Kivist karbonaattooted muutuvad üha populaarsemaks ehitustegevuses. See materjal on nõudlus nii era- kui ka suuremahulises tööstuses. Tänu oma ainulaadsetele omadustele ja taskukohasele hinnale asendatakse raku polükarbonaat järk-järgult ehitusturul tavalisi materjale nagu klaas, polüetüleen ja akrüül. Suurenenud nõudlus innustab kodumasinaid kiirendama polükarbonaadi tootmise seadmeid. Täna saab seda seadet osta taskukohase hinnaga ja kodumaiste kaupadega siseturul küllaldaseks.
Et mõista, miks see materjal on nii atraktiivne, on vaja lühidalt esile tuua selle omadused ja eelised. Polükarbonaat on polümeer plastik, mis on süsihappe orgaanilise sünteesi produkt. See ei sisalda raskmetallide ja keemiliselt aktiivsete elementide lisandeid. Rakuline materjal koosneb kahest erineva konfiguratsiooniga plaadist ja jäigastest, mis asuvad nende vahel.
Sellisel polümeeril on sellised omadused:
Nende omaduste tõttu ei ole üllatav, et polümeerplastist leitakse peaaegu igal sammul, mitte ainult linnades, vaid ka eramajades.
Kaasaegsed polükarbonaadi tootmise seadmed võimaldavad toota tooteid, mida saab kasutada mitmesugustel eesmärkidel ja kaaludes. Tootmistehnoloogia võimaldab valmistada erineva paksuse, pikkuse, värvi ja läbipaistvuse tooteid.
Rakuline polükarbonaat on valmistatud lehtedena, mille pikkus on 2,1 m, 6 m ja 12 m ning paksus 3 mm kuni 32 mm. Paljud tooted on varustatud UV-kaitsekilega, mis tagab inimese ja tema vara täiendava kaitse.
See vahemik võimaldab teil seda materjali selliseks otstarbeks kasutada:
Seda nimekirja võib jätkata väga pikka aega, kuna polümeeritooted hakkavad üha enam meie elusesse sisse haarama ja uutes nišitesse hõivata.
Tänapäeval on raku polükarbonaadi tootmine rajatud peaaegu kõigis suuremates linnades. Seadmed polükarbonaadi valmistamiseks ei võta palju ruumi ja neid saab paigaldada igasse ruumi, kuna see on täiesti keskkonnasõbralik.
Sellistes ruumides on võimalik paigaldada sellised tootmisvahendid:
See seade ei vaja eritingimusi. Polükarbonaadi tootmine ei ole seotud kahjulike ainete eraldumisega, see ei vaja vett, kütust ega erivedelikke. Kõik, mida vajate, on kindel betoonpõrand, katus üle pea ja elektrienergia. Kõrvalsaaduseks on masinate ja seadmete töötlev tööstus.
Kärgpolümeerplasti tootmiseks mõeldud seadmeid iseloomustavad järgmised näitajad:
Märkus: need näitajad mõjutavad otseselt tootmisliini kulusid. Uute seadmete hind võib olla 15 miljonit ja enam. Kasutatud seadmeid saab 2-3 korda odavamalt osta.
Rakulise polükarbonaadi valmistamisel kasutatakse ekstrusioonimeetodit või toote tootmist kõrge temperatuuriga rõhu all. Seadmed on tootmisliin, mis koosneb masinatest, millest igaüks täidab spetsiaalset funktsiooni.
See rida koosneb järgmistest seadmetest:
Konveieri toimimine mittespetsiifiliste graanulite kujul muutub materjaliks elegantseks läikivaks õhukeseks plaadiks.
Rakulise polükarbonaadi tootmine koosneb järgmistest etappidest:
Seadmete tootlikkus on 300 kg kuni 500 kg valmistooteid tunni kohta. Seadme kvaliteetse ja katkematu töö tagamiseks on vaja kaetud laopindasid, spetsiaalseid laadureid ja transpordimaterjale valmismaterjalide transportimiseks.
