Lemmikloom - koer või kass - loomulikult tekib küsimus lemmiklooma toitumise kohta. Paljud professionaalsed looma kasvatajad soovitavad kasutada valmiskuivat toitu tasakaalustatumana. Ükskõik millises spetsialiseeritud ettevõttes on paigaldatud automatiseeritud sööda tootmisliin, tänu millele toimub pidev kvaliteedikontroll kõigis tehnoloogilise protsessi etappides.
Tööstusliku tootmise valmisolekut saab jagada rühmadeks:
Kuiv lemmikloomatoit
Kuiva ja niiske toidu koostis sisaldab teravilja (enamasti), liha ja rasva, samuti kohustuslikke toidulisandeid vitamiinide ja mikroelementide kontsentraatide vormis, mis on vajalikud tasakaalustatud toitumiseks. Iga väärtuslik tootja järgib oma retsepti, parandades sööda kvaliteeti ja maitset. Muidugi, mida kõrgem on lihasisaldus, seda kõrgem on see hind. Paljud kutseliste sööda tootjad keelduvad kasutada kana rasva, maisit, soja, asendades muid koostisaineid - valge riis, kalkuniliha.
Märg kassitoit
Toidu koostises kasutatavad söödalisandid varieeruvad standardsete vitamiinide ja mineraalide sisaldusest kuivatatud Antarktika krillile ja õllepärmile.
Märgtoid on tootes kõrgem veesisaldus ja kapslites, pakendatud suletud kottidesse, mis on ette nähtud ühe sööda jaoks.
Konservid sisaldavad tavaliselt rohkem liha ja lihatooteid. Erinevad lihatöötlemisettevõtete rups ja jäätmed - see on konservtoidu peamine osa, millele lisatakse vitamiine, mineraale ja mõnikord ka teravilja lisandeid.
Tuleb märkida, et peaaegu kõik kogenud kasvatajad nõuavad koera toitmist kuiva toiduga, erinevalt niisketest ja konserveeritud toitudest, millel on mitu eelist:
Konserveeritud toidud riknevad kiiresti
Tavaliselt on märgtoid raviks kasside lemmikloomad, kes külastavad kassiomanikke. Ja veel, kasvatajad nõuavad, et kasutatakse ühte tüüpi kvaliteetset söödat, mis täidaks täielikult loomade vajadusi kogu elu.
Loomasööda tootmisel kasutatava toiduliini valmistamisel. Veelgi enam, niiske ja kuiva sööda puhul on tootmisprotsess peaaegu identne ja eeldab tehnoloogilise protsessi standardseid etappe:
Vastavalt peamistele tehnoloogilistele etappidele peaks kassi- ja koeratoit tootesarja koosnema:
Rida tehnilised omadused:
Selle liini hind on 1 700 000 rubla.
Loomasööda valmistamiseks kasutatav lähteaine on dehüdreeritud toormaterjal - looduslikust saadusest aurustub niiskus ja moodustuvad graanulid, mis on juba osa valmistatavast söödast.
Loomatoiduks ettenähtud liha kõrvalsaadused
Ja tänu sellele, et loomasöötade täielik koostis on mitmekomponendiline, on vajalik kõigi koostisainete põhjalik segamine. Esialgsel etapil segatakse kõik komponendid homogeensesse massi, mis sarnaneb täisterjahu. Seejärel läbib tooraine kaks olulist etappi: toormaterjali segamine temperatuuri tõusuga ja ekstrusioon. Selleks kasutatakse sõtkumismasinat ja ekstruuderit (plastmaterjalide moodustamise seadmed). Tuleb märkida, et ekstruuderattal toimuv protsess on tehnoloogiliselt keeruline. Profiilide tööriista (vorm) kaudu sundib massi, siis jagatakse temperatuuri ja rõhu all keerulised süsivesikud lihtsateks suhkruteks.
Lemmikloomatoidule tuleb lisada vitamiine.
See lõikamine suurendab sööda seeditavust peaaegu 95% -ni.
Pärast ekstrusiooniprotsessi viiakse toormaterjalid kuivati sööda tootmisliinile. Selles etapis kuiva toidu kuumtöötlus. Pärast vedeliku viimast aurustamist töödeldakse praktiliselt lõpptooteid õli ja rasvade seguga, mis täidavad sööda poorse struktuuri. Tuleb märkida, et pärast töötlemist on toit peaaegu maitsev, nagu toitu inimest ilma soola ja vürtse. Seepärast on vaja õlide ja rasvadega toodete maitset, mis annab koertele ja kassidele meeldiva mulje. Juba lõpuks valmis jahutatud toit pakendatakse.
Märgtoidu tegemise tehnoloogia sarnaneb kuiva tootmisprotsessiga, kasutades sama koeratoidu tootmisliini. Erinevused on ainult mitmel etapil: ekstruuder töötab madalamatel temperatuuridel, tooraine täidetakse veega, seda ei kuivatata. Pakend läheb niiskuskindlatele kotistele.
Blisterpakendiseadmed
Pikaajaliseks ladustamiseks pitseeritud kujul on vaja lõppsoodule lisada säilitusaineid.
Konserveeritud toiduainete tootmise tehnoloogiline protsess sarnaneb toiduainetööstuses kasutatava konservide või kala tootmisega. Koostisained söödetakse kõrgel temperatuuril ja pakitakse purkidesse, läbides steriliseerimisprotseduuri.
Analoogiate tegemisel erineb loomasööda ettevalmistamise protsess vähe toiduainete tootmisel inimestele.
Tootmise peamine ülesanne on investeeritud kapitaliinvesteeringute tagastamine puhaskasumi arvel. Kasumi arvutamiseks on vaja tootmiskulusid brutotulust lahutada. Soetusmaksumus koosneb toorainekuludest, palkadest, rendikuludest, kommunaalmaksetest, transpordikuludest, pakkematerjalidest. Maksumus 1 tonni sööta loomadele - 8000 rubla. 20 tonni saab toota kuus. Toodete turuväärtus on 14 000 rubla.
Kasum kuus on - 280 000 (20 tonni * 14 000) - 160 000 (20 tonni * 8 000) = 120 000 rubla. Pärast maksude tasumist jääb sissetuleku netosumma, mille tõttu saate kassi- ja koeratoidu tootmisliini soetamiseks investeeringut järk-järgult tagasi teenida.
Õige turundustegevusega on tasuvusaeg 1,5 - 2 aastat.
Lemmikloomatoidu valmistamise suund täna on aktiivselt arenenud. Ja kui varem olid Venemaa turul esindatud vaid mõned välised hiiglased, siis täidavad siin väikesed nišid oma nišše. Tarbijaklassi koeratoit on tarbijate hulgas kõige nõudlikum. Ärimeestele on see suurepärane viis oma ettevõtte loomiseks. Ja aja jooksul saate laiendada ettevõtet, pakkudes kesk- ja eliitklassi tooteid. Kui korraldate ettevõtte kvaliteetse sööda tootmiseks ja müügikanalite loomiseks, võite saada kasumliku ettevõtte omanikuks. Kuidas avada kuivkoera toidu tootmine Venemaal?
Meie ettevõtte hindamine:
Investeeringute alustamine - alates 2000000 rubla.
Turu küllastus on keskmine.
Ettevõtte tegevuse keerukus on 6/10.
Lemmikloomatoit on hea, sest see ei nõua täiendavat töötlemist - säästes omaniku aega ja jõupingutusi küpsetamiseks "õhtusööki" oma lemmiklooma juurde. Kvaliteetne toode sisaldab kõiki vajalikke mikroelemente koera tervise säilitamiseks.
