logo

Venemaa päevalilleõli turu aastane maht on ≈2,5 miljonit tonni valmistooteid. Ja mitte kõiki kaupluste riiulitel pakutavat sortimenti pakuvad suurettevõtted - ligikaudu pooled turust hõivavad väikeettevõtted ja isegi talud. Päevalilleõli tootmise mini-tehas võib olla alustava ettevõtja jaoks suurepärane püsiva sissetuleku allikas. Mida peab mõtlema, käivitades taimse õli tootmise oma tehase?

Meie ettevõtte hindamine:

Investeeringute alustamine - alates 2500000 rubla.

Turu küllastus on suur.

Ettevõtluse alustamise keerukus - 7/10.

Päevalilleõli tootmise olulisus

Paljud investorid on juba pööranud tähelepanu sellele tootmise nišile, mis on arusaadav - poe korraldamise maksumus on suhteliselt väike ja müügivõimalused on tohutu. Konkurents selles turusegmendis on üsna suur, kuid nõuetekohase juhtimise ja hästi läbimõeldud turunduskampaaniaga ei toeta mineraalide päevalilleõli tootmist kasumita.

Saate tooteid müüa mitte ainult supermarketite ja kaupluste klientidele, vaid ka eraettevõtetele, kes kasutavad peamist toorainena naftat. Seda komponenti kasutatakse paljudes valdkondades - seebi valmistamine, konservide, värvide ja lakkide tootmine, kosmeetika- ja meditsiinitööstus. Aga kui te ei leia oma "ostjat" (mis on väga ebatõenäoline), saab nafta tarnida välismaal - näiteks Türgis on see väga nõudlik.

Taimeõli tootmise alguse täiendavaks eeliseks võib märkida ka selle puudumist. Toote valmistamisel tekivad tootmisjäätmed, mis sobivad järgnevaks kasutamiseks - koorimine, kook, jahu. Neid seotud tooteid saab turustada kolmandatele isikutele.

Kapsleid müüakse tihti telliskivide tootmiseks, ja õlipuupi ja jahu müüakse taludes.

Jäätmete müük võib lugeda ettevõtte lisakasumiks. Kuid sagedamini kajastub nende müük selgelt kuludes, vähendades toote lõplikku hinda.

Millist nafta tootmiseks on kasulikum?

Otsustades oma ettevõtte alustamist taimeõli tootmisel, peaksite otsustama, millist õli toota - rafineeritud või rafineerimata. Nende kahe liigi peamised erinevused on toote puhastamise tasemel.

Rafineeritud õli tootmine on töömahukam protsess. See puhastatakse paljude keemiatööstuslike meetodite abil, nii et toodang on toode, teatud läbipaistvus ja väliste maitsete ja lõhnade puudumine. Ja toornafta tootmine põhineb ainult toote mehaanilisel filtreerimisel, mis annab sellele erilise lõhna ja maitse.

Ja hoolimata asjaolust, et rafineerimata õli tootmine nõuab vähem kulusid, ei peaks teid panustama üksnes - kasum väheneb märkimisväärselt. Brändi reklaamimiseks ja sissetuleku saamiseks peaksite laiendama klientidele pakutavate toodete valikut. Lisaks pakuvad tänapäevased tehnoloogiad ühe tootmisliini mitut tüüpi õli.

Päevalilleõli vabanemise tehnoloogia

Päevalilleõli tootmise tehnoloogiline kava

Ei saa öelda, et päevalilleõli tootmistehnoloogia on lihtne. Tehnoloogid peavad siin valima toote valmistamiseks kõige optimaalseima kava.

Kui te üksikasju ei lähe, voolu diagramm näeb välja selline:

  • Seemnete sõelumine.
  • Seemnete kokkuvarisemine (kooritud puhastamine).
  • Seemnete lihvimine
  • Seemnete kuumtöötlus.
  • Spinning
  • Filtreerimine
  • Rafineerimine
  • Villimine ja pakendamine.

See on üldine tootmistehnoloogiline protsess ja teatud ettevõttes võib mõningaid etappe ära jätta. Näiteks töötlemata rafineerimistehase valmistamiseks ei ole vaja. Sama kuumtöötlemisega - seadmete ostmisega seotud kulude vähendamiseks on see etapp sageli kaotatud. Seepärast on tähtis, et päevalilleõli tootmise äriplaas sisaldaks tingimata valitud tehnoloogia üksikasjalikku kirjeldust. Sellest tulevikus sõltub vajalike seadmete valik.

Projekti praktilise osa koostamiseks on parem kutsuda kvalifitseeritud tehnoloog.

Milliseid seadmeid on vaja kaupluse käitamiseks?

Päevalilleseemneõli tootmine line OVOR-450

Kui toote tehnoloogia on välja mõelnud, peate ostma seadmed päevalilleõli tootmiseks. Turul on tohutu valik seadmeid - alates väikese võimsusega leibkonnaseadmetest kuni suure jõudlusega automaatsetesse liinidesse. Milline valikuvõimalus sõltub valmistoote kavandatavast tootmismahust.

Kui on kavas toota rohkem kui 30 tonni ööpäevas olevaid õli, on otstarbekam mõelda täielikult varustatud liini (ketrus + rafineerimine) ostmisega. Väiksema võimsusega (kuni 10 tonni päevas) on kõik seadmed paremini eraldi ostetud.

Päevalilleõli tootmiseks vajalike seadmete keskmine hind ostetakse eraldi:

  • Separaat seemnete puhastamiseks - alates 50 000 rubla.
  • Rush-veechnaya masin - alates 70 000 rubla.
  • Roller masin - alates 500 000 rubla.
  • Brazier - 400 000 rubla eest.
  • Masin pressimiseks - alates 650 000 rubla.
  • Filtreeri õli pressimiseks (2-3 tükki on vaja) - alates 90000 hõõrdeta.
  • Rafineerimise seade - 700 000 rubla.
  • Täitmismasin - 300 000 rubla eest.

Lõpuks selgub, et varustus peab kulutama vähemalt 2300000 rubla. Joonis suureneb märkimisväärselt, kui rida on täiendavate üksustega laiendatud ja automatiseeritud. Ja seadmete võimsus üle 25 tonni / päevas valmisõli maksab ettevõtjale vähemalt 7 000 000 rubla.

Ilma suurte investeeringuteta on kõigepealt võimalik joomajaamast loobuda. Ka päevalilleõli tootmiseks vajaliku poe päästmiseks võib varustada toetatud seadmetega. Kuid sellised tehingud on alati riskantsed.

Kuid kodutootmine ei nõua selliseid muljetavaldavaid seadmete kulusid. Kodumajapidamisseadmete hind ei ole nii kõrge, kuid nad ei erine suure võimsusega. Näiteks tänapäeval 100 000 rubla eest maksab 5 l / h maksimaalse päevalilleõli tootmiseks kasutatavat mini-toorikut. Aga siin muidugi ei räägi suurest kasumist. Perekonnaettevõttena - jah, see valik toimub, kuid täieõigusliku poe tootmisseadmed - see on ebatõenäoline.

Mis ruumi pean ma rentima?

Toidukäitlemisettevõtete käivitamise põhiprobleemiks on kauplus- ja laopindade range nõuded. Seal peaks olema elekter, vesi, kanalisatsioon. Lisaks kontrollivad linna sanitaarteenused kindlasti ruume valgustuse ja puhtuse standardite järgimise tagamiseks.

