Plastist jäätmetest tulenev keskkonnakahjustus on ilmne ja me näeme seda prügi kahjuks peaaegu iga päev. Suur osa karastusjookidest ja õlutest pakitakse plastikpudelitesse. Hea PET-i pakkimise tunnuseks on see, et see plastist on väga vastupidav ja selle hävitamine kestab kümneid ja sadu aastaid. PET on polüetüleentereftalaat (seda ei tohi segi ajada polüetüleeniga), mida saab uuesti kasutada. Põletamine ei kahjusta vähem kui matmine. See on tingitud asjaolust, et isegi temperatuuridel 600-900 ° C PET ei ole täielikult põletatud ja osaliselt seotud kloori, mis sisaldub jäätmed, näiteks PVC (polüvinüülkloriid), moodustades ühe kõige ohtlikum mürgid - dioksiin. Inimese surmav doos dioksiinil on 0,00001 g, mis on väiksem kui keemiliste sõjategurite puhul nagu sarin, soman. Seepärast ei hõlma plastikpudelite ringlussevõtt mitte ainult keskkonna puhastamist, vaid ka tulevaste põlvkondade hooldamist.
Mõtle, mis hõlmab plastpudelite ringlussevõtu täielikku tsüklit. PET jäätmete ringlussevõtt hõlmab järgmisi etappe:
PET jäätmete ringlussevõtu äri võib korraldada mitmel viisil. Loomulikult on kõige kasumlikum plastpudelite töötlemiseks mõeldud mini-tehas, kuid see on kasumlik, kuid väga kallis investeering. Vaatleme kõike korraga.
Polüetüleentereftalaat on tuntud nimetena PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (Teaduste Akadeemia kõrgmolekulaarsete ühendite laboratoorium) jt. See polümeer tihedusega 1,4 g / cm3 (raskem kui vesi) muutub vedelaks temperatuuril üle 250 ° C ja laguneb üle 350 ° C. PET on väga vastupidav materjal, mis ei lahustu vees, bensiin, suhteliselt vastupidav hapete ja leeliste lahjendatud lahuste toimel. Need omadused põhinevad PET-i töötlemise tehnoloogial.
PET-i tihedus, mis on kõrgem kui vees, võimaldab selle eraldada paberist ja polüetüleenist, mis ujuvad vees ja PET lahustub põhja. Pestud materjal kuivatatakse ja pärast kuumutamist temperatuurini 250-270 ° C (ilma juurdepääsuga õhule) surutakse läbi väikeste aukudega graanulite moodustumisel.
On olemas ka teisi töötlemistehnoloogiaid - mootorikütusena ja lagunemisel esialgsetele monomeeridele. Kuidas töödelda sellistes toodetes plastpudeleid, võite lugeda spetsiaalses kirjanduses ja leida teavet Internetis. Kuigi nõudlus ümbertöödeldud PET-i järele on, on kõige kuluefektiivsem töötlemine graanuliteks.
Kahjuks ei ole meie riigis jäätmete ja prügi eraldi ladustamist, seega on plastpudelite kogumine väga raske ülesanne. Seda ülesannet täiendab veelgi keerulisem asjaolu, et PET-pudelitel on väga väike puistetihedus. Plasttöötlemise mini-jaamade kirjeldus ei sisalda tavaliselt tooraine kogumise ja valmistamise etappi. Ja asjata! Siin on mõned numbrid. PET pudelid mass mahu 1,5-2,0 liitrit 40-50 g tähendab 1 tonn tooraine on 20000-25000 pudelid, mis on mahuga (ilma vajutades), umbes 15 m3! Kuidas neid koguda?
Võtke koheselt ära suurepärane idee paigaldada imporditud riiulid, et koguda pudeleid raha eest. See on hea, kuid selliste seadmete ostmine, paigaldamine ja hooldus (mitu tuhat dollarit ühiku kohta) ei ole odav. Jäätmete ringlussevõtutehaste sorteerimisel on jäädvustatud spetsiaalsete konteinerite rajamine sisehoovidesse. Prügilatesse ringlussevõtu plasti aktsepteerimine (jah, jah - kodutud igavene keskkonnakaitsjad) on samuti väga kasumlik.
Väga paljulubav koostöö PET-i konteinerite tootjatega. Defektsed pudelid on suurepärased toormaterjalid.
Kui olete kasutatud pudelite kogumise probleemi lahendanud, tuleb neid transportida või purustada kohapeal. Jäätmete ringlussevõtu tehasesse või rajatistesse, mis asuvad ehitistest eemal asuvates kohtades, on võimalik lihvida (kasutatud konteinerite lõhn on endiselt sama). Praegu hindame plastpudelite töötlemise seadmete hinda.
Kui eeldatakse toormaterjalide transportimist, siis pakendamine on vajalik, st ajakirjanduse kasutamine. Prügikoti pakendi hüdraulilised pressid on üsna sobivad. Sellel eesmärgil on jäätmepaberi pakendamiskoha kohandamine väga mugav. Uute kodumaiste seadmete hinnad algavad 50 000 rubla eest. Imporditud 2-2,5 korda kallim. See on lihtne ja tagasihoidlik varustus, seega sobib ka b / y. Pärast pakendamist on materjali puistetihedus 200-350 kg / m3, olenevalt kasutatava pressi tüübist.
Järgmiseks pead purusti. Seda seadet tuleks võtta väga ettevaatlikult. AMD purustid on Venemaal väga populaarsed. Kompaktne ja piisav usaldusväärsus võimaldab neid otse toorme vastuvõtmise kohas kasutada. Kulud sõltuvalt suurusest ja tulemuslikkusest on 100 000-200 000 rubla. Puuduseks on pudeli kaela mittetäielik peenestamine. Selle tulemusena on võimalik kaelas olevate mütside ja rõngaste mittetäielik eraldamine (järgneva töötlemise käigus). Me räägime sellise eraldatuse tähtsusest. Imporditud seadmed on oluliselt kallimad. Turul leidub lihtsaid peenestusmasinaid kuni 20 kg tunnis. Sellised purustid maksavad kuni 10 000 rubla.
