logo

Talv Venemaal on pikka aega. Oktoobrist märtsini on meie autod sunnitud tegutsema nullist madalamate temperatuuride tingimustes, sest iga autojuhtimine seisab silmitsi mittesüttivate vedelike kasutamisega. Tänu meie riigi kliimale ja üha kasvavale sõidukite arvule teedel võib pidada innovaatiliste ärimeeste jaoks head võimalust investeerida transpordiks mitte külmutatavate vedelike tootmiseks.

Mitte külmutavate vedelike peamine omadus või neid nimetatakse ka "külmavadeks" - rasket külma tingimustes omandavad nad poorega sarnase konsistentsi, millel ei ole kahjulikku mõju osadele, erinevalt näiteks veest, mis muutub jääks.

Antifriisi populaarne kasutamine

  • Jahutage mootor ja hoidke seda jahtunud. Antifriis - üks sellel suunas külmutusvedeliku kõige populaarsemaid liike.
  • Akende puhastamine ja tuuleklaasi pesurid on teine ​​kõige levinum ala, kus autode omanikud kasutavad spetsiaalsete vedelike külmutusomadusi. Autoklaaside, šampoonide või pesuvahendite kontsentraatide hooldamiseks võib kasutada külmutusvedelike koostist. Valatakse paagi pesumasinasse.
  • Küte: vältimaks küttesüsteemi ummistumist hädaolukorras (katlamajutus, pikaajaline elektri / gaasi katkestamine).
  • Autode ja veoautode sisepõlemismootorid, samuti põllumajandusmasinad. Külmumisvastased ained valatakse otse paisupaaki ja radiaatorisse.

Mis on mitte külmutusvedelike äritegevuse atraktiivsus?

  1. Taskukohased ja odav toorained;
  2. Tootmistehnoloogia lihtsus;
  3. Suhteliselt väike investeering tootmisliini;
  4. Võimalus sooritada hooajal äri ümberkujundamist;
  5. Suur turg.

Milliseid tooraineid vajate?

Antifriisi ja tuuleklaasi vedeliku koostise aluseks on alkohol, glükool, glütseriin ja korrosioonitõrje lisandid.

Niivõrd külmutavate vedelike tootmiseks on vaja tööriistu ja materjale:

  • puhastatud ja filtreeritud vesi, mis on vabastatud sooladest;
  • isopropüülalkohol;
  • et saada glükoolist voolavus külmas (isegi kuni -60 ° C) ja võime külmumise vastu pidada veega segamisel;
  • lõhnaained meeldiva lõhna jaoks;
  • pindaktiivsed ained (pindaktiivsed ained), mis võimaldavad tuuleklaasist eemaldada saasteaineid;
  • värvained (sagedamini sinakasvärvid);
  • etiketid, plastpakendid või pudelid.

Kõik need tööriistad on saadaval müügil valmis kujul või kontsentraadi kujul.

Milliseid seadmeid on vaja?

Tootmisliin sisaldab järgmisi masinaid ja seadmeid:

  • roostevabast terasest reaktor segu kuumutamiseks ja jahutamiseks;
  • mikser, mootor, käigukast ja labad, et paremini segada;
  • auto vedelike ladustamiseks mõeldud paak;
  • kompressor või pump;
  • prügila masin;
  • automaatne blokeerimine;
  • märgistusmasin;
  • torustiku süsteem ja vahepealsed paagid.

Lisaks on põhisüsteemide tavapäraseks hoolduseks vajalikud väikesed tööriistad.

Tehnoloogia ja külmutamata tootmisliinid

Külmumisvastase vedeliku tootmise tehnoloogia on selge ka neile, kes pole varem tootmisega kunagi kogenud. See tehnoloogia sisaldab lihtsaid toiminguid:

  • vee puhastamine;
  • koostisosade segamine;
  • segu kuumtöötlus;
  • pudelite pakkimisvahendid;
  • sildi kleebis;
  • ladustamine;
  • kaupade vedu ostjale.

Õige lähenemisega suudab mitte külmutusvedeliku villimise tootmisliin ennast õigustada ja jõuda tasemele kuue kuu või aasta jooksul. Ettevõtte tasuvuse tase sõltub valmistoodangu tootmismahust, müügisüsteemist ja turustuskanalitest ning müügipoliitika hinnapoliitikast.

Äri õiguslikud aspektid

Oma tegevuse ametlikuks muutmiseks piisab IP-või LLC-i avamisest.

Kui alkoholisisaldus lõpptootes on alla 9%, võib ettevõtja vältida aktsiisi tasumist.

Tehniline alkohol esineb mis tahes autopesu vedelikus. Selle kontsentratsiooni määr sõltub külmaaine vedelikukindluse tasemest. Ebaseaduslik tootjate nezamerzaek "kasutatakse odav, kuid mürgine metüülalkohol, mis on ohtlik mitte ainult siis, kui võttes sees, kuid isegi aurude sissehingamise (üks jook on piisavalt surra või invaliidistunud).

Kus poest panna?

Tootmisliini pluss väike ladu peaks olema vähemalt 200 ruutmeetrit. m. Eelistatud esimese korruse ja tasuta sissepääs ja pääse suunas. Sobivateks olemasolevate garaažide tehnilised vahendid või ruumid on olemas: gaasivarustus, vesi ja elekter.

Kas toode on hooajaline?

Nezamerzayka lendab kauplustes alates novembrist märtsini. Ja mida ülejäänud aega teha? Selle liini eeliseks on see, et samal seadmel saab korraga valmistada 3 tüüpi auto vedelikku: antifriisi, külmutav klaasi ja autode šampoonid. Hea vahemik annab rakendamisel parima tulemuse - suvel võib vedeliku koostist veidi muuta, saate alustada puhastusvedeliku tootmist akende ja esilaternate pesemiseks.

Mida tuleks pidada algajatele ettevõtjatele?

Selles tegevusvaldkonnas, nagu ka teistes, on piisavalt konkurente. Selleks, et jõuda konkurentidele, kes on selles valdkonnas piisavalt ja võtaksid külmutavate vedelike turul tugeva positsiooni, peate korraldama pidevat tööd ja valmistama valmistoodete müüki.

Eduka külmutusvedeliku äritegevuse aspektid:

  • ühendus kvalifitseeritud spetsialisti juhtumiga, kes töötab kõrgekvaliteedilise vedeliku koostamisel;
  • toote kvaliteedi regulaarne jälgimine;
  • sujuv toimimine kolmes vahetuses;
  • originaal, meeldejääv toote nimi;
  • brändi reklaamimine;
  • mälestusväärne etikett koos üksikasjaliku kompositsiooniga, sest ükski sobiv autojuht loeb abstraktseks, et hoolitseda oma tervise ja masinatööde eest.

Uutel ettevõtjatel on kaks võimalust: osta eraldi varustus antifriisi vedeliku tootmiseks või varustada kauplus juba lõpetatud liiniga. Ettevõte "Himstroyplyus" pakub külmutusvedelikele võtmesõidukeid. Meie tootmisliinid arvestavad teie soovidega ja võimalustega. Mahutavus on vahemikus 500 kuni 1500 liitrit külmutusvedeliku kohta tunnis. Kompleksse varustuse maksumus tootja poolt ja automatiseerimise määr.