Mis puutub ruumide ala, siis võite keskenduda järgmistele standarditele: vähemalt 40 m2 vaba ruumi peaks olema päevas umbes 1 tonn tooraine kohta. Lao peaks olema veelgi suurem, sest vastavalt reeglitele ei saa päevalilleseemneid ladustada lahtiselt liiga paks. Lisaks arvestatakse tootmisreservi kiirust viivitamatult 1-1,5 kuuks. Keskmiselt peaksid laod olema tootmisrajatiste suuruselt kaks korda suuremad.

Kestade hoidmiseks ja söömiseks on vaja eraldi ruume. Kui seda pole, siis võib jäätmeid hea ilmaga ladustada mõnda aega väljaspool (varikatus).

Millist töötajat on vaja palgata?

Päevalilleõli tootmisliini peaks hoolitsema spetsialistid. Ja mida rohkem automatiseeritakse ettevõte, seda vähem hoolduspersonal vajab.

Kvalifitseeritud töötajatest, kellel on vastavad diplomid, vajavad kaptenid ja tehnoloogid (2-6 inimest). Madala kvalifikatsiooniga töötajad (laadurid, juhid, puhastusvahendid) värbatakse vastavalt konkreetse ettevõtte vajadustele.

Toidukäitlemisettevõtetes on vahetustega tööplaan 2 x 2. Palgad - tükktoottoetus.

Noh, kodus, kasutades võltsitud toote, saab toota isegi üht inimest.

Võib olla huvitatud:

Projekti finantsiline põhjendus

Igal äriplaanil peaks olema osa kõikidest kulutustest ja kavandatud kasumist. Ilma nende andmeteta ei anna ükski pank ega ükski investor algaja ettevõtjale ärialase stardilaenu.

Päevalilleõli ja muude seadmete tootmiseks kasutatava õli pressimise kulude arvessevõtmiseks on võimalik arvutada väikest töökoja, mille võimsus on 5 tonni päevas, püsikulude arvutamiseks:

  • Ruumi üürimine (alates 500 m2) - 100 000 rubla eest.
  • Ruumide ettevalmistamine - alates 300 000 rubla.
  • Seadmete ost - 2000000 rublini.
  • Raamatupidamine - alates 50 000 rubla.

Selgub, et sissepääsupileti selles ärivaldkonnas maksab ettevõtja vähemalt 2500000 rubla. Ja see näitaja on palju suurem, kui paigaldate seadme sõidukitele, et pakkuda tooteid klientidele.

Sellist raha pole ja seda ei võeta kuhugi? Siis peaksite tõsiselt mõtlema kodu tootmist alustama. Valige tootmismeetodid, osta odav tööriist ja saada tööle.

Edasise kasumi arvutamiseks esitame muutuvkulud:

  • Palgad töötajatele - alates 400 000 rubla kuus.
  • Ruumi üürimine - 100 000 rubla kuus.
  • Maksud - alates 70 000 rubla kuus.
  • Reklaami-, transpordi- ja kommunaalkulud - 100 000 rubla kuus.

Kui arvutame, et töökoda töötab igapäevaselt (iga kaheksa tundi) ja toodame ≈ 50 tonni valmisõli kuus, võib saagikust laua kujutada järgmiselt:

Rafineeritud päevalilleõli tootmise õliköökide avamise teostatavuse hindamine

1. Tootmistehnoloogia

Rafineeritud päevalilleõli valmistamisprotsess koosneb järgmistest etappidest:

  • Spin;
  • Rafineerimise protsess;
  • Valmistoodete pakendamine ja märgistamine.

1.1. Õliekstraktsioon

Enne toormaterjali pressimist kuumutatakse keedusoolas temperatuuril 100-110 ° C, samaaegselt segades ja niisutades. Seejärel vajutatakse toormaterjali pressid. Taimeõli ekstraheerimise täielikkus sõltub survet, viskoossust ja tihedust.

Pärast päevalille pigistamist jääb kook ja koorik, mida saab edasi töödelda või kasutada loomakasvatuses. Nii et ühe tonni päevalilleõli sisaldus 44,7%, saate järgmisi tooteid:

Saagikus, kg

1.2. Rafineerimine

Esimene etapp:

Mehaaniliste lisandite kõrvaldamine (settimine, filtreerimine ja tsentrifuugimine), mille järel taimeõli müüakse rafineerimata,

Teine etapp:

Õlitöötlus kuuma veega (65-70 ° С). Seda tehakse fosfaatide või vedeliku eemaldamiseks. Pärast töötlemist muutub taimeõli läbipaistvaks.

Kolmas etapp:

Vabade rasvhapete eemaldamine. Selliste hapete liigne sisaldus taimeõlis on ebameeldiv maitse. Kutsutud kolm etappi taimeõli on juba rafineeritud, undeodorized.

Neljas etapp:

Deodorization (pleegitamine). Selle protsessi järel ei jää naftaga seotud pigmendid, sealhulgas karotinoidid, ja see muutub kergeks õledeks. eemaldab lenduvaid ühendeid, eemaldab taimeõli lõhna ja muudab selle rafineeritud, desodoreerituks.

Viies etapp:

Külmutamine, vahatamine eemaldatakse abiga, pärast seda saadakse värvitu viskoosne taimeõli

2. Nõutav varustus

Pärast Interneti-raportis rafineeritud päevalilleõli tootmiseks vajalike seadmete / liinide müügiartiklite koostamist tehti järgmised järeldused:

  • Kui kavatsete toota rohkem kui 30 tonni tooteid päevas, siis on lisaks komplektile optimaalne ka toidukorra ostmine, mis hõlmab ka keeramisliine, kusjuures selliste tehaste puuduseks on kõrge hind (hinnad algavad 1,5 miljonilt eurolt ilma paigaldamiseta)
  • Kui kavatsete toota 5-10 tonni tooteid päevas, on optimaalne osta seadmeid eraldi (pressimine, rafineerimine, pakendamine)

Meie äriplaanis käsitletakse päevalilleõli tootmist, mille kogus on 5-10 tonni päevas, nii et kõik seadmed ostetakse eraldi.

2.1. Spin Line

Ettepanekute analüüsimisel tundus meile kõige atraktiivsem hinna / toimivuse / kvaliteedi suhte osas Penzmashi OJSC varustus. See ettevõte toodab taimse õli LM-1 valmistamiseks kohandatud liine.

  1. Päevalilleseemnete tootlikkus, t / päevas: 10 - 12
  2. Õli saagis,%, õli sisaldus
    • päevalilleseemned 48-50%: 40-42
    • lina seeme 42-45%: 3-38
    • rapsi 40-42%: 33-35
  3. Paigaldatud võimsus, kW: 60
  4. Toiteallika nimiparameetrid: pinge, V: 380, voolu sagedus, Hz: 50, faaside arv: 3
  5. Hõivatud ala, mitte rohkem, m2: 55
  6. Kaal, kg: 6200

Paigaldamise säilitamiseks on vaja 5 inimest vahetustega.

Maksumus käibemaksuga 1 931 040 rubla ulatuses.