Polükarbonaadist valmistamise töökoda on hea võimalus alustada uut ettevõtet tulude saamise eesmärgil. Selles materjalis käsitletakse raku polükarbonaadi tootmist, seadmeid ja vajalikke kulutusi. Tõeliste arvutuste tulemusena luuakse selle tegevusala võimalik kasum.
Rakuline polükarbonaat on polümeermaterjalist valmistatud rakuline struktuur. Teisisõnu, see on plastleht, mis koosneb kahest kihist, mis on omavahel ühendatud kärgstruktuuride sisemise jäikusega. Materjalil on hea soojusisolatsioon, läbipaistvad omadused, kerge, löögikindel, korrosioonile vastupidav.
Kõige sagedamini kasutatakse seda ehituses ja põllumajanduses. Ärge kasutage ultraviolettkiirguse vastu kaitsvat katet (vähem vastupidav) ega spetsiaalset kihti, mis on vastupidav ultraviolettkiirgusele. Turul polükarbonaadist suur nõudlus, on paljudes valdkondades taotlus: Roof seadmed, varikatused, kaared, seinad, kasvuhooned, aknad, rõdud, basseinid, staadionid, raudteejaamades, bussipeatused jne.. Olenevalt materjali paksus (alates 4 kuni 32 mm), seda saab kasutada erinevatel eesmärkidel.
Valmistoodete müük
Polükarbonaadist lehtede sihtrühmad on:
Valmistoodete hulgimüüki saab teha järgmiste turustuskanalite kaudu:
Cellular polükarbonaatplaadid on amatoorse fenooli ja süsihappega seotud amorfsed insener-plastid. Materjal on valmistatud polükarbonaatgraanulitest, mis läbib teatud tehnoloogilisi protsesse.
Tootmisprotsess koosneb järgmistest etappidest:
Peamised tehnilised omadused:
Kokku 19 875 400 rubla.
Päevane tootmine, kg (mahutavusega 100 kg / h) 12 tunni jooksul.
Polükarbonaadi tootmine ja müük Venemaal on aktuaalne äriidee, mis võib kaasa tuua kasumit ettevõtjale, mis on tingitud nõudlusest kaasaegse turu materjalide järele.
Äri-idee näitajad:
Investeeringute alustamine - 18 miljonit rubla.
Turu küllastus on suur.
Ettevõtluse alustamise keerukus on 8/10.
Polükarbonaat on ehitusmaterjalina kasutatav vastupidav polümeer, millel on järgmised omadused:
Materjali ei mõjuta hallitus ja hallitus, rasv ja bensiin.
Kõrgtehnoloogilist ehitusmaterjali kasutatakse erinevate kujunduste loomiseks: kasvuhooned, talviaed, peatused, markiisid, märgid ja muud asjad. Peamised tootjad on Hiina, SRÜ riigid ja Euroopa.
Iisraelis ja Saksamaal asuvatel ettevõtetel valmistatud raku- ja monoliitse polükarbonaat (Euroopa grupp) on kõrge kvaliteediga, erineva suuruse ja värviga. Vähem materjal - kõrge hind.
Hiina tootjad pakuvad klientidele odavaid tooteid. Kuid hiina polükarbonaadist koosnevad disainid harva kestavad rohkem kui viis aastat.
Venemaal toodetud polükarbonaat, mis on valmistatud vastavalt standarditele ja GOST nõuetele, on järgmiste eelistega:
Venemaal toodetud materjali ei soovitata ehitada piirkondades, kus valitseb kõrge temperatuur.
Enne polikarbonaaditootmisettevõtte avamist Venemaal on vaja uurida turul valitsevat pakkumist ja nõudlust, materjali tootmise tehnoloogiat, leida sobiv tuba ja osta seadmeid. See tähendab, et ettevõtte korraldamine nõuab aega, teadmisi ja tõsiseid finantsinvesteeringuid.
Polükarbonaatplaatide tootmine Vene Föderatsioonis on teatud suurusega võrkude tootmine:
Saate tellida lehtede valmistamise, mille pikkus ulatub 12 meetrini.