Kemikaalide, mootoriõli, tehniliste õlide, tehniliste vedelike täitmisliinid

Paksu konsistentsi geeli valamine

Keemiale villimisseade on pühendatud keemia täitevarustusele.
(nii kodu- kui ka tehnilised keemilised ühendid)
Näiteks:

  • lahustiga doseerimisseadmed
  • nezamerzayki villimisseadmed
    (külmumisvastane vedelik)
  • valge täitmisseade
  • seadmed agressiivsete vedelike täitmiseks
  • toiduainete täitmise seadmed
    (loputamisega keemia)
  • kodumasinate villimiseks mõeldud seadmed
  • mootorsõidukite ja tehniliste õlide villimise seadmed
  • värviseadmete ja -lakkide varustus
  • seadmed autokemikaalide täitmiseks

Selles käsitletakse eraldi kompleksseid doseerimissüsteeme, nagu näiteks:

  • kodumasinate villimine
  • geeli kompositsioonide täitmine
  • täitevärvid ja -lakid

Arvesse võetakse keerulise täitmise süsteeme, näiteks:

  • lahustite (atsetoon, petrooleum, bensiin) villimine
  • valgus
  • agressiivsete vedelike (hapete, leeliste) täitmine

Kõik kaalutletud seadmeid toodab tehas.
NPP Spetspromavtomat Moskvas
mine fotodele

Ortofosforhappe villimine, liini testimine enne saatmist
toote ja kliendi pakendil meie tootmistingimustes

Liquid Foaming Chemistry
(nt atsetoon)

Atsetaati sisaldavate lahuste automaatsetel täitmisliinidel võib olla erinevad mahutavused ja suure täpsusega ruumala doseerimine täpsusega alla 3 ml. ühe liitri pudeli kohta.

Liquid Foaming Chemistry
(näiteks, nezamerzayka)

Automaatsed ja poolautomaatsed täiteliinid on varustatud väsitavate täidisvardadega, isegi kõige odavamate versioonidega.

kiirendatud eriline villimine

Vedelik väga foamakemikaal
(nt pesuvedelikud)

Kiire ja täisautomaatsed täitmisliinid super-vahustamiskompositsioonidele peaaegu igasuguse vahuga, mille täpsusaste pole halvem kui 0,5%. Garanteeritud ülevoolu puudumine ja pudeli puhas pind.

korrapärane villimine annab vahu eriline valab

Kõrge viskoossusega vedelik, mitte vahutav
(nt tehnilised ja toiduõlid)

Kõrge täpsusega automaatne ja poolautomaatne täitmisliin koos seadmega, viimane tilk, suure täpsusega doseerimine ja kiiret kulumise osade puudumine. Tagatud puhas pudeli pind.

Suure viskoossusega vedelik kõrge vahutusega
(näiteks vedelseep)

Automaatsed täitejooned sunnitud kiiruse doseerimiseks väga vahutavate koostiste jaoks. Annuse suur täpsus, sõltumatus püsivalt muutuvatest omadustest. Ie toote viskoossus ja vahtumine võib vahetult täiteprotsessis muutuda ja see ei mõjuta konteineri täitmist. Garanteeritud ülevoolu puudumine ja pudeli puhas pind.

kiire täitmine
(Kolmekordne nõudepesumasin)

geelitooted Suure viskoossusega vedelikud, nagu näiteks suu ja vahtkummiga geelid
(nt kanalisatsioon, desinfektsioonivahendid)

Ainulaadne tehnika, mis tagab väga hea täpsusega nii pehmete kui jäigate geelist toodete konteinerite ülikiire täitmise.

Twelve-head automaatne doseerimine automaatpuhastussüsteemiga tasemeanduritel ja jälgides nende andurite toimivust pärast iga tsüklit.

Menetlus

1. Kõigepealt vajab me kui tootjana proovide tegemist kõigist toodetest, mida plaanite lekkida. Selle põhjuseks on asjaolu, et näiteks nezamerzayka juhtub ilma igasuguse vahust valamiseta ja see juhtub vahuga 10-15 cm pudelis!

Proovide kohta

  • Mis see on? - Need on kõik tarvikute liigid, mis on seotud seadme tööga, kaasa arvatud tooted ise välja voolanud.

Proovid lepingu sõlmimisel

  • näidised Miks? - saatja tüübi ja tüübi valimine;
  • Mis tüüpi? - iga vedeliku lekkimine.
  • Kui palju - mahutite maksimaalse mahuga.
  • Mis on? - ükskõik, kui see ei muutu märjaks ja ei paaki konteinerit.
  • Kuidas? - Võib tuvid.
  • Mis veel? - iga proovi igat liiki pakend.
  • Kui palju - Üks tükk igaüks. igat liiki.
  • Ja ka - teatage villimistingimustest.

Proovid, kui teie liin on saatmiseks valmis

  • Miks? - Kontrollige valmis villimisliini.
  • Mis tüüpi? - kõige raskem toode villimiseks.
  • Kui palju - kaks kuni kolm villimistsüklit.
  • Mis on? - ükskõik, kui see ei muutu märjaks ja ei paaki konteinerit.

2. Vajate proovid anumast, kuhu kavatsete oma kompositsioone valada. Siin on pikk aeg seletada ja petetud. Selle selgemaks muutmiseks näitan ma näiteks: vahtmaterjali kõrgus pudelis mõjutab näiteks ülemise osa kitsenemist. Seetõttu näiteks on õllepudelid tihti domeekujulised. Lisaks vormile on sageli vajalikud ka muud parameetrid, näiteks konteinerite materjal, konteineri üldine jäikus, konteineri tootmistehnoloogia jne.

Pisut taganema

geelipreparaadi täitmine. Pudeliga villitud keemiaanalüüside ja konteinerite proovide proovide puhul lähevad meie insenerid põhieesmärgi kindlakstegemiseks - teie konkreetsele keemiale ja mahutile kõige sobivamad doseerimismeetodid. See nõuab sageli mitmeid katseid. Eriti keerukate toodete puhul võivad katsed võtta paar nädalat. Kuid tavaliselt on paar päeva piisavalt.

On üsna vähe annustamisviise. Siin on vaid mõned neist:

  • mahuline doseerimine;
  • annuse tase;
  • kaalu annustamine;
  • ajutine täitmine;
  • vooluhulgamõõturid.

lekke keeruline koostis Lisaks sellele saab kõiki neid meetodeid rakendada ka kümnel viisil. Näiteks saab volumetrilist doseerimist rakendada, kasutades järgmist:

  • kolvi dosaatorid;
  • Mõõtepaagrite erinevad põhimõtted;
  • kiirendatud tühjendusmõõduga mahutid;
  • ja nii edasi.

Lugege lähemalt mahuannuse kohta: (kokkuvarisemine)

On olemas mitut liiki suure täpsusega volumetriline doseerimine. Kõik ilmselt nägi iidseid pöörlevaid täitemasinaid kolbide jaoturitega. See on ka mahutites. Kuid neil on mitu võimalust.

Esiteks, kõik need masinad reeglina voolavad.

Lisaks sellele vajavad kolvide mansetid pidevat tähelepanu, sest niipea, kui nad hakkavad õhku tõmbuma, täidetakse täpsus kohe kaduma. Veel üks puudus on see, et vedelike voogu kontrollib üsna keeruline ja ebausaldusväärne mehaaniline kõhukinnisus.

Ja kõik see lisab rohkem probleeme peamise ajami mehhaanikaga, mis kõik see pöörleb. Nõuab selle draivi pidevat jälgimist ja hooldust.

Aga peamine asi pole isegi seda. Peamine asi on selle lähenemisviisi põhiliseks puudujäägiks. Kuidas on kogu hüdraulika? Väikesed kolvid suruvad vedeliku vastu ja suured ja leevendatud rõhk eemaldatakse suurtest. Nii et?

