamist, kust alustada äritegevust.
Taimeliigid on jagatud toodete tüübist. Taimed võivad olla väga spetsialiseeritud või segatüüpi (universaalsed).
Valige kõige sobivam tootmine:
Universaalsed ettevõtted tegelevad paljude kultuuridega, nagu oder, nisu, tatar, herned.
Pärast töötlemist müüte:
Tooted jagunevad:
Valmistooted on:
Samuti eristuvad järgmised omadused:
Seadmete tüüp sõltub tootmistehnoloogiast. See kõik algab tera puhastamisega.
1. Teravilja puhastamine - protsess, mis eemaldab toorainest lisandeid. Kehtestatud standardid lubavad, et lõpptootes on kuni 0,8% lisanditest. Selle protsessi jaoks on vaja spetsiaalset teravilja puhastamise seadet teravilja puhastamise seadmete paigaldamisega.
Me peame:
Kuidas terade separaatorid "ALMAZ"
2. Hüdrotermiline töötlemine (TRP) on protsess, mis muudab toote tehnoloogilisi omadusi. Kasutatakse tatar, kaer, herned, mais, väga haruldane teiste põllukultuuride puhul. Töötlemine lihtsustab teravilja koorumist, kiirendab putru valmistamise protsessi ja muudab selle puderaks.
Varustus:
3. fraktsioneerimine.
Selle protsessi jaoks ostate eneses tasakaalustav sifteri. Parem valida nende kahe mudeli seadmed:
4. Terade koorimine eemaldab selle koorest (õitsemisega riis, seemnekestast pärit herned jne). Kui koorimine toimub, peaksite proovima säilitada südamiku terviklikkuse. Protsessi tulemus on terve tuum, kooritud terad, purustatud kernel, koorik.
Te vajate järgmisi seadmeid:
5. Tuumakütuse purustamine vähendab purustatud nummerdatud teravilja tootmist. Sorteeritud suuruse järgi.
Tagada tootmine järgmiste seadmetega:
6. Koorimisprotseduuride sorteerimine on lihtsalt toodete sõelumine.
Protsess vajab varustust:
7. Peenestatakse lihvimine ja poleerimine, et eemaldada kest, aleurihiline kiht ja idu südamikust. See aitab parandada toote välimust, seeduvust, vähendab valkude ja vitamiinide hulka.
Protsessi seadmed:
8. Valmistise, pakendi, pakendi valimine.
Täitmisseade kasutab:
Pakitud kottidesse või kottidesse. Pakend on valmistatud erinevat tüüpi, mahu järgi. Pakkimismasin rakendab pakendimaterjalile ka erinevat teavet.
Helbed (puder) kohapeal valmistatud tootmisliin
Teravili hõivab märkimisväärse osa inimese toidust. Seega, vaatamata elanikkonna keskmisele elatustasemele, toodab nende tootmine tulu. Seetõttu on suurepärane idee edukaks ja kasumlikuks ettevõtluseks. Kuid selleks, et saada reaalset sissetulekut, peate valima teravilja tootmiseks kvaliteetse varustuse.
Teraviljade valmistamise tehnoloogia seisneb toorainete valmistamises ja nende töötlemises. Valmistamisprotsess hõlmab mineraalsete ja orgaaniliste lisandite puhastamist, samuti seemneid, millel on teatud puudused.
Mõnede teraviljade, nagu riis või tatar, tootmine hõlmab hüdrotermilist töötlemist. Selle tagajärjel muutub kile, mis katab südamiku, elastseks. Selle tulemusena on tooted paremini puhastatud, nende südamikud muutuvad vastupidavaks ja terade arv kasvab.
Tootmise teine etapp hõlmab järgmisi protsesse:
Tänapäeva turul saab kokku rohkem kui tosinat tootjat. Selleks, et tooted oleksid konkurentsivõimelised, peate valima teravilja tootmiseks kvaliteetse varustuse.
Lisavarustusse kuuluvad tsüklonid, punkrid, ventilaatorid, erinevad elektriseadmed, riiulid, toorainete mahutid ja ladustamisvarustus.
Seadmete valimisel peaks lähtuma vajalikust tootlikkusest, töökoja pindalast, algkapitalist ja erinevate toorainetega töötamise eripäradest. Imporditud seadmeid loetakse paremaks ja vastupidavamaks, kuid teatud tüüpi masinaid, näiteks valmistoote kuivatit või teraviljade puhastamiseks mõeldud seadeid saab osta riigisiseselt.
Teravilja tootmist on raske ette kujutada ilma pakkimis- ja pakendamisseadmeteta. Valides masinaid toodete pakendamiseks, on kõige parem peatada automatiseeritud tootmisliinil.
Selliste seadmete omaduste hulgas tuleks esile tuua selle eelised:
Valmistooted transporditakse automaatselt teise pakendi kohale.
Teravilja tootmiseks mõeldud pakkimismasinad peaksid olema suure jõudlusega, tõhusad ja vastupidavamad. Lisaks on oluline, et neil oleks automaatne töö kiirus ja pakendi suurus.
Pakkematerjalid on sellel tooteliigil kõige olulisemad seadmed, sest ajal, mil erinevad tootjad kasutavad teravilja poodide riiulid, saab tähelepanu juhtida ainult erksate ja kvaliteetsete pakendite abil.
Vaatamata asjaolule, et teravilja tootmiseks vajalike seadmete hind on üsna kõrge, on harmooniline töö aastas masinate ostmise kulude katmine võimalik. Tootmise automatiseerimiseks ja personali salvestamiseks võite osta automatiseeritud rida. Selliste seadmete maksumus algab 300 000 rubla ulatuses. Tootlikkuse kasvust aga suureneb ka selle hind.
Sellised seadmed võimaldavad toota mitmesuguseid purustatud ja terveid teravilju. Liin võimaldab toorainet koorida, teatud liiki teraviljade lihvimist, sõelumist ja sorteerimist. Mõned tootmisliinid on juba lisanud täite- ja pakkimismasina. Tooraine liikumine liini üksikute elementide vahel toimub mehhaniseerimise komplekti kaudu.