Koeratoidu tootmine ettevõttena nõuab üksikasjalikku äriplaani. Projektipunktides arvutate töökoja korraldamiseks vajalikud kapitalikulud ja kirjeldatakse turustuskanaleid.
Algajaks olev ettevõtja on parem korraldada massiteabevahendite tootmiseks ja müügiks mõeldud töökoda. Sellisel juhul saate märkimisväärselt säästa esialgset sularaha ja aega - kaubamärgi arendamine ja registreerimine puudub. Bränding mõnikord võtab aega kuni 12 kuud. Aja jooksul, kui ettevõte jõuab turuväärtuseni, saate korraldada oma kaubamärgi kohase kuivkoera toidu valmistamise. Nii et valmistatud tooted saavad klientidelt äratuntavad.
Ükskõik milline "äriplaani" stsenaarium valib, kõigepealt mõelge tootevalikule. Sellest sõltub ostetud seadmete ja toormaterjalide liik.
Peamine tootevaldkond:
Tooted jagunevad ka alamliiki. Spetsiaalsed poodid müüvad eri koertele mõeldud tooteid - aktiivsete, väikeste, sugupuudega. Ja see on üsna muljetavaldav turusegment! Ja kui esialgu saab selliseid kanaleid peamised tootesarjad välja jätta, siis kindlasti mõtle sellele tulevikus.
Koeratoidu äriplaan sisaldab toote koostisainete kirjeldust. Isik, kelle koduloomade söötmise eeskirjad ei ole hästi kogenud, peavad usaldama selle küsimuse spetsialistidele - veterinaararstidele. Iga toidutüübi jaoks valmistatakse TU, mida edaspidi järgida, vabastades toitu koertele.
Loomsete koeratoitude tootmist võib täiendada lemmikloomade "eripakkide" vabastamisega - spetsiaalsed kreekerid, seemned, laastud. Vaja on lisavarustust, kuid sel viisil suurendate vahemikku.
Sorteeri läbi, pidage meeles, et teie tooted peavad konkurentide pakutavatest osadest erineda. Seejärel saab seda kasutada peamise reklaamikursusel.
Koeratoidu tootmisliin töötleb liha kõrvalsaadusi - kondid, rasvad, veenid, võõrkehad. Konserveeritud toitudes on toores liha. Kuivade graanulite valmistamiseks kasutatakse reeglina jäätmetöötlusettevõtet. Kuivad koostisained - liha- ja kalajahu, sojaoad, teraviljad, vitamiinide ja mineraalide kontsentraadid tulevad ka töökodadele.
Looduslikku tooret liha kasutatakse ainult siis, kui on kavas saada kõrgema klassi sööta. Sellisel juhul tasuvad kõik kallite komponentide ostmisega seotud kulud lõpptoote kõrge hinna eest.
Kõik tarnitud toormaterjalid peavad vastama kehtestatud kvaliteedinäitajatele ja transportima vastavalt temperatuuri- ja niiskustingimustele. Ettevõtte seintes on komponente hoitud hästi varustatud kliendisüsteemi toimivas laos.
Kaasaegsed seadmed võimaldavad teil saada tooteid automaatrežiimis - inimeste osalus praktiliselt ei ole vajalik. Üldiselt näib koeratoidu tootmise tehnoloogia selline:
Mõned sööda liigid valmistatakse graanulite praadimisel kõrgetel temperatuuridel. Selle tulemuseks on koeratoidu tihedad krõbedad tükid ilma kunstlike ainete kasutamiseta, mis annavad loomale meeldiva lõhna.
Märgtoidu tootmine on sarnane "inimese" konservtoidu saamisele - ainus erinevus on toorainete puhul. Segatud toorainet keedetakse kateldes, pakendatakse purgidesse ja steriliseeritakse. See nõuab kallist rida. Ja kuna sööda tootmiseks kasutatav ekstruuder on odavam, alustavad ettevõtjad kõigepealt paremini ainult kuiva graanuleid.
Koeratoidu tootmiseks vajalike seadmete ostmine peab kulutama suurema osa esialgsest investeeringust. Seadmed valitakse lähtuvalt sellest, millist tüüpi toodet kavatsetakse vabastada. Koostöö ainult usaldusväärsete tehniliste seadmete tarnijatega!
Kuivkoera toidu valmistamiseks kasutatav standardliin sisaldab järgmisi masinaid:
Koeratoidu tootmiseks vajalike seadmete hind sõltub nende võimsusest ja automatiseerituse tasemest. Ettevõtja suudab osta "keskmise" liini läbilaskevõime kuni 1 tonni kaupa vahetustega 1,000,000-200,000,000 rubla eest Kuid see on kaugel masinate komplekti maksumusest - hinnavahemik võib ulatuda kuni 10 000 000 rubla juurde. Odavamad seadmed hõlmavad käsitsi töö kasutamist.
Alustavate ettevõtjatega ei tohiks osta suure võimsusega seadmeid - see on tohutu sularaha. Pealegi, ilma korralike müügikanaliteta liin on jõude.
Kuivad koeratoidu tootmiseks vajalike seadmete mahutamiseks ei ole vaja palju vaba ruumi - masinad on üsna kompaktsed. Kuid on vaja eraldi ladustamiskohti, kvaliteetset laboratooriumi ja töötajate ruume. Selle tulemusena on vaja otsida tootmispinda vähemalt 200 m2. See nõuab vee-, kanalisatsiooni-, ventilatsiooni-, kütte-, elektrienergiat. Mõnikord kulutatakse poodi ümberehituseks palju raha.
Soovitame lugeda:
Kui me eeldame, et kuivkoera toidu tootmise ettevõte peab korraldama vähemalt 2500000 rubla. See hõlmab kulusid:
Vähendada kapitalikulusid kuni 2 000 000 rubla juurde saab toetatud varustuse ostmine.
Koeratoidu tootmiseks kasutatav keskmine jõu masin toodab kuni 1 tonni tooteid töö vahetuse kohta. Ma müüan kõik vabastatud kaubad hulgimüügi hinnaga 20 000 rubla tonni kohta, võite teenida kuni 600 000 kuus. Need on suurepärased kasumlikkuse näitajad väikeettevõttele.
Pöördelise taseme kiireks saavutamiseks on oluline kiiresti valmistoodangu müügikanalite loomine. Hulgimüüjatega on palju kasulikum teha koostööd. Müüa sööta lemmikloomade lemmikloomade kauplustes, eraostjatel, veterinaarkliinikutes ja puukoolides.
Koerte ja kasside täissööda ettevalmistusjoon 500 kPa tunnis. Annab võimaluse toota ekstrudeeritud sööta, mis ei sisalda kahjulikke mikroorganisme.
Reaüksused:
Ekstruuderi kirjeldus ja omadused
Ekstruuderi tööpõhimõte
Enne ekstrudeerimist segatakse toormaterjal ja segatakse segisti eelkonditsioneerimissüsteemiga. Tehnoloogilise protsessi oluline etapp on konditsioneerimine, milles segu niisutatakse ja kuumutatakse kuiva kuiva auruga rõhuga 0,2-0,5 MPa ja temperatuuriga 110-130 ° C, pärast mida segu pehmendab ja muutub plastiks, mis aitab paremini välja pressida ja vähem kulumist. tarbekaubad ekstruuder, suurendada tootlikkust ja parandada graanulite kuju. Pärast segamist ja konditsioneerimist suunatakse toormaterjal ekstruuderi vastuvõtukopsisse, kust toiteroog siseneb töökorpusesse. Etiketti vastuvõtvas punkris on võimalik lisada toidulisandeid mitmesuguseid lisandeid.