2.2. Päevalilleõli rafineerimisliin

Kuni 5-10 tonni ööpäevas oleva õlimahuga töötab LSX-5000 (Hiina) puhastus- ja puhastusliin optimaalselt, võimsusega kuni 5 tonni päevas.

Liin LSX-5000 rakendab partii rafineerimise põhimõtet, mis vastab täielikult selle tehnoloogia klassikalisele tehnoloogiale selliste seadmete tööstuslikele variantidele.

Seadme tarnimiseks on kõrge valmidusastme, mis on varustatud soojus- ja elektrijuhtimispuldiga. Tellimiseks on vaja ainult kraanivee, elektrienergia ja kütuse (kivisüsi või puit või gaas või diislikütus), sooda, fosforhappe ja pleegitusaine (savi või aktiivsüsi).

LSX-5000 spinliini tehnilised andmed

  • Pakettaknad (katkematuid) tüüpi read.
  • Lihtne läbimõeldud disain ja kujundus.
  • Sisaldab kütteseadet ja juhtpaneeli.
  • Seadmed ei ole ette nähtud väga rikastatud õli rafineerimiseks, mille peroksiidarv ületab 10 meq / kg.
  • Paigaldusprotsessi lihtsus, ruumi ja sihtasutuse erinõuete puudumine, saab seadet paigaldada nii ruumi sees kui ka väljaspool.

* Samuti on võimalik kasutada soojusvaheti gaasi või diislikütust.

2.3. Pakkimisliin

Valmistoodete villimiseks pudelis optimaalselt sobivad äriühing Promozh LLC valmistatud seadmed. See ettevõte toodab 0,25-2,0 liitri mahutavusega PET-pudeleid sisaldava õli villimismasina mahuga 2700 pudelit / tunnis (1,0 l). Maksumus 2 132 000 rubla.

Kogume seadmeid päevalilleõli jaoks

Võimalik, et iga laua kõige levinum toode on päevalilleõli. Kulinaarse kunsti tööd ei saa ilma selleta teha. See toode on kõigile teada, kuid siin on vähe inimesi, kuidas see on tehtud.

On vaja teha reservatsioon selle kohta, et päevalilleõli on kahte tüüpi:

1. Rafineeritud õli.
2. Rafineerimata õli.

Nende kahe tüübi erinevus sõltub õli puhastamise tasemest, mille puhul kasutatakse erinevaid seadmeid.

Rafineeritud õli saamiseks on vaja filtreerimise, deodoriseerimise ja vedeliku puhastusseadmeid ning rafineerimata õli puhastatakse ainult mehaanilise filtreerimisseadmega. Kõigil muudel juhtudel on õli tootmise tehnoloogia enne puhastamist samad.

Video: kuidas toodetakse päevalilleõli?

Seadmed, mis on päevalilleõli tootmine

Esialgsel etapil on vaja selliseid seadmeid, mis täidavad seemnete puhastamist ja kuivatamist. See on:

  1. Kaalud.
  2. Magnetväljavõtjad.
  3. Silosid
  4. Kuivatid.
  5. Tarbijakarbid.
  6. Eraldajad.

Siis jõuavad kuivatatud seemned kompleksi teisele harule. Seal on jahvatatud kerneli seemned. See nõuab:

  • ketasveski;
  • viie rulliga masin;
  • aspiratsiooni tüüpi ventilaator.

Kolmas etapp on tselluloosi aurutamine ja praadimine. See on peamine ja kõige olulisem seadmete komplekt. See sisaldab:

  • kruvikeerajad;
  • vaadid;


Selles tootmisetapis juhtivat tööd teostab kruvipress ja ekstraheerimisseadme aparaat.

Neljas etapp toimub õli puhastamise seadmetes. Sellele reale on installitud seadmed:

  • destilleerijad;
  • septikud;
  • filterpressid;
  • neutraliseerijad;
  • Vaakumpumbad;
  • separaatorid.


Ja viimasel, viiendal tootmisetapil paigaldati seadmed, mis koosnes:

  • kaalud;
  • õli pakkimise ja valamise masinad;
  • valmis pudelite karbid pakendamiseks.

Tootmisliini mehhanism

Seemned saadetakse ladustamiseks silo külge, mis kaalutakse varem. Seemnete sekundaarsete lisandite eraldamiseks puhastatakse neid spetsiaalsetes separaatorites, mis koosnevad kahest või kolmest sõelast. Samuti kasutatakse magnetilist püüdjat välismaiste anorgaaniliste objektide eraldamiseks.

Pärast puhastamist tuleks seemned kaaluda kaaludele ja seejärel saata prügikasti. Punkerist saadetakse seemned kolme kuivatustsooni kuivatite šahtidesse. Seemne niiskusesisaldust tuleb vähendada, mistõttu kuivatusvardad koosnevad kolmest tsoonist. Kaks neist kuivavad seemned ja kolmas tsoon annab jahutamiseks.

Nüüd vajate seadmeid, mis viivad seemne maksimaalset puhastamist koorimata. Selle tagamiseks on vaja kahte tüüpi seadmeid:

  1. Seadmed, mis viivad seemne purustamiseni
  2. Seadmed, mis otseselt eraldavad tuumast kooriku

Kettaga varustatud jõujaam pakub seemnete koorimist. Seal on seemned pärit vahepannest. Selgub, sekundaarne, mitte valmis toode - Ruschanka.

Selleks, et täielikult eraldada seemned koorimata, on vaja aspireerimisvõimalust. Tegelikult on selline seade tööriist, mis töötab õhuava abil sortimise põhimõttel.

Sellisest sõelast suunatakse seemned tagasi punkrisse, kust nad saadetakse edasiseks töötlemiseks. Puhastatud seemneid kaalutakse jälle ja seejärel saadetakse viie rulliga masin.

Pärast seemnete purustamist moodustub toode, mida nimetatakse tselluloosiks. Tselluloosi saadetakse präänitorusse, et saada purustatud seemnete vajalik plastilisus, mis pärast praepanemist pressitakse, et eraldada õli.
Pärast kruvipressi tekitab kahte toodet:

Kook saadetakse haamerveski purustamisseadmesse ja pärast seda rullveskisse. Seemneosakeste ekstraheerimiseks on vajalik konstruktsiooniseade. Sellised seadmed koosnevad kahest sambast, mis ühendatakse ühendusega. Ühenduses on kruvid, mis levitavad kooki ühest sambast teise.

Seadet juhitakse läbi bensiini, nii et põlemistemperatuur ei tohi ületada rohkem kui 220 kraadi. Seejärel saadetakse õli kastefilterisse.

Tahkete osakestega puhastatud õlilahus, mida nimetatakse "miscella", saadetakse destilleerimiseks. See nõuab destilleerimisseadet, mis eemaldab õlist kütteainete aurud temperatuurini 100 kraadi.

Saadud õli maksimaalseks puhastamiseks on mitmeid destilleerijaid. Seejärel kaalutakse õli, saadetakse pakendit pakkuvasse masinasse ja pannakse seejärel karbidesse õli edasiseks transpordiks.

Ülevaade seadmete hindadest

Keskmiselt maksavad separaatorid umbes 15 000 dollarit. See on üsna kallis, kuid selle masina toodang on umbes 1 tonni nafta tunnis. Ligikaudu 3000 dollarit maksab masin liikumise eest.