Sellise liini jõudlus on keskmiselt 250 kg / tunnis. Sõltuvalt sihitud müügimahtudest võib siiski osta võimsama tootmisliini.
Erinevad teraviljad on olulised tooted, mille jaoks on alati olemas nõudlus, et töödeldud teraviljade tootmine võib tuua märkimisväärseid sissetulekuid, hõlbustades tehnoloogilise protsessi korraldamist ja ostjate aktiivset otsimist. Enne ettevõtte avamist teravilja töötlemiseks peate määrama tootevaliku.
Tootmise kõigi tuntud sordid teravilja nõua palju kulu ja vaeva algajale oleks parem alustada kahe või kolme kõige populaarsem tüüpi, see ei ole liiga palju, ning kaitsta ikaldus kriisiolukorras ühte liiki teravilja.
Kasutatavate põllukultuuride seas on võimalik identifitseerida:
Lisaks teravilja tooraine tavapärasele töötlemisele ja pakendamisele on võimalik toota kiirelt keedetud, segatud ja pakendatud teravilja.
Tehnoloogia
Krooisa töötlemine hõlmab mitmeid samme:
1. Zernoochinsk. See on toodetud, et eemaldada võõrkehad (metallid, maa, umbrohud), väikesed ja defektsed terad.
2. Hüdrotermiline töötlemine - terade aurutamine (niisutamine), kuivatamine ja jahutamine. Seda kasutatakse sellist tüüpi teraviljade jaoks nagu kaer, tatar, herned, mais. See protseduur suurendab terade mehaanilist tugevust, teravilja toiteväärtust ja selle kõlblikkusaega. Värvifilm muutub elastsemaks, mis hõlbustab toormaterjalide edasist töötlemist.
3. Terade löömine või koorimine. Selle operatsiooni käigus eemaldatakse kõik seemne kogumata osad. Tuum vabastatakse filmist, puuvilja (või seemne) kestast ja saab valmis edasiseks töötlemiseks.
4. Lihvimine ja poleerimine - masina osade hõõrumisel eemaldab kernel osa tuuma. Nisu, otra ja maisi terad pärast jahvatamist omandavad sfäärilise ja ovaalse kuju. See parandab ka maitset, vähendab teravilja toiduvalmistamise aega. Rice, herned, oder ja nisu on lihvitud.
5. Puhastamine ja sorteerimine. Koorijad eraldavad ja puhastatakse liigsete lisandite järgi, sorteeritakse suuruse järgi.
6. Teravilja pakendamine kotid 50 ja 70 kg. Pakitud pakenditesse 500 ja 1000 grammi.
Iga teravilja toodang on erinev ja sõltub selle omadustest: kõikide teraviljade keskmine saagikus on 63-66%, hernes - 73%, odra ja maisi jahvatatud teraviljad - 40%.
Kiirköögiviljadel valmistatud teraviljade tootmiseks töödeldakse lisaks eespool nimetatud etappidele ka terade täiendavat töötlemist. Kasutatakse erinevaid tehnoloogiaid:
Teravilja tootmiseks tuleks rentida (või osta) ruumi umbes 150-250 ruutmeetrit. m., millel on töökoda, ladu, lihtne juurdepääs, vannituba. 6-liikmelise tööjõu arv liinil, arvestamata abiteenistujaid.
Seadmed ja toormaterjalid
Teraviljatoodangu äritegevuse avamiseks peate ostma järgmised seadmed:
Sageli müüvad nad teravilja tootmiseks liine ja mikrotootjaid. Mõned seadmed võivad korraga töötada mitut tüüpi teradega. Teravilja töötlemiseks mõeldud tera tootmisliini läbilaskevõime on umbes 3,0-4,5 tonni päevas.
Teravilja hind sõltub tüübist, kõige kallim on riis ja tatar (muide, need on kõige suurema nõudlusega). Peamisi teravilja liike müüakse järgmistel hindadel:
Jaemüügi teravilja maksumus on:
Tooraine, töötlemis- ja pakendamisseadmete, palkade ja kommunaalmaksetega seotud kulude katmiseks on teravilja tootmise korraldamiseks vajalik alginvesteering umbes 1,5-2 miljonit rubla. Kuu kasum 50 000-60000 rubla. Äri tasub ära umbes 2,5 aasta pärast.
Nõuded
Vastavalt GOST 26791- 89, teraviljad pakitud kotti või polüetüleenist komposiitmaterjalide põhineb kaetud paber, pakendatuna boxboard puhasmassiga 0, 5 kg või 0, 6 kg (120/65/90 ja 135/53 / 185), kaal 1 kg (150/85/220). Transportimine lainepapist pakendites, laudade kastides ja vineerikarbites. Neid transporditakse kõikides transpordivahendites kaetud vahenditega, raudteetranspordi puhul - ainult vagunite vedu juhtmega kotid.
Hoida kuivas, ventileeritavas ruumis, mis ei sisalda parasiite.
Kvaliteetsete toodete säilivusaeg nõuetekohastes ladustamistingimustes on: kaerahelbed - 6-8 kuud, tatar - 9-10, kukkelist - 8-9, hirss - 6-7, oder - 12-13.
Teravilja kvaliteedi hindamine.
Järgmiste parameetrite hindamisel võetakse arvesse:
Kvaliteedinäitajate kontrollimiseks on soovitatav kasutada sobivaid mõõtevahendeid ja laboratooriumi.
Turundus
Aktiivseks müügiks on vaja läbi viia pädeva hinnapoliitika ja säilitada kvaliteetsete toodete tootja maine. Osalemine teravilja tarnimise pakkumistel, kontaktide loomine hulgimüüjate ja toidupoedega aitavad leida suure hulga kaupade ostja. Ettevõtte laiendamisel võite ka hakata jahu tootma.
Christina Cherukhina
(c) www.openbusiness.ru - äriplaanide ja käsiraamatute portaal
Autobusiness. Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas
Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.
Sisestage esialgsed manused
Järgmine
Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.
Puhaskasum (kuus):
Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta Android-rakendust Google Plays äri jaoks või tellige professionaalse äriplaani meie äriplaneerimise eksperdilt.