Ja kuidas on kolbide jaotur? Vedeliku suured kolbpressid ja väikese ristlõikega toru läbivad doseerimisel mahutisse. Kokku, mis meil on? Tegelikult - see on vastupidine hüdraulika. Selle tulemusena me kaotame. Me kaotame rakendatud jõupingutusi, me kaotame survet ja kaotavad laadimiskiirust, me kaotame usaldusväärsuse tõttu, sest kõik on ehitatud tagasi ja peame suurendama jõupingutusi.

Noh, niipea, kui vedelik muutub natuke paksemaks, lõpeb kogu see kolbvagunite piin. Nad lihtsalt lõpetavad täielikult valamise. Ja pealegi kõik tootjad teavad seda.

Meie masinad USP-seeriast (toodetud SPP Spetspromavtomat) põhinevad täiesti teisel põhimõttel. Ei ole mehaanikat ega pistonit. Pump töötab vaikselt, klapid vajutatakse vaikselt ja kogu tsükkel juhitakse Mitsubishi protsessoriga (Jaapan). Samal ajal on kogu täitmismasin kuiv ja doseerimine on väga täpsed ja mahulised.

Tüüpilise USP täpseks doseerimiseks mõeldud automaatne täitmisliin on osutunud väga usaldusväärseks tootmisseadmeks. Tänapäeval valatakse sellistele seadmetele toiduained, sealhulgas taimeõlid, veinid, kastmed, tee ja kohv, igasugused mahlad ja palju muud. See ja kodumasinate kemikaalid, lahustid, valgus jne.

Tindi- ja kissel, huumusväetised ja joogijogurtid. Sajad autod kogu endises NSV Liidus ja välisriikides.

Vaadake lähemalt neid villimist. Vaadake, kuidas nad töötavad. Andke täpsust ja usaldusväärsust. Uskuge sõna, need on seda väärt!

Nii et kõik katsed on läbi viidud ja teie keemia paremini levitatud on arusaadav.

keemiline vastupidav pneumaatiline ventiil 3. On aeg otsustada tellitud seadmete täitmise üle. Siin on mõned teemad, mida arutada meie inseneridega:

  1. plahvatusohtlikud aurud;
  2. kõige lekkinud vedeliku tuleoht;
  3. auru agressiivsus;
  4. kulumise suureneva pihusti olemasolu;
  5. "last drop" süsteemi vajalikkus ja ülesehitus;
  6. toote lekke oht hoonele;
  7. tootega kokkupuutuvad lubatavad materjalid;
  8. vajalikud kohaliku ja üldise ventilatsiooni liigid.

Viimase langevuse kohta

viimane tilk Viimane tilk viitab tilkade moodustumisele villimismasina täitmispead pärast täitmise lõpetamist, kuna vedeliku äravool on täitmisel märgunud pindadel.

Viimase tilga esinemine või puudumine sõltub loomulikult sellest, milline toode valatakse ja selle füüsikalised omadused. Kuid isegi siis, kui villitakse "ebamugavaid" vedelikke, ei mõtle nad tihti isegi viimase tilka kohta. Nii et enamikul poolautomaatsel masinal, kellel on operaatori oskuslik töö, ei tekita viimane tilk mingeid probleeme. Siin näete sellist villimist näiteks: tehniliste ja mootoriõlide villimise video.

Automaatsete seadmete puhul on olukord mõnevõrra erinev. Kujutage ette automaatne villimismasin, millel on 12 pead. Näiteks pudeli läbimõõt on 8 cm. Täitsooni pikkus on peaaegu meeter. Ja kui viimane pudel läheb konveierile, tõuseb see arvesti, näiteks õli, sellest 11 tilgutuspeadest.

Just sel põhjusel, et pärast pudelil oleva masina pääse- mist kasutatakse etiketti sageli veel tühjale pudelisse, kui taimeõli valatakse. Sest õlist määrdunud etikett "ei valeta."

Nii et Tavapärase kvaliteediga täitemasin peaks tagama toote puhtuse ja esitluse pärast villimist. Ja kogu villimisliin tervikuna peab tagama täpse täitmise, õigesti kruvitud korgi ja ühtlaselt kasutatava sildi.

Kogu seda nimetatakse: teie toodete esitlus.

Nii et me saime sinuga kõige enam ehk keeruliseks keemia täitmiseks mõeldud automaatsete masinate loomisel. Kuni seadmete jõudluse valikuni.

Kuid mitte kõik pole nii lihtne. Seal on mõned funktsioonivõimaluste valikud, mida ma lihtsalt pean teid hoiatama. Hoiata võimalikest vigadest.

Valge (või kuidas seda mitte teha)

Põhimõtteliselt on igale tehniliselt pädevale isikule selge, et iga masinat rahulikke vedelikke täitma saab näiteks keemiliselt vastupidavaks muuta. Tundub ja tõesti, mis on nii raske?

Ja ehitame koos näiteks valguse villimiseks masina.

Niisiis, on olemas klient, on soov valada valget, ja on raha, mis on kindlasti tore.

Loomine

Selle aluseks on automaatse täitmismasina AMR-02USP12 disaini võtmine.

  • võtke roostevabast terasest profiil (automaatraam sellest välja keedetakse) ja asetage valgeks. Nädala jooksul jõuame ja vaatame. Näeme, et poleeritud roostevaba teras ei ole isegi oma läige kaotanud. Me järeldame: raam on roostevaba. terasest
  • ostsime Saksamaal toodetud (väga kalli) keemiliselt vastupidava ventiiliga fluoroplasti lukustuselemendiga. Sellised ventiilid ei karda peaaegu kõike.
  • ostame Itaalia pr-v keemiliselt vastupidava pumba (keraamiliste mansettidega)
  • keemiliselt vastupidavad voolikud (ka mitte odavad).
  • kindel pneumaatika pr-v Itaalia, Saksamaa või Jaapani, oma valikul.
  • programmeeritavad kontrollerid - MITSUBISHI (Jaapan)

Tundub, et kõik on valmis ja saate lähtuda koosolekust. Teeme eripakkumiseks automaatse villimismasina AMR-02USP12. Jätkake koostamise ja konfigureerimise protsessi. Oletame, et masin on valgeks villimiseks valmis, katsetatud ja tarnitud taimele.

Kasutamine, fotod ja kirjeldus. (loe jätkamist)

Kasutamine, fotod ja kirjeldus (kokkuvarisemine)

Veelkord kontrollime villimismasinat, kontrollime seadmeid, materjale. Noh, mingi, me tegime kõike õigesti. Nii et? Masin töötab, valab see täpselt, puuduvad tõrked ja puuduvad kõrvalised helid, jõudlus on normaalne. Käivitame operatsiooni kahes vahetuses.

  • esimene tilgutipump. Asendame keemiakindla Itaalia keraamika garantii. uued mansetid. Kuid! Nädal hiljem taas lekib.
  • pneumaatilised silindrid halvenevad ja halvendavad... (nad surevad 2-3 kuu pärast)
  • pneumaatiline ventiil hakkas ebaõnnestuma, asendades uutega, ei töödelda
  • aasta hiljem mäda ja hakkas roostevabast terasest raputama. terasest läks elektroonikaga seotud massihäired.

Sa ütled: "Kui nii? See ei saa olla! "

Kuid see on seal! Või pigem oli see meie esimese auto Belizesse umbes 7 aastat tagasi.

Aga kuidas selgus, et väljapaistvate tootjate kallite keemiliselt vastupidavate elementidega loodud villimismasin ei tööta?

Vea töö

Proovime koos välja selgitada, mis juhtus pumba näitel.

Niisiis, tilguti kallis Itaalia kemikaali. vastupidav pumba. Veelgi enam, tilguti kaks korda.