Ettevõtja peaks arvestama, et Venemaal on rakulise polükarbonaadi tootmine paremini kujunenud kui monoliitsete toodete tootmine.
Monoliitilise polükarbonaadi tootmine on kõrgtugevast anti-vandaalmaterjali tootmine, mis on vastupidav kõrgetele temperatuuridele (kuni +150 kraadi) ja külmakindluse (kuni -50 kraadi). Plast, mille paksus on 1-12 mm (kõige sagedamini 4 mm), ei saa haamriga puruneda, seda kasutatakse üldkasutatavate konstruktsioonide loomiseks, näiteks raudteejaama platvorm, kaubanduskeskus, klubi, spordi- või mänguväljak.
Tööstuslikul skaalal valmistatud termoplastide rühma kuuluva monoliitse polükarbonaadi valmistamine toimub täpselt TU 6-19-113-87 kohaselt, mis tagab:
Polükarbonaadi tootmistehnoloogia on aromaatsete ühendite saamine atsetoonist ja fenoolist tuletatud bisfenooli A sünteesimise teel.
Tahke lehe standardne suurus on 2,05x3,05 m, kuid paljud taimed aktsepteerivad individuaalseid tellimusi erinevate geomeetriliste parameetritega polükarbonaadi valmistamiseks, välja arvatud laius, mis jääb konstantseks. Fakt on see, et termoplastilise materjali tootmisel kasutatavad ekstruuderid on teatud mõõtmetega.
Materjali puuduseks on kõrge hind, mis teisel pool toimingu kestvust tasub.
Põllumajanduslikes, ehituslikes ja projekteerimisel laialdaselt nõutav rakukeskkonna polükarbonaat on polümeerkangas, mis koosneb mitmest kihist. Materjal ei purune, ei võitle, on tugev ja ei saa mõjutada negatiivsete ilmastikunähtuste mõju: tuul, lumi, rahe ja nii edasi.
Rakulise polükarbonaadi valmistamine on raku struktuuriga polümeerplaatide tootmine. Toodete omadused on nende omaduste tõttu ehitusmaterjalide turul populaarsed:
Polükarbonaat, millel on täiendav kaitse ultraviolettkiirguse eest, kestab palju kauem kui kaitsmata lehed. Valiku tegemisel on otstarbekas tootmiskulud.
Amorfne tehniline plast või rakuline polükarbonaat on loodud diatomiinfenooli ja süsihappe baasil. Tooraine on polükarbonaatgraanulid, mis läbivad spetsiaalse töötlemise.
Polükarbonaaditootmise tehnoloogia on keerukas, aeganõudev protsess, mis vajab eriteadmisi ja koosneb mitmest etapist.
Toorme ettevalmistamisel tuleb arvestada, et polükarbonaadi värv sõltub graanulite värvusest.
Enne sulamist tuleb tooraine kaaluda, sorteerida, puhastada tolmust. Graanulid muudetakse kambris paigaldatud kõrgete temperatuuride mõjul vedelaks massiks. Sulamistemperatuuri ajal täiendatakse koostistega aineid, mis parandavad valmistoote omadusi.
Ekstrusiooniprotsessi käigus omandab homogeenne mass kas kärgstruktuuri või monoliitset struktuuri, kuju ja värvi, seejärel suunatakse see konveierile. Jahutatud materjal lõigatakse ja ladustatakse (või transporditakse).
Polükarbonaaditootmisettevõtte avamiseks peate ostma või rentima kuumutatava ruumi, mille pindala peaks olema vähemalt 1500 m2. Oluline on arvestada juurdepääsuteede olemasolu, mis võimaldavad materjali mugavat tarnimist, laadimist ja mahalaadimist.
Tootmisala piirkonnad:
Rendihind keskmiselt ulatub 800 000-1200 000 rubla ulatuses. ja üle selle.