Purustaja valimisel pöörake tähelepanu purustatava materjali vastuvõtuseadmele. Selle suurus peab olema piisav vähemalt 5-liitristes mahutites. Video näitavad tootjad tavaliselt puhtad ja kuivad mahutid, kuid tegelikkuses esineb niiskust, jäljendavaid jooke ja etikette. Integreeritud seadmed koosnevad vibreerivatest ekraanidest, millel on loputus ja efektiivne ventilatsioon. Selliste purustajate hind algab 200 000 rubla ulatuses. Purusti eest hoolitsemine on lihtne - korrapärased teritusnud ja metallide esemete takistamine.
Selle jao lõpus on mõned väikesed asjad. Värvide sortimine suurendab märkimisväärselt lõplike graanulite kulusid ja toodangu kasumlikkust. Sorteerimiseks peate konveierlauda. Kaante esialgne eraldamine on väga töömahukas sündmus, kuid see mitte ainult parandab toote kvaliteeti, vaid pakub ka täiendavat vedelat toodet - ringlussevõetud polüetüleeni.
Pärast jahvatamist on tooraine mass, mis sisaldab etikette, plastkatte jääke ja saastumist jookide jääkide ja tavalise mustuse kujul. Kõik saastused tuleb eraldada polüetüleentereftalaadist. Selleks kasutatakse nende materjalide tiheduse erinevust. Seda protsessi nimetatakse flotatsiooniks.
Kui vesi sukeldatakse, jääb põhja PET ja liiv ning pinnale paisub paber ja polüetüleen.
Oluline nüanss on see, et selleks, et PET "uputaks", tuleb see veega niisutada. Komponentide pesemise ja eraldamise protsess viiakse läbi kuumal vannil, tavaliselt kahes etapis. Esimesel etapil segatakse maapinna mass kuumas vees (60-80 ° C) 15-20 minutit. Tüüpiline koorem on 100 kg maapealset massi 1000 liitri vee kohta. Lahusele lisatakse naatriumhüdroksiidi või naatriumhüdroksiidi või naatriumfosfaadi kogus 2-10 g / l. Kui see on tugevasti saastunud, lisati lahusesse pesuvahend (pesemispulber pesumasinatele) koguses 2-5 g / l.
Vannid pesemiseks tehakse sageli kolmes osas. Sellistel vannidel liigub alumine kiht mööda vanni kruviga ja ülemine kiht koos esilekerkivate materjalidega tõmmatakse mõõtevardadega. Massi sisaldavad helbed (helbed) PET eraldatakse tsentrifuugis olevast veest ja pestakse puhta veega. Sageli on granuleerimise toormaterjalide valmistamine lõppenud. Kuid juhul, saastatud tooraine (mis kahjuks ühtsed) enama sobiva pesemist mis kergendab oluliselt tööd granulaatorisse ja parandab lõpptootes. Mitmel pesemiskompleksil kasutatakse hüdrotsükloone ja metallide püüniseid.
Kaante etiketid ja materjal (flotatsiooni ülaosa) saadetakse tavaliselt kõrvaldamiseks. Kaante mass on kuni 5% PET-i massist. See on täiendav ressurss. Kompleksliinid (Euroopas toodetud) võimaldavad polüetüleeni eraldada ja seda uuesti kasutada.
Pesemisvahendite maksumus erineb suuresti. Kvaliteetsete valamute hinnad (tsentrifuugiga) algavad 400 000 rubla eest. Suured mahutavusega liinid (üle 1000 kg / h) maksavad üle 1 miljoni rubla.
Puhtad PET-helbed tuleb põhjalikult kuivatada. Polüvinüülkloriidi (PVC) ja polüetüleeni massi sisaldus peab olema minimaalne, kuna see põhjustab selle hävitamist PET granuleerimise ja töötlemise ajal. PVC sisaldus lõpptootes ei tohiks olla üle 0,05%.
PET-i muundamiseks graanuliteks kasutatakse ekstruudereid, milles tooraine kuumutatakse temperatuurini 260-270 ° C ja see väheneb läbi väikeste avade (dies). Need on lihtsad seadmed, mille hind algab 70 000 rubla ulatuses. Kasutatavad ekstruuderid on üsna sobivad. Ostes peaksite pöörama tähelepanu kütteseadmete temperatuurikontrollile ja seisukorrale (eriti kasutatud ekstruuderitele).
Nagu ülaltoodud andmetest nähtub, kuni 400 kg / h, on kogu "riistvara", kui ostetakse eraldi, maksab 2,5-3,5 miljonit rubla. Venemaal on mitmeid ettevõtteid, mis pakuvad täisvarustust plastikust töötlemiseks graanuliteks hinnaga 4-6 miljonit rubla. Selliste liinide eeliseks on põhivõrgu ja garantii toimivuse sõlmede tasakaal. Euroopas on PET-jäätmete töötlemisel saadud ulatuslikke kogemusi. PET-konteinerite ringlussevõtu Euroopa süsteeme saab osta hinnaga $ 100 000. Kuid kogu vahemik maksab rohkem kui 300 000 dollarit. Plastist pudelite ringlussevõtuks on olemas isegi eksootilised pakkumised (loomulikult ilma ekstrusioonita).
Projekti elluviimiseks on vaja vähemalt 500 m2 suurust tootmispinda ja 5 m kõrgust. Samuti on vaja ladu. Ühendus toiteliiniga (võimsus 100 kW), torustik ja kanalisatsioon.
Sait tuleb elumajast eemaldada. SES-luba on nõutav. Tuleb meeles pidada, et tööstuslikud heitvesi sisaldab märkimisväärset saastet ja nende otsene juhtimine kanalisatsiooni on võimatu. Lihtsaim jaotus heitvee neutraliseerimiseks läheb maksma 50-100 tuhat rubla. Lisaks peab ruum olema varustatud väljalaskekanalisatsiooniga (maksumus 100 000-120 000 rubla eest).
Sekundaarne granulaat on Venemaal 40-65 rubla / kg. Kvaliteetne tooraine (PET-konteinerite jäägid) maksab umbes 30 rubla / kg. Loetletud ringlussevõetud materjalid loetleda hoolikalt sorteerimata 25-27 rub./kg.
