logo

Plastpudelid, hoolimata nende eelistest, on suurlinnade jaoks tõeliseks probleemiks. PET-i pakendite viskamine tänaval või metsas vähe arvab, et polümeerid lagunevad sadu aastaid. Ja mis tahes riiklikke keskkonnakaitseprogramme ei võta valitsus kasutusele, on rohkem ja rohkem prügi. Kuid plast, muide, võib olla paljudes tööstusharudes tooraineks. Tuleb välja, et PET jäätmete kogumisel ja ringlussevõtmisel võite teenida korralikult. Täna on plastikpudelite ümbertöötlemine ettevõttena ühed kõige kasumlikumad nišid kogu töötlevas tööstuses. Euroopas on see äriidee juba pikka aega olnud - paljudes riikides on plastikust töötlemisega tegelevad terviklikud kompleksid juba avatud.

Meie ettevõtte hindamine:

Investeeringute alustamine - alates 600 000 rubla.

Turu küllastus on väike.

Ettevõtluse alustamise keerukus on 5/10.

Iga projekti kohta tuleb vastata vastutustundlikult - see ei ole erand. Enne ruumi otsimist ja seadmete ostmist ei tekitaks see plastikpudelite ringlussevõtu äriplaani koostamist, kus leiab aset töökoja käivitamise peamised etapid.

Plaanitud ettevõtte asjakohasus

Tundub, kas tavaline plastpudel võib olla kasulik? Tegelikult on neid võimalik kas kasutada sama PET-pakendite tootmiseks või flexi tootmiseks. Flexi kasutatakse omakorda taaskasutatavaks materjaliks keemiliste kiudude - kottide, pakendkilede, plaatide, sillutusplaatide ja puhastuspintslite valmistamiseks.

Puhas vormis on flex valge või värvitud helbe. Sellisel kujul tarnitakse see keemiatööstusele.

Pidades silmas seda laia ulatust, on PET-pudeleid töötlevad alati kliendibaas, mis tähendab, et tootmisliin on täielikult koormatud. Minimaalsete reklaamikampaaniate kuludega saate hõlpsasti leida kedagi, kes soovib toorainet osta odavamate hindadega kui teised tarnijad.

Planeeritud tegevuse teine ​​eelis on madala turu küllastumine. Venemaal plastikpudelite ringlussevõtuga tegeleva mini-tehase avamine tähendab turukõlblike toodete tootmise rajamist segmentis, kus konkurentsi peaaegu pole. Kiirusta ja võta oma koht sellesse niššesse. Lisaks sellele toetab riik tungivalt kõigi jäätmete, sealhulgas plastide töötlemist täna. Ettevõtja võib loota subsiidiume ja madalama intressiga laene.

Mis ruumi on vaja?

Paralleelselt tulevaste ettevõtete õigusliku kujundusega saate otsida sobiva ruumi. Puuduvad erinõuded, välja arvatud need, mis puudutavad elamupiirkondade kaugust. Raha kokkuhoiuks saate rentida mahajäetud hoone väljaspool linnapiiri. Peaasi - kõigi suhtlemise olemasolu.

Põhimõtteliselt on olemas koht plastikpudelite ringlussevõtuks kodus, näiteks tühja garaaži või kõrvalhoonega maa-ala juuresolekul. Kuid sel juhul on võimalik korraldada ainult madala energiavarustusega mini-kauplust.

Kohaliku kinnisvaraobjekti kasutamiseks on vaja esitada linnavalitsusele avaldus. Väga tihti eraldavad asutused ilma igasuguste probleemideta hüljatud hooned.

Tootmisosakond, enne kui siin kommunikatsioon toimub, tuleks jagada mitmeks eraldi ruumiks:

  • Toorainete ladu.
  • Töötoa, kus asub plastikpudeli ringlussevõtu liin.
  • Valmistoodete ladu.

Plastpudeli ringlussevõtu tehnoloogiaetapid

Vaatamata ilmsele keerukusele saavad igaüks omandada ringlussevõtu põhimõtte - isegi inimene, kes on tootmissfääri kaugel.

Üldiselt on kogu tsükli plastikpudelite ringlussevõtu tehnoloogia järgmine:

  • Sorteeri kogutud pudeleid. Masinatest eraldunud jäätmed sorteeritakse värvitud ja värvimata anumatesse. Ka nende tooraine kogumass eemaldab kogu prügi.
  • Purustamine Kui mahuti läbib plastpudelite pressi, saadetakse see muljumisseadmesse, kus tooraine purustatakse helvestena, mille suurus on 0,8-1,2 cm. Pärast tsentrifuugimist, tulemuse painde pesemist ja kuivatamist saad töötlemisprotsessi lõpule viia nii teevad ka paljud investeeringud puuduvad ettevõtjad. Kuid kõrgema kvaliteediga toodete saamiseks võib ringlussevõtu jätkata.
  • Aglomeratsioon. Selles etapis puutub puhastatud paindumine kõrgel temperatuuril, keerates väikesed plastmassi tükid - aglomeraat. Saadud aglomeraat võib samuti toimida eraldi toormaterjalina. Kuid ka järgmine tootmisetapp on võimalik.
  • Granuleerimine Selles etapis antakse toode erilist tugevust. Spetsiaalsetes seadmetes puutub aglomeraat temperatuurile ja rõhule, muutudes õige kuju graanuliteks. Masina hind on üsna kõrge ja mõned ettevõtjad varustavad kauplust granulaatoriga.

Selgub, et vajaduse korral ja klientide konkreetsete tellimuste korral saab töötlemistehnoloogiat muuta, eemaldades või lisades üksikud etapid.

Seadmete tootmiskoda

Plastic Bottle Recycling tootmisliin

Järgmine asi, mida tuleb otsustada, on osta plastpudelite töötlemise seadmed. Hoolimata suuna uudsusest, on sellise liini joonte turul palju pakkumisi.

Püüdlane ärimees saab valida nii kodumaiste kui ka välismaiste masinate ja seadmete vahel. Esimene võimalus on odavam, kuid kvaliteet on mõnikord halvem.

Töökäigu lõpuleviimine ja valmisolek koosneb mitmest konveieritega ühendatud seadmest:

Plastpudelite töötlemise seadmete hind võib olla erinev - see sõltub suurel määral liini konfiguratsioonist, automatiseerimisastmest ja võimsusest. Kui promonitorit pakuvad tarnijaid, on kõrgekvaliteediline liin PET-konteinerite täielikuks töötlemiseks maksimaalselt 3000 000 rubla. Loomulikult ei võta selline "koorem" üle mitte iga ärimees (isegi hüvitiste ja riiklike toetuste olemasolul).

Kui plaanid on käivitada kogu töötlemistsükkel ja vajalikud vahendid ei ole, saate iga seadme eraldi osta ja liini sõltumatult kokku panna. Mõnikord on see võimalus odavam. Lisaks sellele on otstarbekas tutvuda kasutatud seadmetega - turul võib pakkumise hinnaga olla üsna kasulik.

Ja kui ostate plastikpudeliventilaatori (100 000 rubla eest), tsentrifuugi ja spetsiaalseid vannid, mis on mõeldud konteinerite pesemiseks, võite alustada ainult ühe flexi tootmist, kulutades sellele vähemalt 500 000 rubla. See on alustavate ettevõtete jaoks hea algus. Ning, siis ettevõtte arenguga võib plastikpudelite purustaja täiendada aglomeraatoriga (alates 250 000 rubla) ja granulaatoriga (alates 1 000 000 rubla).

Kust saada toorainet?

Mis tahes suurte linnade toormaterjalidega peaks tekkima probleeme. Millised on siin võimalused?

  • Planeeritud pudelite tasuline aktsepteerimine elanikkonnast eripunktides.
  • Prügi eemaldamine tööstusettevõtetest.
  • Konteinerite kogumine linnamüürites.
  • Spetsiaalsete konteinerite paigaldamine linnale, kus elanikud suudavad kasutatud pudelid välja visata.

Oluline äri eelis on sõna otseses mõttes vaba tooraine.

Ainus asi, mida äriorganisatsioon peab arvesse võtma, on tooraine tarnimine ettevõttele. Ja siin on vältimatud kulud veokite ostmiseks.

Populaarsed väljaanded:

Millist tulu saab pudelitööstuse pood?