Polükarbonaadi tootmisliini saab hooldada 1 tehnoloog ja 4 operaatorit, kes töötavad kahes vahetuses. Toa puhastust teevad kaks töötajat. Samuti vajab väikeettevõte laos kahte inimest ja 1 raamatupidajat. Töötajate palgad on umbes 250 000 rubla.
Osta polükarbonaadi valmistamise seadmeid saab internetikaupluses ja spetsialiseeritud jaemüügipunktides. Ekstrusiooniliini abil luuakse polümeermaterjalide täisautomaatne voogedastus. Seade koosneb ekstruuderis, ekstrudeerimispea, vaakumkalibreerimislauast, kuiva vaakumkalibraatorist ja kontrollsüsteemist. Peamised seadmete tarnijad on Euroopa riigid ja Hiina. Ettevõte-müüja pakub esialgset tellimist ja koolitust töötajatele, kes töötavad reas.
Ärge unustage seadme mõõtmeid. Tootmisliini pikkus võib ulatuda 40 meetrini. Automaatliini tootlikkus on 65 - 190 kg / h. Polükarbonaadi ja ultraviolettkiirguse tootmise seadmete hind varieerub vahemikus 11 000 000 rubla.
Investeeringud tootmiskorraldusse
Polükarbonaaditootmisettevõtte ülesehitus nõuab tõsiseid finantsinvesteeringuid. Näiteks kapitaliinvesteering on umbes 18 000 000 rubla.
Kogusumma sõltub ekstrudeerimisliini kvaliteedist ja toimivusest, avastamispiirkonnast ja aspektidest.
Spetsialistide sõnul on sellise ettevõtte igakuine sissetulek 2 000 000 rubla:
Õige lähenemisviisi korral muutub ettevõte 5 kuni 8 kuuks iseseisvaks ja pärast 14-16 kuu möödumist käivitamisest hakkab see prognoositavat kasumit teenima. Investeeringute alustamine lõpeb 2-3 aasta jooksul pärast poe avamist.
Aja jooksul on võimalik alustada polikarbonaadist valmistatud toodete tootmist. Selline lahendus võib suurendada igakuist kasumit, mida ettevõte sai rohkem kui 2-3 korda.
Polümeeripõhiste läbipaistvate kangaste ja kujunduste peamised ostjad on:
Rakendamise viisid:
Igal juhul peate hoolitsema reklaamitoodete eest.
Soovitame neid artikleid:
Äriplaani loomisel peab ettevõtja võtma arvesse mitmeid punkte, mis aitavad kaasa eduka ja tulutoova ettevõtte korraldamisele. Polükarbonaati tuleb hoida kuivas ruumis temperatuuril, mis ei ole madalam kui 0 kraadi ja mitte kõrgem kui +25 kraadi, ning on kaitstud otsese päikesevalguse eest. Olulised punktid, mis vajavad erilist tähelepanu, on logistika ja müügituru loomine. Ettevõtte edu sõltub ettevõtte kujust. Seda tuleks alati meeles pidada.
Tänapäeval kasutatakse laialdaselt polükarbonaati nii laine- kui ka rajatiste ehitamisel ja kaunistamisel.
Seetõttu on teil võimalik sellist toodet valmistades oma äri korraldada. Kõigepealt vajab polükarbonaati tootmiseks tooraineid ja seadmeid.
Enne oma ettevõtte arendamist peate veenduma, et see toob teile tulu. Loomulikult peaks mõistma esitatud materjali eeliseid. Seega on eeliste hulgas järgmised:
Sellist materjali on võimalik kasutada kasvuhoonete, kasvuhoonete ja kaartega katuste ehitamisel. Põhimõtteliselt võib lehti kasutada katuse paigaldamisel erinevatesse hoonetesse (bensiinijaamad, basseinid). Ja veel polükarbonaati saab rakendada õhukeste seinte ja vaheseintena.