Nende andmete põhjal kaalume 1000 kilogrammi toormaterjali tunnis töötlemise tehast. Igakuine tootlikkus 80% tööaja, 8-tunnise vahetuse ja 22 tööpäeva jooksul on:
MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg
Р = 140800 * 50 = 7040000 rubla
Võttes arvesse tooraine kasutamist 90% ulatuses, on selle omandamise maksumus järgmised:
З1 = 140800 * 27 / 0.9 = 4224000 rubla
10 töötaja palk (25 000 rubla kuus) koos pensionifondi, sotsiaalkindlustuse fondi ja haigekassa mahaarvamisega:
З2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubla
Energiakulud (elekter, vesi) on ligikaudu 500 000 rubla. Rent 400 000 rubla. Peakorralduse ja transpordi kulud 300 000 rubla. Kogutulu enne tulumaksu on järgmine:
D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubla
Kapitaliinvesteeringud (seadmete soetamine, paigaldamine, SES-load jne) on sellise tulemusega 10 miljonit rubla. Seega on tasuvusaeg ligikaudu 9-12 kuud.
Igal aastal toodab mees suurt hulka prügi.
Tõsises statistikas on toodud näitaja 200 kg aastas, plastpudelid moodustavad sellest kolmandiku.
Mõned inimesed teavad, et selline pudel on väärtuslik taaskasutatavate materjalide allikas, teised ei tee seda, mõned lihtsalt ei mõtle sellele.
Ja mitmevärvilised pudelid lendavad tavalistes urnides.
Hiljuti on PET-pudeleid töödeldavate liinide korraldamine mittestandardsete ideede valdkonnast üle kantud väga reaalseks ja väga kasumlikuks ärivaldkonnaks. Inimesed hoolitsesid toorainete pakkumise eest aastakümnete jooksul.
Lähiajal tõenäoliselt pole oodata odavamatest plastpakenditest tagasilükkamist keskkonnasõbralike (ja kallimate) materjalide kasuks. Looduslikes tingimustes lagunevad polümeerid sadade aastate jooksul, miks mitte ühendada kasumit omaenda ettevõttest oma kodumaise planeedi eest hoolitsemisel?
Venemaal töödeldakse enam kui 6% plastpudelitest, samal ajal kui maailmas on see näitaja 70-90%.
Sellise Venemaal asuva äritegevuse pioneeriks oli Solnechnogorski linna lähedal asuv töötlemistehas "Plarus". Alates 2007. aastast on ettevõte töötanud ainulaadse pudeli ja pudeli kava järgi. Praegu toodab "Plarus" toorainet ainult tehniliste vajaduste jaoks, kuid lähitulevikus on plaanis hakata tootma toiduainetetööstuse kvaliteedistandarditele vastavaid graanuleid.
Esmapilgul ei tohiks töötlemisega seotud toorainete otsimisel olla mingeid probleeme. Prügilad ja prügikastid on täidetud hüljatud PET-pudelitega. Kuid tegelikkuses on peamine probleem tootmisliini alamressurss. Plastjäätmete ostmise ja müügiga seotud reklaamide jälgimine annab esialgse arusaamise turutingimustest ja hindadest.
Mõeldav on kaaluda ühe või mitme plastpudelite vastuvõtmise punkti paigaldamist. Toorme tarnimisega linnamüügiga sõlmitava lepingu sõlmimine suurendab märkimisväärselt ärivõimalusi.
Linnavägi, kus elab 100 tuhat inimest. võib anda kuni 20 tonni PET-pudeleid kuus.
Ettevõtte eripära (töötades ühiskonna kasuks!) On ametiasutuste toetus. Need võivad olla:
Võib-olla on just praegu piirkonnas asjakohased programmid. Juriidilise isiku registreerimine on vajalik, individuaalne ettevõtlus ei sobi sellist tüüpi äri. Organisatsiooni optimaalne vorm - LLC. Litsentsi saamiseks annab vastava ekspertteadmiste büroo keskkonnaalane arvamus SES-ile ja tuletõrje talitus peab kulutama 30 000 rubla ulatuses.
Ruumide valik sõltub planeeritud tootmismahust.
Plastpudelite töötlemise täielik tsüklijoon koosneb mitmetest mõõtühikutest, pluss lintkonveierid, mis neid ühendavad.
Paigaldamise pikkus on umbes 35 meetrit. Lisaks tegelikele tootmispindadele on vaja ette näha tooraine ja ringlussevõetud materjalide hoidmise koht.
Plastpudel on mahukas ja kergekaaluline materjal, millel on suur ala. Selliseks tootmiseks on vaja suurt angaari või tehase kauplust, eelistatavalt väljaspool linna, tööstuspiirkonnas.
Paigaldatud töökoja mobiilne alternatiiv: mini-tehas, mis asub täielikult 6-meetrises konteineris. See võimalus on suurepärane, kui plaanite toorainet koguda mitmetes väikestes linnades. Eduka ettevõtluse arendamise esmane ülesanne on esialgse PET-tooraine töötlemisjooni laadimine.
Mõlemal juhul on vaja kindlaks määrata vajalikud teated:
Tehnoloogiliselt ei kasutata protsessi mitmete komplekside puhul. Kogu töö saab lõpetada 2-3 päeva jooksul.
Plastpudelite ringlussevõtu täielik tsükkel koosneb kolmest etapist ja kolme põhiliini jaoks valmis töörida.
Viimaste aastate tehnoloogiate arendamine on suunatud töötlemise tootmistsükli etappide üldisele vähendamisele kõikides selle etappides.
Varem oli protsess palju keerulisem ja mitmetasandiline.
Siia kuuluvad ka sorteeritud värvid, mis on vabastatud kaanedest ja etikettidest. Seade töötab segisti põhimõttel ja lõikab terveid pudeleid väikesteks tükkideks.
Plastikust mass - flex - peenem purustamine ja sellele järgneva paagutamine väikesteks tükkideks.
Valmistatud vahesaadus - aglomeraat - saate juba müüa, kuid saate paremasse ja kallimasse toorainesse saamiseks liikuda järgmise tsükli juurde.