Kompaktsed teraviljakompleksid on saadaval erinevates versioonides herneste, riisi, odra ja nisu teravilja kogumiseks ja lubamiseks. Teraviljakomplekside paigaldamiseks ja käitamiseks ei ole vaja kõrgelt kvalifitseeritud personali.
Teraviljakompleks nr 1
Teraviljakompleks nr 2
Teraviljakompleks nr 3
ZO-2 sifter teostab suurte ja väikeste lisandite ja metallist sisselõigete teravilja eelnevat puhastamist.
Sheller AShZ-1 teostab abrasiivset lihvimist ja terade lihvimist abrasiivsete ringidega. Koorija on varustatud ventilaatoriga ja filtriga tsükloniga, kloonide kogumiseks on tsükloni külge kinnitatud.
MD-24 jahvatusmasin on käsitsi veski, mis on ette nähtud teravilja purustamiseks teravilja arteki ja odra-tangude tootmisel. Purustatud krups tühjeneb läbi tsükloni, varustatud väljalaskeava ja filtriga.
Sifter SM-35 on kolme sõelumõõduga masin, mida kasutatakse terade sorteerimiseks pneumaatilise eemaldamise teel. Saadud 4 teravilja fraktsiooni on kuvatud 4-le vastuvõtjale tagaküljele, mille jaoks teravilja saadetakse.
Pneumaatilised konveierid PO-20 annavad terade tarnimise kestadesse, samuti teradest, mis on kortsudest eemaldatud purustaja vastuvõtjale.
TV-4 puurkonveier sorteerib sorteerimisvastuvõtjale peenestusseadmest purustatud teravilja.
Teraviljade tootmisel kvaliteetseks koorija- ja purustitöödeks peaks algse teravilja ja herneste niiskusesisaldus olema 13-14,5%. Puhastatud hernede saamiseks tehakse ühekordsel läbilõikamisel ühe koorijaga koorimine. Piserdamata teraviljade tootmisel läheb kooreeritud teraviljastus koorimisest otse SM-35 sahtu, mis on tingitud konveieri PO-20 väljundsalve pöördumisest.
Artikkel teravilja, seadmete ja tootmistehnoloogia tootmise kohta. Lühidalt ja üksikasjalikult selle ettevõtte kõige olulisemaid asju.
Põdrad - toiduained, mis koosnevad erinevatest kultuuridest tervena või purustatud teradest. Purustatud tera nimetatakse karbonaadiks.
Praetud on peamiselt teraviljad (hirss, tatar, riis, mais), muud terad (oder, kaer, nisu, dagussa, vähem rukk) ja kaunviljad (herned, läätsed). Teraviljad hõlmavad ka helbed (kaerajahu, mais), laialivenitatud teraviljad (riis, nisu), kunstine saago ja teised.
Paljudes riikides eelistavad inimesed ainult kvaliteetset teravilja ja nii, et pärast toiduvalmistamist on teraviljal hea maitse. Tänapäeval on paljudel terasetootjatel töötlemisliinile spetsiaalne GARDEN-10 teravilja puhastamise masin, mille abil oli võimalik saavutada kvaliteetseid valmistooteid.
Paljudes riikides on teraviljade ja nendest valmistatud toodete kõige populaarsem oder, kaer, hirss, mais, herned, tatar ja riis. Need terad pakuvad kõrgeimaid ja rangemaid nõudeid, kuna teravilja kvaliteeti peaks mõjutama umbrohu ja külviseemneid. Kui pole korrektne vilja kogumine, siis võivad langeda mürgised taimed või mineraalsed lisandid, mille hulka võib tuua ka veerisid ja liiva. Selleks, et kroov oleks kõrge kvaliteediga, on kõige parem kasutada töötlemiseks sujuvamaid, ühtlasemaid ja värskeid terveid. Kuna igat tüüpi teraviljatoidul on oma eripära.
Teravilja tootmine toimub spetsiaalse tehnoloogiaga, mis ei ole nii keeruline, ja samal ajal on iga tootja valmistanud erineva kvaliteediga ja tüübist valmistatud tooteid. Poole sisenemisel näevad kõik inimesed, et erineva sordi tootjate erinevad teraviljad riiulil erinevad kvaliteedi, välimuse ja hindade poolest. Seepärast on iga ostja alati ostu sooritamisega keeruline. Pidades silmas asjaolu, et teraviljad on pakitud läbipaistvatesse kottidesse, on nende jaoks kvalifitseeritud toodete valimine palju lihtsam. Lisaks sellele on võõradest ainetest palju lihtsam töödelda, nt riisist võib leida mitmesuguseid mineraalseid lisandeid, tatar ei leidu tamist ja harjaste seemneid leidub hirssis. Samal ajal on olemas selliseid tootjaid, kelle tootekvaliteet on juhtivatel kohtadel. Nende tootjate teravilja tootmine toimub parima tehnoloogia abil ja nad kulutavad raha teravilja töötlemise tehnoloogia parandamiseks.
Nagu me oleme viimase 5 aasta jooksul öelnud, on põllumajanduses kasutatav Aed - 10 masinat, mille teravilja sorteerimine, puhastamine ja kalibreerimine on palju lihtsam. See masin võib töötada erineva niiskuse ja reostusega. Selle masina peamised omadused hõlmavad uute eralduste kasutamist ja põhinevad pneumoelektroonika põhimõtetel. Selliste masinate abil teraviljade tootmine kuvatakse separaatori töös olemasolevate tehnoloogiliste liinide kaudu. Eraldaja töötamise ajal muutub toode puhtaks ja sellel ei ole lisandeid. Sellised kvaliteetsed tooted pakuvad rohkem konkurentsi teiste tootjate jaoks.
Praegu teravilja tootmine võib jagada mitmeks etapiks: teraviljade tootmine ja, mis kõige tähtsam, terade ettevalmistamine töötlemiseks. Teravilja töötlemise ettevalmistamisel puhastatakse mineraalsetest lisanditest ja orgaanilistest lisanditest. Samuti puhastage umbrohu seemneid ja peamise kultuuri väikesi, defektseid seemneid. Teatavate põllukultuuride töötlemisel töödeldakse tera hüdrotermilist puhastamist, nimelt viie minuti jooksul, tera all niisutatakse ja aurutatakse. Pärast kuivatamist kuni 14 protsenti niiskust.