PC on suur nõudlus. Kuid enne, kui ostate polükarbonaadi tootmise seadmeid, peate kindlasti kaaluma selle sorte. Materjal klassifitseeritakse järgmiselt:
Esimesel juhul pakutakse teid lehtedega, mis koosnevad mitmest kihist, aga ka jäikust. Teise tüüpi polükarbonaat on monoliitsed plaadid, millel on tugev tugevus, vastupidavus mehaanilistele kahjustustele. Seda kasutatakse busside, rongide, valvurite ja ekraanide, prillide, kiivrite ja muude toodete klaasimiseks.
Enne seadme paigaldamist polükarbonaadi tootmiseks peate välja selgitama, milliseid materjale tootmiseks vaja on. Vahetult pean ütlema, et arvuti on sünteetiline polümeer. See tähendab, et selle saamiseks peate tooma keerukaid keemilisi reaktsioone. Sel eesmärgil kasutatakse süsinikhapet, fenooli ja muid aineid.
Samal ajal kasutatakse tootmisprotsessis ohtlikke komponente, kuid lõpuks ei jää nad lõpptooteks. Lähtematerjali töödeldakse teatud värvi graanulitena. Te peate selle ostma, sest komponentide valmistamiseks on vaja muid seadmeid.
Nüüd kaaluge masinaid polükarbonaadi tootmiseks, mida vajate. Seega sisaldab rida selliseid seadmeid:
Loomulikult on kõik professionaalsed polükarbonaat tootmisliinid automatiseeritud. Seetõttu peate jälgima spetsiaalse puldiga seadmete tööd. Lisaks on kõige paremini osta kogu komplekt seadmeid korraga, kuna masina hind polükarbonaadi tootmiseks on palju suurem, kui seda eraldi osta.
Tööprotsess koosneb mitmest etapist:
Seda materjali kasutatakse tänapäeval paljudes rahvamajanduse valdkondades ehituses. Seda kasutatakse varikatuste, varikatuste, kasvuhoonete, aknakate jne ehitamisel. Täna kirjeldame polükarbonaadiseadmeid: tootmiseks vajalikke seadmeid.
Polükarbonaadist lehed on kahte tüüpi: monoliitsed ja kärgstruktuurid, nagu on foto näha. Teise tüüpi materjal koosneb kahest polümeerist paneelist, mille sees on tühjad ruumid. Paneelid on ühendatud membraanidega, mis on sarnased kärgstruktuuridega.
Rakukarbonaadis domineerivad paljud omadused: kerge, läbipaistev, praktiliselt mehaanilise stressiga kokkupuutumata. Lehtedel on kate, mis kaitseb toodet päikese tugevate kiirte eest. Siiski on raku karbonaat, millel puudub selline kaitsekiht, mis mõjutab selle vastupidavust.
Materjal on tänapäeval turul väga nõudlik. Ja see pole üllatav, sest seda saab kasutada paljudes eluvaldkondades.
Võid valida karbonaate, mille paksus on 4 mm kuni 32 mm, nagu on foto näha. Tänu sellisele suurtele mõõtudele on seda materjali edukalt kasutatud erinevatel eesmärkidel.
Uued liinid polükarbonaatplaatide tootmiseks, mis võivad toota 350 kg või rohkem toodet tunnis, maksavad rohkem kui 280 tuhat dollarit. Kasutatud seadmeid saab osta odavamalt - umbes 150 tuhat dollarit. Seadmete loend:
Raku polükarbonaadi valmistamise masin
Väärib märkimist, et varem kasutusel olev varustus võib toota ligi 300 kg toodet tunnis. Enne sellise liini ostmist peate kontrollima, kas vanade sõlmede asendamine uute osadega.
Praeguseks on karbonaatvarustus võimeline valmistama kõrgtugevat materjali. Neid lehti kasutatakse kasvuhoonete, suurte komplekside ja väikeste hoonete ehitamiseks.
Rakukarbonaadi uued liinid on võimelised tootma paneele paksusega 4-10 mm. Seadme maksumus, mille toodang on peaaegu 300 kg valmistootet tunni kohta, on siseturul 280 tuhat dollarit. See kehtib uute installatsioonide kohta, mille tootja on õigustanud, nagu on foto näha.