Segu kuumutatakse uuesti ja selles olekus puhastatakse. Pärast jahutamist saadakse lõplik töötlemisprodukt - graanulid.
Soovitame pöörata tähelepanu sellele teemale vastavate muude materjalide puhul: prügi ringlussevõtt tulutoova ettevõtte liikide järgi, jäätmete kõrvaldamise tehnilise varustuse ülevaatus. Paljutõotav suund on ka puidujäätmete ringlussevõtt: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes
PET-i töötlemise seadmete turul, mis juhivad Euroopa tootjaid:
Uute täislõikejoonte ostmine nendest ettevõtetest peab investeerima vähemalt 250 000 eurot. Võttes arvesse praegust määra, on summa üsna muljetavaldav - umbes 18 miljonit rubla.
Ettevõtjate püsiv huvi on põhjustanud Ekoström Recycling (Rootsi) mobiilne mini-tehas PET-MOBILE 250. Selle tehnilised omadused aitavad:
Selle tõeliselt uuendusliku paigutuse maksumus ulatub 300 000 dollarini.
Taimede suur pluss lisaks liikuvusele on selle käivitamise lihtsus.
Kätteandmisprotsess koos juurdepääsuga kommunikatsioonile kestab vaid paar tundi.
Süsteem on täielikult arvutipõhine.
Rootsist pärit diagnostiliste seadmete jaoks otseühenduse võimalus.
Seadmete ostmise otsustamisel on esmase investeeringu väärtus sageli otsustava tähtsusega. PET-pudeleid ringlussevõtule huvitatud väikesed ettevõtted ei ole arendamise alguses valmis investeerima suuri ressursse kallite suure võimsusega tootmisliinidesse.
Kodumaise tootja või Hiina komplekti varustus maksab vähem.
PET-pudeleid töötleva täislaaduri ostmiseks kuluv minimaalne eelarve on 5,5-6 miljonit rubla. (100 tuhat dollarit). Sellele summale on soovitav lisada 10% seadmete paigaldamiseks ja kasutuselevõtmiseks. Valmistoote saagis on umbes 80% lähteainest (800 grammi graanuleid 1 kg jäätmete kohta).
Terve tsükli rea on tavaliselt ette nähtud ööpäevaringselt töötamiseks. Töörežiim on täielikult automaatne, välja arvatud tooraine sorteerimine.
Toormaterjalide mitmekülgset puhastamist ja painduvust saab oluliselt suurendada ekstruuderfiltri tööaega ja parandada lõpptoote kvaliteeti (paagutus, granulaat). LLC PTF Tekhprom (Venemaa) deklareerib kvaliteedi, mis ei ole madalam kui lääneeksportijatel.
Selle toote valmistaja pesu ja kuivatamise liini hind on 5 miljonit rubla. maksimaalses konfiguratsioonis ja minimaalselt 1 miljon. Järgmise lisavarustuse varustamine tootmisliiniga parandab oluliselt lõpptoote kvaliteeti ja puhtust:
Valides töötlemisliinide mudeleid ei ole üleliigne, kui arvestada modulaarse disaini võimalust, mis võimaldab teil lisada, muuta masinate järjekorda ja paigutust.
Iga ühikut saab osta eraldi, seejärel koguda tootmisliini nendest. Internet on täis kasutatud komponentide ja seadmete müügi reklaame. Hindade regulaarne jälgimine võimaldab teil valida sobivad hinna ja tehniliste omaduste valikud.
Liinid töötavad automaatsel režiimil, kuid tooraine tuleb maha laadida, sorteerida, laadida ühikutesse ja valmistoode viia lattu. Tööviljakus töötaja kohta: 125 kg / h. Seega võtab see 3-4 inimest. Samuti nõutakse:
Viimase ülesandeid saab eeldada ka ettevõtte omanik, kelle otseses huvides on turgude otsimine. Tootmise nihutamisel ööpäevaringselt töötavatele töötajatele on vaja palju rohkem, kuid tootlikkus suureneb oluliselt.
Arvutame ligikaudsed kulud:
Kokku: 6,7 miljonit rubla.
Liin võimaldab töödelda rohkem kui 300 kg toormaterjale tunnis, toodetakse PET helvesid mahuga 240 kg tunnis.
8-tunnise tööpäeva ja 24-päevase töökuu seisuga on see vähemalt 1,5 tonni toodet päevas või 36 tonni kuus. Vaatame selle numbri 30-le. Flexi müügihind sõltub plasti värvist. Läbipaistev on kallim, värvitud on odavam.
Odavaim plastik on pruun, sest see ei kuulu järgneva värvimisele.
Maailmas müüakse 1 tonni puhastatud PET helvesid keskmiselt $ 500. Venemaal on hinnad madalamad, umbes 18-25 tuhat rubla. tonni kohta. Võtke näitaja 20 tuhat rubla.
Arvutage töötlemisettevõtte ligikaudne kasumlikkus:
Ettevõtte ligikaudne tagasimakse: umbes 1,5 aastat.
Toote potentsiaalsed ostjad on peamiselt keemiatööstus.
Sekundaarset PET-i kasutatakse laialdaselt tekstiilitööstuses.
Sekundaarsed polümeerid on oluliselt odavamad kui primaarsed PET-toorained, mistõttu nad on tootjale atraktiivsed.
Taotlus sõltub peamiselt toote saastatuse tasemest.
Taaskasutatud PET-pakend võib leida teise elu järgmistel juhtudel:
Kõnealused tootmisviisid on esindatud kõikides riigi piirkondades, mistõttu ringlussevõetud PET-i nõudlus kasvab pidevalt. Laialdaselt arenenud turg teeb minimaalsete ühendustega soodsate hindadega toodete kasumlikku müüki.
Plastijäätmete ringlussevõtt annab teile võimaluse osaleda keskkonnaprogrammides ja tõhusalt lahendada PET-i ringlussevõtu olulist probleemi, saades olulise kasumi saamiseks toote.
Plastpudelite ringlussevõtu kõik etapid on esitatud sissejuhatavas videos.