Selle tulemusena hakkavad kiled ja terakestad liimid lagunema, ja perifeersetes kihtides toimub endosperm osalise tärklise želatiiniseerimise kaudu. Selles protsessis kaovad iseloomulik kibedus kaob. Niisuguste viljade lillepliiatsid nagu: praar, riis, tatar, odra ja kaera viljakestad praegusel hetkel muutuvad palju elastsemaks ja nende tuum saavutab suurema tugevuse. Seega hõlbustatakse terade koorimise protsessi ja aitab kaasa saagikuse suurenemisele jaotamata teravilja puhul. Teravilja teravilja tootmine, mis sai teravilja pärast TRP-d, kulub palju vähem aega. Teist tootmisetappi võib seostada saadud toote koorimise, lihvimise ja sortimisega.
Koorimisprotsess on eemaldada jäme lillede või puuviljakestade kile. Selle tulemusel väheneb pentosaani ja tselluloosi seeditavate ainete hulk. Tootmisprotsessi käigus hakkasid hakkima ka kernelit purustama oder, maisi ja nisu teravili.
Kuidas teha putru:
Lihvimisprotsess hõlmab terade tuumade eemaldamist puuviljadest ja mõnel juhul osaliselt mikroobide ja seemnekestadest. Peenestatud nisutärklise valmistamisel viiakse peenestamine läbi spetsiaalselt selleks, et anda teradele ovaalne ja sfääriline kuju. Sel hetkel eemaldatakse ka osa endospermist. Peenestamine toimub tuumade hõõrdumisega tööpinkide organite pinnale.
Teraviljad on esmatarbekaubad, mida igal aastal iseloomustab nõudluse suurenemine nende toodete järele. Kui avate teraviljade tootmisel ja pakendamisel äri, siis on nüüd teie toodete müügist lihtne leida nišš. Selle puidutoodete töötlemise ja pakendamise ettevõtlus algab tavaliselt kolme tüüpi teraviljakultuuridega. Kui piirates väiksema hulga kaupade liike, on valitud kultuuris viljakadude aastatel võimalik märkimisväärseid kahjusid. Siis, kui laiendada ettevõtte ulatust ja otsustada Venemaal teravilja tootmiseks kasutatava tehase loomiseks, kaasavad ettevõtjad oma uutesse toodetesse kõik uued sordid. See võimaldab suuremat ja stabiilsemat kasumit.
Meie ettevõtte hindamine:
Investeeringute alustamine - 2 miljonit rubla.
Turu küllastus on keskmine.
Ettevõtluse alustamise keerukus on 5/10.
Teraviljatootmise tehnoloogia ei ole väga keeruline, kuid iga tootja jaoks mõeldud tooted võivad nende välimuse ja kvaliteedi osas erineda. Isegi poodide riiulil erinevad erinevates ettevõtetes saadud teraviljad nii välimuse kui ka hinna poolest. Erinevus on eriti märgatav puitkaupade läbipaistva pakendi tõttu.
Teraviljatootmise tehnoloogiline protsess on jagatud mitmeks tegevuseks:
Kui tooraine on töötlemiseks valmis, puhastatakse see erineva koostisega lisanditest. Vetikate seemned, kõige teraviljakultuuri defektsed seemned eraldatakse teraviljast.
Kultuuri töötlemise ajal läbivad selle seemned hüdrotermilise töötluse, mille kestel aurutatakse mõni minut ja seejärel kuivatatakse viivitamatult niiskuse 13% ni. Sel ajal hävitatakse iga tera kattekihis liimkompositsioon ja väliskestadena toimub aine osaline želatineerimine vastavalt tärklise tüübile. Selle aja jooksul kaerajahu tootmisel kaob see kibedus ja tatares toodetud õitsengufilmid muutuvad pehmeks, mis võimaldab tuumadel saavutada suuremat tugevust. Pärast seda muutub terade koorimise protsess kergemaks ja teravilja terad toodangul saadakse peamiselt tervena, mitte purustamata. Lõppetapp - valmistoote koorimine, lihvimine ja sorteerimine.
Pärast hüdrotermilist töötlemist pearl otra tootmisel põldu valmistamisel sellest kulub palju vähem aega. Terade koorimise ajal eemaldatakse sellest karm kate või kest. Samal ajal väheneb oluliselt seedetrakti komponentide mass pentosaani ja tselluloosi kujul. Nisu teravilja tootmisel vähendab terade purustamine pudeli või muude toiduainete valmistamise aega.
Kui arvestame teraviljade tootmise tehnoloogilisi skeeme, siis kasutatakse igas tootmistehnoloogias mitmeid võimalusi, sõltuvalt protsessidest kasutatavatest masinatest. Terade koorimiseks ja jahvatamiseks kasutatakse mitut varianti ja nende kombinatsiooni. Näiteks võib riisiteraapi tootmisel oluliselt vähendada toormaterjalide töötlustsüklit, kasutades A1-RDA masinaid koorimiseks ja A1-BSM-2.5 masinat jahvatamiseks.
Varem olemasolevad toormaterjalide töötlemise tehnoloogiad põhinesid mehaanilisel toimimisel vastavalt järgmisele skeemile:
Sellised skeemid töötavad nüüd üksikute suurte ettevõtete jaoks, kuid nende tehnoloogilistesse protsessidesse lisanduvad juba täiendavad tehnikad ja menetlused. Valmistoote saamiseks on lühem võimalus teravilja töötlemiseks teravilja. Kuid nüüd on puhastusprotsessi juba lisatud sellised seadmed nagu trimmerid, aspiraatorid, agregaatide eraldamine ja kivide kogumise mehhanismid. Enne koorimist tuleb tera koorida väga oluliselt, sest sama suurusega terad on nende väliskestest paremini puhastatud.