Selles seadmes on ekstrusioonprotsessis järgmised etapid: kuumtöötlus, niiskuse eemaldamine, steriliseerimine, tekstureerimine ja granuleerimine. Ekstruuderi töökorralduses puutub toormaterjal 4-6 sekundi jooksul kokku auruga kuumuse eest. ja seejärel rõhk 30 atmosfääri. Protsessi lühike kestvus (mitte rohkem kui 6 sekundit) võimaldab teil säilitada valgusisaldus ja see ei vähenda lüsiini kättesaadavust. Toidu vabanemise ajal ekspandrist tekib toote plahvatus rõhu järsu languse tagajärjel järgmised muutused: sidemeid katki raku tasandil, tärklise struktuur muutub, süsivesikud muutuvad seedimise ensüümide toimel ligipääsetavamaks. Samuti on pärast ekstrusiooni maitset parandatud ja sööda seeditavus suureneb, tulemuseks on loomade kehakaalu suurenemine, sööda maksumus väheneb, noorte varude suremus väheneb bakterite vähenemise tõttu teras.
Selles ekstruuderis toodetud sööda graanulid ei ole tolmuks ega transportimise ajal kokku kukkumas.
Rida eelised:
• Liin võimaldab toitu valmistada looduslikest koostisosadest
• Suur osakeste pind ja poorne struktuur, mis tagab
maomahla ja selle ensüümide hõlpsam läbitungimine
söödas.
• Krupka, erinevalt graanulitest, pole nii karm, seega pole see nii
vigastada loomade söögitoru ja kõht;
• Jämeheineline, seetõttu ei moodusta tolmu ega tekita seega põhjust
seedimis- ja hingamisteede kleepumine;
• Vastupidavus graanulite hõõrdumisele.
• Stabiilsus ja stabiilsus transpordi ajal.
• Kõrgem söödahügieen.
• vähese väärtusega jäätmete kasutamine rikastatud toidu valmistamiseks
sööda.
• saadud toites vastab toitainete, mineraalide ja vitamiinide sisaldus maailma parimates proovides
• ekstrusioonide töötlemine võimaldab teil liinil saadud sööda seeditavust 30% suurendada
Rida konfiguratsiooni saab muuta vastavalt ostja soovidele.
Garantii:
12 kuud ostja territooriumil kasutuselevõtu kuupäevast, kuid mitte rohkem kui 18 kuud alates seadme ostjale saatmise kuupäevast.
Saate valida teile sobiva tellitud kauba mis tahes makseviisi / kättetoimetamise. Ettemaks - kohaletoimetamine järgmisel päeval pärast raha laekumist meie arvelduskontole;
Edasilükatud makselepingu alusel - tellimuse kinnitamine järgmisel päeval kuni jooksva päeva kell 15.00. Kauba maksmine pärast selle kättesaamist 5 kalendripäeva jooksul
Sularahas - järgmisel päeval tellimuse kinnitamine kuni jooksva päeva kell 15.00. Maksmine pärast kauba saamist.
Seadmed loomasööda tootmiseks. Kuiva lemmikloomatoidu tootmise tehniline liin.
Toitekomponendid sisestatakse vahelduvalt ekstruuderissehtrisse eelkonditsioneeriga, millest vibreeritavate toiteseadmete abil (söödajagaja) viiakse ekstruuderisse tööelement.
Pärast toote välimust virnade aukudest tõmmatakse ekstruuderisse, mis lülitub automaatselt välja, lõikur.
Erinevate suuruste, kujundite ja paksuste graanulite kujul oleva ekstruuderi väljumisel valmistatud toode on plastikust tekstuuriga ja kuumutatakse temperatuurini 140-170 kraadi. Toote jahutamiseks ja eelkuivatamiseks suunatakse see kallutatud pinnale, millel on ventilaatoriga varustatud õhu (või trummelkuulaatori) avad.
Pärast jahutamist viiakse toode homogeense fraktsiooni peenestamiseks rullpurustisse.
Seejärel siseneb valmistoode vahepealsete prügikastidesse. Jahutatud toote temperatuur ei tohiks ületada tootmispiirkonna temperatuuri rohkem kui 6-8 ° C.
Pärast kaalumisest vahepealsete prügikastide, ekstrudeeritud komponentide, eelsegude, vee ja muude koostisainete sisestamist segistisse.
Pärast segamist suunatakse sööda segu laiendisse, kus see viiakse lõpuks termomehaaniliselt töödelda.
Saadud koera ja kassi toitu kuju ja suurus sõltub laiendajale paigaldatud spinnereri kujust ja suurusest.
Pärast paisumist tuleb saadud sööda pelletid viia kuivatusplatvormi. Kohapeal olev toode on kaetud 2-5 tunni jooksul ühtlase kihiga.
Sööda tootmiseks vajalike seadmete toimivuse parandamiseks võite kasutada automaatseid doseerimisseadmeid (algsegu valmistamise etapis) ja trummelkuivati (viimasel kuivatamisetapil).
Tarnejoone lõplik varustus sõltub koostisosade loetelust ja omadustest, mida klient kavatseb kasutada koerte ja kasside toidutootmiseks.
Kuivtoidu tootmise tehniline liin on jagatud mitmeks liigiks - see on tehnilise liini kuiva koeratoidu tootmiseks, kuiva kasstoidu tootmise tehniline liin, kuiva kalatoidu tootmise tehniline liin, kuiva linnutoidu tootmise tehniline liin.
Lemmikloomatoidu tootmiseks mõeldud liin toodab toitu kala, linde ja muid loomi toidus, kasutades selliseid materjale nagu toiduained, lihapulber, kalajahu, oad jne, tavaliselt toitu toodetakse erinevat tüüpi, maitse ja mitmesuguste toitainetega.
Kõik loomade toiduained toodetakse kõrgete temperatuuride ja kõrge rõhu all toiduainete ekstruuderitena, mis vastavad kõrgetele sanitaarnõuetele. Meie koera toiduvarustus, kassi toidutootmise seadmed ja kalatöötlemisseadmed on kõik ideaalne lemmikloomatoidu tootmiseks. Tere tulemast meie firma, võtke meiega otse ühendust.
Koeratoit võib olla kahte tüüpi: niiske ja kuiv, lisaks sellele saavad loomad süüa spetsiaalset vorsti.
Kvaliteetse toidu tootmiseks on vaja välja töötada spetsiaalsed ravimvormid, milles võetakse arvesse loomade füsioloogilisi ja vanuselisi omadusi. Müügi suurenemine peaks olema tingitud vahemiku laienemisest ja territoriaalse jaotuse suurenemisest. Võite pöörata tähelepanu sööda tootmisele, mis koosneb ainult looduslikest koostisosadest, mineraalidest, toitainetistest, mis ei vasta välismaiste analoogide omadustele. Sellise sööda peamine eelis on selle suurim seeduvuse tagajärg koostisosade töötlemisega ekstrudeerimise teel, mis tagab toote konkurentsivõime turul.
Toote lõppkasutajaks on koerte omanikud, st keskmise sissetulekuga linnakodanikud, mistõttu tuleb keskenduda sellele tarbijale.
Esimene tootmisetapp on toorainete valik. Lepingud sõlmitakse tarnijatega, märkides kõik toote nõuded. Kui kõik koostisosad on saadud, saate otse tootmisprotsessi jätkata.