Õiglase äriettevõtetega PET-pudelite kogumine ja ringlussevõtmine maksab kiiresti kõik kulud ja hakkab tooma kasumit. On väga oluline leida toodete hulgimüüjad nii kiiresti kui võimalik - nii et seadmed ei ole jõude.

Võttes arvesse, kui palju plastpudelitöötlusmasinat ja veokit maksavad, samuti ruumi üüri maksumusest, on võimalik arvutada alginvesteeringut. Arvutamisel ei saa te arvestada toormaterjalide maksumust, sest eeldatakse, et me saame selle seni tasuta. Võttes minimaalse arvu, avage väikekauplus, et saada paindlikkus vähese energiatarbega seadmetega 800 000 rubla eest. Kulud on väiksemad, kui te autot ei osta.

Täpne kasum arvutatakse järgmiste näitajate alusel: flex saab kolmandatele isikutele müüa hinnaga 20 000-25 000 rubla tonni kohta.

Mini-tehas plastpudelite ringlussevõtuks

Plastist jäätmetest tulenev keskkonnakahjustus on ilmne ja me näeme seda prügi kahjuks peaaegu iga päev. Suur osa karastusjookidest ja õlutest pakitakse plastikpudelitesse. Hea PET-i pakkimise tunnuseks on see, et see plastist on väga vastupidav ja selle hävitamine kestab kümneid ja sadu aastaid. PET on polüetüleentereftalaat (seda ei tohi segi ajada polüetüleeniga), mida saab uuesti kasutada. Põletamine ei kahjusta vähem kui matmine. See on tingitud asjaolust, et isegi temperatuuridel 600-900 ° C PET ei ole täielikult põletatud ja osaliselt seotud kloori, mis sisaldub jäätmed, näiteks PVC (polüvinüülkloriid), moodustades ühe kõige ohtlikum mürgid - dioksiin. Inimese surmav doos dioksiinil on 0,00001 g, mis on väiksem kui keemiliste sõjategurite puhul nagu sarin, soman. Seepärast ei hõlma plastikpudelite ringlussevõtt mitte ainult keskkonna puhastamist, vaid ka tulevaste põlvkondade hooldamist.

Mõtle, mis hõlmab plastpudelite ringlussevõtu täielikku tsüklit. PET jäätmete ringlussevõtt hõlmab järgmisi etappe:

  • jäätmete kogumine;
  • sorteerimine, mõnikord pressimise ja transportimisega;
  • lihvimine;
  • pesemine;
  • eraldamine saastumisest (sildid, katted ja prahid);
  • korduv pesemine ja kuivatamine;
  • muundamine teisesteks graanuliteks.

PET jäätmete ringlussevõtu äri võib korraldada mitmel viisil. Loomulikult on kõige kasumlikum plastpudelite töötlemiseks mõeldud mini-tehas, kuid see on kasumlik, kuid väga kallis investeering. Vaatleme kõike korraga.

PET-i ringlussevõtu tehnoloogia põhitõed

Polüetüleentereftalaat on tuntud nimetena PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (Teaduste Akadeemia kõrgmolekulaarsete ühendite laboratoorium) jt. See polümeer tihedusega 1,4 g / cm3 (raskem kui vesi) muutub vedelaks temperatuuril üle 250 ° C ja laguneb üle 350 ° C. PET on väga vastupidav materjal, mis ei lahustu vees, bensiin, suhteliselt vastupidav hapete ja leeliste lahjendatud lahuste toimel. Need omadused põhinevad PET-i töötlemise tehnoloogial.

PET-i tihedus, mis on kõrgem kui vees, võimaldab selle eraldada paberist ja polüetüleenist, mis ujuvad vees ja PET lahustub põhja. Pestud materjal kuivatatakse ja pärast kuumutamist temperatuurini 250-270 ° C (ilma juurdepääsuga õhule) surutakse läbi väikeste aukudega graanulite moodustumisel.

On olemas ka teisi töötlemistehnoloogiaid - mootorikütusena ja lagunemisel esialgsetele monomeeridele. Kuidas töödelda sellistes toodetes plastpudeleid, võite lugeda spetsiaalses kirjanduses ja leida teavet Internetis. Kuigi nõudlus ümbertöödeldud PET-i järele on, on kõige kuluefektiivsem töötlemine graanuliteks.

Jäätmete kogumine, sorteerimine ja lihvimine

Kahjuks ei ole meie riigis jäätmete ja prügi eraldi ladustamist, seega on plastpudelite kogumine väga raske ülesanne. Seda ülesannet täiendab veelgi keerulisem asjaolu, et PET-pudelitel on väga väike puistetihedus. Plasttöötlemise mini-jaamade kirjeldus ei sisalda tavaliselt tooraine kogumise ja valmistamise etappi. Ja asjata! Siin on mõned numbrid. PET pudelid mass mahu 1,5-2,0 liitrit 40-50 g tähendab 1 tonn tooraine on 20000-25000 pudelid, mis on mahuga (ilma vajutades), umbes 15 m3! Kuidas neid koguda?

Võtke koheselt ära suurepärane idee paigaldada imporditud riiulid, et koguda pudeleid raha eest. See on hea, kuid selliste seadmete ostmine, paigaldamine ja hooldus (mitu tuhat dollarit ühiku kohta) ei ole odav. Jäätmete ringlussevõtutehaste sorteerimisel on jäädvustatud spetsiaalsete konteinerite rajamine sisehoovidesse. Prügilatesse ringlussevõtu plasti aktsepteerimine (jah, jah - kodutud igavene keskkonnakaitsjad) on samuti väga kasumlik.

Väga paljulubav koostöö PET-i konteinerite tootjatega. Defektsed pudelid on suurepärased toormaterjalid.

Kui olete kasutatud pudelite kogumise probleemi lahendanud, tuleb neid transportida või purustada kohapeal. Jäätmete ringlussevõtu tehasesse või rajatistesse, mis asuvad ehitistest eemal asuvates kohtades, on võimalik lihvida (kasutatud konteinerite lõhn on endiselt sama). Praegu hindame plastpudelite töötlemise seadmete hinda.

Kui eeldatakse toormaterjalide transportimist, siis pakendamine on vajalik, st ajakirjanduse kasutamine. Prügikoti pakendi hüdraulilised pressid on üsna sobivad. Sellel eesmärgil on jäätmepaberi pakendamiskoha kohandamine väga mugav. Uute kodumaiste seadmete hinnad algavad 50 000 rubla eest. Imporditud 2-2,5 korda kallim. See on lihtne ja tagasihoidlik varustus, seega sobib ka b / y. Pärast pakendamist on materjali puistetihedus 200-350 kg / m3, olenevalt kasutatava pressi tüübist.

Järgmiseks pead purusti. Seda seadet tuleks võtta väga ettevaatlikult. AMD purustid on Venemaal väga populaarsed. Kompaktne ja piisav usaldusväärsus võimaldab neid otse toorme vastuvõtmise kohas kasutada. Kulud sõltuvalt suurusest ja tulemuslikkusest on 100 000-200 000 rubla. Puuduseks on pudeli kaela mittetäielik peenestamine. Selle tulemusena on võimalik kaelas olevate mütside ja rõngaste mittetäielik eraldamine (järgneva töötlemise käigus). Me räägime sellise eraldatuse tähtsusest. Imporditud seadmed on oluliselt kallimad. Turul leidub lihtsaid peenestusmasinaid kuni 20 kg tunnis. Sellised purustid maksavad kuni 10 000 rubla.

Purustaja valimisel pöörake tähelepanu purustatava materjali vastuvõtuseadmele. Selle suurus peab olema piisav vähemalt 5-liitristes mahutites. Video näitavad tootjad tavaliselt puhtad ja kuivad mahutid, kuid tegelikkuses esineb niiskust, jäljendavaid jooke ja etikette. Integreeritud seadmed koosnevad vibreerivatest ekraanidest, millel on loputus ja efektiivne ventilatsioon. Selliste purustajate hind algab 200 000 rubla ulatuses. Purusti eest hoolitsemine on lihtne - korrapärased teritusnud ja metallide esemete takistamine.