Samuti on sellise masina toodang 1 tonn tunnis. Rullmasin maksab 15 000 dollarit ja on vajalik tootmiseks. Braziers maksab iga 3000 dollarit. Sellisel broileril võib keskmiselt umbes 300 kilogrammi piparmündi praadida.

Aurutootmise põhimõttel töötava jõhvakaart maksab umbes 13 000 dollarit, samal ajal kui külmpressitud õliküpsetajal on 2 000 dollarit kallim.

Ja viimasel etapil, kus pudelite pakkimiseks ja pakendamiseks kastides on vaja seadmeid, tuleb kulutada umbes 14 000 dollarit.

Pean ütlema, et selliste seadmete hinnad on väga suured, kuid päevalilleõli toodab ise väga kiiresti. Õlitootmisliinile kulutatud keskmine 100 000 dollarit tasub ära esimese viie kuni kuue kuu jooksul lihtsustatud töö eest.

Õli kvaliteet ja selle maitse ning seega ka tarbijate nõudlus sõltuvad otseselt ostetud seadmete kvaliteedist. Seetõttu on parem mitte sellel säästa.

Kas on võimalik selliseid seadmeid ise kokku panna?

Kahjuks on selline tehnoloogia tootmine üsna keeruline. Päevalilleseemneõli tootmise liini pole võimalik monteerida, nii et see töötab ettevõttes täisvarustuses ja isegi siis nende seadmete kvaliteet on nii väike, et edasine õlitootmine on mõttetu.

Tehke mini-seade õli tootmiseks ainult enda jaoks. Keskmiselt toodab selline omatehtud seade kuni 3 liitrit õli. Autode ja vajalike seadmete ostmine on üsna lihtne.

Paljud Interneti-poed osutavad oma teenuseid selliste seadmete ostmiseks, jääb avatuks ainult sellist tootmist võimaldavate vahendite olemasolu küsimus.

Video: päevalilleõli tootmine kodus.

Päevalilleõli tootmise seadmed

Õliseemnete, eriti päevalillast saadud taimeõli on uskumatult rikas rasvhapete, süsivesikute ja vitamiinidega. Seda saab rafineerida ja rafineerimata, külmalt ja kuumalt survestada ja ekstraheerida). Kook teeb väärtuslikku toitu, mis on rikkalikult valku.

Ja kuigi inimkond õppis, kuidas pressida seemneõli kiviajast ja põlveõli laialdane tootmine algas meie riigis umbes 1833. aastal, kui oli ehitatud esimene õliveski, ei olnud või tootmise põhiprintsiibid sellest ajast alates oluliselt muutunud.

1 Päevalilleseemne tootmine

Praegu on rafineeritud lähenemisviisiga päevalilleõli kastmine väga hea võimalus investeerida oma ettevõtte arendamiseks raha. Kuna päevalilleseemnete tehnoloogilisel töötlemisel saadakse tavaliselt vähemalt kolm toodet: õli, tuha ja jahu.

Ligikaudsed arvutused näitavad, et päevalilleõli tootmisel ühe liini puhul on võimalik saada üks tonn õlist (kuni 35%) ja kuni 65% makuhi (jahu, kook, pulp). Ja erinevalt võiist, mida müüakse liitrites, saab kooki kohe kohe müüa.

Päevalilleõli tootmise seadmed

Niisiis, selleks, et saada nõuetekohaselt organiseeritud rida päevalilleseemnete õli tootmiseks, peame varustama töökoja minimaalse põllukultuuride töötlemise seadmetega. Tootmiseks peate ostma:

  • Churn, mida nimetatakse ka õlivahendiks;
  • filtrida õli puhastamiseks lisanditest fuz (jäänused kestad ja makuhi);
  • fuzodavku - fuza väljapressimiseks;
  • teravilja fänn;
  • röstija seemned röstitud.

Nagu näete, on päevalilleõli tootmiseks vajalike seadmete miinimumsuurus, saate mahutada väga väikesele alale ja lõpuks saada palju konkurentsivõimelisi ja populaarseid tooteid:

  • külmpressitud õli saagis;
  • kuumpressitud;
  • ekstraheeritud;
  • kook toores;
  • praetud makaronid (paberimass);
  • söe aurusti tuhast.

1.1 Varustus

Kuid kuna edusammud ei seista, hakkasid tootjad ühel kompleksil, mis näeb välja nagu Ovor-450, s.o. vajutage pidevat ketrusprotsessi.

Kompositsioon päevalilleõli OVOR-450 tootmiseks

Tehniliselt on see disain võimeline puhastama seemneid, eraldama seemet koormisest, valmistada vajadusel piparmünt, töödelda seda kõrgel temperatuuril, pressida, pigistada, filtreerida ja valmistada valmistoitu.

Kui sul pole kompleksi, peaksite teadma tootmise tehnilisi üksikasju. Seetõttu vaatame lähemalt õli tootmise protsessi. Lõpptoote kvaliteeti mõjutavad alati kõik lähtematerjalid. Selleks, et lõpptoote kvaliteet osutuks, peab päevalill kasvama ja küpseks tavapärastes ilmastikutingimustes.

Pinnas, niiskuse ja väetise piisavus, õige päikese hulk, õige koha valimine koorimiseks - see kõik mõjutab seemnete kvaliteeti. Seega ei saa see mõjutada kvaliteetse toote tootmist.

Näiteks sõltub seemnete õlisisalduse tase tema eluea mitmekesisusest ja päikesevalgusest. Seemned ei tohi olla niiskemad kui 6 protsenti, muidu säilivusaeg väheneb.

Enne õlitootmise protsessi alustamist läbivad seemned täieliku ettevalmistustsükli, mis hõlmab:

  • kuivatamine;
  • puhastamine;
  • koorimine;
  • tselluloosi jahvatamine.

Ja alles siis mündilt (paberimassist) algab pressimine või ekstraheerimine, et otse toode ise saada. Päevalilleõli tootmiseks mõeldud töökodade erinevused kuuma ja külma pressimise meetodite järgi on minimaalsed. Peamine erinevus selle kohta, kuidas seda toodetakse.
menüüsse ↑

2 Tootmine vajutades

Selle tehnoloogia abil valmistamiseks võiga peab tootja enne tsentrifuugimisprotsessi algust muljumisse purustatud seemneid soojenema.

Selleks kuumutatakse piparmündi küpsetusplaadis temperatuurini 110 ° C (sellest tulenevalt kuumvaltsimise nimetus) ja seejärel pressitakse pressimise õlipressi. Kvaliteetse toote saamiseks peab tootja jälgima näitajaid:

  • rõhk ajakirjanduses;
  • toote värv ja viskoossus väljalaskeava juures;
  • tsentrifuugimine;
  • paberimassi kihi paksus.

Valmistoode sarnaneb röstitud seemnete maitsmisega, see on värvitud tumekollast kuni sügavambrani, oranži tooniga, väga meeldiva rikkaliku aroomiga.
menüüsse ↑

2.1 Argumendid õli saamiseks külmpressimise teel (video)

2.2 Valmistamine külmpressimise teel

Selle meetodi eripära tselluloosi ekstraheerimisel ilma eelsoojendamata. Nii saadavale tootele salvestatakse palju rohkem toitaineid, mineraale ja vitamiine. Kuigi kõlblikkusaeg on märkimisväärselt vähenenud - selline toode võib muutuda pilveks või nõrgaks. Maslopress külmpressitud, annab väljundi ja rohkem kooki (sööki, makuhu).