Ja nii see oli. Vahetuse lõpus asuv mehhaanik viis valguse lõpuni ja õhk oli pumbas. Üleöö valge värvus kuivas ja muutus kristallideks. Õhuklappi tõttu algas loomulikult "kuiv" ja abrasiivide juuresolekul. Keraamilised mansetid on väga kiiresti ülekuumenenud ja krakitud ebatasase termilise stressi tõttu.

Samasugused lihtsad ja loogilised põhjused on olemas kogu pneumaatika ja rikkis pneumaatiliste ventiilide ebaõnnestumise eest mittetöötava elektroonika ja isegi raami jaoks, mis on muundunud ja mis on muidu ka meie poolt testitud roostevabast terasest keevitatud!

Ja kuidas see peaks olema?

Valgeid täitmismasinaid on AMR-02USP12 põhjal juba palju aastaid toodetud. Nad panid spetsiaalseid pumbad. Selliste masinate kõik elemendid, sealhulgas elektroonika, pneumaatika ja isegi keevitatud raami, on mitmesuguste kahjulike tegurite eest kaitstud mitmel määral.

Kaasaegsed protsessorid võimaldavad teil kontrollida mitut protsessi automaatrežiimis. Pigem lihtsa ventilatsioonisüsteemi abil saate hoida õhu ruumis puhtaks.

AMR-02USP12 B seeria automaatmasinad on ette nähtud tootmisliini täpseks valgusdoosiks. On lubatud töötada kolmes vahetuses maksimaalse mahuga kuni 2000 pudelit 1,0 l / tunnis. Kuid reaalses elus tavaliselt joon töötab aeglaselt ja lekib 1600 pudelit / tunnis.

Ma juhin teie tähelepanu sellele, et maksimaalne viga konteinerite täitmisel 1,0 l. ei ületa 2-3 ml. Selles režiimis võib kogu automaatne joon töötada juba mitu aastat.

Rida sisaldab enamasti järgmist:

  • Automaatne täitmismasin AMR-02USP12 B,
  • Spetsiaalselt valmistatud automaatne sulgur UKP-2000A / X
  • Automaatne aplikaator valtsiga
  • transporter
  • kogunemislaud.

Arusaadavatel põhjustel ei avasta me siin kõiki tootmisseadmete saladusi ja räägime mitme aasta jooksul omandatud kogemustest.

Kuid midagi tuleb näidata. Lihtsalt selgeks teha, kes on kes.

mõõtupaagid ja ülevoolukollektor (sulami materjal) klapipesa ja lukustuselement, mis on valmistatud fluoroplastilist induktiivandurist, mis kaitseb paagi katet
(PTFE ja sulam) hea ja kulukas pumba (PTFE voolu osa) pneumaatilised silindrid roostevabast terasest korpused
(võimalik katvus)

  • eriline Sulamid keedetakse "röntgenkiirte all" (kontrolliga) spetsiaalses kambris ilma hapnikuühenduseta, vastavalt keemiatööstuse tehnoloogiatele edasise töötlemise ja kaitse tagamiseks. Ja neid valmistavad spetsialistid.
  • ventiilid arvutatakse naatriumhüpokloride kontsentratsiooni järgi kuni 90%, valmistatakse spetsiaalselt ja kõik ei ole väga lihtne (need on suur tagatis);
  • spetsiaalsed juhtmed ja kaablid, kõik lülitamine ilma juurdepääsuga õhule (keskmine);
  • pneumaatilised silindrid, mis on spetsiaalselt keemiatööstuse jaoks lisatud. kaitse;
  • pump valitakse individuaalselt, kuid me töötame ainult spetsialistidega;
  • nõrgim lüli on masina raam, see on valmistatud keemiliselt vastupidavast roostevabast terasest, keevisliigid läbivad eritöötluse ja on täiendava kaitsega;
  • Võtmejuhtimisseadmetele on paigaldatud ka täiendava kaitse ja sundventilatsiooni süsteemid.

Helistage meile ja me teeme teie jaoks täpselt seda, mida vajate. Keegi ei pane midagi ekstra.

Pakume - valite.

keemiline pneumopump
pr-in USA Eespool nimetatud toimingute tulemus peaks olema tehniline ülesanne teie seadmete tootmiseks. Lisaks on see tehniline ülesanne lepingu osa. Ja mõne kuu tagant saate seadmed, mis tagavad täpselt teie keemia vajalike tulemuste saavutamiseks ja tagatud täpsuse. Mitte mingil juhul ei teinud me algusest peale nii palju katseid teie saadetud näidiste kohta.

Ma tõesti loodan, et siinkohal kirjeldatud lähenemisviis on aidanud teil välja mõelda, kuidas seadmeid korralikult enda jaoks varustada.

Mõnede toodete erikategooriad, mida ülevaatus ei hõlma:

  1. kapillaarse voolavuse suurenemine (kapillaarpumba mõju);
  2. kui mitmed lahuses olevad toimeained tekitavad superagressiivse vedeliku;
  3. vedelikud, mille viskoossuse gradient muutub villimisel.

Ja teie ülesande lihtsustamiseks veelgi, siin on mõned mitmesuguste kemikaalide jaoks kõige sagedamini tellitud liiki täitmisliinid. On selge, et kõigil neil variantidel võivad olla erinevad doseerimis- ja erinevate versioonide põhimõtted.

Video

Samuti saate vaadata videot erinevate kemikaalide villimisest spetsiaalsete masinatega: MP-02/6 vardad (mitte külmutamine), MP-02 USP (tehnilised ja mootoriõlid), MP-02 USP (tint).

Nezamerzayka

regulaarne külmutamata Nezamerzayka (külmutamata vedelik) on vedelklassi auto tuuleklaasi pesemiseks.

Seega peaks teoreetiliselt kogu villimisliinil olema plahvatuskindel (sädemekindel) disain koos kõigi sellest tulenevate tagajärgedega.

See on teoreetiliselt. Kuid elu teeb ise oma kohandusi. Osa külmutamisest on ilma alkoholita saadaval. Ja ühel katsetest sai reagendist ka "mitte külmuta"! Seda kasutati linnade tänavatel :)

Ma ei raiska oma aega. Oleme juba pikka aega enam küsinud meie lugupeetud klientidelt: "Ja mida sa teed oma jäätist?" :) Las see on nende saladus.

Ja meie saladus on see, kuidas meie masinad töötavad aastaid, mille võimsus on 80 või enama kuubiku päevas, valatakse need kiiresti ilma vahuta ja need ei ole samal ajal kallid.

Lahustid

automaatne täitmismasin rohkem kui 12 liiki lahusteid

Lahustid on üldiselt tohutu ja täiesti sõltumatu teema. Siin on vaid mõned joonte omadused:

  • villimisjärgus lahustite järsult negatiivsed temperatuurid ja selle tulemusena külmutusseadmete elektroonika, külmutuspumbad, voolikud, ventiilid jne
  • seadmete, spetsiifiliste seadmete, spetsiaalsete seadmete, gaasireostuse kontrollsüsteemide, potentsiaali võrdsustamise, avariisüsteemide, õhu süsteemide, kaugseire- ja juhtimissüsteemide, avariiseadmete jms plahvatuskaitse kaitse kõrgeimad nõuded.
  • töötada erinevat tüüpi pakenditega, plastikklaasiga;
  • hädaolukorras olevate ja tilgutatavate toodete lekkeohutussüsteemid;
  • oskus töötada kümnete lahustitega;
  • kõrge ja väga kõrge täitmise täpsuse tagamine (kuni ± 0,2% ja kõrgem, sõltuvalt kasutatava annuse liigist).

Kodukemikaalid

Nõudepesuvahendid Kodumajapidamises kasutatavad kemikaalid on suur erineva omadusega vedelike nimekiri.