Selle jao lõpus on mõned väikesed asjad. Värvide sortimine suurendab märkimisväärselt lõplike graanulite kulusid ja toodangu kasumlikkust. Sorteerimiseks peate konveierlauda. Kaante esialgne eraldamine on väga töömahukas sündmus, kuid see mitte ainult parandab toote kvaliteeti, vaid pakub ka täiendavat vedelat toodet - ringlussevõetud polüetüleeni.

Saasteosakond ja pesemine

Pärast jahvatamist on tooraine mass, mis sisaldab etikette, plastkatte jääke ja saastumist jookide jääkide ja tavalise mustuse kujul. Kõik saastused tuleb eraldada polüetüleentereftalaadist. Selleks kasutatakse nende materjalide tiheduse erinevust. Seda protsessi nimetatakse flotatsiooniks.

Kui vesi sukeldatakse, jääb põhja PET ja liiv ning pinnale paisub paber ja polüetüleen.

Oluline nüanss on see, et selleks, et PET "uputaks", tuleb see veega niisutada. Komponentide pesemise ja eraldamise protsess viiakse läbi kuumal vannil, tavaliselt kahes etapis. Esimesel etapil segatakse maapinna mass kuumas vees (60-80 ° C) 15-20 minutit. Tüüpiline koorem on 100 kg maapealset massi 1000 liitri vee kohta. Lahusele lisatakse naatriumhüdroksiidi või naatriumhüdroksiidi või naatriumfosfaadi kogus 2-10 g / l. Kui see on tugevasti saastunud, lisati lahusesse pesuvahend (pesemispulber pesumasinatele) koguses 2-5 g / l.

Vannid pesemiseks tehakse sageli kolmes osas. Sellistel vannidel liigub alumine kiht mööda vanni kruviga ja ülemine kiht koos esilekerkivate materjalidega tõmmatakse mõõtevardadega. Massi sisaldavad helbed (helbed) PET eraldatakse tsentrifuugis olevast veest ja pestakse puhta veega. Sageli on granuleerimise toormaterjalide valmistamine lõppenud. Kuid juhul, saastatud tooraine (mis kahjuks ühtsed) enama sobiva pesemist mis kergendab oluliselt tööd granulaatorisse ja parandab lõpptootes. Mitmel pesemiskompleksil kasutatakse hüdrotsükloone ja metallide püüniseid.

Kaante etiketid ja materjal (flotatsiooni ülaosa) saadetakse tavaliselt kõrvaldamiseks. Kaante mass on kuni 5% PET-i massist. See on täiendav ressurss. Kompleksliinid (Euroopas toodetud) võimaldavad polüetüleeni eraldada ja seda uuesti kasutada.

Pesemisvahendite maksumus erineb suuresti. Kvaliteetsete valamute hinnad (tsentrifuugiga) algavad 400 000 rubla eest. Suured mahutavusega liinid (üle 1000 kg / h) maksavad üle 1 miljoni rubla.

Puhtad PET-helbed tuleb põhjalikult kuivatada. Polüvinüülkloriidi (PVC) ja polüetüleeni massi sisaldus peab olema minimaalne, kuna see põhjustab selle hävitamist PET granuleerimise ja töötlemise ajal. PVC sisaldus lõpptootes ei tohiks olla üle 0,05%.

Granuleerimine

PET-i muundamiseks graanuliteks kasutatakse ekstruudereid, milles tooraine kuumutatakse temperatuurini 260-270 ° C ja see väheneb läbi väikeste avade (dies). Need on lihtsad seadmed, mille hind algab 70 000 rubla ulatuses. Kasutatavad ekstruuderid on üsna sobivad. Ostes peaksite pöörama tähelepanu kütteseadmete temperatuurikontrollile ja seisukorrale (eriti kasutatud ekstruuderitele).

Täielik varustus ja tootmiskoht

Nagu ülaltoodud andmetest nähtub, kuni 400 kg / h, on kogu "riistvara", kui ostetakse eraldi, maksab 2,5-3,5 miljonit rubla. Venemaal on mitmeid ettevõtteid, mis pakuvad täisvarustust plastikust töötlemiseks graanuliteks hinnaga 4-6 miljonit rubla. Selliste liinide eeliseks on põhivõrgu ja garantii toimivuse sõlmede tasakaal. Euroopas on PET-jäätmete töötlemisel saadud ulatuslikke kogemusi. PET-konteinerite ringlussevõtu Euroopa süsteeme saab osta hinnaga $ 100 000. Kuid kogu vahemik maksab rohkem kui 300 000 dollarit. Plastist pudelite ringlussevõtuks on olemas isegi eksootilised pakkumised (loomulikult ilma ekstrusioonita).

Projekti elluviimiseks on vaja vähemalt 500 m2 suurust tootmispinda ja 5 m kõrgust. Samuti on vaja ladu. Ühendus toiteliiniga (võimsus 100 kW), torustik ja kanalisatsioon.

Sait tuleb elumajast eemaldada. SES-luba on nõutav. Tuleb meeles pidada, et tööstuslikud heitvesi sisaldab märkimisväärset saastet ja nende otsene juhtimine kanalisatsiooni on võimatu. Lihtsaim jaotus heitvee neutraliseerimiseks läheb maksma 50-100 tuhat rubla. Lisaks peab ruum olema varustatud väljalaskekanalisatsiooniga (maksumus 100 000-120 000 rubla eest).

Plastmassitööstus, äriplaan

Sekundaarne granulaat on Venemaal 40-65 rubla / kg. Kvaliteetne tooraine (PET-konteinerite jäägid) maksab umbes 30 rubla / kg. Loetletud ringlussevõetud materjalid loetleda hoolikalt sorteerimata 25-27 rub./kg.

Nende andmete põhjal kaalume 1000 kilogrammi toormaterjali tunnis töötlemise tehast. Igakuine tootlikkus 80% tööaja, 8-tunnise vahetuse ja 22 tööpäeva jooksul on:

MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg

Р = 140800 * 50 = 7040000 rubla

Võttes arvesse tooraine kasutamist 90% ulatuses, on selle omandamise maksumus järgmised:

З1 = 140800 * 27 / 0.9 = 4224000 rubla

10 töötaja palk (25 000 rubla kuus) koos pensionifondi, sotsiaalkindlustuse fondi ja haigekassa mahaarvamisega:

З2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubla

Energiakulud (elekter, vesi) on ligikaudu 500 000 rubla. Rent 400 000 rubla. Peakorralduse ja transpordi kulud 300 000 rubla. Kogutulu enne tulumaksu on järgmine:

D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubla

Kapitaliinvesteeringud (seadmete soetamine, paigaldamine, SES-load jne) on sellise tulemusega 10 miljonit rubla. Seega on tasuvusaeg ligikaudu 9-12 kuud.

Plastpudelite ringlussevõtu seadmed - kust alustada PET taaskasutamist

Plastpudelid moodustavad olulise osa prügi prügist.

Prügilatesse ladestatud plastikust tulenevad tõsised keskkonnaprobleemid.

On teada, et PET-pudelite lagunemine kestab rohkem kui 200 aastat ja selle materjali hoiused võivad muuta planeedi hiiglaslikuks prügilaks. Kui nad lagunevad, vabanevad ka mürgised ained.

Plastpudelite töötlemise seadmed võivad vähendada käsitsitöö mahtu. Taaskasutatav plast ei saa ainult oluliselt parandada keskkonda, vaid toob kaasa ka muljetavaldava sissetuleku. Lisaks võib taaskasutatud PET-i toorainete kasutamine olla piiramatu arv kordi.

Tehnoloogilised protsessid

Uusimad ringlussevõtu tehnoloogiad võimaldavad teil saada PET-pudelitest kütust. Näiteks töötleb ettevõte Envion PET-i konteinereid sünteetilise mootorikütuse tootmiseks.

Kuid see tehnoloogia on palju halvem poolest kasumlikkus ühise tehnoloogia sekundaarse plastikust kujul graanulid.

Polüetüleengraanulite saamisprotsess toimub mitmes etapis:

  • Sorteeri plasti vastavalt värvi ja tüüpidele ning järgnevat puhastamist. Kui edasist töötlemist pole vaja, müüakse kokkusurutud PET-pudeleid teisese toorainena.
  • Purustamisseadmete kasutamine homogeenitud plastkilbide saamiseks.
  • Saadud plastmassmasina pesemine mustuse, liimi ja etikettide eemaldamiseks.
  • Kuivatamine ülejäänud niiskuse minimeerimiseks.
  • Aglomeratsioon kuumtöötlemise teel.
  • Granulatsioon väikesteks graanuliteks.