Karbonaatkarkasspaneelide tootmiseks kasutatakse ekstrusiooniliini, nagu on näidatud fotol. Mõned neist on varustatud lisaseadmetega spetsiaalse kattekihi jaoks, mis kaitseb tugevast päikeseenergiast.
Sellise käitise maksumus on üle 11 miljoni rubla. Seadmed võivad toota umbes 5 meetrit lehte minutis.
Seda liini saab kasutada ka pakendamiseks kasutatavate polüpropüleenpaneelide tootmiseks.
Polükarbonaat on fenooli ja süsihappe baasil valmistatud materjal. Karbonaat toodetakse karbonaattoorainetest, mis läbivad spetsiaalseid tehnoloogilisi samme. Polükarbonaadi tootmine koosneb järgmistest etappidest:
Kokkuvõtteks võib öelda, et polükarbonaadi tootmine pole nii keeruline. Seadmete valimisel tuleb siiski arvestada mõningate nüanssidega, mida me selles artiklis rääkisime.
Autor: admin · Postitatud 22. juuni 2017 · Uuendatud 28. juulil 2017. a
Polükarbonaat kuulub polümeermaterjalide rühma, mida iseloomustab suurenenud tugevus, vastupidavus temperatuurile, keskkonnaohutus ja resistentsus lagunemisele.
Praegu on tootmisprotsessi kaks tüüpi:
Kõigepealt peate tutvuma toorainete loendiga, mida peate tootmisprotsessi ostma.
Äriplaan peab arvestama ka omandiõiguse omandamisega või liisinguga märkimisväärne tootmise valdkondades: vajadus gildi ruumi mitte vähem kui 1500 m2 ja ladu valmistoodete mis hõivab ruumi 2000 m2.
Algne ettevõtja esialgne finantsinvesteering on üsna suur.
Rakuline polükarbonaat on polümeersest materjalist valmistatud raku struktuuriga lehed. Teisisõnu, see materjal on plastlehte, mis koosneb 2-kihid omavahel sisemise ribidega valmistatud vormis kärgstruktuuri. Raku polükarbonaadil on hea soojusisolatsioon, läbipaistvad omadused, see on väga kerge, äärmiselt löögikindel ja ei põle töö käigus. Siin räägime mobiilsest polükarbonaadist, selle varustusest ja tootmistehnoloogiast.
Polükarbonaat on üks kõige edukamaid klaasi asendajaid, mida rakendatakse läbipaistvatele struktuuridele. See ühendab kõrge tugevuse, väikese kaalu, optiliste omaduste hea omaduse, laialdase (võrreldes teiste plastidega) temperatuuri reguleerimisvahemikuga (-40 ° C... 120 ° C), paindlikkus, piisav (mitme seinapaneeliga) soojusisolatsiooni omadused, tulekindlus, vastupidavus.
Rakuline polükarbonaat (SEC) on õõnespaneel, milles kaks või enam õhukeset polükarbonaadi kihti on ühendatud pikisuunaliste jäikade ribidega. Materjali kõrge plastilisus ja tugevus võimaldab väga õhukeste seinte (0,3-0,7 mm) ja väga madala massiga lehte välja lüüa ilma löögikindluseta.
Konstruktsioonis on äärmiselt populaarne mobiilsest polükarbonaadist tulenev tugevus, võime luua kaarekujulisi ja kuplikujulisi konstruktsioone, hea soojus- ja heliisolatsioon, ilus välimus, läbipaistvus ja ühtlane valguse hajumine. Seda kasutatakse laialdaselt turgude, angaaride, kaubandus- ja näitusekomplekside, paviljonide, spordirajatiste (alates ujumisbasseinidelt ja tenniseväljakudest kuni staadionidega) kattekihiga läbipaistvast kattekihist. Tööstushoonete laternad ja vertikaalsed klaasid, rõdude klaasimine, kasvuhooned, kasvuhooned, talviaedad, ühistranspordi peatused, suvekohvikud - kõigis neis konstruktsioonides avaldub ka mobiilsest polükarbonaadist nii palju kui võimalik.