Koera toidu tootmiseks mõeldud seadmed tuleks valida toodetud toote liigi järgi. Iga tüübi jaoks on vaja teha tootmisliini sobiv seade. See protsess on üsna aeganõudev, sest sööda tasakaal on kõigi komponentide täpne doseerimine. Tootmise käigus täheldati järgmist tehnoloogiat: kõik komponendid jahvatatakse spetsiaalsetes veskites vajaliku suurusega, purustatud osakesed sisestatakse punkerisse põhjalikuks segamiseks. Paakist kuivpulbri segu siseneb paaki niisutamiseks. Söödajaga segatakse ettevalmistatud mass uuesti ja viiakse ekstruuderisse, kus toimub kuumtöötlus.
Töötlemine peaks toimuma temperatuuril 120 kraadi, sel temperatuuril steriliseeritakse ja kasulikud mikroelemendid ei hävita. Pärast kuumtöötlust, saadud segu niisutatakse kuuma keedetud veega ja saadud poog siseneb lihaveski kõrge rõhu all. Järgnevalt kuivatatakse saadud graanulid, pihustades neile mikroorganismid, millel on seedetraktile positiivne mõju. Graanule lisatakse ka rasva vitamiinidega C ja E. See protsess toimub konveierilindil, mille kaudu toode siseneb pakendiliinile. Pärast sööda pakendamist lõpeb protsess ja sööt suunatakse tarbijatele.
Saad valmistatud tooteid turustada eriotstarbeliste kaupluste, koeraklubide või turgude kaupa. On vaja paigutada reklaami toote kohta Internetis kohalikesse ajalehtedesse. Toote reklaamis kirjeldamine peaks keskenduma toorainete maitsele, loomulikus olekus, samuti hinna ja tarnetingimuste täpsustamiseks.
Mass-reklaamitugi toidab kliente huvi. Lisaks sellele peaks klientide meelitamiseks järgima paindlikku hinnakujunduspoliitikat, välja töötama allahindluste süsteemi sõltuvalt ostetud saadetist. Vahemiku laiendamine võib tuua lisatulu.
Arvutused näitavad, et sellise projekti tasuvusaeg on 6 kuud ja sisemine tulumäär on 20%.
Lemmikloomatoidu tootlikkus on hinnanguliselt 20%. Kuid seni on siseturul esindatud vaid üks suur tootja, mis annab väikestele ettevõtetele suurepärased võimalused selle niši kinnitada.
Lemmikloomatoidu ukrainlaste maksumus on hinnanguliselt 300 miljonit dollarit aastas. Võrdluseks müüakse USA-s rohkem kui 11 miljardit dollarit aastas ning Venemaal ja Poolas kulutavad nad igal aastal ligikaudu 1 miljard dollarit. Ameerikas on see kaupade kategooria tarbimise osas neljas.
Võrreldes Ukraina ja välismaiseid näitajaid näeme, et meie kaasmaalastele loomade kulud on tühised ja seetõttu ei ole eriti kasulik avada väiksemate vendade sööda tootmist. Kuid toiduainete jaemüügituru ekspert Irina Kamenskaya sõnul ei ole need arvud nii väikesed, arvestades, et lemmikloomadele valmistatud tooted on meie turul alla 15 aasta, samas kui Euroopas ja USA-s on neid müüdud enam kui sajandi ja poole võrra. Jah, ja ettevõtte Euromonitor International analüütikud eristavad Pet Foodi Ukraina turgu kiire kasvuna.
Muide, meie riigis seni on ainult üks suur kodumaine tootja, kellel on oma tehased ja kontrollib 6% turust - Lviv ettevõte Kormotech, mis on osa Enzymi ettevõttest (Meow !, Gav! Ja Club 4 pahad "). "Meie tooted vastavad täielikult Euroopa standarditele. Ukrainas on ehitatud kaks modernset söödatootmisettevõtet, "ütleb Kormotechi turundusosakonna juhataja Igor Blystiv.
Kuid selle niši domineerivad rahvusvahelised tootjad - Mars (Pedigree Petfoods, Royal Cannin, Nutro tooted), mis moodustab Ukrainast 70% ja Nestle (Carnation, Spillers Petfoods, Ralston Purina) 15% -lise osakaaluga. Seega toodetakse igal aastal lisaks toodetud toidule umbes 68 tuhat tonni. Kokku tarbivad lemmikloomad enam kui 85 tuhat tonni aastas.
Koerad koertele
Kogu maailmas on söödatootjate peamine võitlus käes kassi ja koeraomanike rahakotidel ning meie riik pole erand. Umbes 35% Ukraina peredest sisaldab kassi (ligikaudu 6,3 miljonit looma), 18% - koeri (3,2 miljonit). Muidugi on kala, linde, närilisi ja erinevaid eksootilisi loomi, kuid nad on palju väiksemad ja nad söövad väga vähe. Samas võtab kassitoit müüki umbes 70%, koertele 30%.
Ekspertide sõnul takistavad steriilsed steriilsed koerad valmistoidu toiduga. "Niipea kui esimene sööt ilmnes müügile, läksid kassiomanikud sellele kiiresti üle. Ei ole üllatav, sest kasside jaoks on nad alati proovinud midagi midagi eraldi valmistada. Koerad toidetakse sageli sama toitu, mida kogu pere sööb. Söötmiskoogide stereotüübid muutuvad väga aeglaselt, seega on nende toitainete valik vähem mitmekesine, "ütles proua Kamenskaya.
Sellest hoolimata prognoosib hr Blystyv, et lähiaastatel peaks koeratoidu müügist ootama intensiivset kasvu. Kassihuvilised suurendavad ka tarbimist 5-7% aastas.
Kuiva lemmikloomatoidu tootmise tehniline liin
Meie ettevõte on spetsialiseerunud Hiinas loomasööda tootmise tehnilise liini tootmisele. Seda tüüpi tehniline liin on kõrge kvaliteediga ja sellel on mõistlikud kulud. Kuivate lemmikloomatoitude tootmise tehniline joon sisaldab palju komponente. Üksikasjalikum teave komponentide kohta on allpool loetletud.
1. Rajatis masin
Masin, mis purustab lähtematerjali. Seda saab jagada mitmesuguseks vastavalt riivimisseadmete suurusele.
2. Segistik
Masin, mille ülesandeks on toorme segamine, et toitu oma lemmikloomadele toota.
3. Extruder
Extruder on üks tehnilise liini olulistest osadest. See võimaldab mitmesuguste meetodite kasutamist materjalide teisaldamiseks vastavalt erinevatele temperatuuri ja rõhu nõuetele.
4. Viimistlusmasin
See seade on ette nähtud lemmikloomatoidu tootmiseks. Toitu saab valmistada kahes erinevas vormis.
Kui olete huvitatud kuivsöötade tootmise tehnilisest liinist, võtke meiega otse ühendust. Oleme valmis pakkuma Teile oma teenuseid igal ajal! Lisaks kuivatatud lemmikloomatoidu tootmise tehnilisele liinile toodab meie firma ka palju erinevaid toiduvarustustarbeid, näiteks toiduainete tootmiseks kasutatavaid seadmeid, laste pulbri tootmiseks vajalikke seadmeid jne. Ootame tulevikus ühist koostööd.