Ekstraheerimine See on kook, mida seejärel ekstraheeritakse - õlide eraldamine keemiliste vahenditega.

Rafineerimata. See saadakse lihtsalt puhastusmeetodist igast lähtematerjalist pärit mitmesugustest lisanditest - külmalt, kuumpressitud või ekstraheerimismeetodil. See säilitab oma värvi, maitse ja lõhna. Aja jooksul võib sademe tekkida.

Rafineeritud. Vastavalt mitme puhastusprotseduuri tsüklile.

Nafta rafineerimiskord

Seda kaitstakse, seejärel filtreeritakse ja suunatakse läbi tsentrifuugi, hüdraaditakse, neutraliseeritakse leeliseliste ühenditega ja puhastatakse erinevate sorbentidega, et selgitada. Sellist toodet saab pikka aega säilitada, maitset ei pea, peaaegu ei ole lõhna ja see ei suitseta, kuni seda kuumutatakse temperatuurini 200 ° C.

Toitumisspetsialistid ütlevad, et erineva puhastusastmega õli toiteväärtus ei muutu ja nad näitasid alati näitena selle madala kalorsusega sisaldust koorega võrreldes ja kolesterooli peaaegu täielikku puudumist. Kuid õigusega valida, milline toode igal juhul teha ja osta, jääb alati meiega.

Päevalilleõli tootmise seadmete põhiomadused ja otstarve

Valige õigesti päevalilleõli tootmiseks vajalik varustus, ülesanne ei ole lihtne. Eriti inimestele, kes pole kaugeltki põllumajandustoodete ja õlitaimede töötlemise tehnoloogiatest. Selles põhilises tootmisetapis tehtud viga võib seada ohtu kogu ettevõtte edu, mis võib olla korralikult korraldatud väga kasulik.

Taimeõli tootmise eelised

Vene Föderatsiooni territooriumil ületab 40% kogu päevalilleõli mahust keskmise ja väikese äri. Turule sisenemise kulud on suhteliselt madalad, mis võimaldab isegi edukatel talutustel tootmisprotsessi kohandada. Vaatamata suurele konkurentsile on nõudlus taimse õli järele üsna suur ja olukord areneb nende toodete turunõudluse suurendamise suunas.

Isegi kui kodumaisel turul ei ole võimalik müüa, saab seda alati müüa välismaale (Euroopas, Türgis), kus müügiprobleeme ei teki. Taimeõli kasutamise võimalused on üsna mitmekesised ja ei piirdu keetmisega. Seda kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu:

  • värvi- ja lakitööstus (lahustid, õlivärvid);
  • kosmeetikavahendite ja ravimite valmistamine (kreemid, salvid);
  • seebi valmistamine;
  • konservitööstus.

Teine positiivne omadus on jäätmetevaba tootmine. Puhastamiseks (puhastamiseks) saadud päevalilleseemne koorikut kasutatakse ehitusmaterjalide tootmiseks ja brikettide ja graanulite soojendamiseks. Töötlemisjärgset kooki ja sööki saab kasutada loomakasvatusena väärtusliku söödalisandina.

Peale selle kajastuvad kõigi raamatupidamisaruannete kõik jäätmete (laadimine, transport, ladustamine) töötlemise kulud lõpptoote maksumusesse, see tähendab kulutuste osana, kuid mitte kasumlik. See lubab teatud maksude optimeerimist.

Taimeõli tootmismeetodid

Taimeõli saamiseks kasutatakse kooritud ja jahvatatud päevalilleseemneid, niinimetatud piparmünt. Kõige odavam ja samal ajal keskkonnasõbralik viis õli ekstraheerimiseks - pressimine. Moodsam, tehnoloogilisem ja kulutõhusam viis - kaevandamine.

  • kuum pressimine;
  • külmpressimine;
  • kaevandamine.

Kuum pressimine. Päevalilleseemnete ettevalmistatud massi kuumutatakse soovitud temperatuurini, seejärel surutakse nad spetsiaalse õlipuurimise pressiga.

Külm pressimine. Erinevus esimesest meetodist on toormaterjali kuumutamise etappi puudumine. Tulemuseks on õli, milles ladustatakse kõige rohkem inimestele kasulikke aineid.

Kuid see meetod võimaldab teil saada seemne massist kuni 70% valmistoote massist. Lisaks sellele ei saa külmpressitud taimeõli pikka aega säilitada ilma täiendava töötlemiseta. See kiiresti gorknet, kasvab häguseks, ilmub nendes õli vahtude praadimisel sade ja suitsetab.

Ekstraheerimine. Meetod hõlmab tselluloosi töötlemist õlikontrolleriinidel. Töötlemise ajal sisenevad toormaterjalidesse spetsiaalsed ained - ekstraktorid (ekstraheerimisbensiin, atsetoon, heksaan ja mõned teised), puutuvad kokku õliosakestega ja on kergesti eraldatud kogumassist, mille järel aurustuvad ekstrahendid ja puhas toode jääb. See meetod on atraktiivne, kuna see võimaldab ekstraheerida kuni 97% õli.

Taimeõli tootmisetapid

Õli kogus ja kvaliteet sõltub otseselt töötlemiseks saadud toorainest. Seemned peavad olema laagerdunud, piisavalt kuiv (niiskusesisaldus kuni 6%), neil on kõrge õli sisaldus. Päevalilleõli tootmine hõlmab mitmeid tootmisetappe.

Ettevalmistus pressimiseks

Enne tööde alustamist päevalilleseemnetega tuleb need puhastada lisanditest. Välise materjali kogus ei tohiks ületada 1%. Eraldajaid kasutatakse segude eraldamiseks seemnest. Protsess seisneb toormaterjalide sõelumisel mitme sõela abil:

  • metallist võõraste esemete eemaldamiseks magnetiliste püüniste abil;
  • pärast seemnete eraldamist saastumisest tuleb neid kuivatada;
  • sagedamini kuivatatakse kolmes etapis. Esimesel kahel toormaterjal kuivatatakse vajaliku niiskuseni, kolmas etapp jahutatakse.

Kuiv seeme suunatakse masinasse, kus see katab kooriku esmase puhastamise (kokkuvarisemine). See protsess toimub ketasveskide abil ja väljund ei saa täielikult puhastatud seemet. Lõplik puhastus teostatakse aspiratsiooniga fannidega.

Seemned puhutakse välja võimsa õhuvooluga, mille tulemusena eemaldatakse koorimatajäätmed ja muud lisandid. Puhastatud seemned saadetakse jahvatamiseks (valtsimiseks). Seemnete jahvatamise tulemusena viie rulliga masinas saadakse homogeenne mass, piparmünt. Päevalilleseemneõli tootmisel kuumvaltsimisega, enne pigistamist kuumutatakse piparmündi spetsiaalsesse röstrisse soovitud temperatuurini.