Teraviljaga tomati tootmise tehnoloogiakord
Koorimiseks kasutatakse enamasti selliseid seadmeid nagu puhastusseadmed, mis põhinevad korduvaid mõjusid teraviljapinnale. Kui protsess toimub valtspinkil, siis eraldub kest kahe tera vahelise hõõrdumise ja tihendamise vahel. Ja kui üks nendest pindadest hakkab perioodiliselt liikuma, siis hakkavad kestad purunema.
Nihutavat deformatsiooni kasutatakse ka kummist rullidega varustatud spetsiaalsetes koorimismasinates. Lisaks loetletud paekumatusmeetoditele kasutatakse ka vertikaalseid koorijaid, kus kasutatakse ka terade hõõrdumist üksteise vastu.
Kuid koorimise jaoks kasutatavate masinate tüübi valiku määrab teravilja tootmiseks vajaliku seadme tehniline varustus ja selle toimivus. On vaja arvestada kasutatava teravilja omadusi, nii füüsilist kui ka anatoomiat väheviljadest. Selle tulemuseks on see, et küürimismasinate kasutamine piirdub odra ja kaerajahu tootmisega. Kuid manna tootmiseks, teraviljadest hirssist ja tükist sobivad sobivad masinad valtsedekovogo tegevusest.
Ja veel selgub, et pärast läbimurret, mõned osad teradest ei ole piisavalt töödeldud, jälgitakse neid erinevate pinnakihtide jääke. Nende kattekihtide eemaldamine toimub juba terade peenestamisel, mille käigus jätkub teravilja-, puuvilja- ja seemnekatete eemaldamine. Pärast seda töötlemist muutuvad toidud valmistamisel väga kõrgtehnoloogiliseks ja lihtsaks. Ilus välimus, toorme fraktsioon antakse terale, poleerimine golandra ja komplekti. Poleerimis- ja lihvimisprotsessid tulenevad ka eritööriistade liikuvate lennukite terade hõõrdumisest. See kehtib ka maisiterade tootmise kohta. Mida parem on teravilja välimus, seda sagedamini poest ostjad pööravad sellele tähelepanu, seda suurem on nõudlus ja lühem ettevõtja raha käive.
Erinevate kultuuride terade sorteerimine fraktsioonidesse tehakse, et valida üksikud rühmad ja määrata nende fraktsioonide arv. Teraviljade tootmisliinid on tavaliselt pärliaera ja maisiterased sorteeritakse viideks, kuid otra saab sortida ainult kolme numbrini.
Teravilja töötlemisel ei eralda individuaalsed tuumad koormat ja jagunevad mitmeks osaks. See mõju sunnib tootjat jagama oma tooteid sortideks, mis hõlmavad madala kvaliteediga tooteid. Näiteks on tatar jaotatud selliseks, kus kõik terad jäävad tervikuks. See on Jadra. Aga kui tuumad on hajutatud, purustatud, siis osutub purustatud maitsestatud - läbistavad. Sellistest teraviljadest valmistatud potis on halvim esitlus, mõnikord inimesed seda nimetavad "määrimiseks". Veelgi suurem erinevus on riisi teravilja terved ja purustatud sortid.
Teravilja töötlemisel moodustuvad ka mittestandardse tera kujul karbonaadid ja jahu. See on tootmisjäätmed, mida kasutatakse söödana või muuks tehniliseks otstarbeks. Kogu ettevõtte töö, selle efektiivsust hinnatakse ringlussevõetud teraviljasaaduste jäätmete protsendina.
Teraviljade toormaterjalide töötlemisel tükkidel jaotatakse erinevad puugid ja muud putukad. Koos toorainete ja kaupadega sõidavad nad läbi laod, erinevad hoidlad. Selle tagajärjel tuleb saastumist kontrollida kõikides ladustamiskohtades töötlemise ajal ja parasiitsete indiviidide turustamise normide ületamise korral on nende ruumide kohustuslik desinfitseerimine vajalik.
Teraviljatööstuse tootmisharu astub sammu edasi koos inimarengu tehnilise progressiga, kasutab ta igal aastal toorainete töötlemisel üha enam uusi tehnoloogiaid ja tehnikaid. See võimaldab teil saada laiemat valikut tooteid, mis erinevad maitse ja toitumise poolest. Peale krohvi mehaanilist töötlemist kasutatakse ka selliseid meetodeid nagu vee ja auru töötlemine. Kuulub teravilja tehnoloogiasse ja keevitamiseks kõrge rõhu all, mis suurendab terade tuumade tugevust, vähendades nende membraanide tugevust. Samal ajal tõuseb kõrgema kvaliteediga toodete toodang oluliselt ja tarbijatele köögis valmistatud puderite edasine protseduur on oluliselt vähenenud.
Kasutatakse teravilja töötlemise meetodit siirupis, millele järgneb lamestamine ja röstimine, kusjuures toote toiteväärtus suureneb oluliselt. Saadud teravilja teraviljakompositsiooni võib sööta nii želeesi kui ka piima kujul ilma täiendava töötlemiseta. Võibolla on nende toodete kasutamine kuiva kujul.
Teraviljatööstuse uusimad saavutused - survetöötlus kui uus tootmisetapp. Samal ajal plahvatab korv tera seestpoolt, suureneb umbes kuus korda. Rice, nisu ja mõned muud põllukultuurid on selle suhtes tundlikumad. Need teraviljad toodavad valmis kvaliteetset toidukontsentraati.
Populaarsed väljaanded:
Teravilja pakendamise seadmed on praegu väga nõudlik. Teraviljatoodete kiireks valmistamiseks, mis pakkus teravilja pakendamist 250 g, paigutati see tihedasse pappkarpi väga populaarseks. Sellise pakendi korral hoiab kropa märkimisväärselt, välisõhu niiskuse muutused ei mõjuta selle omadusi ega ladustamisaega. Lõppude lõpuks need kotid on suletud. Neid on väga mugav printida kaupade tootjate logod, mis tahes teave, mida toode vajab toote kvaliteeti ja selle säilivusaega. Sellise pakendi originaalkujundus muudab toote toote turul konkurentsivõimeliseks. Pakkimise teravilja tüübid sõltuvad seadmetest, millele materjal on pakendatud. Kuid neil on ühised omadused - standardse pakendi pakendamisel peavad tooted olema hästi hooldatud ja ostjale atraktiivsed.