Plastitöötlus ja ringlussevõtt pole mitte ainult kasumlik ettevõte, vaid see täidab ka üht olulisemat keskkonnaeesmärki - vähendada kahjulike ainete heitkoguseid atmosfääri. PET-konteinerite ja muude plastide põletamine on keskkonnale väga kahjulik ning ringlussevõtmine võimaldab seda mitte ainult kõrvaldada, vaid ka vähendada oluliselt ressursse erinevate toodete valmistamisel.
Mobiilne plastist töötlemisliin
Tehased liigitatakse lähtuvalt tooraine tüübist:
Selle ettevõtte kõige atraktiivsemaks on toorainete hankimine peaaegu tasuta:
Mõne võimaluse puhul on toorainete, sealhulgas tarnete maksumus mitu korda madalam kui PET-graanulite müügihind või paindlik - see on lõpptoote, mida töötlemisettevõte toodab. Nüüd on võimalik saada PET-i toorainetest kütust ja keemilist kiudu, kuid nende toodete tootmine on keerulisem ja tehnoloogilisem ning pelletidest ja paindlikkusest ei ole nii palju tarbijaid.
Alguses ärimehe jaoks on kasumlikum avada väike taim, mis töötleb plastiktooteid. Kõige levinum valik on plastikpudeli ringlussevõtu tehas.
Plasttoodete tootmisliini koostis
Väljundiks on granuleeritud toorained, mida saab seejärel kasutada sama mahuti või muude plastmaterjalide tootmisel põhikoostisosana:
Lihtne tootmistsükkel filmi, kilekottide ja erinevate pakkematerjalide töötlemisel. Lihtsustatud tehnoloogia sortimise protsess, suurendades seeläbi tootlikkust. Kapitalikulud ei ületa 600 000 rubla ja maksavad välja mitme kuu töö eest.
Pat jäätmekava
Tahkete plastist toodete (torud, kanistrid, ämbrid, ehitusmaterjalid) töötlemine toimub samades tootmisetappides kui PET pakendid, kuid see protsess nõuab võimsamaid seadmeid. Seepärast on tahkete plastijäätmete töötlemisega tegelevad taimed võimsamad ja mitmekülgsemad ning selliste seadmete põhjal on võimalik toota kõiki tooteid.
Mini-taimed jagunevad lõpptoote kvaliteediga:
Kuna plasti töötlemise protsess on mis tahes tooraine jaoks ühesugune, on tootmisseadmete komponendid sarnased:
Purustatud tooraine kõrge kvaliteediga puhastamiseks on vajalik intensiivne pesemine. Soovitud efekt saavutatakse tänu vee kõrgele temperatuurile ja purustatud osakeste hõõrdejõule üksteise vastu. See tehnoloogia pakub võimalikult kõrgeid kvaliteedinäitajaid;
Plastpakendite töötlemiseks mõeldud mini-taimedel on erinevad mahutavus ja jõudlus. Näiteks kaaluge kodumaise tootja Polimech võimalust:
Minimaalne algkapital
Valmistoote müügihind
Umbes 300 kg prügikast, mille ühe suure linna poolt elab aastas, on ligikaudu 1/3 sellest plastpakendist või, nagu seda nimetatakse ka PET-pudeliks.
Selliseid pudeleid kasutatakse nüüd mineraalsete ja muude veekogude villimiseks, mahlade, kvassi, õlle ja palju muud.
Esmapilgul ei kasutata kasutatud PET-pudeleid, erinevalt klaasist või paberist. Kuid see pole nii. PET-pudel on suurepärane tooraine keemiliste kiudude tootmiseks kasutatavate lahtiste taaskasutatavate materjalide tootmiseks.
Flex puhta kujul näeb välja valgete või värviliste helvestena. Hankige see enamasti ringlussevõetud plastpudelitest. See toimib toorainena täpselt samade PET-pudelite valmistamiseks - seega võib lihtne plastist pudel läbida peaaegu lõputu ringlussevõtuahela ja pöörduda tagasi lõpptarbijani.
Kuid PET-i painduvast (või PET-ist, nagu seda nimetatakse ka), on kõige tähtsam keemiline kiud. Sellest valmistatakse harjaste puhastusmasinate, autopesude, pakkimislindi, kile, plaatide, sillutusplaatide ja palju muud. Lisaks sellele on PET-pudeleid ringlussevõtu poliitika keskkonnaalaselt õigustatud: esimese plastikpudeli täielikku lagunemist kulub umbes 300 aastat.
Praegu selliste konteinerite töötlemine Venemaal praktiliselt puudub, seetõttu on sellise ettevõtte avamine rohkem kui majanduslikult tasuv.
Protsess ise on järgmine. Toormaterjal - kasutatud PET-pudel kogutakse ja sorteeritakse värvimata ja värviliste klasside järgi. Iga värvi töödeldakse edasi eraldi. Seejärel lakkavad polüvinüülkloriidi (PVC) pudelid - neid ka eraldi töödeldakse. Käsitsi eemaldatakse välisriigi esemeid, nagu kummist, klaasist, paberist, metallist, teist tüüpi plastikutest (PVC, PEN, LDPE, PS jne). Iga värvi töödeldakse edasi eraldi.
Eeltähtestatud pudelid laaditakse spetsiaalsesse konteineri töötlemisliiniks, mille tulemuseks on puhas painduvus helvestena.
Rida koosneb mitmest üksusest, mis on ühendatud lintkonveieritega.
Esiteks siseneb toormaterjal spetsiaalse pöörleva masinaga etikettide ja mütside eraldamiseks. Seega töödeldakse ja vabastatakse võõrkehadest, pudelid suunatakse seejärel purustitesse - selline masin nagu suurte segistitega, millel on mitmed noad, neid jahvatades.
Spetsiaalne kruvikonveier, mis on ette nähtud amorfsete toodete (Archimedean kruviga varustatud) transportimiseks, asetab saadud peeneks lõigatud plasti massi aurukatlasse, kus kuuma vee toimel eemaldatakse märgistuste ja korkide eraldamiseks võõrkehad, mis pärast töötlemist masinasse jäävad.