Mustade, etikettide, liimi ja muude komponentide mittetäielik eemaldamine suurendab seadmete kulumist ja võõrkehad võivad isegi purustada purustaja. Isegi väike toorainete liimi jääk võib kahjustada toodetud polümeeri värvi ja kvaliteeti.

Seadmete ülevaade

Kõik kaasaegsed liinid, mis võimaldavad ringlussevõtuga PET-pudelite ringlussevõttu, hõlmavad järgmist:

  • tahkete lisandite eemaldamiseks vibreeriv ekraan;
  • plasti sorteerimise konveier;
  • pudelite jahvatamiseks mõeldud purusti;
  • tsentrifuug kuivatamiseks etiketi eraldajaga;
  • korki separaator, mis põhineb asjaolul, et plastkromatograafia tihedus võimaldab selle põhjapinnal vette lasta ja kantakse üle joon. Samal ajal transporditakse ujuvkorkkummi ka teise konteinerisse, kust see eemaldatakse.
  • sekundaarne pesemine, millele järgneb kuivatamine, et saada edasiseks töötlemiseks sobiv plastkromatograafia.

Minimaalne toodang

Väikeste ja keskmise tootmise seadmed:

  • konveier või sorteerimislaud
  • eriline ajakirjandus

See komplekt on komplekteeritud väikeste vastuvõtupunktidega, kus pudeleid tuleb sortida ja pressida pallideks.

Sildid, samuti korgid ja nende PVC-rõngad saab eelnevalt käsitsi eemaldada.

Pallis olevad surutud pudelid võtavad kümme korda vähem ruumi.

Näiteks "mini" seeria pressi hind on 70-75 tuhat rubla.

Seda tüüpi pressid sobivad ideaalselt väikese kogumispunkti jaoks.

See võimaldab teil mitte koguda saadud toorainet ja kohe neid pressida pallideks.

Sellises kompaktses vormis on transport ja ladustamine palju tasuvam ja mugavam.

Lisavarustus

Ringlussevõtu seadmeid võib laiendada ka:

  • purusti, mis ühendab mitu funktsiooni
  • eripesu tank
  • kuivatamine
  • tavalise granulaatori asemel ekstruuder

Kui ise kogunevad toormaterjalid, pudelid sorteeritakse ja eemaldatakse seejärel etiketid ja korgid. Järgmine samm on pudelite purustamine, kuni saadakse ühtne plastkromatograafia.

Purustatud mass saadakse mustuse ja liimijääkide pesemisel ja eemaldamisel. Järgmine samm on kuivatamine ja granuleerimine.

Ekstruuderi abil saate graanulite asemel plastikniidi või kindla kujuga teise toote.

Näiteks purusti keskmine hind on selline mudel nagu AMD-200D alates 98 000 rubla.

Populaarsed read

Kõige taskukohasemad masinad, mis töötlevad plastpudeleid, on pallide tüüpi. Kõige populaarsemad neist on:

  • pressi PRESSMAX 530, universaalne masin, mis põhineb imporditud komponentidel:
    1. hüdrauliline pump mark Marzocchi ja Vivoil,
    2. MPspaFILTRI filterelemendid
    3. Badestnost turustajad.

Seadmete keskmine hind on 220 tuhat rubla.

  • purusti "AMD-600D" mahutavusega kuni 120 kg / tunnis. Erineb väikeste suuruste ja väikese elektritarbimisega. Väga lihtne ja arusaadav juhtimine, hind 120 tuhat rubla.
  • polümeermaterjalide "С-ЦР-30" kuivatamiseks tsentrifuug maksimaalse jõudlusega - 400 kg / tunnis. Töövõimsus on 20 kW / tund. Eemaldab kõik peened osakesed veega: mustus, tolm, liiv ja PVC. Keskmine hind on umbes 140 tuhat rubla.
  • Ekstruuder Täistsükkel tähendab ka ekstruuderi olemasolu - masinat, mis võimaldab plastist vormimist. Sellise polümeeride ja plastide granulaatori maksumus sõltub soovitud toimivusest. Selliste seadmete tõhusus on paremini arvutada, kui täpselt on teada saadaolevate toorainete kogused. Keskmine hind 64 tuhat rubla.
  • Hind ja varustus

    Minimaalne töötlemisseadmete maksumus on umbes 4 miljonit rubla. Näiteks PET mobiil-250 PET-pudeleid töötleva mobiilse mini-tehase maksumus on umbes 160 tuhat eurot.

    Seadme paigaldamiseks on vaja umbes 400 tuhat. Tootmiskodade kohustuslike elementide maksumus:

    • aglomeerija ≈ 250 tuhat
    • granuleerimisliin ≈ 1,5-2,5 miljonit
    • pöördhaagis ≈ 2 mln.

    Valmisjoone komponendid:

    1. mahuti paindlikumaks muutmiseks
    2. dünaamiline tsentrifuug plasti puhastamiseks
    3. kuum vann
    4. jaotur
    5. hõõrdveok
    6. loputusvann

    Kodumasinad on palju odavamad (≈ 1,5 miljonit rublit). Siiski on see sageli altid sagedasematele rikkedele ja on vähem tootlik.

    Seadmete tootjate seas on järgmised juhid:

    Kulud ja kasumlikkus

    Sellise ettevõtte tasuvus on tootmise planeerimise peamine punkt.

    Täisvarustusega liini ostmiseks kulub umbes 4 miljonit rubla. Keskmine tulemus on 0,8-1 tonni tunnis. Energia kogutarbimine - 73 kW tunnis.

    Tootmisteenuse jaoks pole vaja rohkem kui kuus inimest. Samal ajal kasutatakse neid peamiselt lastimiseks ja mahalaadimiseks. Iga töötaja efektiivsus on umbes 120 kg / h. Palk on umbes 15-20 tuhat rubla kuus.

    Kõrge kvaliteediga tootmiseks on see vaja lisaks:

    Tooraine tonni maksumus (ligikaudu 25 000 plastpudelit) on 3 kuni 6 tuhat rubla. 8-tunnise tööpäeva jooksul on brutotulu ligikaudu 350 000 rubla kuus. Kõigi maksetega on selliste seadmete tasuvus 18 kuni 36 kuud.

    Kas soovite ringlussevõtu tehnoloogiat huvitada? Üksikasjalik artikkel on siin.

    Järeldused

    Nüüd on kõige sobivam aeg seadmete soetamiseks ja plastpakendite töötlemise ettevõtte loomiseks. Natuke rohkem aega ja selle turule sisenemise künnis on palju suurem ning konkurents.

    Internet on täis toiduainete plastist ostmise ja müügiga seotud reklaame. Suur hulk plastpudeleid lihtsalt visatakse prügikasti. Lisaks sellele jõuavad väärtuslikud toormaterjalid linna prügilasse ja raputatakse seal aastaid ringlussevõtu asemel.

    Võite alustada PET-i konteinerite vastuvõtmise üksuse korraldamisega, mis säästab transpordikuludest. Samuti võite sõlmida lepingu ettevõtetega, mis toodavad märkimisväärses koguses PET jäätmeid. Stabiilne tooraineallikas on otsustava tähtsusega.

    Plastpudelitesse ringlussevõtuga taaskasutatavate materjalide ringlussevõtu tehase avamine nõuab nõuetekohast seadmete valimist. Odavamad võivad kiiresti ebaõnnestuda ja kallis on märkimisväärne tasuvusaeg.

    Eeliseks on see, et saate alustada minimaalsete seadmetega. Kui sissetulek kasvab, saab osa toimingutest automatiseerida spetsialiseeritud masinate ostmise kaudu.

    Toimiva PET töötlemise seadmeid saab näha väikeses videotes:

    Plastpudelite ringlussevõtu tehas - püsiv sissetulek ja investeeringud ökoloogiasse

    Igal aastal toodab mees suurt hulka prügi.

    Tõsises statistikas on toodud näitaja 200 kg aastas, plastpudelid moodustavad sellest kolmandiku.

    Mõned inimesed teavad, et selline pudel on väärtuslik taaskasutatavate materjalide allikas, teised ei tee seda, mõned lihtsalt ei mõtle sellele.

    Ja mitmevärvilised pudelid lendavad tavalistes urnides.