Vajutage ja ekstraheerige

Kuumtöötlemiseks (või külmpressitud, kuumutamata) massiks, mida nimetatakse ka tselluloosiks, saadetakse ketruseks kruvipressi. Pressitud taimeõli jahutatakse ja filtreeritakse mehaanilistest lisanditest. Pärast pigistamist saadakse toores või ja õlikoog. Kuumale pressimisele järgnev kook sisaldab 10-15% õli, pärast külma kuni 30%. Seda saab kasutada väärtusliku toortootena või edasiseks töötlemiseks:

  • kook purustatakse kõigepealt purustusseadmetele, seejärel rullmasinale;
  • sellele lisatakse spetsiaalseid aineid - ekstraktorid (bensiin, heksaan, atsetoon, dikloroetaan);
  • siis saadud mass surutakse;
  • teise ekstraheerimise kuivjäägid - jahu sisaldab 2-5% õli ja seda võib kasutada loomade söödalisandina;
  • pressitud segu - mitsellidest - õli ekstraheeritakse ekstraheerimisseadmete aurutamisega.

Pärast kõiki ülaltoodud manipuleerimisi saada puhastamata taimeõli, mis on valmis toiduks müümiseks. Samuti on see aluseks kõigi teadaolevate taimeõli sordid, mis saadakse rafineerimata toote edasisel puhastamisel. Need on järgmised viisid:

  • kinnipidamine;
  • filtreerimine;
  • tsentrifuugide puhastamine;
  • leeliseline rafineerimine;
  • külmutamine;
  • valgendamine;
  • hüdratsioon;
  • sulfaadi rafineerimine;
  • deodoriseerimine.

Spill and Pack

Valmistoode valatakse anumatesse ja vajaduse korral pakendatakse. Konteinerina kasutatakse 200-250 l pudelit või 0,5-6 l plastpudelit. Pudelites olevad tooted on suurel nõudmisel kui vaatides, välja arvatud juhul, kui ettevõte ei tegele tehniliste õli tootmiseks.

Milliseid seadmeid tootmiseks vajatakse

Taimse õli tootmise tuvastamiseks vajate järgmisi seadmeid:

  • Kaalud. Iga töötlemisüksuse nõuetekohaseks laadimiseks on vaja annust jälgida.
  • Eraldajad ja magnetlõksud. Kasutatakse seemnete puhastamiseks lisanditest ja metallist esemetest.
  • Jaotuse prügikastid. Pärast separaatori puhastamist laaditakse seemne punkritesse, et järgida suunda kuivatusseadmetele.
  • Kuivati. Selles seadmes vähendatakse puhastatud seemnete niiskusesisaldust ja seejärel jahutatakse.
  • Disc Mill Esmakordseks koorimiseks (puruks).
  • Aspireerimisventilaator. Lõplik puhastus.
  • Päevalilleseemnete jahvatamise freesimisseade.
  • Brazier Kuuma pigistamise abil toodetakse maapinna seemneid. Seal on kahte liiki grusiisid: tule ja aur.
  • Kuumtöötlusega röstija. Mitte paljastada piparmünt kõrgetele temperatuuridele. Seda kasutatakse külm kaevandamiseks piparmünt.
  • Kruvige õli press. Teostab ettevalmistatud päevalilleseemne massi spinni.
  • Õlitõmbejoon. Taimeõli ekstraheerimise meetodi kompleksseadmed.
  • Filtreerige mehaaniliste lisandite puhastamine. Pärast selle filtri läbimist saadakse puhastamata õli.
  • Liini rafineerimine (täiendav puhastamine).
  • Pudelite villimise ja pakendamise liin.

Seadmete ligikaudsed hinnad

Tootmiseks on vaja sellist komplekti:

  • Separaatori maksumus, mis võib töödelda ligikaudu 1 tonni toorainet tunnis - 1400 dollarit.
  • Rush-rull masin maksab 3000 dollarit. Jõudlus on sama kui eraldaja (tonni tunnis).
  • Roller masin. Seadmed, mis suudavad aktsepteerida separaatori ja jalakäija-ventilaatoriga töödeldud tooteid, on 14 000 dollarit.
  • Tulekustuti Selleks, et tagada 1 tonni toormaterjali töötlemine tunnis, on vaja 3 patareit, mille maksumus on 3000 USD.
  • Steam Chafing Nõu 12 000 dollarit. Tootlikkus on 0,8 tonni toormaterjali tunnis, mis vastab joonele, mille lähtemaht on toorainest 1 tonn.
  • Külmpressitud taimeõli pan (1 tonn tunnis) - 14 000 dollarit.
  • Vajutage, et saada toorainet, mis on võimeline töötlema eespool nimetatud mahtusid. Mahutavus 20 tonni õli päevas. Hind on umbes 24 000 dollarit.
  • Primaarne puhastusfilter maksab 3000 dollarit.
  • Rafineerimisseadmed - rohkem kui 15 000 dollarit.
  • Ekstraheerimisseadmed - 17 000 dollarit (maht 0,5 tonni õli tunnis).
  • Plastpudelites villimiseks mõeldud joon - 13 000 dollarit (maht 10 000 liitrit päevas).

Taimeõli tootmine

Üldised karakteristikud

Venemaa taimse õli turu maht on 2,2-2,5 miljonit tonni. Kasv umbes 4% aastas või väärtuse suhe umbes 83 miljardit rubla. On lihtne eeldada, et nafta tootmisliini omandavad mitte ainult suured ettevõtted, vaid ka teised suured tootjad: ligikaudu 45-50% nafta kasutab vaid väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted, aga ka põllumajandusettevõtted.

Seda seetõttu, et nafta tootmisliinile turule sisenemise kulud on väike. Tootmismaht sõltub ainult sellest, kui palju toorainet saab äritegevusega tegelev ettevõte endale lubada. Turg on peaaegu piiramatu, isegi kui toodetud naftakogus ei ole piirkondlikke ostjaid, eksporditakse toodet lihtsalt välismaale (peamiselt Euroopasse või Türgisse), kus seda müüakse väga kiiresti. Kuigi sellised tulemused on sagedamini erandid kui reeglid. Taimeõli, välja arvatud toiduvalmistamisel, kasutatakse paljudes teistes majandusvaldkondades. Näiteks:

  • konservitööstuses; Seal on palju erinevaid taimeõlisid.
  • seebi valmistamisel;
  • värvisektor, taimeõli tõttu toodetakse linaseemneõli;
  • kosmeetikatööstus;
  • meditsiinitööstus (õli on aluseks või erinevate salvi ja kreemide element).
  • Seetõttu on taimeõli kliendile lihtne leida.

Ka päevalilleõli tootmine ei ole jäätmeid. Tõepoolest, päevalilleseemnete ekstraheerimise protsessis moodustub saatedokument, nimelt päevalillesegud või seemnekestuse koorik, mis eraldatakse õli tootmise ettevalmistamise ajal purustamisel. See viitab nn tagastatavatele jäätmetele. Seda müüakse telliskivipaigas, graanulite tootmise korraldamiseks, samuti muude erivajaduste jaoks. Kõrvalsaadus sisaldab sööki ja kooki, need on väga likviidne söödaaine, mis vajab töötlemist enne turustamist.

Loomulikult müüakse sellega seotud toorainet ilma toote enda maksumust vähendamata. Samuti on raamatupidamisarvestuses kõrvalsaaduse ja ettevõtte jäätmete mahalaadimise ja transportimise kulutused otseselt seotud müüdava taimeõli maksumusega, mis aitab parandada organisatsiooni maksustatavat aspekti.