Kaasaegses toidukaupade turul ei ole isegi pakendeid sisaldavate teraviljade müüki võimalik ette kujutada, kuigi see ei olnud nii ammu, et neid müüdi. Teraviljade pakendamiseks ja pakendamiseks valmistatakse praegu pakendamis- ja pakendamisseadmeid. Teravilja pakendamise masinad pakuvad kauba kaunil, mugavas pakendis. Neid pakendeid reguleerivad rangelt Venemaa Föderatsiooni standardid ning nende eripära võimaldab jälgida kaupade liikumist Venemaa toidupoedurul. Teravilja pakendamise masinad pakuvad kaupu kõrgel tehnoloogilisel tasemel. Välja on töötatud spetsiaalsed juhtimissüsteemid, mis on võimelised diagnoosima teravilja pakendamise seadmeid, kontrollima selle täpsust ja veatut jõudlust.
Teravilja pakendamisel kasutatakse tehnikat, mis tagab annuse suure täpsuse.
Klaas pakendamiseks tükid võimaldab teil kuumutada pitser kotid seadme-zakleyschiku. Pakenditehingus sõna otseses mõttes hädavajalik abiline on pakkematerjalide täitmise masin. Selliste seadmete puudumisel on praegusel ajal isegi raske ette kujutada, kuidas pakendada ja pakendada teravilja kogust, mis siseneb tänapäevase toote turule. Ta edukalt asendas inimese käed ja vanad materjalid pakendis teravilja, lihtsustatud töötingimused ettevõtte hoolduspersonali.
Teraviljapakendite nüüdisaegse juhtimise haldamiseks on vaja ainult ühte töötajat. Ta programmeerib automaatsete masinate tööd ja jälgib nende tööd. Käitaja reguleerib ka pakendite täitmise kiirust, määrab kogu numbri. Jaotuse korral on ta esimene, kes tuvastab masina töösüsteemi kõrvalekaldeid ja valmistab viivitamata seadme tõrgeteta ja seadistamise taotluse.
Teravilja töötlemise ja pakendamise seadmete keskmine maksumus on umbes 2 miljonit rubla. 3000 kg pakendatud teravilja igapäevaseks tootmiseks mõeldud töökoda annab kasumi umbes 60 000 rubla kuus. Kui kasumlikkus on 6%, on esmaste kulude tasuvusaeg umbes 2,5 aastat.
Ettevõtted-tarnijad teravilja pakendamiseks ja pakendamiseks võtavad oma seadmete garantiiteenindamise kohustused, kohustuvad tegema remonti niipea kui võimalik, et ettevõte ei jätaks sellega seoses tõsiseid kahjusid.
Ettevõtte Agromash üks tegevusvaldkondi on tatar, herned, oder, kaer jne tootmiseks vajalike seadmete tarnimine. Selle seadmete hulka kuuluvad sellised masinad nagu mini-veski, kruupestikapood, väikeettevõte, miniveski ja sortimismasin. Teravilja tootmiseks kasutatavate seadmete rühma kuuluvad ka aurikud, aurugeneraatorid ja teraviljakuivatid.
Koorekasvatusettevõtted - seadmed kiiret keedetud tatari tootmiseks, mis kasutavad hüdrotermilise töötlemise meetodit; herneste, otra, pärl otra, nisu, maisitangude, hirssi ja sorizi tootmiseks.
Krupotsekhi erinevad toimivuse, samuti teravili, mille jaoks nad on mõeldud. Näiteks on teravilja pood, mille tootmisvõimsus on 45 tonni päevas, ja teravilja pood tomati töötlemiseks mahuga 60 tonni / s (30 tonni / s).
Teraviljatootmise seadmed (teraviljavarustus) on ette nähtud teraviljade tootmiseks ja töötlemiseks, töötlemiseks, aurustamiseks, sorteerimiseks jne.
Otra, nisu, riisi ja herneste teravilja tootmiseks kasutatavad liinid mahutavusega kuni 1 tonni tunnis
Liinid on ette nähtud herneste, riisi, odra ja nisu teravilja tootmiseks. Asjakohase varustuse liini valimisel saate valmistada poleeritud herned ja riisi, samuti nisut teravilja - Poltava ja artek, oder - ja otra oder.
Teraviljakompleksid võib kokku panna mitmesugustes versioonides, nende koostis ja tehnilised omadused on toodud allpool.
Teraviljakompleksid №1, №2 ja №3 poleeritud hernede tootmiseks või riisi, odra või Poltava tiigude tootmiseks
Teraviljakompleks nr 4 maapähklite või riisi, odra ja nisuteraapi, arteki, odra ja Poltava teraviljade tootmiseks
Seadmete komplekside koosseis
Kogus, tükid keeruliseks
Teravilja puhastaja ZO-2 Screener
Teravilja laadur pneumaatiline PO-20 konveier
Koorematerjal AShZ-1
Teraviljapurustaja sõrmkübar MD-24
Kaldus konveier TV-2
Screeneri masin SM-35 Screener
Komplekside tehnilised omadused
Kompleksi iseloomulik väärtus
Herneste tootlikkus, kg / h
Odra, nisu tootlikkus, kg / h
Paigaldatud võimsus, kW
Teravilja keskmine saagikus,%
Seadme kasutusala, m 2
Teeninduspersonal, inimene.
Liinitööde tellimus
Kavandatud liinide peamine üksus on teraviljakastja AShZ-1. Valmistatud toormaterjalide olemasolul on võimalik kasutada ainult ühte koorija. Toormaterjalide rooging ja tootlikkus on reguleeritud väravate abil koorija sisselaskeava ja väljalaskeava juures.
Teravilja ettevalmistamine suurtest ja väikestest lisanditest ning metallilisanditest viiakse läbi ZO-2 kahe sõelaga sifteril, seejärel kooritakse ja jahvatatakse tera AShZ-1 koorimisega abrasiivsed ringid. Teravilja purustamine toimub veskis MD-24 ja eraldamine SM-35-ssefterisse.