    Hiljuti on PET-pudeleid töödeldavate liinide korraldamine mittestandardsete ideede valdkonnast üle kantud väga reaalseks ja väga kasumlikuks ärivaldkonnaks. Inimesed hoolitsesid toorainete pakkumise eest aastakümnete jooksul.

    Lähiajal tõenäoliselt pole oodata odavamatest plastpakenditest tagasilükkamist keskkonnasõbralike (ja kallimate) materjalide kasuks. Looduslikes tingimustes lagunevad polümeerid sadade aastate jooksul, miks mitte ühendada kasumit omaenda ettevõttest oma kodumaise planeedi eest hoolitsemisel?

    Venemaal töödeldakse enam kui 6% plastpudelitest, samal ajal kui maailmas on see näitaja 70-90%.

    Sellise Venemaal asuva äritegevuse pioneeriks oli Solnechnogorski linna lähedal asuv töötlemistehas "Plarus". Alates 2007. aastast on ettevõte töötanud ainulaadse pudeli ja pudeli kava järgi. Praegu toodab "Plarus" toorainet ainult tehniliste vajaduste jaoks, kuid lähitulevikus on plaanis hakata tootma toiduainetetööstuse kvaliteedistandarditele vastavaid graanuleid.

    Kust saada toorainet?

    Esmapilgul ei tohiks töötlemisega seotud toorainete otsimisel olla mingeid probleeme. Prügilad ja prügikastid on täidetud hüljatud PET-pudelitega. Kuid tegelikkuses on peamine probleem tootmisliini alamressurss. Plastjäätmete ostmise ja müügiga seotud reklaamide jälgimine annab esialgse arusaamise turutingimustest ja hindadest.

    Mõeldav on kaaluda ühe või mitme plastpudelite vastuvõtmise punkti paigaldamist. Toorme tarnimisega linnamüügiga sõlmitava lepingu sõlmimine suurendab märkimisväärselt ärivõimalusi.

    Linnavägi, kus elab 100 tuhat inimest. võib anda kuni 20 tonni PET-pudeleid kuus.

    Esimesed sammud

    Ettevõtte eripära (töötades ühiskonna kasuks!) On ametiasutuste toetus. Need võivad olla:

    • toetused;
    • toetused;
    • soodustingimustel ruumide pakkumine.

    Võib-olla on just praegu piirkonnas asjakohased programmid. Juriidilise isiku registreerimine on vajalik, individuaalne ettevõtlus ei sobi sellist tüüpi äri. Organisatsiooni optimaalne vorm - LLC. Litsentsi saamiseks annab vastava ekspertteadmiste büroo keskkonnaalane arvamus SES-ile ja tuletõrje talitus peab kulutama 30 000 rubla ulatuses.

    Ruumide valik sõltub planeeritud tootmismahust.

    Plastpudelite töötlemise täielik tsüklijoon koosneb mitmetest mõõtühikutest, pluss lintkonveierid, mis neid ühendavad.

    Paigaldamise pikkus on umbes 35 meetrit. Lisaks tegelikele tootmispindadele on vaja ette näha tooraine ja ringlussevõetud materjalide hoidmise koht.

    Plastpudel on mahukas ja kergekaaluline materjal, millel on suur ala. Selliseks tootmiseks on vaja suurt angaari või tehase kauplust, eelistatavalt väljaspool linna, tööstuspiirkonnas.

    Paigaldatud töökoja mobiilne alternatiiv: mini-tehas, mis asub täielikult 6-meetrises konteineris. See võimalus on suurepärane, kui plaanite toorainet koguda mitmetes väikestes linnades. Eduka ettevõtluse arendamise esmane ülesanne on esialgse PET-tooraine töötlemisjooni laadimine.

    Mõlemal juhul on vaja kindlaks määrata vajalikud teated:

    • elektrivarustus;
    • veevarustus;
    • kanalisatsioon äravoolu jäätmete.

    Tehnoloogiliselt ei kasutata protsessi mitmete komplekside puhul. Kogu töö saab lõpetada 2-3 päeva jooksul.

    Tootmisliin

    Plastpudelite ringlussevõtu täielik tsükkel koosneb kolmest etapist ja kolme põhiliini jaoks valmis töörida.

    Viimaste aastate tehnoloogiate arendamine on suunatud töötlemise tootmistsükli etappide üldisele vähendamisele kõikides selle etappides.

    Varem oli protsess palju keerulisem ja mitmetasandiline.

    Purusti

    Siia kuuluvad ka sorteeritud värvid, mis on vabastatud kaanedest ja etikettidest. Seade töötab segisti põhimõttel ja lõikab terveid pudeleid väikesteks tükkideks.

    Agglomerator

    Plastikust mass - flex - peenem purustamine ja sellele järgneva paagutamine väikesteks tükkideks.

    Valmistatud vahesaadus - aglomeraat - saate juba müüa, kuid saate paremasse ja kallimasse toorainesse saamiseks liikuda järgmise tsükli juurde.

    Granulaator

    Segu kuumutatakse uuesti ja selles olekus puhastatakse. Pärast jahutamist saadakse lõplik töötlemisprodukt - graanulid.

    Soovitame pöörata tähelepanu sellele teemale vastavate muude materjalide puhul: prügi ringlussevõtt tulutoova ettevõtte liikide järgi, jäätmete kõrvaldamise tehnilise varustuse ülevaatus. Paljutõotav suund on ka puidujäätmete ringlussevõtt: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

    Protsess numbritega

    PET-i töötlemise seadmete turul, mis juhivad Euroopa tootjaid:

    Uute täislõikejoonte ostmine nendest ettevõtetest peab investeerima vähemalt 250 000 eurot. Võttes arvesse praegust määra, on summa üsna muljetavaldav - umbes 18 miljonit rubla.

    Ettevõtjate püsiv huvi on põhjustanud Ekoström Recycling (Rootsi) mobiilne mini-tehas PET-MOBILE 250. Selle tehnilised omadused aitavad:

    • toitemaht 0,25 tonni tunnis;
    • efektiivne laadimine 20 tundi päevas;
    • PET-i katete eraldamiseks PETist on kuivati, tsentrifuug ja hüdrotsüklon;
    • helbed 8-12 mm;
    • vee tarbimine 5000 kuupmeetrit aastas.

    Selle tõeliselt uuendusliku paigutuse maksumus ulatub 300 000 dollarini.

    Taimede suur pluss lisaks liikuvusele on selle käivitamise lihtsus.

    Kätteandmisprotsess koos juurdepääsuga kommunikatsioonile kestab vaid paar tundi.

    Süsteem on täielikult arvutipõhine.

    Rootsist pärit diagnostiliste seadmete jaoks otseühenduse võimalus.

    Seadmete ostmise otsustamisel on esmase investeeringu väärtus sageli otsustava tähtsusega. PET-pudeleid ringlussevõtule huvitatud väikesed ettevõtted ei ole arendamise alguses valmis investeerima suuri ressursse kallite suure võimsusega tootmisliinidesse.

    Kodumaise tootja või Hiina komplekti varustus maksab vähem.

    PET-pudeleid töötleva täislaaduri ostmiseks kuluv minimaalne eelarve on 5,5-6 miljonit rubla. (100 tuhat dollarit). Sellele summale on soovitav lisada 10% seadmete paigaldamiseks ja kasutuselevõtmiseks. Valmistoote saagis on umbes 80% lähteainest (800 grammi graanuleid 1 kg jäätmete kohta).

    Terve tsükli rea on tavaliselt ette nähtud ööpäevaringselt töötamiseks. Töörežiim on täielikult automaatne, välja arvatud tooraine sorteerimine.

    Lisavarustus

    Toormaterjalide mitmekülgset puhastamist ja painduvust saab oluliselt suurendada ekstruuderfiltri tööaega ja parandada lõpptoote kvaliteeti (paagutus, granulaat). LLC PTF Tekhprom (Venemaa) deklareerib kvaliteedi, mis ei ole madalam kui lääneeksportijatel.