Päevalilleõli tootmise tehnoloogia

Taimeõli tootmise protsess on üsna keeruline ja nõuab mitut etappi.

I etapp

Päevalilleseemnete eraldamine võõrkehadest. Viige läbi see puhastusprotsess kahes etapis.

  • Puhastuse esimene etapp viiakse läbi spetsiaalsetes separaatorites, mille maksumus on umbes 16 000 dollarit. Selliste seadmete tõhusus on umbes 1,5 tonni tunnis.
  • Teine etapp on spetsiaalsetes loorberites olevate päevalilleseemne lillede seemne eraldamine. Seda puhastusetappi nimetatakse hävinguks. Selle seadme hind on umbes 4000 dollarit. Sellise seadme tootlikkus on samuti umbes 1,5 t / h.

II etapp

Päevalilleõli tootmisliini järgmiseks etapiks on päevalilleseemnete jahvatamine rullmasinas. Selles masinas töödeldakse ja puhastatakse puurmasinas ja separaatoris päevalilleseemne nende edasiseks peenestamiseks. Rullmasinate võimsus on materjalide kogu tootmisliini võimsus.

III etapp

Pärast rullimasina peenestamist saadetakse päevalille seeme roasterile, et saada niinimetatud piparmündi. Röster on tule ja aur, ja see erineb seemnete töötlemise meetoditel.

Fritüürid näevad välja nagu suured katlad (pannid). Neisse praadimine toimub gaasipaigaldistega põletite abil. Sellise joogiaja ligikaudne maksumus on umbes 4000 dollarit. Samal ajal on söögitegurite efektiivsus ühes tsüklis umbes 310 kg mündi.

Aurusaunad töötlevad "münt" auruga, mis saadakse gaasi soojendamisel.

Sellise joogikütuse hind, mille tõhusus on kuni 1,1 tonni, on ligikaudu 14 000 dollarit.

Seal on ka aurukook, mis on mõeldud ainult seemnete töötlemiseks termilise meetodi abil. See röster võimaldab teil külmpressitud taimeõli saada ja vähe aega säästa. Külmpressitud õli, mis on saadud sellistes roastrites, ei sisalda röstitud päevalilleseemnete erilist lõhna.

IV etapp

Peale selle on taimeõli tootmisel kasutatav rida vajutades töödeldud ja puhastatud seemnakudest õli kruvipressi abil. Keskmise klassi kruvipressi tootlikkus, mida kasutatakse väikestes ettevõtetes, on 16-26 tonni päevas.

V etapp

Pressi läbinud õli jahutati ja separeeriti, seejärel filtriti läbi spetsiaalse filtri, mis oli ette nähtud mehaaniliste liikide lisandite peamiseks puhastamiseks või puhastamiseks. Õli, mis saadakse filtreerimise tulemusena, nimetatakse tooresks ja praegust tootmisetappi jäänud kooki saab müüa põllumajandussektoris. Samuti võib see minna ka abitööde tegemiseks.

VI etapp

Nafta saamise järgmiseks etapiks on kaevandamine. Erinevalt taimeõli saamise pressimismeetodist eristub seda kõrgem õli saagis (kuni 3%) ja saadud saadud päevalilleseemnete jääk.

Kaasaegsetes ettevõtetes kasutatakse mõlemat meetodit. Pressi vajutamise tulemusena jõuab kook ekstraktorisse, kus toimub õli lahustumine jääkides. Lahustitena kasutatakse selliseid aineid nagu heksaan, bensiin, atsetoon.

VII etapp

Seitsmenda etapi tulemusena on toodang kooritud toormaterjalid, mida saab kasutada põllumajandusloomade söödana või nn jahu. Seda kasutatakse ka õlilahusena lahusti või nagu seda nimetatakse miscella. Miscella õli, selgub, rafineerides.

VIII etapp

Tulevikus valatakse taimne õli eri pakenditesse. See võib olla nii metallist trumlit mahus 250 liitrit ning plastpudel 0,6-6 liitrit. Kui ettevõte tegeleb mittetehniliste õlide tootmisega, siis on vaja osta sobivaid seadmeid õli valamiseks plastpakenditesse. Õli tootmine, mille hind on umbes 14 000 dollarit, jõuab mahtini 3000 liitrit vaheldumisi.

Taimeõli tootmise seadmed

  • filtreerimine;
  • kinnipidamine;
  • tsentrifuugimine;
  • sulfaat ja leeliseline rafineerimine;
  • hüdratsioon;
  • pleegitamine;
  • deodoriseerimine;
  • külmutamine.
  • Rafineeritud õli puhastatakse ainult mehaanilise filtreerimisega.

Taimse õli tänapäevase valmistamise eripära on selline, et samadel õlikogumistaimedel on võimalik toota peaaegu kõiki 6 tüüpi päevalilleõli:

  • rafineeritud;
  • rafineerimata;
  • hüdraatunud;
  • külmutatud;
  • pleegitatud;
  • neutraliseeritud.

Päevalilleseemned on eraldatud spetsiaalses separaatoris, mille hind on 43-46 tuhat rubla ühiku kohta.

Rafineeritud õli tsentrifuug

Ühe separaatori võimsus on umbes 1,1 tonni (1100 kg) materjali tunnis. Seemne eraldamine kestast toimub spetsiaalses vanhe-rushalni masinas ja see protsess kutsutakse vastavalt kollapsi. Selle valmistamise tehnika kulub 78 000 rubla ühiku kohta. Üks seade töötleb umbes 1 tonni materjali tunnis, nagu eraldaja. Selle tagajärjel on veskikolbide ja separaatori koguarv sama. Nende kogumaht võib vastata õli väljaveo liinide koguvõimsusele tervikuna. Tavaliselt teenindab üks rida üheaegselt mitmeid separaatori kotte - tuulegeneraatorit, mida toidetakse ühest punkrist.

Pärast töötlemist separaatoritelt ja pesemismasinatelt töödeldavad päevalilleseemned suunatakse seemneraku jahvatamiseks mõeldud rullmasinale. Roller masinate võimsus on üldiselt võrreldes õlitootmisliini võimsusega.

Selliste masinate hindel on tugev erinevus, see sõltub võimsusest.

Päevalilleseemneõli b tootmine rullmasinaga, mille maht on 810 kg tunnis, maksab umbes 900 tuhat rubla. Sissepääsumasin võimsusega umbes 4300 kg tunnis maksab umbes 1230 tuhande rubla eest.

Teise klassi masinate varustusse kuuluvad tehased kuuluvad keskmise ettevõtte klassi, kuna tööaja lihtsa korrutajana tööviljakuse järgi saate teada nende võimsust, mis on 41-49 tonni päevas.

Päevalilleõli tootmisliin

Päevalilleseemnete maapinna seemned transporditakse röstide abil röstide abil. Tulekahurid on aurust palju odavamad ja maksumus on umbes 85 tuhat rubla, kuid nende tootlikkus on umbes 310-360 kg mündi kohta tsükli kohta. See tähendab, et täisvõimsuseliste liinide koormamisel on vaja kasutada 2 keedunõu. Aurutamismasin mahuga 810 kg tunnis maksab umbes 360 tuhat rubla. Seda tüüpi brazier maksab umbes 450 tuhat rubla. Selle toimivus peaks vastama ühele reale ja seetõttu töödelda 1 tonni piparmündi tunni kohta.