See võib olla mööbli poleerimine, vedel vannipuhastus, sanitaar-geel (see ei kalla üldse) ja ühtlane vedel seep.

Kuna kõik need kompositsioonid on oma omadustes täiesti erinevad, tuleb seadmete valimisel iseenesest selgeks teha, et mida enam pakutav pakendamismasin valite, seda vähem vastab see mõnele lekkinud vedelikule. Ja see tähendab, et mõne koostise puhul väheneb tootlikkus ja võib-olla ka koormuse täpsus. Ja seal on ainult kaks väljapääsu. Või võtke kitsalt spetsialiseeritud autosid. Kuid peame mõistma, et see on raha.

Valige aeglaselt ja hoolikalt universaalne auto. Katsetestide läbiviimine kõikidel kompositsioonidel, mida plaanite järgmistel aastatel valada.

Poolautomaatsed täitmismasinad. Universaalne ja odav: (kokkuvarisemine)

Üks sellistest universaalsetest täitemasinatest on valmistatud vardade täitmise põhimõttest.

Siin on see, mis see välja näeb.

Kuus peaga täitemasin koos roostevabast terasest vardaga, mis ulatub pudeli põhja

Seda auto eristab:

  • universaalsus - roostevabast terasest ventiil, ftoroplast;
  • suur täitetase - rohkem kui 600 pudelit 5,0 l / h;
  • ei ole halb laadimise täpsus - ± umbes 1,5-2%;
  • see hõlpsasti hakkab toimuma vahutamisega;
  • ja seda saab villida 1,0 l-ga. ja 5,0 l. või 10,0 liitrit. tara

Pöörake tähelepanu täidise ebakvaliteetsele täpsusele ja väljavoolava vedeliku vahutamisele

Muide, räägime täpsusest.

Tehniliste õlide villimist käsitlevas osas tehakse arvutus selle kohta, kuidas täitemasina täpsus mõjutab kahjumit ja seega ka kogu ettevõtte kasumlikkust. Lühidalt, mida madalam on täitemasina täpsus, seda suurem on villitud toote kaotus. Ja need kahjud võivad ulatuda mitmeks kuubiks! kuus Näete seda siin: "odavate seadmete kahjude arvutamine".

Kuid õlid on tavaliselt kallid ja kodus kasutatavad kemikaalid on mitu korda odavamad. Mitte alati, vaid sageli. Ja sellise universaalse ja suhteliselt odava täitemasina ja täpse täitemasina kulude erinevus (kui vajate sama võimsust, vajate automaatset masinat), võib see olla kuni kaks korda suurem.

Mis on kasulikum, kui arvestada iga juhtumiga. Näiteks võib kodumajapidamistes kasutatavate kemikaalide võimalik 1,5-protsendiline kahjum, mille puhul on nafta hinna erinevus kaks korda suurem kui raha, võrdub õlireostuse villimise täpsusega ± 0,75%. Põhimõtteliselt on lubatav ja pealegi valatakse õlist palju karmimaid tolerantse.

Lisan, et kui hinna erinevus on näiteks 3-kordne käigukastiõli, 1,5% pesuvahendi puhul võrdub õli ± 0,5%, kui te arvate raha.

Me spetsiaalselt välja paneme fotod ja kirjeldame üksikasjalikult mõningaid asju seadme töös. Seda tehakse selleks, et osta nt villimismasin, tead, mida ostad, miks te ostate, miks see konkreetne variant või muudatus, kuidas see erineb teistest ja milliseid omadusi saate sellel saada.

See on teile tähtis. See on meile oluline.

  • suhteliselt odav;
  • saab villida 0,5 liitrist. kuni 20-30 l;
  • mugav kasutada ja usaldusväärne;
  • sobivad erinevate ravimvormide jaoks;
  • kergesti ümber kujundatud;
  • ei märka vahu teket;
  • tema tööd iseloomustab sõna "stabiilne" ja pealegi on need ostjate sõnad;
  • sageli teine ​​ja soovitame sõpradele.

Hea masin headele inimestele.

Keemiliselt automaatsed täitmisliinid. Kiire, täpne ja mitmekülgne: (kokkuvarisemine)

Täitmismasina toimimine:

  1. Masinale siseneb 12 tühja pudelit ja kui pudeleid on vaid 11 või vähem, siis ei hakka pudelitamine alustama, masin töötab ooterežiimil, kuni see on täis. Seejärel pudelid kinnitatakse ja järgmine etapp algab.
  2. Teisel etapil asetatakse peade pudelid ja rõhu all olev konteineri kiire ja jõuline täitmine valatud tootega. Selles etapis ei ole üldse mingit tähtsust valatud keemia sidusus. Odav on šampoon või paks vedelik nagu video seep, kas toote sees on vaht ja milline täitekogus seatakse masinale ise.
  3. Tolmuimeja. Selles etapis eemaldatakse kõik mittevajalikud pudelid. Ja see ei ole vaht või villitud lisaaine.
  4. Surve tasakaalustamine, toote rahustamine.
  5. Siis on kõik lihtne. Pudelitootmise juurest tõuseb, langeb "viimane tilk" salv, mis kaitseb juba ärapandud anumat villimispeadest pärit toote tilkadest. Ja villitud pudelid jätavad masinast välja.

Tegelikult ühendatakse kõik need etapid üheks kiireks ja lühemaks täitetsükliks. Masina kaunis töö võimaldab teil pakkuda muid masinaid, mis pole saavutatavad. Vaadake ise.

Automaatne liini täitmine ja seebiga pealekandmine
(võimalik täitmine 5,0-liitrise mahutite ja purkide täitmiseks)

  • mõni vastuvõetav mõistlikus ulatuses keemia konsistents ja koostis;
  • võime valada terve nomenklatuuri ühele täitmismasinale;
  • kõrge tootlikkus, sest villimine toimub surve all;
  • korralik täpsus, lepingus, mida me kirjutame ± 1%, veelgi täpsemalt;
  • üldse ei karda ühtegi vahutavat toodet;
  • lihtne ja kiire ümberkonfigureerimine, näiteks ühe šampooni täitmine teisele;
  • kiire ümberkonfigureerimine alates ühe konteineri täitmisest teise mahuga;
  • muidugi pudeli puhtuse garantii väljaspool;
  • ja loomulikult suur tagatis automaatse täitmismasina enda jaoks.

Universaalne täitemasin Kõige keerukamad valmistised pudelitatakse lihtsalt ja ilusti

Ja mida kogemus ütleb. Ja kogemus näitab, et kui klient on ettevõte, mis on kodumajapidamistes kasutatavaid kemikaale juba aastaid valanud, siis omandatakse kõige sagedamini väga spetsiifiline villimismasin, näiteks geeli tüüpi valuvat ainet. Sellisel juhul ostetakse konkreetse toote jaoks spetsiaalset pumpa, pannakse sobivad ventiilid, tehakse spetsiaalsed täitmispead.

Noh, kui plaanite oma toodangut avada, siis kõige sagedamini üritavad nad tellida kõige mitmekülgsemat villimisettevõtet, aga ka tulevikku silmas pidades, nii et kui laiendate oma äri, saab selle universaalse villimismasina üle kanda ühelegi tootele.

Kliendi poolt seadmete vastuvõtmine

Mootorsõidukite ja tehniliste õlide automaatne ja poolautomaatne villimine

  • kiiresti - rõhu all;
  • täpselt ± 0,5% mis tahes konteineris;
  • viskoossuse lihtne muutus - otse kontrollerist;
  • mis tahes konteineris - 0,3 kuni 50 l;
  • midagi puruneda - pump, ventiilid ja mitte mehhaanika.