    Selle toote valmistaja pesu ja kuivatamise liini hind on 5 miljonit rubla. maksimaalses konfiguratsioonis ja minimaalselt 1 miljon. Järgmise lisavarustuse varustamine tootmisliiniga parandab oluliselt lõpptoote kvaliteeti ja puhtust:

    • kuuma valamu vann (kõrge kvaliteediga puhastamine paksusest mustusest, liim, vee ja keemiliste reaktiivide etikettide jäägid);
    • üks või kaks tsentrifuugi;
    • ujuvpesu (eraldab efektiivselt erinevate tihedustega materjale, reostus jääb pinnale, kuid erineva tihedusega, flex tasakaalustab vanni põhjas);
    • üksused ühendava pneumaatilise transpordiga;
    • ühtse seadme juhtimismoodul.

    Valides töötlemisliinide mudeleid ei ole üleliigne, kui arvestada modulaarse disaini võimalust, mis võimaldab teil lisada, muuta masinate järjekorda ja paigutust.

    Iga ühikut saab osta eraldi, seejärel koguda tootmisliini nendest. Internet on täis kasutatud komponentide ja seadmete müügi reklaame. Hindade regulaarne jälgimine võimaldab teil valida sobivad hinna ja tehniliste omaduste valikud.

    Tulud, kulud, tasuvusaeg

    Liinid töötavad automaatsel režiimil, kuid tooraine tuleb maha laadida, sorteerida, laadida ühikutesse ja valmistoode viia lattu. Tööviljakus töötaja kohta: 125 kg / h. Seega võtab see 3-4 inimest. Samuti nõutakse:

    • kapten jälgida joont;
    • raamatupidaja;
    • manager-manager.

    Viimase ülesandeid saab eeldada ka ettevõtte omanik, kelle otseses huvides on turgude otsimine. Tootmise nihutamisel ööpäevaringselt töötavatele töötajatele on vaja palju rohkem, kuid tootlikkus suureneb oluliselt.

    Arvutame ligikaudsed kulud:

    1. 6 miljonit rubla tootmisliini ostmiseks ja paigaldamiseks;
    2. 400 tuhat rubla rentimise ja kommunaalmaksed;
    3. 100 tuhat rubla - muud kulud (litsentsi saamine, ettevõtte registreerimine jne);
    4. 200 tuhat rubla palkadele töötajatele.

    Kokku: 6,7 miljonit rubla.
    Liin võimaldab töödelda rohkem kui 300 kg toormaterjale tunnis, toodetakse PET helvesid mahuga 240 kg tunnis.

    8-tunnise tööpäeva ja 24-päevase töökuu seisuga on see vähemalt 1,5 tonni toodet päevas või 36 tonni kuus. Vaatame selle numbri 30-le. Flexi müügihind sõltub plasti värvist. Läbipaistev on kallim, värvitud on odavam.

    Odavaim plastik on pruun, sest see ei kuulu järgneva värvimisele.

    Maailmas müüakse 1 tonni puhastatud PET helvesid keskmiselt $ 500. Venemaal on hinnad madalamad, umbes 18-25 tuhat rubla. tonni kohta. Võtke näitaja 20 tuhat rubla.

    Arvutage töötlemisettevõtte ligikaudne kasumlikkus:

    • kulud: 6,7 miljonit rubla;
    • tulu enne tulumaksu, kuus: 600 tuhat rubla.

    Ettevõtte ligikaudne tagasimakse: umbes 1,5 aastat.

    Valmistoodete müük

    Toote potentsiaalsed ostjad on peamiselt keemiatööstus.

    Sekundaarset PET-i kasutatakse laialdaselt tekstiilitööstuses.

    Sekundaarsed polümeerid on oluliselt odavamad kui primaarsed PET-toorained, mistõttu nad on tootjale atraktiivsed.

    Taotlus sõltub peamiselt toote saastatuse tasemest.

    Taaskasutatud PET-pakend võib leida teise elu järgmistel juhtudel:

    • keemiline kiu tootmine;
    • lausriide tootmine;
    • ehitusmaterjalide ja -osade tootmine;
    • plasttoodete tootmine;
    • primaarse tooraine lisandina.

    Kõnealused tootmisviisid on esindatud kõikides riigi piirkondades, mistõttu ringlussevõetud PET-i nõudlus kasvab pidevalt. Laialdaselt arenenud turg teeb minimaalsete ühendustega soodsate hindadega toodete kasumlikku müüki.

    Plastijäätmete ringlussevõtt annab teile võimaluse osaleda keskkonnaprogrammides ja tõhusalt lahendada PET-i ringlussevõtu olulist probleemi, saades olulise kasumi saamiseks toote.

    Plastpudelite ringlussevõtu kõik etapid on esitatud sissejuhatavas videos.

    Mini-tehase plasti- ja PET-konteinerite ringlussevõtu korraldamine

    Mida peate teadma plasttoodete ringlussevõtu kohta

    Plastitöötlus ja ringlussevõtt pole mitte ainult kasumlik ettevõte, vaid see täidab ka üht olulisemat keskkonnaeesmärki - vähendada kahjulike ainete heitkoguseid atmosfääri. PET-konteinerite ja muude plastide põletamine on keskkonnale väga kahjulik ning ringlussevõtmine võimaldab seda mitte ainult kõrvaldada, vaid ka vähendada oluliselt ressursse erinevate toodete valmistamisel.

    Mobiilne plastist töötlemisliin

    Tehased liigitatakse lähtuvalt tooraine tüübist:

    • PET-konteinerite töötlemiseks;
    • plastist;
    • plastkile.
    PET recycling line

    Selle ettevõtte kõige atraktiivsemaks on toorainete hankimine peaaegu tasuta:

    • saate korraldada oma vastuvõtupunkte avalikult;
    • sõlmida ettevõtjatega lepingud puudulike toodete vastuvõtmiseks nendest;
    • teevad koostööd linnavalitsuse struktuuridega ja asetavad plastjäätmete jaoks spetsiaalseid prügikaste.
    Plastikust vastuvõtupunkti paigaldamine võimaldab teil kiiresti toorainet töötlemiseks koguda

    Mõne võimaluse puhul on toorainete, sealhulgas tarnete maksumus mitu korda madalam kui PET-graanulite müügihind või paindlik - see on lõpptoote, mida töötlemisettevõte toodab. Nüüd on võimalik saada PET-i toorainetest kütust ja keemilist kiudu, kuid nende toodete tootmine on keerulisem ja tehnoloogilisem ning pelletidest ja paindlikkusest ei ole nii palju tarbijaid.

    Millised on mini-tehase võimalused?

    Alguses ärimehe jaoks on kasumlikum avada väike taim, mis töötleb plastiktooteid. Kõige levinum valik on plastikpudeli ringlussevõtu tehas.

    Plasttoodete tootmisliini koostis

    Väljundiks on granuleeritud toorained, mida saab seejärel kasutada sama mahuti või muude plastmaterjalide tootmisel põhikoostisosana:

    • köögikarbid;
    • kraanikausid;
    • ämbrid ja muud majapidamistarbed;
    • ehitusmaterjalid;
    • PVC torud.

    Lihtne tootmistsükkel filmi, kilekottide ja erinevate pakkematerjalide töötlemisel. Lihtsustatud tehnoloogia sortimise protsess, suurendades seeläbi tootlikkust. Kapitalikulud ei ületa 600 000 rubla ja maksavad välja mitme kuu töö eest.

    Pat jäätmekava

    Tahkete plastist toodete (torud, kanistrid, ämbrid, ehitusmaterjalid) töötlemine toimub samades tootmisetappides kui PET pakendid, kuid see protsess nõuab võimsamaid seadmeid. Seepärast on tahkete plastijäätmete töötlemisega tegelevad taimed võimsamad ja mitmekülgsemad ning selliste seadmete põhjal on võimalik toota kõiki tooteid.

    Mini-taimed jagunevad lõpptoote kvaliteediga:

    • lihtsam tootmistehnoloogia ei näe ette toormaterjalide sügavat puhastamist, seetõttu ei saa saadud plastikgraanuleid või paindlikke aineid toiduainete konteinerite valmistamiseks kasutada;
    • mehaaniline liin, mis sisaldab seadmeid kõigi välismaiste lisandite ja saasteainete eemaldamiseks, annab toodangu kohta täiesti puhta toote, mis vastab toidu pakendite tootmiseks kehtestatud riiklikele standarditele.