Koera närimise luu tootmisliin
Meie tehniline koera närimise luu tootmisliin võib toota näritavaid tooteid erineva kuju, viilude, pulgate ja keerdunud kujuga, kahevärviliste või mitmevärviliste toodetega. Kogu tootmisliin on mõistlikult konstrueeritud. Seda saab hõlpsalt paigaldada ja reguleerida. Koerte närimiskonstruktsioonide tootmiseks kasutatakse tärklist toorainena. Seda pressib meie ühine ekstruuder. See liin võib toota eri kujuga tooteid, nagu näiteks pael ja luu jne Selles liinis toodetud lemmikloomatoit sisaldab koertega mitte ainult valke, rasvu, vitamiine ja muid kasulikke aineid, vaid ka koerte erinevaid maitseid. Need toidud võivad tugevdada hambaid, puhastada suu ja hambaid, parandada soolefunktsioone ja vähendada lemmikloomade halb lõhna.
SAIXIN Machinery Company on professionaalne lemmikloomatoidu tehniline liin tootja Hiinas. Toiduohutus on alati kõigile kuum teema. Kooskõlas selle suundumusega tegeleme meie klientidega kvaliteetsete lemmikloomatoidu masinate pakkumisega. Meie halduspersonali range juhtimise abil saame välja töötada kõrgeima klassi tooted, mis vastavad klientide vajadustele. Sel hetkel, meie kahe kruviga ekstruuderisse, ühe kruvi ekstruuderis ja paljud teised tooted on laialdaselt eksporditud USA, Kanada, Korea ja Kasahstan, jne
Hiljuti mitte ainult maitseomaduste toote, vaid ka tema välimus hakkas on oluline mõju tarbija valikule, seega andes algkuju kauba nüüd üks peamisi tootmis-. Firma Maresto pakub erinevaid toiduainetööstuse vormimisseadmeid:
Palvel klient saab panna mitte ainult eraldi tehnikat, kuid varustatud täieliku töötlemise liin, mis hoiab eelnevalt toorainete, valmistada täidis, anda kuju toote ja praadida sügav rasva, külmutada ja pakendi valmistoode.
Seadmed loomasööda tootmiseks MULTIPRIN
Proteiini söötmise olukord
Protsessi kirjeldus
Odrapurustav
Seadmete remont, demonteerimine
Maiustuste, küpsetus- ja jahu jahvatamise seadmete remont. Demonteerimine ja monteerimine toimub.
Seadmete remont, demonteerimine
Maiustuste, küpsetus- ja jahu jahvatamise seadmete remont. Demonteerimine ja monteerimine toimub.
Tootja: Cift Cartal
Pelletizerite toit kõikide kalaliikide, kodulindude ja loomade jaoks
Mini pelletitehased. Granuleerija on lame maatriksiga. Pelletizeri segasööt. Sööda graanulid munakanade, kanade, hanede, partide, küülikute, sigade, noorte põrsaste, kariloomade ja muude seadmete jaoks.
Saadud toode: graanulid (graanulid): läbimõõt 2,5 / 3/4/6/8/10 mm, pikkus 10-20 mm
Valmistoote ulatus:
- lemmikloomade söötmine
Pressiterulaatorite versioonid:
- elektrimootoriga
- diiselmootoriga
Fodder extruders mõeldud väljapressimist töötlemise söödateravilja ja kaunviljad (mais, hernes, oder, nisu, ja nende segud) ja multikomponentse lähtesegusse saada täielikku sööda- ja söödalisandeid säilitades toiteväärtuse valgu omadusi ja vitamiine põllumajandusloomade söötmiseks, lindude ja koduloomad.
Ekstruuderi kruvitööstuse toormaterjalide töötlemisel toimub teravilja mehaaniline ja baromeetriline mõju. Seega ei esine struktuuri- ja mehaanilistest muutustest: keerukate struktuuride valkude, süsivesikute ja kiu lagunevad lihtsamateks, kahjulike mikroorganismide neutraliseeriti ja deaktiveerida liblikõieliste antitoiteliste aineid. Kõik see muudab tera loomade mao ensüümide mõju juurdepääsetavamaks.
Toormaterjalide annustatav annus viiakse läbi elektromagnetilise juhtimisega reguleeritava vibratsioonikanaliga (vibreeritav feeder).
Ekstrude massi jahvatamiseks soovitame kasutada väikesemõõduga jahvatusmasinaid.
Granuleeritud sööda tootmiseks vajalike seadmete komplekt mahutavusega 120 ja 400 kg tunnis
Seadmete komplekt on ette nähtud põllumajandusloomade, lindude, kalade granuleeritud sööda tootmiseks.
See võimaldab teil saada tasakaalustatud toitainet, mis võib pikemat aega oma omadusi säilitada.
Kuivale rohule, silale või heinamaal põhinevate segajõusöötade valmistamiseks soovitame pakutud komplekti paigaldada heina-veskiga.
Projekteerimise granulator võimaldab vastupidavast, tolmu graanulid, mis vähendab kaotust TRANPORT ja suurendab tunduvalt säilivusaeg toidugraanuliteks.
Granuleeritud sööda tootmisprotsess hõlmab järgmisi toiminguid:
kombineeritud sööda segude valmistamine (teraviljade jahvatamine ja segamine orgaaniliste ja mineraalsete lisanditega);
toitesegu kuumtöötlus ja hüdratatsioon (konditsioneerimine);
granuleerimissööda segu;
graanulite kuivatamine ja jahutamine
Ettevõte BRONTO valmistab 250, 500 ja 1000 kg tunnis 250 kg koerale ja kassile täissööda ettevalmistamise rida.
Liin on ette nähtud kasside ja koerte täielikku sööda valmistamiseks
Kondi jahu, nisu, mais, sojauba, kalajahu jahu, piimapulber, rasv, sool, eelsegud.
Toitekomponendid sisestatakse vahelduvalt ekstruuderissehtrisse eelkonditsioneeriga, millest vibreeritavate toiteseadmete abil (söödajagaja) viiakse ekstruuderisse tööelement.
Pärast toote välimust virnade aukudest tõmmatakse ekstruuderisse, mis lülitub automaatselt välja, lõikur.
Erinevate suuruste, kujundite ja paksuste graanulite kujul oleva ekstruuderi väljumisel valmistatud toode on plastikust tekstuuriga ja kuumutatakse temperatuurini 140-170 kraadi. Toote jahutamiseks ja eelkuivatamiseks suunatakse see kallutatud pinnale, millel on ventilaatoriga varustatud õhu (või trummelkuulaatori) avad.
Pärast jahutamist viiakse toode homogeense fraktsiooni peenestamiseks rullpurustisse.
Seejärel siseneb valmistoode vahepealsete prügikastidesse. Jahutatud toote temperatuur ei tohiks ületada tootmispiirkonna temperatuuri rohkem kui 6-8 ° C.
Pärast kaalumisest vahepealsete prügikastide, ekstrudeeritud komponentide, eelsegude, vee ja muude koostisainete sisestamist segistisse.
Pärast segamist suunatakse sööda segu laiendisse, kus see viiakse lõpuks termomehaaniliselt töödelda.
Saadud koera ja kassi toitu kuju ja suurus sõltub laiendajale paigaldatud spinnereri kujust ja suurusest.
Pärast paisumist tuleb saadud sööda pelletid viia kuivatusplatvormi. Kohapeal olev toode on kaetud 2-5 tunni jooksul ühtlase kihiga.
Sööda tootmiseks vajalike seadmete toimivuse parandamiseks võite kasutada automaatseid doseerimisseadmeid (algsegu valmistamise etapis) ja trummelkuivati (viimasel kuivatamisetapil).