Polükarbonaadi tootmine SafPlast Innovative kasutab kvaliteetseid tooraineid maailma parimatest tootjatest: BAYER KAZANORGSINTEZ, LG, BASF, EVONIK SABIC - see tagab Novattro polükarbonaat lehtede pideva kvaliteedi.
Tehnilise kontrolli osakonna laboratoorium kontrollib toorainet ja tooteproove. Iga tootepartii kontrollitakse mehaaniliste, optiliste ja organoleptiliste omadustega.
Tehnilise kontrolli osakonna laboratoorium kontrollib toorainet ja tooteproove. Iga tootepartii kontrollitakse mehaaniliste, optiliste ja organoleptiliste omadustega.
Iga pildi pealkiri. Näiteks lao nimi ja mis seal toimub
Hoiukohtadest, toormaterjalidest ja materjalidest transporditakse peamiselt tootmisprotsessi seadmetes mitmel viisil. OMIPA kõrgtehnoloogilised Itaalia tootmisliinid on oma klassi seas parimad. Internetis OMIPA saab teavet kiire reageerimise tootmisprotsessi edenemise kohta võimalike seadmete rikete korral.
Line OM-150 - lehtede tootmiseks paksusega 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32 mm. Alates 2013. aastast on OMIPA asutatud ja hooldanud.
OMIPA kõrgtehnoloogilised Itaalia tootmisliinid on oma klassi seas parimad. Seade võimaldab teil valmistada erineva (H- ja X-kujulise struktuuriga) lehte ja kasutada ühtlast UV-kaitsekihti.
OMIPA kõrgtehnoloogilised Itaalia tootmisliinid on oma klassi seas parimad. Liinid erinevad toodetud lehtede tüübi (õhuke 0,3-2 mm või paksus 1,8-12 mm).
Soojustatud pinnaga (Novattro Prism) lehtede valmistamiseks kasutatakse spetsiaalset võlli, mis moodustab pinnale struktuuri sisselõigete abil.
Puhas ruum on isoleeritud ruum, kus tolm on täielikult välistatud.
SafPlast-toodete valmistamisel pööratakse erilist tähelepanu sellele, et kiht oleks vajalikul paksusel ja UV-kihi ühtlane jaotus lehtede pindala vahel oleks eraldi UV-kiht. Ainult polükarbonaatplaatide kaitse tehnoloogia võimaldab meil tagada vähemalt kümneaastase tööea.
Hoiukohtadest, toormaterjalidest ja materjalidest transporditakse peamiselt tootmisprotsessi seadmetes mitmel viisil. OMIPA kõrgtehnoloogilised Itaalia tootmisliinid on oma klassi seas parimad. Internetis OMIPA saab teavet kiire reageerimise tootmisprotsessi edenemise kohta võimalike seadmete rikete korral.
Mitmete tehnoloogiliste toimingute läbimise protsessis ühtsete tehnoloogiliste liinide raamistikus moodustavad toormaterjalid valmistoote kujul, pakitakse, märgistatakse ja valmistatakse ette valmistoodete ladustamiseks tarbijatele saatmiseks.
Tooted SafPlast Uuenduslikud läbi mõned parimad-in-klassi ekstrudeerimisliinid Itaalia firma OMIPA, on üle 40 aasta kogemusi tootmise tootmisliinid ja on tunnustatud ekspert selles valdkonnas. Seadme tarnija pakub pidevat online-toe SafePlast Innovative tootmiseks, mis tagab tehnoloogilise protsessi täpsuse ja täiuslikkuse.
Kolm ekstrusiooniliini OMIPA S.p.A. (Itaalia) raku polükarbonaatplaatide tootmiseks:
Sisenevate toorainete ja valmistoodete kvaliteedikontrolli teostab tehase laboratoorium oma tehnilise kontrolli osakond. LLC SafPlasti laboris tehakse valguse läbilöögikordaja mõõtmine, UV-kaitsekihi paksus, lehe tugevusomadused, lineaarse termilise kokkutõmbumise mõõtmed.