    Valmis tööstuskompleksi komponendid

    Kuna plasti töötlemise protsess on mis tahes tooraine jaoks ühesugune, on tootmisseadmete komponendid sarnased:

    • lõikamislaud - vajalik toorainete pallide vastuvõtmiseks ja eemaldamiseks rakmetega;
    • Sifter - vajalik välistest osakestest (liiv, kivid, metalltooted) primaarseks eemaldamiseks. Saate kasutada võimsamat masinat - reet, mis on mitu korda efektiivsem kui tavaline sõelur; Plasttöötluse tehnoloogiline protsess
    • etiketi eraldaja on väga oluline osa PET-i konteinerite puhastamisel, sest meie riigis ei ole selgeid eeskirju, et tootjad kasutaksid etikettide jaoks liimi, seega võivad need olla erinevad keemilised kompositsioonid, mida on tavapärasel viisil pudelist raske eemaldada;
    • sorteerimiskonveier on lintkonveier, mille mööda varem puhastatud toormaterjal liigub. Töölised käsitsi sorteerivad seda, eemaldades kasutamiskõlbmatu konteineri;
    • sööda kaldkonveier sobib sorteeritud toormaterjalide transportimiseks lihvimisseadmetesse;
    • purustamismasin - peenestamiseks vajalik. See võib olla lihtne ja vee kasutamine. Pesupurustaja täidab korraga mitmeid täiendavaid funktsioone:
      • peseb toorainet;
      • vähendab purustamisel mürataset;
      • suurendab lõikeelementide kasutusiga;
      • vähendab seadmete kulumist;

    Purustatud tooraine kõrge kvaliteediga puhastamiseks on vajalik intensiivne pesemine. Soovitud efekt saavutatakse tänu vee kõrgele temperatuurile ja purustatud osakeste hõõrdejõule üksteise vastu. See tehnoloogia pakub võimalikult kõrgeid kvaliteedinäitajaid;

    • ekstruuderi mehhanism - soojendab purustatud massi sulamistemperatuurini; Ekstruuderi mehhanism
    • kruvipress - paigaldatakse ekstruuderisse, seda saab kasutada polüstüreenist tooraine tarnimise läbimõõdu reguleerimiseks; TARASI pidev kruviaja
    • masin näo lõikamiseks - purustab jahutatud mass graanuliteks, on varustatud vibreeriva ekraaniga, mille abil eemaldatakse liigne niiskus; Edge lõikamismasin
    • pakkemasin - valmistatud graanulite väljastamiseks ja pakendamiseks. Pakkimismasin

    Seadme tehnilised omadused

    Plastpakendite töötlemiseks mõeldud mini-taimedel on erinevad mahutavus ja jõudlus. Näiteks kaaluge kodumaise tootja Polimech võimalust:

    Mini-tehas plastpudelite ringlussevõtuks

    Plastist jäätmetest tulenev keskkonnakahjustus on ilmne ja me näeme seda prügi kahjuks peaaegu iga päev. Suur osa karastusjookidest ja õlutest pakitakse plastikpudelitesse. Hea PET-i pakkimise tunnuseks on see, et see plastist on väga vastupidav ja selle hävitamine kestab kümneid ja sadu aastaid. PET on polüetüleentereftalaat (seda ei tohi segi ajada polüetüleeniga), mida saab uuesti kasutada. Põletamine ei kahjusta vähem kui matmine. See on tingitud asjaolust, et isegi temperatuuridel 600-900 ° C PET ei ole täielikult põletatud ja osaliselt seotud kloori, mis sisaldub jäätmed, näiteks PVC (polüvinüülkloriid), moodustades ühe kõige ohtlikum mürgid - dioksiin. Inimese surmav doos dioksiinil on 0,00001 g, mis on väiksem kui keemiliste sõjategurite puhul nagu sarin, soman. Seepärast ei hõlma plastikpudelite ringlussevõtt mitte ainult keskkonna puhastamist, vaid ka tulevaste põlvkondade hooldamist.

    Mõtle, mis hõlmab plastpudelite ringlussevõtu täielikku tsüklit. PET jäätmete ringlussevõtt hõlmab järgmisi etappe:

    • jäätmete kogumine;
    • sorteerimine, mõnikord pressimise ja transportimisega;
    • lihvimine;
    • pesemine;
    • eraldamine saastumisest (sildid, katted ja prahid);
    • korduv pesemine ja kuivatamine;
    • muundamine teisesteks graanuliteks.

    PET jäätmete ringlussevõtu äri võib korraldada mitmel viisil. Loomulikult on kõige kasumlikum plastpudelite töötlemiseks mõeldud mini-tehas, kuid see on kasumlik, kuid väga kallis investeering. Vaatleme kõike korraga.

    PET-i ringlussevõtu tehnoloogia põhitõed

    Polüetüleentereftalaat on tuntud nimetena PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (Teaduste Akadeemia kõrgmolekulaarsete ühendite laboratoorium) jt. See polümeer tihedusega 1,4 g / cm3 (raskem kui vesi) muutub vedelaks temperatuuril üle 250 ° C ja laguneb üle 350 ° C. PET on väga vastupidav materjal, mis ei lahustu vees, bensiin, suhteliselt vastupidav hapete ja leeliste lahjendatud lahuste toimel. Need omadused põhinevad PET-i töötlemise tehnoloogial.

    PET-i tihedus, mis on kõrgem kui vees, võimaldab selle eraldada paberist ja polüetüleenist, mis ujuvad vees ja PET lahustub põhja. Pestud materjal kuivatatakse ja pärast kuumutamist temperatuurini 250-270 ° C (ilma juurdepääsuga õhule) surutakse läbi väikeste aukudega graanulite moodustumisel.

    On olemas ka teisi töötlemistehnoloogiaid - mootorikütusena ja lagunemisel esialgsetele monomeeridele. Kuidas töödelda sellistes toodetes plastpudeleid, võite lugeda spetsiaalses kirjanduses ja leida teavet Internetis. Kuigi nõudlus ümbertöödeldud PET-i järele on, on kõige kuluefektiivsem töötlemine graanuliteks.

    Jäätmete kogumine, sorteerimine ja lihvimine

    Kahjuks ei ole meie riigis jäätmete ja prügi eraldi ladustamist, seega on plastpudelite kogumine väga raske ülesanne. Seda ülesannet täiendab veelgi keerulisem asjaolu, et PET-pudelitel on väga väike puistetihedus. Plasttöötlemise mini-jaamade kirjeldus ei sisalda tavaliselt tooraine kogumise ja valmistamise etappi. Ja asjata! Siin on mõned numbrid. PET pudelid mass mahu 1,5-2,0 liitrit 40-50 g tähendab 1 tonn tooraine on 20000-25000 pudelid, mis on mahuga (ilma vajutades), umbes 15 m3! Kuidas neid koguda?

    Võtke koheselt ära suurepärane idee paigaldada imporditud riiulid, et koguda pudeleid raha eest. See on hea, kuid selliste seadmete ostmine, paigaldamine ja hooldus (mitu tuhat dollarit ühiku kohta) ei ole odav. Jäätmete ringlussevõtutehaste sorteerimisel on jäädvustatud spetsiaalsete konteinerite rajamine sisehoovidesse. Prügilatesse ringlussevõtu plasti aktsepteerimine (jah, jah - kodutud igavene keskkonnakaitsjad) on samuti väga kasumlik.

    Väga paljulubav koostöö PET-i konteinerite tootjatega. Defektsed pudelid on suurepärased toormaterjalid.

    Kui olete kasutatud pudelite kogumise probleemi lahendanud, tuleb neid transportida või purustada kohapeal. Jäätmete ringlussevõtu tehasesse või rajatistesse, mis asuvad ehitistest eemal asuvates kohtades, on võimalik lihvida (kasutatud konteinerite lõhn on endiselt sama). Praegu hindame plastpudelite töötlemise seadmete hinda.

    Kui eeldatakse toormaterjalide transportimist, siis pakendamine on vajalik, st ajakirjanduse kasutamine. Prügikoti pakendi hüdraulilised pressid on üsna sobivad. Sellel eesmärgil on jäätmepaberi pakendamiskoha kohandamine väga mugav. Uute kodumaiste seadmete hinnad algavad 50 000 rubla eest. Imporditud 2-2,5 korda kallim. See on lihtne ja tagasihoidlik varustus, seega sobib ka b / y. Pärast pakendamist on materjali puistetihedus 200-350 kg / m3, olenevalt kasutatava pressi tüübist.