Tarnejoone lõplik varustus sõltub koostisosade loetelust ja omadustest, mida klient kavatseb kasutada koerte ja kasside toidutootmiseks.
loomasööda tootmise seadmed
Loomsete jäätmete ringlussevõtt
Kala kalade jäätmete töötlemise liin, liha- ja kondijahu ja rasva liha jäätmete töötlemise liin, liha- ja kondijahu ekstrusiooniliin, lihatööstuse jäätmed ja kodulinnuliha töötlemisliin, vitamiini-taimne jahu tootmisliin, liini- ja kondijahu ML-A16M, toiduainete töötlemise liin jäätmed, loomsete jäätmete kõrvaldamine, tootmisjäätmete töötlemise seadmed, põllumajanduslike jäätmete ringlussevõtt, jäätmete kõrvaldamine
Kuiv loomasööt, tehnoloogiline rasv, mis on toodetud madala väärtusega toodetest - toidujäätmed, konfiskeeritud. Need jäätmed saadetakse kodulindude ja kariloomade, kondiitritoodete või lihatöötlemisettevõtete töötlemise ajal toidutöötlemisettevõtetes.
Mitte ainult jäätmed, vaid ka loomade ja lindude surnud rümbad, mis on heaks kiidetud sanitaar- ja veterinaarjärelevalve standardite kohaselt, lähevad lihatööstuse jäätmete töötlemiseks ettenähtud seadmetesse.
Veterinaarsete konfiskeeritud loomade hulgas on loomade rümbad ja elundid, mis on saadud peamiste toorainete töötlemise käigus, ning sunduslik tapmine eraorganisatsioonidelt, mille sanitaarasutused olid tagasi lükanud ja mida ei saa enam toiduainete tootmiseks kasutada. Need jäätmed viiakse läbi liha- ja kondijahu tootmiseks.
Söödajahu ja tehniliste rasvade tootmiseks võib sattuda ka veterinaarteenistuse vastuvõtmiseni surmatud kodulindude ja loomade surmajuhtumid või muud haigusseisundid või muud asjaolud.
Kodulindude ja loomakorjuste töötlemisel asuvad toidukäitlemisettevõtted toodavad toiduks mittekasutatavaid jäätmeid, mida saab kasutada ka söödajahu tootmiseks.
Kõik need jäätmed, mis kulgevad liha- ja kondijahu tootmiseks, on jagatud mitmeks rühmaks:
Liha ja luu toorained. Sellesse rühma kuuluvad rasv, edasiseks kasutamiseks sobimatud, soolte ja naha kärpimine, samuti rasva sisaldavate toormaterjalide, genitaalide, udara, rasvade higistamise kõrned ja nii edasi.
Veri ja selle elemendid.
Luutoode. Siia kuuluvad munakoor, luud, pead.
Kerotini sisaldavad toormaterjalid. Töötlemiseks saadetakse ka vähese väärtusega suled, samuti veiseõõntad, juuksed ja harjased.
Kalajäätmed.
Kui kõik eelnimetatud tooted läbivad lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmete töötlemisetapi, ilmuvad turule mitut liiki söödajahu:
Liha
Luu
Liha ja kondiga.
Kala
Veri.
Sõltuvalt sellest, millistes tingimustes ettevõttes luuakse ja kuidas arenenud, sõltub infrastruktuur jäätmete töötlemise tehnoloogiast. Firm Kormotsekh pakub klientidele seadmeid liha- ja kondijahu tootmiseks, mille abil saate ettevõttes luua täiendava toote kvaliteetset ja pidevat tootmist. Klient valib individuaalselt, kuidas tema tootmisliin otsib tulevikus.
Sellise tooraine töötlemissüsteem ei ole keeruline. Esimesel etapil tuleb vaadelda kõiki jäätmeid, et enne nende liha- ja kondijahu tootmiseks vajalike seadmete laadimist ei olnud seal mingeid võõrkehi. Alles pärast seda suunatakse toorainet hakkimisse, kus põhirõhk on luude purustamine.
Kolmandas etapis lähevad raputatud jäätmed rasva eraldaja juurde. Meie ettevõte pakub klientidele seadmeid piserduse või vibratsiooni tüüpi liha- ja kondijahu tootmiseks, kuid selle asemel võib paigaldada ka toiduvalmistamisseadme. Selles etapis rasv sulatatakse, ekstraheeritakse, seejärel emulgeeritakse veega. Seega luud ja ülejäänud toorained on täielikult rasvastatud.
Siin ulatub saadud mass kaugemale eraldumiseni, pärast mida peaks lahustuma tahke fraktsioon ja emulsioon. Protsess toimub spetsiaalses tsentrifuugis, mis töötab pidevalt.
Saadud squash ilma rasva ja veega saadetakse kõigepealt kuivatamiseks ja seejärel kotidesse. Rasvaemulsiooni töödeldakse liha- ja kondijahu tootmiseks vajaliku seadme teises sektsioonis - eraldaja, kus vesi eemaldatakse ja rasv pakendatakse. Protsessi kaasatud vesi, läbides viimase etapi, naaseb alguses ja taaskasutatakse.
Söödajahu tootmisprotsessis on oluline osa lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmetes. Kõige populaarsemad on mini-read, mis võimaldavad teil luua väikese piirkonna täieõigusliku tootmise. Nende hulka kuuluvad:
Liha- ja kondijahu tootmiseks mõeldud seadmed liha ja kondijahu tootmiseks madala rasvasisaldusega ML-A16 jäätmete töötlemiseks, mis ühel vahetul võivad läbida kuni ühe tonni toorainet.
ML-A16M liin on võimsusega kuni 1,5 tonni vahetuse kohta.
Kuni 3 tonni nihe suudab töödelda seadmeid liha- ja kondijahu tootmiseks ML-A16M2.
Suurettevõtetele sobivad ka teised tootmisliinid:
Ya8-FOB-MA05P - seadmed liha- ja kondijahu tootmiseks mahuga 0,5 tonni tunnis.
Я8-FOB-MA06P - saab töödelda kuni 1 tonni jäätmeid tunnis.
Я8-FOB-MA22P - liinide maht on 1,5 tonni toormaterjale tunnis.
Lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmed ML kuni 8 tonni tunnis söödalisandi jaoks.
Seaded keedetud sööda ML-17 valmistamiseks, mis töötleb 2 tonni ühes vahetuses.
Loomsetest rasvadest valmistatud seadmed ML-18 suudab korraga töödelda kuni 1,5 tonni toorainet.
Vere töötlemine põhineb ka verejahu tootmise erivarustuse kasutamisel, mis on peamiselt vastutav vere hüübimise eest.
Vastavalt tehnoloogiale tuleb seda kuumutada nii, et valgud sadestuvad. Tulevikus eemaldatakse see sete mehaaniliselt veest. Üldjuhul peaks verejahu tootmiseks kasutatav kaubanduslikult kättesaadav seade vett soojendama vähemalt 80 kraadi. See temperatuur on selline, et see aitab hävitada mikroorganisme, mis on alati looma veres.
Kui öelda, et hüübimisprotsess on lõppenud, saate ühtlaselt pruuni tooni. Lisaks sellele, vastavalt tehnoloogiale, valgud koaguleeruvad auru või kuuma veega avatud konteineris.
Verejahu tootmiseks vajaliku seadme edasiseks dehüdraadimiseks kasutatakse saadud toormaterjalina settimistsentrifuugisid ja täiendavalt kuivatatakse verejahu tootmiseks väljumisel.