Pärast katlakivi pannakse puhastatud plast pesumasinasse ja seejärel loputusmasinasse. Pärast veetöötlust loetakse plast lõplikult puhastatuks ja asetatakse kuivati-vee separatorisse ja õhu käes kuivatatakse. Pärast kuivatamist koguneb valmis fliis spetsiaalses punkris.
Täisvarustusega liin maksab ainult 132 tuhat dollarit (3,9 miljonit rublit), selle võimsus on 0,8-1 tonni tunnis. Väljund on painduv mass, mis kaalub umbes 80% (võttes arvesse eraldatud osi, mis on töötlemiseks sobimatud ja tootmiskaod - kokkutõmbumine, tilgad jne) algselt laaditud toormaterjalidest. Kogu elektrienergia koguvõimsus (energiatarve) on 73 kWh.
Teenus: 8-10 töötajat, kust nad tegelevad ka sissetuleva materjali töötlemisega (primaarne pesemine, tagasilükkamine), toormaterjalide laadimine ja valmistoodangu mahalaadimine. Üks töötaja saab käidelda umbes 120 kg / h sissetulevatest PET-pudelitest. Palgad iga - 15-20 tuhat rubla.
Tooraine maksumus on 100 dollarit (ligikaudu 3 tuhat rublat) 1 tonni eest (keskmiselt 24 000 pudelit).
Lisaks statsionaarsetele seadmetele on ka mobiilsusvõimalus - kaasaskantav PET-pudeleid töötleva mini-tehas.
See valik sobib rohkem ettevõttele, kes korraldab plastpudelite töötlemist mitmel, näiteks väikelinnadel, samal ajal. On teada, et saja tuhande elanikuga linna prügilas on võimalik koguda kakskümmend tonni PET-pudeleid kuus. Soovitav on liikuda igal kuul, näiteks ühe või kahe piirkonna sees ja ringlusse võtta eelmises kuus kogutud konteinerid.
Mini-tehas on täielikult paigaldatud 20-meetrise (6 meetri) mahutiga. Kõik pakendis olevad üksused on paigaldatud ja reguleeritud, ühendatud torude või spetsiaalsete transpordivahenditega ning samuti ühendatud toite- ja juhtimisseadmete abil tehase seadme juhtplokiga.
Konteinerite paigaldamisel töökohas on jäätmete äravooluks vaja ainult elektrienergia, vesi ja juurdepääs kanalisatsioonisüsteemile.
Mini-tehase maksumus on 160 tuhat eurot (6 miljonit 750 tuhat rublat).
Valmistoote müügihind on 22,4-23,6 tuhat rublat, sõltuvalt värvist.
PVC jäätmete töötlemiseks on nende granuleerimiseks spetsiaalne kompleks. See koosneb veidi erinevatest komponentidest kui eelmistest, ning rida määrdunud multikontapumpudelite pesemiseks ja jahvatamiseks on eraldi ostetud.
Selle rea maksumus on 76,8 tuhat dollarit (2,3 miljonit rubla). Granulatsiooniliin ise koosneb PVC-jäätmete purustamiseks kasutatavast purustist, kahekomponentne segisti ("kuum-külm"), mis segab PVC koostisi, tegelikku granuleerimisüksust (kahekihiline ekstruuder, granulaator, vibreeriv ekraan).
Kõik need komplektid kokku maksavad 459 tuhat rubla, nende tootlikkus on 15 kuni 30 kg tunnis. Kulud 1 tonn valmistoodete - PVC graanulid, sõltuvalt värvi, suurus ja muud tehnilised omadused, ulatub 37-85 tuhat rubla. 1 t eest.
Arvutage töötlemisjoonte omandamise kasumlikkus. PET-pudeleid töötleva liini jaoks on kasumlikkus üsna suur: kõigi töötajate palk on maksimaalselt 200 tuhat rubla. kuus tooraine maksumus 3 tuhat rubla. ühe tonni, 8-tunnise tööpäeva ja 24-päevase töökuu korral on netomassi tootlus vähemalt 15 tonni või vähemalt 330 000 brutokasumit.
Isegi kui kommunaalmaksed moodustavad 30% brutokasumast, on puhaskasum vähemalt 230 tuhat rubla. kuus. Seega on ettevõtte tagasimakse ainult poolteist aastat.
PVC jäätmekäitlusliini omandamisel on seadmete kogumaksumus ligikaudu 2,76 miljonit rubla. Kuu teenistus 2 inimest teenindavad liini - 30 tuhat rubla.
Tooraine maksumus - 18 kuni 22-23 tuhat rubla. 1 tonni eest. Kui toodab umbes 250 kg päevas kuus, siis saadakse vähemalt 220 000 rubla. brutotulu.
Samal ajal on puhaskasum täiesti ebaoluline - umbes 50 tuhat rubla. kuus. Kuid seda lihtsalt seletatakse väheolulise tootmisega 8-tunnise tööpäeva tingimustes.
Üleminekul pideva (3-vahetusega) tööle ja mitte odavaimate PVC-graanulite vabastamisele suureneb puhaskasum vähemalt 5 korda.
Halvima stsenaariumi tagasimakse on üle 4,5 aasta, keskmiselt umbes 2 ja kõige soodsam - vähem kui aasta.
Autobusiness. Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas
Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.
Sisestage esialgsed manused
Järgmine
Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.
Puhaskasum (kuus):
Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta Android-rakendust Google Plays äri jaoks või tellige professionaalse äriplaani meie äriplaneerimise eksperdilt.
Keskkonnaprobleemi oluline komponent on PET-pudelite ringlussevõtt. Plastist lagunemise ajakava võib muuta meie maa suureks prügilasse. Samuti on oluline, et orgaanilise lagunemise ajal vabanevad atmosfääri sattuvad ained, mis sisenevad ka pinnasesse, pärast mida ei saa sellisel maal kasvatada.
PET pudelite ringlussevõtu seadmed aitavad lahendada reostuse probleemi ja mõjutavad ringlussevõetud plastist saadud toodete tootmist. Nüüd saate vähendada käsitsitöö olulistes kogustes. Veelgi enam, sellised seadmed ei aita mitte ainult kahjuliku lagunemise lahti saada, vaid toovad ka kasutajatele suurepäraseid sissetulekuid.