    Järgmiseks pead purusti. Seda seadet tuleks võtta väga ettevaatlikult. AMD purustid on Venemaal väga populaarsed. Kompaktne ja piisav usaldusväärsus võimaldab neid otse toorme vastuvõtmise kohas kasutada. Kulud sõltuvalt suurusest ja tulemuslikkusest on 100 000-200 000 rubla. Puuduseks on pudeli kaela mittetäielik peenestamine. Selle tulemusena on võimalik kaelas olevate mütside ja rõngaste mittetäielik eraldamine (järgneva töötlemise käigus). Me räägime sellise eraldatuse tähtsusest. Imporditud seadmed on oluliselt kallimad. Turul leidub lihtsaid peenestusmasinaid kuni 20 kg tunnis. Sellised purustid maksavad kuni 10 000 rubla.

    Purustaja valimisel pöörake tähelepanu purustatava materjali vastuvõtuseadmele. Selle suurus peab olema piisav vähemalt 5-liitristes mahutites. Video näitavad tootjad tavaliselt puhtad ja kuivad mahutid, kuid tegelikkuses esineb niiskust, jäljendavaid jooke ja etikette. Integreeritud seadmed koosnevad vibreerivatest ekraanidest, millel on loputus ja efektiivne ventilatsioon. Selliste purustajate hind algab 200 000 rubla ulatuses. Purusti eest hoolitsemine on lihtne - korrapärased teritusnud ja metallide esemete takistamine.

    Selle jao lõpus on mõned väikesed asjad. Värvide sortimine suurendab märkimisväärselt lõplike graanulite kulusid ja toodangu kasumlikkust. Sorteerimiseks peate konveierlauda. Kaante esialgne eraldamine on väga töömahukas sündmus, kuid see mitte ainult parandab toote kvaliteeti, vaid pakub ka täiendavat vedelat toodet - ringlussevõetud polüetüleeni.

    Saasteosakond ja pesemine

    Pärast jahvatamist on tooraine mass, mis sisaldab etikette, plastkatte jääke ja saastumist jookide jääkide ja tavalise mustuse kujul. Kõik saastused tuleb eraldada polüetüleentereftalaadist. Selleks kasutatakse nende materjalide tiheduse erinevust. Seda protsessi nimetatakse flotatsiooniks.

    Kui vesi sukeldatakse, jääb põhja PET ja liiv ning pinnale paisub paber ja polüetüleen.

    Oluline nüanss on see, et selleks, et PET "uputaks", tuleb see veega niisutada. Komponentide pesemise ja eraldamise protsess viiakse läbi kuumal vannil, tavaliselt kahes etapis. Esimesel etapil segatakse maapinna mass kuumas vees (60-80 ° C) 15-20 minutit. Tüüpiline koorem on 100 kg maapealset massi 1000 liitri vee kohta. Lahusele lisatakse naatriumhüdroksiidi või naatriumhüdroksiidi või naatriumfosfaadi kogus 2-10 g / l. Kui see on tugevasti saastunud, lisati lahusesse pesuvahend (pesemispulber pesumasinatele) koguses 2-5 g / l.

    Vannid pesemiseks tehakse sageli kolmes osas. Sellistel vannidel liigub alumine kiht mööda vanni kruviga ja ülemine kiht koos esilekerkivate materjalidega tõmmatakse mõõtevardadega. Massi sisaldavad helbed (helbed) PET eraldatakse tsentrifuugis olevast veest ja pestakse puhta veega. Sageli on granuleerimise toormaterjalide valmistamine lõppenud. Kuid juhul, saastatud tooraine (mis kahjuks ühtsed) enama sobiva pesemist mis kergendab oluliselt tööd granulaatorisse ja parandab lõpptootes. Mitmel pesemiskompleksil kasutatakse hüdrotsükloone ja metallide püüniseid.

    Kaante etiketid ja materjal (flotatsiooni ülaosa) saadetakse tavaliselt kõrvaldamiseks. Kaante mass on kuni 5% PET-i massist. See on täiendav ressurss. Kompleksliinid (Euroopas toodetud) võimaldavad polüetüleeni eraldada ja seda uuesti kasutada.

    Pesemisvahendite maksumus erineb suuresti. Kvaliteetsete valamute hinnad (tsentrifuugiga) algavad 400 000 rubla eest. Suured mahutavusega liinid (üle 1000 kg / h) maksavad üle 1 miljoni rubla.

    Puhtad PET-helbed tuleb põhjalikult kuivatada. Polüvinüülkloriidi (PVC) ja polüetüleeni massi sisaldus peab olema minimaalne, kuna see põhjustab selle hävitamist PET granuleerimise ja töötlemise ajal. PVC sisaldus lõpptootes ei tohiks olla üle 0,05%.

    Granuleerimine

    PET-i muundamiseks graanuliteks kasutatakse ekstruudereid, milles tooraine kuumutatakse temperatuurini 260-270 ° C ja see väheneb läbi väikeste avade (dies). Need on lihtsad seadmed, mille hind algab 70 000 rubla ulatuses. Kasutatavad ekstruuderid on üsna sobivad. Ostes peaksite pöörama tähelepanu kütteseadmete temperatuurikontrollile ja seisukorrale (eriti kasutatud ekstruuderitele).

    Täielik varustus ja tootmiskoht

    Nagu ülaltoodud andmetest nähtub, kuni 400 kg / h, on kogu "riistvara", kui ostetakse eraldi, maksab 2,5-3,5 miljonit rubla. Venemaal on mitmeid ettevõtteid, mis pakuvad täisvarustust plastikust töötlemiseks graanuliteks hinnaga 4-6 miljonit rubla. Selliste liinide eeliseks on põhivõrgu ja garantii toimivuse sõlmede tasakaal. Euroopas on PET-jäätmete töötlemisel saadud ulatuslikke kogemusi. PET-konteinerite ringlussevõtu Euroopa süsteeme saab osta hinnaga $ 100 000. Kuid kogu vahemik maksab rohkem kui 300 000 dollarit. Plastist pudelite ringlussevõtuks on olemas isegi eksootilised pakkumised (loomulikult ilma ekstrusioonita).

    Projekti elluviimiseks on vaja vähemalt 500 m2 suurust tootmispinda ja 5 m kõrgust. Samuti on vaja ladu. Ühendus toiteliiniga (võimsus 100 kW), torustik ja kanalisatsioon.

    Sait tuleb elumajast eemaldada. SES-luba on nõutav. Tuleb meeles pidada, et tööstuslikud heitvesi sisaldab märkimisväärset saastet ja nende otsene juhtimine kanalisatsiooni on võimatu. Lihtsaim jaotus heitvee neutraliseerimiseks läheb maksma 50-100 tuhat rubla. Lisaks peab ruum olema varustatud väljalaskekanalisatsiooniga (maksumus 100 000-120 000 rubla eest).

    Plastmassitööstus, äriplaan

    Sekundaarne granulaat on Venemaal 40-65 rubla / kg. Kvaliteetne tooraine (PET-konteinerite jäägid) maksab umbes 30 rubla / kg. Loetletud ringlussevõetud materjalid loetleda hoolikalt sorteerimata 25-27 rub./kg.

    Nende andmete põhjal kaalume 1000 kilogrammi toormaterjali tunnis töötlemise tehast. Igakuine tootlikkus 80% tööaja, 8-tunnise vahetuse ja 22 tööpäeva jooksul on:

    MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg

    Р = 140800 * 50 = 7040000 rubla

    Võttes arvesse tooraine kasutamist 90% ulatuses, on selle omandamise maksumus järgmised:

    З1 = 140800 * 27 / 0.9 = 4224000 rubla

    10 töötaja palk (25 000 rubla kuus) koos pensionifondi, sotsiaalkindlustuse fondi ja haigekassa mahaarvamisega:

    З2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rubla

    Energiakulud (elekter, vesi) on ligikaudu 500 000 rubla. Rent 400 000 rubla. Peakorralduse ja transpordi kulud 300 000 rubla. Kogutulu enne tulumaksu on järgmine:

    D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rubla

    Kapitaliinvesteeringud (seadmete soetamine, paigaldamine, SES-load jne) on sellise tulemusega 10 miljonit rubla. Seega on tasuvusaeg ligikaudu 9-12 kuud.

    Top