Söödajahu tootmine on jäätmeteks mitte ainult karilinde, vaid ka kala. Tehnoloogia sõltub otseselt tooraine tüübist, aga ka seadmetest, mis on ette nähtud ettevõtte kalatööstuse jäätmete töötlemiseks.
Kõigist meie poolt pakutavatest tootmisliinidest saab klient valida lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmed, mis vastavad täielikult lõpptoodangu nõutavale mahule või jäätmete kogusele, mida töökoha vahetamisel tuleb ringlusse võtta.
Kalajäätmete töötlemine kalatööstuse jäätmete töötlemise seadmetes on väga sarnane kondijahu valmistamisega. Kõik tooraine alguses asub vastuvõtvasse punkrisse, kus on kontrollitud võõrkehi olemasolu. Ainult pärast seda, kui seda jäätmeid toidetakse edasiseks töötlemiseks purustis, sealt rasvade eraldaja juurde. Üks kala rasvade eemaldamise omadustest on see, et tehnoloogia võib oluliselt erineda, olenevalt selle tüübist ja püüdmise ajast.
See on peamine põhjus, miks me anname klientidele oma soovitused kalatööstuse töötlemise seadmete kohta.
Kui mass on rasvatustatud, siseneb vedel emulsioon separaatorisse - loomsetest rasvadest valmistatud seadmed, kus toimub rasvade eraldamine veest ja kuiva mass läheb täiendavaks kuivamiseks.
Kogu kalatööstuse jäätmeid, mis tarnitakse müügiks, vastab GOSTile, nimelt:
1304-76 - kalaõli ja mereimetajate spetsifikatsioonid.
8714-72 - söödava kalaõli ja mereimetajate spetsifikatsioonid.
2116-2000 - tehnilised tingimused kalade, selgrootute ja koorikloomade sööda tootmiseks.
Töötlemisel kalatööstuse jäätmete töötlemisega sellistel seadmetel on lõppsaaduse saagis alguses laaditud toormaterjalide massist 20% jahu ja 10% rasva.
Väljumisel võib kalajahu varieeruda. See on vabalt voolav toode, millel on eriline lõhn, mis sarnaneb kuiva kalaga.
Toodetud lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmetes, on jahu rikkalikult valk, mistõttu seda kasutatakse aktiivselt loomasööda tootmise lisandina. Sellises tootes sisalduvad koostisosad aitavad kaasa loomade kiirele kasvule. Kui hoiate kalajahu õiget taset loomasöödas, vähendab see oluliselt kariloomade ja kodulindude esinemissagedust. Polüakteeritud rasvad aitavad organismil tekitada piisava hulga antikehasid, seega vähendatakse ravimite maksumust põllumajandusettevõtetes.
Lisaks sisaldab kalajahu rasvhappeid, mis aitavad kaasa progesterooni tootmisele. Loomadel, kes söövad kalajahu, on reproduktiivfunktsioon märkimisväärselt suurenenud.
Jahu valmistamiseks ja aktiivselt kasutage toorõli. Selle toote töötlemiseks vajab ettevõte ka spetsiaalset seadet lihatööstuse jäätmete töötlemiseks, nimelt tootmisliini, mis varustatakse vastuvõtukopsiga, tõmbe-tüüpi konveieriga ja setete tsentrifuugiga, kus toimub mehaaniline niiskuse eemaldamine.
Pärast pigistamist ei muutunud mass täiesti kuivaks, seega on joonel teine konveier, mis tagab kompositsiooni täiendavaks kuivamiseks. Sellised seadmetest jäätmete töötlemiseks lihatööstusest ettevõttes on lihtsalt suur töömahtude puhul hädavajalik. Tänu täielikult automatiseeritud protsessile saate vähendada tööjõudu ja suurendada tootlikkust lühikese aja jooksul.
Enne graanuli laadimist kotidesse, purustatakse see eelnevalt purustites ja transporditakse seejärel ainult punkrisse, kus see jaotatakse kogu anumasse.
Selle toote keemiline koostis võib varieeruda sõltuvalt sellest, mida esialgset toodet kasutati lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmetes. Selline jahu mõjutab loomade seedimist hästi, kuigi see ei oma neile tohutu toiteväärtust.
Õliviljade all mõistavad tohutul hulgal jäätmeid, mis ei lähe toidu tootmiseks. Siia alla kuuluvad veri, nahkade, tervise, peade, jalgade, munade, rasva, kopsude ja muude jäätmeteta embrüod.
Sellise jahu kõlblikkusaeg on pikem kui kuus kuud, ei vaja toode täiendavat säilimist. Kuivat õlle terade tootmiseks kasutage mitut seadmevalikut. See võib olla joon nagu LAPD, ML-A16 või ML-A16M.
Ettevõte Kormotsekh pakub tootjatele kogu lihatööstuse jäätmete töötlemiseks vajalikku varustust, et tootmissaal täielikult varustada. Meie spetsialistid tunnevad seadmete paigaldamise tehnoloogiat ja järgivad rangelt üksuste töökojas asukohta.
On väga oluline paigaldada loomsete rasvade tootmise seadmed. Sellel alal on mitu üksust, mis toimivad järjestikku ja kokku moodustavad nad ühe rea.
Esimene joon on vastuvõtu tabel, selle taga asuv hakper, mis vastutab jäätmete purustamise eest. Siis paigaldatakse hakkimispumpa, millele järgneb rasva eraldaja, tsentrifuug ja paak. Valmistoodete kohaletoimetamiseks jätkub joon kruvi-konveierilt.
Sellised seadmed lihatööstuse jäätmete töötlemiseks ettevõttes tagavad söödajahu stabiilse tootmise, mis sisaldab alla 10% rasva. Kliendikulud on oluliselt väiksemad, kuna katla varustus saab kohandada kuivatusseadmetele.
Igas tootmises on tohutu roll mitte ainult toodetud kaupade kvaliteedi, vaid ka töötajate töötingimuste osas. Selliste jäätmete töötlemisel poes peaks olema talumatu lõhn, mis ei ole tingitud loomsetest rasvadest valmistatud seadmete erikomponendist.
Loomsete rasvade tootmise seadmete üheks peamiseks eeliseks on avatud tüüpi tüüpi kuivatite ja katelde kasutamine. Seespool toimub protsess atmosfäärirõhu all, seega vabanevad mahlaaurud eemaldatakse koheselt ventilatsioonisüsteemi kaudu.
Sõltuvalt nõutavast tootmismahust saate paigaldada seadmeid jäätmete töötlemiseks lihatööstusest erineva võimsusega, see kõik sõltub kliendi võimetest. Sellised kõrgelt varustatud liinid võimaldavad teil unustada, mis kahjulik tootmine on. Nende abil saate kõrgekvaliteedilisi tooraineid, mis vastavad tänapäevastele GOST-i nõuetele.
Tuleb märkida, et lihatööstusest jäätmete töötlemiseks ettenähtud jäätmete töötlemise seadmed võimaldavad mitte ainult korraldada iseseisvat tootmist väikestes piirkondades, vaid ka luua lihatoodete töötlemiseks tehases eraldi töökoda.
Üks lihatööstuse peamine probleem on jäätmed. Lisatulu saamiseks on juhtimisel lihtsam installida lihatööstuse jäätmete töötlemiseks seadmeid luude, nahkade ja muude toiduainetööstusele sobimatute toodete töötlemiseks.