Polüetüleen-graanulite saamise protsessi etapid:
Kompleksist, kus PET-pudeleid töödeldakse meie poes, on võimalik osta kataloogist. Tootmise miinimum annab võimaluse lemmikloomade pudeleid pressida. Palli kuju aitab säästa 10 korda ruumi laos.
Seadmete positiivsed omadused:
PET-pudelite töötlemise liini hind meie poes on aktsepteeritav - telli kohe.
Plastikpudeli ümbertöötlemine on tänapäeval üsna kiireloomuline ülesanne, ja äri selles valdkonnas võib nimetada väga paljulubavaks. See on tingitud selliste pakendite levikust ja laialdasest kasutamisest kõikides majandussektorites. Seepärast tasub hinnata töötlemise tehnoloogilist protsessi, selle varustuse maksumust ja tooraineturgude müüki.
Statistika näitab, et igal aastal viskab inimene umbes 300 kilogrammi eri prügi, millest kolmas on plastpudelid. Juba kasutatud pakend on sama väärtuslik kui klaaspudelid või paberijäätmed. Selle töötlemise käigus saadakse selline jäätmematerjal, millest paindub plastikhelveste kujul. Ja ta omakorda sobib järgneva pakendi valmistamiseks.
Tuleb välja, et plastpudelite ringlussevõtt on jäätmetevaba tootmine, sest plastist kasutatakse paindumiseks ja vastupidi. Lisaks on selline idee keskkonnale täielikult õigustatud, kuna polümeeri täielikku lagundamist vajab vähemalt 300 aastat.
Plastikpudelite ümbertöötlemine ettevõttena on suurepärane idee, sest see võimaldab teenida suhteliselt head kasumit, kuid ainult siis, kui teil on olemas pädev äriplaan ja kui teil on nõutav summa. Sellise ettevõtte korraldus on üsna kallis. Peamisteks punktideks on sobilike ruumide otsimine, toorainete varustamine ja turgude otsimine. See äri pole mitte ainult kasumlik, vaid ka üsna kasulik. Lisaks ei ole plastikpudelite ringlussevõtt SRV riikides veel nii hästi välja töötatud, seega pole teil palju konkurentsi.
Võite kaaluda sellises ettevõttes toimuva ringlussevõtu protsessi.
Esimesel etapil kogutakse ja sorteeritakse pudelid. Siin pole raskusi ja seda protsessi käsitletakse üksikasjalikumalt allpool. Väärib märkimist ainult ühe asja: praeguses etapis tuleks täiustada pidevat toorainetarnet edasise sorteerimisega.
Teine etapp on purustamine. Siin on teil vaja teatavaid plastpudelite töötlemise seadmeid, nimelt spetsiaalset purustamiseks mõeldud seadet. Sellesse on paigutatud sorteeritud toormaterjal, mis purustatakse 0,8-1,2 cm suuruste helbedena, kõik sõltub sellest, millist võrgustikku kasutatakse seadmes. See on sama paindlik. Veelgi enam, selle maapinna massi pestakse põhjalikult kasetiga. Plastpudelite ringlussevõtu liin saadab selle kõik tsentrifuugiks, kus paberilehed eraldatakse lahtisest. Flotatsiooniprotsess võimaldab teil eemaldada tsüklit ja korke ning polüpropüleenist valmistatud etikette. Flexi pestakse jälle, sel ajal kasutatakse puhast vett, mille järel see asetatakse torukujulisse kuivatusseadmesse, kus kuuma õhu õhk annab kuivamise. Lõpuks laadib plastikust pudelite ringlussevõtu masin välja ja pakendab painduvuse. Sellisel kujul on materjal juba müügiks sobiv. Kuid võite kasutada veidi erinevat tehnoloogiat.
Kolmas etapp on aglomeratsioon. Mõnikord kasutatakse seda tehnoloogiat plastpudelite ringlussevõtuks. See on lihtne menetlus. Purustatud massi allutatakse kõrgtemperatuurilistele mõjudele, mille tulemuseks on selle paagutamine ja väikeste mõõtmetega tükkideks muutumine. Neid tükke võib müüa valmistootena või neid saab granuleerida, mille tõttu nad "paranevad".
Neljas etapp on granulaat. On juba selge, kui mitmekülgne võib olla plastpudel. Tehnoloogia sellisel juhul hõlmab tooraine edasist töötlemist. See parandab oluliselt selle kvaliteeti ja puhtust, mis võimaldab toote kulusid suurendada. Granuleerimist nimetatakse sageli brikettideks, selle protsessi sisuks on see, et maa mass muutub tavalise kujuga tükkideks, see tähendab sama suuruse ja kaalu omulisi graanuleid. Seda tehakse järgmiselt: osakesed tihendatakse kerge rõhu all, kuna nende vahel võib olla tühjad. Pärast seda muutuvad osakesed ise deformeerituks, mille tõttu nad molekulaarsel tasemel kinni jäävad. Lõppetapp hõlmab rõhu suurendamist, et muuta elastsed modifikatsioonid plastikust. Selle tulemusena tekib sama kujuga vastupidavaid graanuleid.
Isegi kui võtta arvesse asjaolu, et nende eesmärkidel kasutatav varustus on üsna kallis, on sellist äri võimalik avada. Ainult töötlemisliin maksab umbes 130 tuhat dollarit. Kuid see on tasu sellest, kui kasulik on plastpudelite ringlussevõtt. Sellise tehase äriplaan tuleks koostada konkreetse projekti alusel, et potentsiaalsetele investoritele seda tõendada.
Esmalt peate ettevõtte registreerima. Tuleb märkida, et sellist tegevust tunnustatakse väikeste toodete kaubandusega, nii et seda saab alustada ka enne uurimisperioodi algust. Seejärel peate hoolitsema sobiva ruumi eest, ostma või rentima plastpudelite töötlemise seadmeid. Kuid on vaja kõiki asju arutada. Alustamiseks peate saama litsentsi selliste tegevuste jaoks, samuti kooskõlastama kõik SES-iga ja tuletõrjeorganisatsiooniga. Kõigi vajalike dokumentide saamine selle eest maksab umbes 200 rubla.