Seadmed on paigaldatud kuumutatud tootmispiirkonna põrandale. Teravilja koostalitlusvõimet teostavad pneumaatilised konveierid PO-20 ja kruvikonveier TV-2. Valmistatud tükid väljastatakse avatud pakendites või kotidena, kliid kogutakse kottidesse, fikseeritakse koorikloomade tsüklonitele. Vajaduse korral aspiratsioonisüsteemi teeb klient iseseisvalt, võttes arvesse seadme tegelikku paigutust.
Liinid võivad olla varustatud lisavarustusega teravilja pakendamiseks pakendites 0,5 kuni 50 kg.
Pakutavate seadmete garantiiperiood on 1 aasta.
Kavandatud kvaliteetsete teraviljade tootmiseks erinevatest toorainetest: nisu, oder, mais, hernes, hirss, riis. Lihtne kompositsiooni üleminek võimaldab saada nisu (esimene ja teine klass), rukki (kooritud ja tapeet), tatar ja kukkijahu. Meie universaalne kompleks, mis töötab ööpäevaringselt, on jahu ja teravilja tootmisvõimsus kuni 25 tonni valmistooteid päevas.
Vastuseks turunõuetele on välja töötatud jahu ja teraviljakompleks, mis võimaldab toota kõrgekvaliteedilisi teravilju mitmesugustest toorainetest: nisust, oderist, maisist, hernest, hirsust, riisist. Kompleksi lihtne ülesehitus võimaldab nisu (esimest ja teist klassi), rukki (kooritud ja tapeet), tatarit ja maisijahu valmistada.
Universaalne kompleks koosneb seadmetest, mis on ühendatud ühe ja sama mehaanilise tehnoloogilise liiniga, mis on ette nähtud teraviljade ja jahu tootmiseks vastavalt kehtivatele standarditele.
Universaalne kompleks, sisaldab tehnoloogilist seadet: teravilja kuivatusmasin, lihvimisseade, sõel, aspiraator.
Tooted, tooraine ja pooltooted. Sõltuvalt töötlemise iseloomust ja intensiivsusest on küpsetatud ja kuivatatud teravilja kolme liiki:
- tavapärased (tatar, oder, nisu, mais, hirss, riis ja oder), mis on saadud eelnevalt puhastatud ja pestud toorainete toiduvalmistamisel ja kuivatamisel;
- kuivatamisprotsessis (nisu, kaerajahu, oder, mais) hüdraatimismeetodil (kahekordne töötlus veega keetmise ajal) või rasvade (purustamine) mehhaanilise töötlemise meetodil saadud kiirelt keedetud (tatar ja nisu);
- ei nõua toiduvalmistamist, mis saadakse kuivatamisprotsessis (oder, nisu, tatar ja riis) sügava hüdrotermilise ja mehaanilise töötlemisega (lamestamine).
Küpsetatud kuivatatud herned ja oad saadakse ainult kiire toiduvalmistamise meetodil.
Valmistoodete tootmise ja tarbimise tunnused. Praegu kasutatakse toidukontsentraadi tootmisel kahte liiki tootmisliine, mis erinevad mehhaniseerimisastmest. Küpsetatud ja kuivatatud teravilja ja kaunviljade tootmine toimub mehhaniseeritud liinide abil, mis võimaldavad ühelt tüüpi teravilja tootmist teisele üle minna.
Selle tootmise peamised protsessid on puhastamine, pesemine, kuumtöötlus (keetmine, kuivatamine) ja toiduaine kontsentraadi segu retsept. Puhastamise ja pesemise ajal esineb saasteainete eraldamine ja erinevate saasteainete eemaldamine. Küpsetamise ajal esineb niiskuse hüdrolüütilist toimet segu kuivadele komponentidele ja valkude-süsivesikute kompleksi pöördumatutele muutustele. Teraviljades toiduvalmistamisel ilmnevad mikrobioloogilised ja ensümaatilised protsessid, mis muudavad nende füüsikalisi omadusi. Moodustub kapillaar-poorsed struktuurid, mida säilitatakse elastse-plastilise luustikuga.
Kuivatamisel eemaldatakse niiskus ja moodustuvad muutused teravilja koostises ja struktuuris, mis määravad valmistoote maitse ja tarbimisomadused.
Teravilja kontsentraadid valmistatakse kaubandus- ja tarbimisvormis. Eripakendite säilivusaeg on umbes 1 aasta, nii et nende tootmine toimub teravilja ja kaunviljade otsese kasvatamise kohtades. Transportimiseks paigutatakse need pappkarpidesse, asetatakse mitmele rida ja transporditakse spetsiaalsetes raudteevagunites või autodes.
Protsessi etappid. Küpsetatud ja kuivatatud teraviljade ja kaunviljade tootmine hõlmab järgmisi etappe:
- tooraine tootmine tootmiseks: ladustamine, lisandite puhastamine, pesemine;
- retsepti komponentide ettevalmistamine ja annustamine;
- teravilja kuumtöötlus (toiduvalmistamine);
- keedetud teraviljade esialgne kuivatamine;
- konditsioneerimine - teravilja mehaaniline töötlemine, et anda neile kroonlehtkuju;
- valtsitud terade lõplik kuivatamine;
- kontsentraadi segu doseerimine ja valmistamine (segamine);
- Pakkimine kottidesse, pakendamine laevakonteinerites, ladustamis ja valmistoodete valmistamine.
Varustuskomplekside omadused. Keedetud ja kuivatatud teraviljade tootmisprotsessi algstaadiumid viiakse läbi teravilja, vee, soola, rasva ja muude toorainete ladustamiseks, transpordiks ja ettevalmistamiseks vajalike seadmete komplekside abil. Metallide ja raudbetoonpaakide ja punkritega toormaterjalide ladustamiseks. Väikestes ettevõtetes kasutatakse teravilja mehaanilist transporti laadurite, noria, kettide ja kruvikonveierite abil. Suurtes ettevõtetes kasutavad teravilja pneumaatilise transpordi süsteeme. Vedelad pooltooted pumbatakse. Toormaterjalide ettevalmistamine toimub sõelutite, segistite, magnetvõtmete, filtrite ja abiseadmete abil. Liini juhtiv kompleks koosneb pliitidest, kuivatidest. Selle kompleksi struktuur hõlmab teravilja, vee ja vedelaid pooltooteid, segamismasinaid, toiduvalmistamis- ja kuivatusseadmeid.