Paljud ettevõtted töötavad ikka veel vananenud seadmetega jäätmete töötlemiseks lihatööstusest, mis on juba ammu vajanud asendamist. Kormotsekhi ettevõte pakub ümberlaadimisliine alternatiivina kateldele, mis ei suuda mitte ainult tootlikkust märkimisväärselt suurendada, vaid ka jäätmekäitlustehnoloogia suhtes soodsa hinnaga.
Lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmete peamised eelised on järgmised:
Täielik puudumisel ebameeldiv lõhn.
Kuivaine rasvasisalduse minimaalne osakaal.
Ei ole vaja paigaldada gaasipuhastusseadmeid.
Vastavus MPC vee standardile.
Ei ole vaja seadmeid registreerida.
Tööstusliku tootmise valdkonnas kasutatavatest uusimatest tehnilistest arengutest lähtuvalt töötatakse välja kõrgtehnoloogilised seadmed lihatööstuse jäätmete töötlemiseks kodulindude, veiste, sigade ja muude loomade jäätmete töötlemiseks. Lihatööstuse jäätmete töötlemiseks kavandatud seadmete kvaliteet ja tõhusus põhineb tsentrifuugide ja kuivatuspaakide kasutamisel tekkivate jäätmete rasvatustamise vibratsioonivormis.
Ettevõtted, kes juba kasutavad seda tehnoloogiat oma ettevõtetes, toodavad kõrgekvaliteetse jahu sisaldava valgu sisaldusega toodet. Selliste toodete müügi küsimus ei ole seda väärt, sest kõik põllumajandusettevõtted ostavad alati suures koguses söödajahu, millel on kõrge valgukontsentratsioon, mis võimaldab kaks korda kiiremini tappa veiseid ilma kemikaalideta.
Cormotsechi ettevõte on hästi tundma selle tüüpi toodete kaasaegsete tootjate vajadusi ning püüab seetõttu pidevalt täiustada ja ajakohastada müügiks pakutavate lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmeid. Klientidele esitatakse mitut liiki mini-liinid, mis aitavad luua väikeettevõtte territooriumil igat liiki toidujäätmete töötlemiseks täiemahulist kauplust.
Toidukauplus on ettevõte, mis jälgib rangelt toodetud kaupade kvaliteeti, seetõttu toimub igas etapis kontrolli lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmete tootmisel. Eraldi komponendid ja komplektid ning valmistatud täisliinid läbivad täiendava testimise. Ettevõtte spetsialistid püüavad tagada, et pärast ostmist ei tekiks kliendil tekkivaid probleeme jäätmete ringlussevõtuga ja pole kahtlustanud selle hooldust pikka aega.
Lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmete ostmisel tellijale on talle antud kõik vajalikud dokumendid liini käitamiseks ja kvaliteet on kinnitatud sertifikaatidega. Ostuperioodil võivad kliendid esitada küsimusi liini toimimisreeglite kohta, kui midagi pole selge.
Lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmete tarnimine paigalduskohta tehakse eritranspordiga. Edastamisprotsessi käigus tuleb luua tulevase paigalduse joonis, mille asukoht on kliendi poolt märgitud alal. Kormotsekhi personal ei tee mitte ainult seadmete kvaliteetset paigaldamist lihatööstuse jäätmete töötlemiseks, vaid ka tellimustöid, mis tagavad liini efektiivse toimimise pikka aega.
Mini-liinid võimaldavad teil kiiresti töödelda kariloomade või kodulindude kaotust talus või ettevõttes. Tänu sellistele seadmetele, mis töötlevad lihatööstuse jäätmeid, kõrvaldatakse nakatumise levik kogu talus, kui veised on toores olekus. Esitatud seadmeid ei eristata mitte ainult usaldusväärsuse ja kõrge ehituse kvaliteedi, vaid ka puhtuse poolest.
Ilma lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmete kasutamiseta ei suuda inimene surnud loomadega toime tulla ja ennekõike ei saa ta oma kahjumit vähendada. Toidukäitleja teeb koostööd ettevõtetega, kes on pikka aega olnud seotud toidujäätmete töötlemisega, et pakkuda ostjale mitmesuguseid toorme töötlemise üksusi.
Lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmed võimaldavad saada kasumlikust tootest märkimisväärset tulu. Söödajagude ostjad on alati seetõttu, et ringlussevõtu liini ostmine hakkab peagi maksma.
Lisaks jahu tootmisele võimaldavad esitatud liinid saada kosmeetikatoodetes laialdaselt kasutatud loomsete rasvade jäätmeid.
Pärast loomse rasva tootmiseks sobivate seadmete paigaldamist läbib tooraine mitme töötlemisetapi. Algusest peale eemaldatakse rasv jäätmetest, seejärel eraldatakse ja jahutatakse. Iga etapi jaoks kasutatakse eraldi seadmeid, mis koos moodustavad tootmisliini. Valmistoote pakendamiseks kasutatakse ka spetsiaalset üksust, tänu millele on pakkimisprotsess täielikult automatiseeritud ja võib toimuda kogu päeva.
Lihatööstuse jäätmete töötlemise seadmed, mis on paigaldatud jäätmete töötlemiseks, muudavad keerulised toormaterjalid kergesti seeditavateks loomadeks ja lindudeks. Söödajahu tootmise kogu protsess on täielikult automatiseeritud ja töötav personal on vajalik ainult seadmete töö kontrollimiseks.
Iga ettevõte Liha töötlemine, mis on suur summa töödeldud rümbad päevas, ei saa ilma seadmeteta töötlemiseks lihatööstuse jäätmete, mitte ainult aitab on lisasissetulekut, kuid ka taime puhas ja kiiresti vabastada taim jäätmeid.
Sellised seadmed kalajahu tootmise on kasulik omada territooriumil, mitte ainult ettevõtete konditustamis- rümpade, vaid ka töötlejad kala, mis ei saa kaua vale laos ja kiiresti omandab iseloomulik lõhn. Väga sageli paigutatakse selliseid mini-rajatisi laevadele, mis tegelevad suurte kalapüügiga.
Pärast rümpade töötlemist ei visata kõiki jäätmeid merre, vaid kohe töödeldakse jahu ja müüakse maa peal loomade ja lindude söödana. Kalajahu tootmiseks kasutatud vanu seadmeid eristati lõpptoote halva rasvaärastusena ja ebameeldiva lõhnaga, mida nad ei pidanud kinni hoidma.
Kalajahu tootmiseks kasutatavas kaasaegses seadmes puuduvad need puudused ja neid ostetavad tarbijad, mitte vananenud, olenevalt töödeldud jäätmete mahust.
Toiduained:
liinid 4 peamise toiduainetehnoloogia jaoks - maisipulgad, leib, täidetavad tooted, pehmed sardinad
maisi pulgad tootmisliinid
liinid toodete valmistamiseks täidispindadega (nt "lemmik", kolmnurkne), kristallid, kanalid ("bambus")
leiva tootmisliinid
Pakkuge ekstrusioon-krakkimisseadmete tootmiseks mõeldud toiteliini hindadega
liinid hommikusöögi teraviljade tootmiseks (magusad ja soolased lokid, šokolaaditäidised, kondiitritoodete dekoratiivse kaunistuse elemendid)
toiduviljade tootmisliinid
maisihelbed tootmisliinidel
kassi- ja koeratoidu tootmisliinid
kodulindude sööda tootmiseks mõeldud liinid
tööstusliku kala sööda tootmiseks
liimid tehniliste liimide komponentide tootmiseks
nafta ja gaasi tootmiseks kasutatava reaktiivi sisaldavate tärklise tootmiseks mõeldud liinid