Kasutamine, fotod ja kirjeldus. (loe jätkamist)

Kasutamine, fotod ja kirjeldus (kokkuvarisemine)

Tehnilised õlid on tõenäoliselt kõige lihtsam täite- ja pakendamisliini korralduse poolest. Tehnilised õlid on piisavalt voolavad ja agressiivsed. Nad ise määrivad kõiki seadmete plokke ja loovad seetõttu õrnalt sõlmede töörežiimi. Ja lõpuks on neil peaaegu täielikult vahtkumm.

Kõik see on tõsi. Kuid ainult esmapilgul ja teoreetiliselt. Praktikas on kõik veidi keerukamad.

1. Kolbmootorid pole sobivad, kuna õlid on viskoossed ja nende väljapressimine on suhteliselt suur kolb läbi valuu pea väikese avanemise. Tegelikult on see hüdraulika põhimõte, seda kohaldatakse ainult ühelt poolt, krae - ülekoormatud. Seepärast on kõik, mida inimesed on õppinud hüdraulikasüsteemides võitma, kolb-doseerimisseadmesse kaotatakse muul viisil tööstuslikud õlid. Ja selle tagajärjel - kätiste, kolbide, ajamite, peatuste jms suur koormus

Aga peamine asi pole isegi seda. Peaaegu alati tuleb konteinerist välja pääseda, näiteks 1,0 l. ja 5,0 l. Kandke sama kolvi doseerimisseadet ilma kvaliteedi kadumiseta 5,0 liitril. raske ja kallis. Ja kujutage ette, et on vaja valada 10 või 20 liitrit?

Mansetid kuluvad, nad hakkavad kaduma, täidetäpsus kaob kohe, on vaja pidevalt jälgida kolbide seisukorda, mehaanikat jne ning nii edasi. Kõik on ilmne.

2. Teine viis villida õli on kasutada nn. mahulised tilgakahjustussilindrid, mida on edukalt kasutatud mitmesuguste muude vedelike täitmisel. Kuid tõsiasi, et õlide puhul ei ole nad ka päris sobivad.

See on tingitud asjaolust, et õli tühjenemise määr sõltub selle viskoossusest ja viskoossusest omakorda temperatuuril. Seetõttu õli jahutamisel vähendatakse täitmismasina võimsust mittekordse vastuvõetamatu jõudlusega.

Lisaks sellele, kuna õli jääb mõõtemahutite seintele, muutub viskoossus, täppide täpsus väheneb täpselt 0,5% kuni ± 4-5%.

3. Teine tüüpi täidis on doseerimine aja jooksul. Ja see on üks odavamaid villimismasinate liike. Sellisel juhul sõltub doseerimisaeg väga vähe õlide viskoossusest ja võimaldab teil saavutada kõrge jõudluse. Kuid on üks tunnus - väike täpsus. Ja tõsta seda väikese lisakuluga ei tööta.

4. Tegelikult pole see veel kõik. Meie läbivaatamine ei oleks täielik, kui me ei maininud sellist tüüpi annuseid kaalumisel. Valamise ajal viiakse see läbi kiiresti ja surve all. Laadimiskohta kontrollib kaalumisseadme signaal. Siin peame vaatama kaalude inertsid ja selle tagajärjel täpsuse. On selge, et mida kiiremini täidetakse ja mida suurem on täitekogus, seda suurem inertsi mõju ja tulemus on vähem täpne. Ja jälle tekib küsimus, ja kui peate valama 1,0 kuni 10 või 20 liitrit?

Pro täpsus

Kahjuks ei pööra keegi seda parameetrit harva. Ja asjata! Oletame, et 1 l pudelis valatakse päevalilleõli. Oletame, et seadusega nõutakse, et pudel oleks vähemalt 990 ml.

Paigaldusmasina täitmise täpsusega ± 3% (see on ± 30 ml), seadisime täitmismasina: 990 ml (seaduse järgi) + 30 ml (täitetäpsus) = 1020 ml. Samal ajal valatakse see tegelikult 990 ml-lt 1050 ml-ni. Kuid keskmiselt on väljapandud õli partii 1020 ml kohta pudeli kohta.

Täitmismasina täitmise täpsusega ± 0,5% (see on ± 5 ml), seadisime täitmismasina: 990 ml (seaduse järgi) + 5 ml (täitetäpsus) = 995 ml. Samal ajal valatakse välja 990 ml-lt 1000 ml-ni. Kuid keskmiselt on väljapandud õli kogus 995 ml pudeli kohta.

Kokku: esimesel juhul on keskmiselt 1020 ml õli pudeli kohta. Teises - 995 ml. Vahe on 25 ml iga keskmise pudeli kohta. Mõlemal juhul täidetakse seadust täielikult.

Siis on kõik lihtne. 1000 tükki kell üks tund Kaheksa kell. 25 ml kohta. 22 tööpäeva. Kokku, kui palju? See on õige - 4400 liitrit.

Veel üks kord Te peate igal kuul valama rohkem kui neli kuubiõli kruusi! Arvan, mõtle.

Isegi kui täidise täpsus võetakse 2% võrra, on keskmiselt 990 + 20 vs 990 + 5, vahe on 15 ml pudeli kohta. Ja üleujutustest tulenev igakuine kahjum on 2640 liitrit, mis minu arvates on samuti vastuvõetamatu. Kuid need on mõned annustamisviisid.

Mida valida?

Olles tegelenud alates 2001. aastast mitmesugustes täite- ja doseerimismasinates, sealhulgas õlides, tegi me muidugi kõik need doseerimisvahendid eri aegadel. Eksperimenteeriti, kontrolliti masinate ressursse, viidi läbi täpsusnäitajate mõõtmised. Püüdsime valada nii veesarnaseid süütevedusid või näiteks spindlit ja paksusülekandeõlisid. Läksime teisele esitusele. Ja üldiselt nad kõik töötavad ja levitavad kõike.

Kuid meil õnnestus veel üks auto teha. Rakendage selles erinevat doseerimispõhimõtet. Ja automaatpudelites ja poolautomaatne.

See on täpselt kolbimõõduga, kui see on uus, kuid sellel ei ole kulunud osi. Neid ei ole konstruktiivselt olemas.

See lekib kiiresti ja surve all, kuid samal ajal kui see ei loo.

Paks õli jääb seadme seintele, kuid see ei mõjuta suure täpsuse.

Ja nüüd saab ta küünt väikestest kogustest kuni 20 liitrini või kuni 50 liitrini. See on nii teie ja ma otsustasime.

Ja mis on huvitav, isegi üleminek villimisest, näiteks paks õli vedelikuni, toodab seade otse kontrolleri juhtpaneelilt. Viie minuti pärast.

  • kiiresti - rõhu all;
  • täpselt ± 0,5% mis tahes konteineris;
  • viskoossuse lihtne muutus - otse kontrollerist;
  • mis tahes konteineris - 0,3 kuni 50 l;
  • midagi puruneda - pump, ventiilid ja mitte mehhaanika.

Helistage meile ja me teeme teile hea villimise.

Keemiliste täitmisliinide isekonstruktsiooni näited

Palun kontrollige müügiosakonna kulusid - kontakte.

Uued äriideed

Autoomanikud teavad, mida "külmumisvastane" on koos kütusega ja määrdeainetega, külmutav vedelik on populaarne tarbitav. Eriti hooajal. Autovahustavate klaaside tootmine on tasuv äri, eriti kui tootmine ise on väga odav.