Järgmine seade on kruvi press. See on ette nähtud õlikoguse saamiseks päevalilleseemne tuumadest, mis ei ole minevikus või minevikus niiskuse kuumtöödeldud. Seda segu nimetatakse kookeks.

Selleks, et osta liini päevalilleõli tootmiseks koos pressimismasinatega, mille võimsus on 16-26 tonni päevas, on võimalik 660-85 000 rubla.

Pressiõli lahendatakse ja jahutatakse. Seejärel läbib taimeõli läbi spetsiaalse filtri, mis on ette nähtud mehhaanilise segu esialgseks puhastamiseks. Selle filtri hind on umbes 89 tuhat rubla.

Kruvige õli õli

Primaarse puhastamise tulemusena saadud õli ei vaja mõnel ettevõttel kasutada muid filtreid. Selle ühe filtri efektiivsus on 150 kg tunnis, võttes arvesse päevalille keskmist õlisisaldust: 35-59%, mis tähendab, et 1000 kg viljalihast või mündist saadakse 350-590 kg õli. Filtreeri 2 tükki kasutades.

Pärast sekundaarset ketramist võite saada rasvavaba tooraine, mida kasutatakse põllumajandusloomade (söögi) söödana, samuti õli lahust lahustis. Vastava varustuse hind on umbes 530 tuhat rubla, mille maht on 550 kg õli tunnis. Seadmete komplekt taimeõli villimiseks plastikpudelis maksab, mis on umbes 415 tuhat rubla.

Vene Föderatsiooni kaasaegsetel otsinguplatvormidel on palju reklaame, näiteks "osta õli tootmisliini" või "müüa õli tootmisliini", nii uusi kui ka kasutatud, mitmesuguste hindadega. Kuid keskmiselt kulub päevalilleõli tootmise rida umbes 1,5 miljonit rublit.

Mineraaliõli tootmine

Loomulikult tõi Taimne õli, kuna Peetr I tõi eksootilisi ülemeremaadesse lilli, kindlasti pidas esmakordselt vajalike toodete seas stabiilset koha. Tänapäeval on toiduvalmistamist keeruline ilma taimerasvata. See läbipaistev, kuldne toode on igal juhul köögile ostetud. Loomulikult on nõudlus selle toote järele üldlevinud ja pidev mitte ainult toiduvalmistamiseks. Meditsiinis on vaja ka päevalilleõli, kuna selle kasulikkus inimese immuunsusele on laialt tuntud.

Seetõttu on päevalilleõli tootmise liin väga hea tegevuse liik, mis mõistliku äritegevuse käigus toob suurt tulu. Loomulikult on selles valdkonnas, nagu enamikus teistes, konkurentsi määr on väga suur, absoluutselt mitte vähem kui seemnete tootmisel. Kuid hinnakujundus- ja turunduspoliitika väljaarendamine võimaldab väga kiiresti saavutada taimeõli tootmise edu.

Enne tootmise alustamist peate lahendama mitu probleemi.

  1. Määratakse tooraine allikas.
  2. Määratakse kindlaks minimaalse õli tootmisliini rajamise ruumid.
  3. Ostetud seadmed.
  4. Määratletakse lõpptoodete müügi turul.

Seoses toormaterjalide ja päevalilleseemnete tootmise tagamise ülesandega on vaja uurida põllumajandus- ja põllumajandusorganisatsioonidega piirnevaid ettepanekuid. Lisaks on vaja kindlaks määrata ostuhinnad ja -mahud.

Rida päevalilleõli tootmiseks kolme pressiga puhastamiseks

Olenevalt materjali mahust on võimalik kindlaks määrata vajalikud tööstuslikud ja tehnilised vajadused:
- vajalik ruum;
- seadmete täielikkus ja toimivus;
- töötajate arv.
Kui ettevõtja kavatseb alustada taimse õli tootmist maapiirkonnas, ei tekita territooriumi valik probleeme. Linnapiirkondade piirkonnas saate hõlpsasti leida õige ruumi. Loomulikult on kulud mõnevõrra suuremad. Publiku optimaalne suurus sõltub mini-töökoja produktiivsusest, keskmiselt kuni 150 ruutmeetrit.

Samuti ei ole spetsiaalseid takistusi taimeõli varustuse valimisel. Õliveski mini-tootmise seadmete lõpuleviimine on loomulikult väga lihtne. Enamasti on see:

  1. Kalibraator, millega päevalilleseemneid puhastatakse. Seemne kalibraator
  2. Röster (seemnete küpsetamiseks).
  3. Õli kaevandamise press.
  4. Õlifiltrid.
  5. Õli täitejooned.

Turul on palju reklaame. Tootmismahtude korrelatsioonis võib seadmete hind ulatuda 5500-lt 20500-ni. Kõige sagedamini on mini-kaupluse taimeõli tootmine täiesti automatiseeritud protsess. Seetõttu võib riigi töötajate arv olla 3-7 inimest. See sõltub mini-töökoja produktiivsusest, efektiivsusest ja tööviisist.

Võttes arvesse mini-töökoja efektiivsust, sõltub kulu mini-töökoja enda hoolduskuludest. Taimse õli tootmise kavandatavad kulud kuus peaksid olema:

  • ruumide rent on 110 ruutmeetrit, mis korrutatakse 45 USD-ga;
  • seadmete ostmine maksab 5500 dollarit;
  • tooraine ost 5 tonni, korrutatuna 260 USD-ga, on 1300 dollarit;
  • kahe inimese palk on ligikaudu 550 USD, mis võrdub 1100 USA dollariga;
  • transpordi ja reklaamikulud keskmiselt 400 dollarit;
  • muu, muud kulud on ligikaudu 300 dollarit.

Arvestades arvutusi, et alustada taimeõli tootmiseks mõeldud mini-töökoja tööd, on vaja umbes 8 500 dollarit. Nagu näitab praktika, mõnede selliste organisatsioonide tootmine, on nende toodete valmistamiseks mõeldud mini-töötoad kasumlikkuse perioodiks maksimaalselt üks või kaks aastat. Sellisel juhul, kui ettevõtja otsustab toota taimeõli, on selle eelarve kasum ulatuslik.

Mineraalõlide tootmine võib hõlmata tootmisvõimsuse korraldamist 6-11 tonni päevas.

Seadmete maksumus on:

  1. Orejoon võid valmistamiseks - 2 005 000 rubla.
  2. Ostujoon rafineerimiseks - 2 105 000 rubla.
  3. Pakkimisliini ostmine - 2 205 000 rubla.

Kogu seadmete kogukulud on: 6 315 000 rubla.

Töökoja seadmete paigaldamise ja tarnimise maksumus on: 2 250 000 rubla.

Käibekapital, mis sisaldab materjali ostmist, igakuist tarbimist ja muid kulusid, on: 3 605 000 rubla.

Üldised aluskulud taimse õli tootmisega tegeleva mini-töökoja korraldamiseks on: 12 055 000 rubla. Lisaks on vajalik paigaldamine, territooriumi ala tööstuslike seadmete mahutamiseks, materjalide ladustamiseks ja lõpptoodete ladustamiseks.

Top