Kui paberitöö küsimused on lahendatud, võite hakata otsima ruume, kus asub plastikpudelite tootmisliin. Selleks on vaja vähemalt 3000 ruutmeetrit, see on kõige parem, kui see asub väljaspool linna. Nendel eesmärkidel sobib mahajäetud tehas või ladu, on oluline, et kõik tööks vajalikud sidepidamised toimuksid. Ruumide jagamine tuleb teha kolme ossa (seda tuleb äriplaani koostamisel arvesse võtta): toorainete, valmistoodete jaoks, tootmiseks.
Nii et otsustasite avada plastikpudeli ringlussevõtu tehase? Sellisel juhul peate põhjalikult esindama hindu ja varustust, mis on selleks vajalik. Minimaalne arvutatav summa on 4 miljonit rubla, pluss veel 400 tuhat paigaldamiseks. Tootmiskojas on mitmeid elemente, mis on kohustuslikud. Plastpudelite töötlemise seadmed peavad sisaldama järgmist:
- aglomeraator (≈ 222 tuhat);
- granuleerimisliin (≈ 1-2 miljonit);
- pöörleva hakkimisseadmega (≈1,5 miljonit).
Oluline on mõista, et määratud seade on minimaalne joon, mida on vaja liini seadistamiseks, mida töödeldakse plastpudeliga. Järgmine on valmis joone komponentide loend:
- vann, kus flex leotatakse;
- dünaamiline tsentrifuug, mis on ette nähtud mustuse jääkide, etikettide ja muude prügilate korraliseks plastikust puhastamiseks;
- Flexi kõige efektiivsemaks puhastamiseks kasutatakse kuuma vanni, mille kuum vesi kuumutatakse 60 kraadini, lisades naatriumfosfaati;
- doseerimisseade, mis edastab helbed võrdsetes osades torudele kuumutatud õhuga;
- hõõrdkarda, mis on ette nähtud paindumiseks ja transportimiseks leotamisvanniks. See sisaldab kaldpinda, loputussüsteemi ja akumulatsioonipunkti;
- vanni loputus, mis on ette nähtud puhastusainete jääkide helveste pesemiseks.
Loomulikult on üsna realistlik kodumasinate hankimine, mis on tunduvalt odavam, kuid sel juhul on sagedaste sageduste sagedus tõenäosus või et seadmete võimsus ei ole piisav. Kuigi selle seadmete maksumus on ligikaudu 1 miljon rubla. Te võite kasutada sellist võimalust nagu kasutatud masinate ostmine, siis võite säästa umbes poole summast.
Plastide ringlussevõtu seadmete tootjate hulgas on juhtivad positsioonid Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma jt. Hiina toodab enamik tänapäeval kasutatavaid seadmeid. Kui me räägime kodumaistest tootjatest, on nende toodete kvaliteet isegi hiinlastele palju madalam. Ühe erandina võib kutsuda ettevõtet "Masinad ja tehnoloogiad".
Sellisel juhul on lihtsaim tootmisetapp toorainete pakkumise korraldus. Me räägime plastpudelitest, mida võib igas linnas leida väga palju. Toorainete ekstraheerimist saab teha mitmel viisil:
- Sorteerimiseks võite linnale paigutada spetsiaalseid prügikonteinereid. Selle asemel, et vana, võite installida mitu uut. Need tuleb vastavalt alla kirjutada, et inimesed, kes kõrvaldavad prügi, sorteerivad kohe kohe. Samal ajal võite loota linnaameti toetusele, sest nad on alati rahul uute prügikastide väljanägemisega.
- Saate saata inimesi otse prügilasse, kus nad sorteerivad prügi kohapeal. See meetod ei ole nii kulukas, kuna täiendavate konteinerite ostmiseks ei pea kulutama raha.
- Korraldada plastpudelitesse linna kogumispunktides. Nüüd on ühe kilogrammi maksumus umbes 20-30 senti. Sellisel juhul ei ole kulud nii suured, kui on vaja urni ostmist või inimeste lähetamist linna prügimäele. Kuna teie eesmärgiks on plastikpudeli ringlussevõtmine ja mitte vastuvõtmine, ei saa te ise oma vastuvõtupunkte korraldada, vaid kasutada olemasolevaid teenuseid. Tooraine korrapärase tarnimisega on võimalik nõustuda olmejäätmete kogumise teenustega. Ühe tonni hind on umbes 100 dollarit.
- Hoiuse skeem on teine võimalus. Selle sisuliseks eesmärgiks on kindlaksmääratud tasu eest kasutada kasutatud pakendite tagastamist toodete müügikohtadele.
Seega, kui olete huvitatud plastikpudelite ümbertöötlemisest äri, siis peate plaani koostamisel määratlema tulevaste ettevõtete tasuvuse. Esiteks peate otsustama personali kohta: vaja on 4-5 töötajat, raamatupidaja, mitu inimest tootmisprotsessi juhtimiseks, juhataja.
Tuleb välja, et sellise ettevõtte korraldamisel võib esineda selliseid keskmisi statistilisi jäätmeid:
- 4 miljonit rublit - seadmete ostmine ja paigaldamine;
- 400 tuhat rubla - ruumide üürimine ja kommunaalmaksete tasumine;
- 200 tuhat rubla - muud kulud.
Kokku räägime kokku summas 4,6 miljonit rublast, millele on töötajatele palk lisamiseks vaja - 270 tuhat rubla.
Töötlemise tulemusena saadakse toode, mille maksumus on 2,9 miljonit tonni eest, mis sõltub plastist. Kui ettevõte töötab 23 päeva kuus 8 tunni jooksul ja 1 tonni tooteid päevas, võite loota 300-350 tuhande rubla igakuise puhaskasu saamiseks.
Äriplaani rangelt kinni pidades võime öelda, et avamise kulud kaotavad umbes poolteist aastat, kuid see kehtib kogu tootmise pädeva organisatsiooni kohta. Lisaks tõsiasjale, et plastpudelite ringlussevõtt on kasumlik tegevus, peaks see andma moraalset rõõmu ka asjaolust, et inimene aitab kaasa ökoloogilise olukorra paranemisele.