Peamised laboriseadmed:
SafPlast Laboratory tegeleb teadus-ja arendustegevuse koostöös juhtivate teadusasutuste (keemia instituut. AMButlerov, KNIITU, NIIMosstroy PMU, MTÜ "Riikliku Applied Optics" ja TATNIISKH), mille eesmärk on parandada toodete kvaliteeti ja täiendavaid omadusi materjale. Alates 2007. aastast on SafPlast Innovative töötanud polikarbonaatplaatide kvaliteedi parandamiseks ja lisakomponentide saamiseks.
Teadus- ja arendustegevust teostavad ettevõtte spetsialistid koos juhtivate teadusorganisatsioonidega: Keemiainstituut. A.M. Butlerov ja Kazan State Technological University.
Pidevat parandamist ja valikut polükarbonaatlehtede Novattro on üks prioriteetseid suundi arengu SafPlast uuenduslik ettevõte täita ka kõige nõudlikuma kliendi vajadustele.
Tehnoloogiateaduste kandidaadid töötavad SafPlasti tehase tehnoloogilises rühmas.
Hiljemalt elektronmikroskoop kontrollib UV-kihi paksust
Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas
Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.
Sisestage esialgsed manused
Järgmine
Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.
Puhaskasum (kuus):
Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta Android-rakendust Google Plays äri jaoks või tellige professionaalse äriplaani meie äriplaneerimise eksperdilt.
Tagasi arvutustele
Kõik materjalid tag: polükarbonaat
Uisuparki täielik ehitus on väga kulukas protsess, nii et kui ruumi ei saa rentida või tänaval asuda, siis võite kasutada mõnda vahepealset riba.
Kumminukk on väike meeste aksessuaar, millele saate palju teenida, kui näete väikest kujutlusvõimet. Selles artiklis räägime puutüvedest, kestadest, helmeste ja karusnahkade tööst.
Kasumlikkus kebabimajas võib olla piisav arv külastajaid. Näiteks sealiha hulgimüük läheb maksma 130-150 rubla kilogrammi kohta ja kilogramm valmis kebabist.
Tubaka paviljoni avamiseks on vaja 125 000 rubla. Kuna fondide suur käive, pidev ja katkematu kaubavahetus, saab selle äri kasumlikkust täita ka sa.
Väga väikese teeklubi võib avada 200-300 tuhande rubla esialgsete investeeringute summaga, kuid alguses peate reklaami kulutama ja selline ettevõte peaaegu alati ei tooda.
Mõne eksperdi sõnul jõuab tantsuülikooli kasumlikkus 50 protsenti, kuid see on liiga keskmine, sest see sõltub palju paljudest teguritest, kuid võite seda teha.
Soola ruumi avamise kogumaksumus on 686 000 rubla. Kulud on 126 tuhat rubla kuus. Ärikasum - 50 tuhat eurot, lihtsustatud maksusüsteemiga võrk.
Vaatamata hooajalisusele on kiire lugemiskursused kasumlik ja kiiresti makstud äri: suvel on selliste teenuste nõudlus märgatavalt vähenenud.
Investeeringute alustamine autotöötlusgaraaži avamisel on 1 miljon 130 tuhat rubla. Neist peaaegu pool miljonit on külmutatud fondid, mis edukalt tuleb kohe investeerida.
Kuigi see tegevus on enamasti seotud väikeettevõtetega, on vaja investeerida tõsiseid rahalisi vahendeid (mitmest sajast tuhandest rubla miljonist) ning märkimisväärne summa tuleb tagasi võtta,
Selline ettevõte võib töötada erineval kujul: saate avada üsna suure varjupaika ja loomaarstide kliinikumi, mis on mõeldud paljude erinevate loomade jaoks. Kuid paljud ettevõtted töötavad.
Sellise ettevõtja kasumlikkus võib olla väga erinev, sest kui valed arvutused oleksid, ei ületa see tõenäoliselt 10%. Kui te arvate oma bowlingu kogu töökoormust.