"Nezamerzayka" Venemaal

Statistika kohaselt on Venemaal autoteenindusega mittesüteva vedeliku tarbimise maht kuni 260 miljonit tonni aastas. Ja see tarbimine kasvab pidevalt. Teisest küljest ei ole turul välja kujunenud ükski stabiilne mitteblokeeruv kaubamärk - tarbimise tingimused on sellised, et ostja hindab kõigepealt vedeliku, mitte tootemargi tarbijaomadusi. Seega on külmutusvabade turgudel nõudlus jaotunud ühtlaselt "silmapaistvate" vedelike ja "nimega" uuenduste vahel.

Mitte külmutava vedeliku tootmise korraldamine

Mittekülmutatud tootmise kogu tsükkel hõlmab täismahus keemiatööstuse rajamist, mis toodab erinevaid autokemikaale. Väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele on see tehas ülerahvastatud.

Seetõttu on kohapeal külmutamata tootmistegevuse korraldamine valmistatud valmis kontsentraadist vedeliku tootmisel.

Ettevõtte organiseerimiseks peate valmiskontsentraadist ostma spetsiaalse tootmisliini ja mitte-külmutatava vedeliku. Loomulikult on käsitsitöödega asendatud sellised käsitöönduslikud tööd, kuid see mõjutab tootmise lõplikku kvaliteeti ja mahtu. Kui soovite seaduslikult töötada ja valmistoodete valmistamist pidevalt müüa, lähege ettevõttele tõsiselt.

Valmistatud joone maksumus koos tarnimisega, tellimine ja vajaliku dokumentatsiooni ja retseptide pakett - kuni 900 tuhat rubla. Vene turul on populaarseimad HisStyle Plus (Dzerzhinsk) - "Himkompleks-1" ja "Himkompleks-2" (erinevad tootmismahud) täitmisliinid.

Lisatud dokumendid - spetsifikatsioonid, retseptid, protsessi eeskirjad. Ridad on universaalsed ja võivad toota mitmesuguseid auto-keemilisi kaupu ja autokosmeetikume - antifriisi, auto šampooni, mittesüttivaid vedelikke ja nii edasi. Iga dokumentatsiooni pakett ostetakse eraldi.

Külmutamata TU-d sisaldavad kuni viis retsepti erineva temperatuuriga suvel kuni -30 ° C.

Kujundite mittevastav tootmine, äriplaan

Lisaks villimisliinile on teil vaja tootmisruumi - 50-60 m², kus tegelikult toodetakse tootmist ja kolmandat töötajat. Raamatupidamis-, logistika- ja turundusosakonnad võivad esimest korda asendada ühe isikuga, nimelt teiega, kui soovite loomulikult kasumlikku äri. Laske töötajatel mitte külmutada ja võtad kasutusele esmase rakendamise ja ärikontaktide loomise.

Isopropüülalkoholi külmutamata kontsentraadi maksumus on 25-35 rubla kilogrammi kohta. Töötlemata tootmisliini keskmine maht (5-liitristes kanistrites) on umbes 1 tonn tunnis.

Tavalise 25-tunnise töönädala jooksul on kogu toodang 100 tonni kuus või 20 000 purki. Külmutades -30 ° C juures on vaja umbes 50 tonni kontsentraati (teiste ravimvormide puhul on vaja palju vähem).

50-tonnise mitte-külmutatava kontsentraadi kogumaksumus on 1,25 miljonit rubla.

Assotsieerunud kulud - rent, töötajate palk, pakendamiskulud, elekter, vesi - umbes 200 tuhat rubla kuus.

Kogutarbimine kuus tootmises - 1,45 miljonit rubla.

Selle mitte külmumise (-30 ºC) keskmine hulgimüügihind on 5-liitrises mahutis 70-80 rubla. Kuivatootmine 20 tuhande kastmeta külmutava tuuleklaasi vedeliku toob kaasa 1,6 miljonit rubla.

Netotulu on - 150 tuhat rubla kuus hooaja kohta. Talve külmumisaja hooaja müügiperiood Venemaa kesk- ja põhjaosas on november-aprill kuni vähemalt 6 kuud. Väljaspool hooaega saate retsepti muuta suveks või vähendada tootmist kulutõhusaks.

Kui säilitate mahud ja võtate arvesse hooajalisust, on ettevõtte tulusus 8-15 kuud.

Väljaspool hooaega saab tootmist ümber ehitada, et toota teisi autokemikaale - antifriisi, antifriisi, auto šampooni.

Tehniliste vedelike (mitte külmutamine, antifriis, antifriis, auto šampoonid) video villimisjoon

Vaata ka:

Käesolevas artiklis kuvatakse küsimused, veateated või tüübipildid, lahkuge kommentaaridest.

Rodman777> Blog> Äriidee: antifriisi tootmine

Ilma kõhkluseta, et sellel päeval, ma otsustasin, et pakkuda teile mu lugejad minu blogi levinud idee äri näiteks 1000 rubla teenida 100 korda tõhusamalt väga tasuvuse ja minimaalne maksumus. Ma ütlen kohe midagi isiklikust kogemusest, midagi rakendatakse minu tuttavate sõprade sõnul, mitte ilma Internetita. Faktid, tõelised juhtumid, tõelised äriideed, reaalsed inimesed, tavaliste inimeste MeGa projektid ja seejärel edukad ärimehed võite lugeda kõike seda siin ja ainult siin. Sa õpid, kuidas ilma tasku suurte riskideta püüan ma õpetada, kui sa oled 1000-protsendilise kindlusega risk, et see on tõesti vajalik, ning see toob kaasa reaalseid tulemusi ja eeliseid. Läheme teiega maamärk milliseid riske ise saab lennata kaugele ärieliit suhteliselt lühikese aja jooksul, siis on see ma arvan ilmselt mini loengud reaalse elu näiteid minu mu konkurendid sõbrad lihtsalt inimesed, kes soovivad töötada ja teenida raha korda rohkem kui see, mida praegu on, või vähemalt, et suurendada oma kapitali kui mitte kümneid või isegi sadu kordi algab kaks või kolm korda, ja jälle, et minimaalse riskiga ise, mis näitab, et risk on muidugi üllas põhjus, aga kõik sees ru ja lahe pea, heli mõtteid.
Ma arvan, et kõik on valmis, ma olen ilmselt vähem mures ja huvitatud sellest asjatult on midagi jagada ja ütlen teile mu lugejad... hästi lasta, et sõitis esimene pannkook ei ole pontsakas oranž ja oranž, oranž ja küsida, miks, sest oranži ja oranž värv Feng Shui meelitab raha ideede ideid, positiivseid hetki ja palju asju)!
Ma vastan neile küsimustele kohe, kes kirjutab, aga kuidas on autode edasimüüjate presentatsioonide maailmas uusi autosid, see töö tehakse, kuna mul on midagi uut ja huvitavat!
See ei reklaami ennast või kellegi teise, siis on see tõeline lugusid tavaliste inimeste elu, kuidas nad raha teenida ja teha seda edukalt, siis miks mitte proovida, äkki minu artikleid teile midagi, mis aitavad teil elus saada, kes sa oled olnud nagu et saan uskuda ennast ja minna kaugemale, vajate inimestest elu, et muuta teie elu paremaks muuta.

Nüüd läheb teema talvel, sest õue on väärt miinus keegi, pluss veel Lõuna territooriumide, nimelt tootmise antifriis labane lihtsalt, kuid maitsekalt raha, ma oleks öelnud seda.

Äri idee:

Esialgne investeering: 1000 tr.
Kuu kasum: 200 tr.
Tasuvusaeg: 5 kuud.

Kasutatava idee valimine oma tootmisettevõtete korraldamiseks on oluline valida kera, mille tooteid turul on nõudlus. Ei ole nii palju võimalusi ja üks neist on külmutusvedeliku tootmine.