Järgmine liinikomplekt sisaldab retsepti komponentide karastamist, väljastamist ja segamist.
Rööpmeliste seadmete lõppkomplekt pakub valmistoodete pakendamist, ladustamist ja transporti. See sisaldab pakkimis- ja pakendamismasinaid ja -seadmeid ekspeditsioonidele ja valmiskauplustele.
Joonisel on näidatud riisi masina-riistvarasuhe teravilja tootmiseks, mis ei vaja keetmist.
Joon. Teravilja tootmisliini, mis ei vaja küpsetamist, masina-riistvaraskeem
Seade ja liini põhimõte. Teravilja eraldajat 1 ja kergeid lisandeid puhastatakse graafi separaatorist 1 ja kergeid lisandeid duaalspiraatorile 2, seejärel lastakse läbi magnetvälja 3, et vabastada metallist lisanditest vähemalt 117,6 N magnetklambritega.
Sõltuvalt töödeldud teravilja tüübist paigaldatakse eraldajale stantsitud sõelad ümmarguste või pikkade aukudega (vt tabelit).
Tabel Teravilja puhastamiseks mõeldud sõela teravilja separaatorite omadused
Koormed ja kaunviljad
Sõelaava suurus, mm
Saadud sõelale eraldatakse suured jämedad lisandid (õled, kivid, puitlaastud jne), terad ja muud lisandid on teradest suuremad. Kogumisvõre läbimisel eemaldatakse lisandid väiksemateks teradeks.
Puhastatud kraav siseneb punkerisse 4. Vajadusel läheb see punkerist läbi automaatkaalude 5, et riputada punker 6 pesumasina 7 kohal. Automaatkaalud blokeeritakse loendamismehhanismiga ja pärast määratud koguse plommide lugemist peatatakse peenpumba peenestatud söötmine. Maiustuste ja kaunviljade lõplikuks saastatusest puhastamiseks pestakse neid teravilja pesumasinas, kus nende pinnast eemaldatakse mustuse, piinamise, tolmu ja looduslike taimede seemned, kestad, orgaanilised lämmastikud ja katmata terad. Teravilja pesemiseks tavapärase joogivee (kraani) abil. Hirssi pestakse veega, mida kuumutatakse temperatuurini 45 ° C, riisi, kui küpsetate teravilja, mis ei vaja küpsetamist - kuni 40 ° C. Pesutatud teravilja niiskusesisaldus on:% hirssist - 25, riisiteravilja - 27, muud teraviljad ja herned - 20. Vesi, mis märgib teravilja, aitab samuti kaasa selle ühtlasele niiskusele, mis on hüdrotermilise töötlemise jaoks väga oluline. Pesemise ajal teravilja niisutamise määr sõltub paljudest teguritest: teravilja tüüp, pesemisvee temperatuur, protsessi kestus jne.
Peale pesemist pidevalt töötavas pesumasinas 7 kogutakse maitsetaimi reservi punkrisse 8. Kuumtöötlemistööde küpsetamine viiakse läbi küpsetusplokil 10, kus nõutav kogus vett lisatakse tõukurvarda 9 kaudu. Teraviljad ja kaunviljad aurutavad aurutoru rõhul 0,15... 0,20 MPa vee kohal 30..45 minutit. Pakutava vee kogus määrab kindlaks tera hüdratatsiooni. Toiduvalmistamisel täheldatakse kruupide kleepumist, mis raskendab nende edasist tehnoloogilist töötlemist. Seetõttu on krupi hüdrotermaalse töötlemise korral soovitav kasutada taime fosfatiide, mis takistavad kleepumist ja katmist, mis võimaldab teravilja hüdrotermilist töötlemist tärklise täielikuks želatiniseerimiseks. Fosfatiidid pannakse eelnevalt keedusööda seadmesse hüdrokollas, mis on kuumutatud temperatuurini 40... 55 ° C. 800 kg teravilja laadimisel lisatakse toiduvalmistamisseadmele 1,6 kg fosfatiidi ja 4,8 kg rasva. Selleks, et vältida tärklisest ülemäärast peptisatsiooni hüdrotermilise töötlemise ajal, viiakse toiduvalmistamise seadmestik enne keetmise alustamist sisse stabilisaatorit, mis takistab liigset paisumist ja stabiliseerib tärklise terade seinu. Stabiliseerijaks on soovitatav kasutada soola lahust (19,5-20% teravilja massist).
Valmisviisiga keedetud riivid viiakse kogumiskonveierisse 11, mille kaudu see pannakse punkriotsakule 12 ja sealt kuivatamiseks 25 niiskusesisalduseni. 27% - kuivatusse 13. Kuivatatud grillid lamestatakse rulliga (lamestamise) masinaga 14 soonitud rullidega.
Niiskusesisaldus tataris enne ivy peaks olema 23%, oder ja nisu - 18... 22%. Eelneva kuivatamise järel teravilja purustamine mõjutab valmistoote taaskasutamise kestust selle hüdratatsiooni ajal. Lamestamise ajal terade deformatsioonitaseme suurendamiseks tuleks kasutada soonitud rulle. Vahe rullide vahel, millel on sama tariifi pöörlemiskiirus, määratakse 0,4... 0,5 mm, otra ja nisu puhul 0,3. 0,4 mm.
Kroov kuivatatakse kuivatusagensis temperatuuril 120 ° C kuivatusse 15 kuni niiskusesisalduseni 9,0... 9,5%. Lintkonveieri kuivatid kasutatakse teravilja kuivatamiseks enne lamestamist ja kuivatamist pärast lamestamist.
Praegu on välja töötatud tehnoloogilised režiimid kolme tüüpi teraviljade tootmiseks, mis ei vaja küpsetamist, oder, tatar ja nisu. Nimetatud krupi hüdrotermiline töötlemine toimub vastavalt tabelis näidatud režiimidele.
Tabel Teravilja hüdrotermilise töötlemise režiimid, mis ei vaja küpsetamist