Tundub, et see võib olla paljudele tuttavatele mitte-sügavkülmikutele lihtsam ja sellegipoolest ei saa ükski autojuhtimine seda teha. Ja autod, nagu teate, teed igal aastal muutub üha rohkem.

Me jõuame järeldusele, et väikeettevõtte, mis toodab külmutusvedelikku ja mis kuulub pädeva ettevõtluskorralduse alla, viiks lõpuks oma omanikule püsiva kasumi.

"Nezamerzayka" - keemiline koostis, mis koosneb veest ja orgaanilistest ainetest (alkohol, glükool, korrosioonivastased ained, glütseriin, lõhnaained). Seda kasutatakse üldiselt antifriisi ja klaasipuhastitena.

Üldiselt on külmutavate vedelike tootmisel järgmised eelised:

• Kasutatud tooraine on taskukohane ja taskukohane.
• Tehnoloogia lihtsus võimaldab teha mitte-külmutamist ise tootmist, mis vähendab märkimisväärselt ettevõtete investeeringuid.
• Suur müügiturg tõotab suurt kasumit.

Paljud võivad kahtluse alla seada ettevõtte efektiivsuse, sest reeglina kasutatakse antifreezes massiliselt ainult talveperioodil. See on muidugi tõsi, kuid mittehooajal ei jää ettevõtja kasumita, sest tehnoloogia varieeruvus võimaldab igal ajal ettevõtte uuesti profiili muuta - vedeliku koostise pisut muutmisega on võimalik valmistada puhastusvedelikku, kuid puhastusvedelikku aknade ja esilaternate pesemiseks. Ja see toode on autojuhtidele suveperioodil vajalik.

Milliseid hetki peaks arvesse võtma ettevõtja, kes töötab külmkapi tootjate äriplaanis?

Töötame välja meie toodete koostise ja ostavad toorainet.
Pole tähtis, milline tootmisosakond spetsialiseerub klaasipuhasti või antifriisi tootmisel - tooraineid kasutatakse peaaegu identselt. Erinevus on ainult kasutatavate koostisosade suhetes.

Mittepurustava tehase käivitamisel on soovitav ühendada kvalifitseeritud spetsialist, kes töötab kvaliteetse vedela retseptiga. Kui see ei ole ettevõtja jaoks vastuvõetav, peate iseseisvalt uurima kõiki protsessi üksikasju ja valima komponentide "ideaalse" suhte.

Külmutusvedeliku tootmine nõuab töökoja järgmisi tooraineid:

• vesi
• isopropüülalkohol,
• etüleenglükool,
• pindaktiivsed ained,
• värvained
• lõhnaained.

Töö käigus ei tohi kasutada mõnda komponenti, või vastupidi, retseptile võib lisada mõnda komponenti. Kuid kõik ained mõjutavad toote lõplikku kvaliteeti.

Kui toodang sisaldab vähem kui 9% alkoholi, on ettevõtjal võimalus vältida aktsiisimaksu maksmist.

Autodele mõeldud külmutusvedelikud võivad koosneda muudest odavamatest komponentidest. Näiteks kasutavad paljud ettevõtted isopropüülalkoholi asemel metüüli. Kuid tegelikult on see mürgine ja võib sissehingamisel põhjustada mürgistust.
See ei peata maa-aluseid organisatsioone. See on lihtsalt selliste toodete ostmine korraga, siis tarbija tõenäoliselt ei jõua selle pärast poest uuesti. Lisaks sellele eemaldatakse võltsitud tootmine kontrolliasutuste esimesel kontrollimisel.

Teisese toormaterjali võib omistada konteinerisse, mis valatakse lõpptoodanguks ja ettevõtte märgistesse.

Antifriisi vedeliku tootmise tehnoloogia omandamine
Antifriisi tootmine on selge ka neile, kes pole kunagi varem töötlevas tööstuses kohanud. See muudab selle niši populaarseks nende seas, kes otsustavad alustada oma kodutöid.

Üldiselt täidab joon järgmisi tootmisetappe:

• Vee puhastamine.
• Toormaterjalide segamine.
• vedeliku kuumtöötlus.
• valmistoote täitmine.
• Tariifide etiketil olev kleebis.
• toodete ladustamine.

Sõltumata sellest, millist ainet kavatsetakse siseneda väljumisel, ei muutu väljatöötamise tehnoloogia. Selgub, et teades, kuidas mitte külmuda, saate samal viisil saada teisi autojuhtide jaoks vajalikke keemilisi koostisi, mis hoolitsevad nende auto eest.

Pole tähtis, kui lihtne on see tehnoloogia, ei saa ilma teatud seadmeteta töötada. Peamised masinad ja seadmed on esitatud järgmises loetelus:

• segistiga paak.
• termiline reaktor.
• täitmismasin.
• automaatne märgistamismasin.
• Vahepealsed paagid.

Määratud seadmed hõlmavad juba ettevalmistatud vee (filtreeritud ja puhastatud) kasutamist. Kui tehnoloogia hõlmab kraanivee kasutamist, siis on vaja täiendavat vajadust osta ja süsteemi selle puhastamiseks. Ja see on vähemalt 200 000 rubla.

Ettevõtjal on kaks võimalust - kas eraldi osta antifriisi vedelate seadmete valmistamiseks vajalikke seadmeid või varustada kauplust juba valmis liiniga. Milline valikuvõimalus sõltub ettevõtte kavandatavast investeeringust. Näiteks ostavad masinaid eraldi, mõnel juhul võite veidi päästa. Kuid siin on kõige tõenäolisem, et mõned toimingud tuleb läbi viia käsitsi. Kuid kogutud liinid, isegi kui need on kallimad, iseloomustab korralik jõud ja protsessi täielik automatiseerimine.

Väikese võimsusega antifriisi vedeliku (≈ 500 l / h) seadmete hind kõikub ligikaudu 700 000-1 200 000 rubla ulatuses. Euroopa brändide suure jõudlusega masinad (≈1500 l / h) maksavad rohkem - kuni 1700000 rubla. Seadme turuväärtusesse võite ohutult lisada 50000-200000 rubla. selle tellimisel.

Me hinname ettevõtte kasumit

Ekspertide sõnul saab mitte-külmutusvedeliku tootmisega tegeleva ettevõtte maksta võimalikult kiiresti. Sõltuvalt omandatud liini maksumusest on 0,5-1 aasta jooksul võimalik jõuda tasemele. Ja see, võttes arvesse kõiki investeeringuid, on suurepärased kasumlikkuse näitajad. Kui palju kulub selle valdkonna oma ettevõtte juhtimiseks?

Vastavalt minimaalse hinnangu korraldamise mini-kauplus, kus palju operatsioone tehakse käsitsi, see võtab ≈1000000 rubla. Sellega arvestatakse masinate soetamist, ruumide ettevalmistamist, toorainete ostmist. Võimsate seadmetega suurema ettevõtte saab avada kulutades vähemalt 1,700,000 rubla.

Kasumlikkuse konkreetsete näitajate osas on neid üsna raske kindlaks teha. Siin kõik sõltub tootmismahust, valmistoodete müügi süsteemist ja piirkonna hinnapoliitikast. Võimaliku sissetuleku loendamiseks võite jätkata järgmiste andmete alusel. Tuuleklaasipesuri ja mitte-sügavkülmikuga "Keskmine" vedelik hulgiturul ≈ 50-90 rubla. 5-liitrist kanistrit. Tootmiskulud, võttes arvesse kõiki muutuvaid kulusid, on madalam kui müügihind vähemalt 40%.

Õnn kaasa oma äri uute kohtumistega!
Mul on hea päev ja hea tuju, minu lootustandev ärimees!

Top