Venemaa päevalilleõli turu aastane maht on ≈2,5 miljonit tonni valmistooteid. Ja mitte kõiki kaupluste riiulitel pakutavat sortimenti pakuvad suurettevõtted - ligikaudu pooled turust hõivavad väikeettevõtted ja isegi talud. Päevalilleõli tootmise mini-tehas võib olla alustava ettevõtja jaoks suurepärane püsiva sissetuleku allikas. Mida peab mõtlema, käivitades taimse õli tootmise oma tehase?
Meie ettevõtte hindamine:
Investeeringute alustamine - alates 2500000 rubla.
Turu küllastus on suur.
Ettevõtluse alustamise keerukus - 7/10.
Paljud investorid on juba pööranud tähelepanu sellele tootmise nišile, mis on arusaadav - poe korraldamise maksumus on suhteliselt väike ja müügivõimalused on tohutu. Konkurents selles turusegmendis on üsna suur, kuid nõuetekohase juhtimise ja hästi läbimõeldud turunduskampaaniaga ei toeta mineraalide päevalilleõli tootmist kasumita.
Saate tooteid müüa mitte ainult supermarketite ja kaupluste klientidele, vaid ka eraettevõtetele, kes kasutavad peamist toorainena naftat. Seda komponenti kasutatakse paljudes valdkondades - seebi valmistamine, konservide, värvide ja lakkide tootmine, kosmeetika- ja meditsiinitööstus. Aga kui te ei leia oma "ostjat" (mis on väga ebatõenäoline), saab nafta tarnida välismaal - näiteks Türgis on see väga nõudlik.
Taimeõli tootmise alguse täiendavaks eeliseks võib märkida ka selle puudumist. Toote valmistamisel tekivad tootmisjäätmed, mis sobivad järgnevaks kasutamiseks - koorimine, kook, jahu. Neid seotud tooteid saab turustada kolmandatele isikutele.
Kapsleid müüakse tihti telliskivide tootmiseks, ja õlipuupi ja jahu müüakse taludes.
Jäätmete müük võib lugeda ettevõtte lisakasumiks. Kuid sagedamini kajastub nende müük selgelt kuludes, vähendades toote lõplikku hinda.
Otsustades oma ettevõtte alustamist taimeõli tootmisel, peaksite otsustama, millist õli toota - rafineeritud või rafineerimata. Nende kahe liigi peamised erinevused on toote puhastamise tasemel.
Rafineeritud õli tootmine on töömahukam protsess. See puhastatakse paljude keemiatööstuslike meetodite abil, nii et toodang on toode, teatud läbipaistvus ja väliste maitsete ja lõhnade puudumine. Ja toornafta tootmine põhineb ainult toote mehaanilisel filtreerimisel, mis annab sellele erilise lõhna ja maitse.
Ja hoolimata asjaolust, et rafineerimata õli tootmine nõuab vähem kulusid, ei peaks teid panustama üksnes - kasum väheneb märkimisväärselt. Brändi reklaamimiseks ja sissetuleku saamiseks peaksite laiendama klientidele pakutavate toodete valikut. Lisaks pakuvad tänapäevased tehnoloogiad ühe tootmisliini mitut tüüpi õli.
Päevalilleõli tootmise tehnoloogiline kava
Ei saa öelda, et päevalilleõli tootmistehnoloogia on lihtne. Tehnoloogid peavad siin valima toote valmistamiseks kõige optimaalseima kava.
Kui te üksikasju ei lähe, voolu diagramm näeb välja selline:
See on üldine tootmistehnoloogiline protsess ja teatud ettevõttes võib mõningaid etappe ära jätta. Näiteks töötlemata rafineerimistehase valmistamiseks ei ole vaja. Sama kuumtöötlemisega - seadmete ostmisega seotud kulude vähendamiseks on see etapp sageli kaotatud. Seepärast on tähtis, et päevalilleõli tootmise äriplaas sisaldaks tingimata valitud tehnoloogia üksikasjalikku kirjeldust. Sellest tulevikus sõltub vajalike seadmete valik.
Projekti praktilise osa koostamiseks on parem kutsuda kvalifitseeritud tehnoloog.
Päevalilleseemneõli tootmine line OVOR-450
Kui toote tehnoloogia on välja mõelnud, peate ostma seadmed päevalilleõli tootmiseks. Turul on tohutu valik seadmeid - alates väikese võimsusega leibkonnaseadmetest kuni suure jõudlusega automaatsetesse liinidesse. Milline valikuvõimalus sõltub valmistoote kavandatavast tootmismahust.
Kui on kavas toota rohkem kui 30 tonni ööpäevas olevaid õli, on otstarbekam mõelda täielikult varustatud liini (ketrus + rafineerimine) ostmisega. Väiksema võimsusega (kuni 10 tonni päevas) on kõik seadmed paremini eraldi ostetud.
Päevalilleõli tootmiseks vajalike seadmete keskmine hind ostetakse eraldi:
Lõpuks selgub, et varustus peab kulutama vähemalt 2300000 rubla. Joonis suureneb märkimisväärselt, kui rida on täiendavate üksustega laiendatud ja automatiseeritud. Ja seadmete võimsus üle 25 tonni / päevas valmisõli maksab ettevõtjale vähemalt 7 000 000 rubla.
Ilma suurte investeeringuteta on kõigepealt võimalik joomajaamast loobuda. Ka päevalilleõli tootmiseks vajaliku poe päästmiseks võib varustada toetatud seadmetega. Kuid sellised tehingud on alati riskantsed.
Kuid kodutootmine ei nõua selliseid muljetavaldavaid seadmete kulusid. Kodumajapidamisseadmete hind ei ole nii kõrge, kuid nad ei erine suure võimsusega. Näiteks tänapäeval 100 000 rubla eest maksab 5 l / h maksimaalse päevalilleõli tootmiseks kasutatavat mini-toorikut. Aga siin muidugi ei räägi suurest kasumist. Perekonnaettevõttena - jah, see valik toimub, kuid täieõigusliku poe tootmisseadmed - see on ebatõenäoline.
Toidukäitlemisettevõtete käivitamise põhiprobleemiks on kauplus- ja laopindade range nõuded. Seal peaks olema elekter, vesi, kanalisatsioon. Lisaks kontrollivad linna sanitaarteenused kindlasti ruume valgustuse ja puhtuse standardite järgimise tagamiseks.
Mis puutub ruumide ala, siis võite keskenduda järgmistele standarditele: vähemalt 40 m2 vaba ruumi peaks olema päevas umbes 1 tonn tooraine kohta. Lao peaks olema veelgi suurem, sest vastavalt reeglitele ei saa päevalilleseemneid ladustada lahtiselt liiga paks. Lisaks arvestatakse tootmisreservi kiirust viivitamatult 1-1,5 kuuks. Keskmiselt peaksid laod olema tootmisrajatiste suuruselt kaks korda suuremad.
Kestade hoidmiseks ja söömiseks on vaja eraldi ruume. Kui seda pole, siis võib jäätmeid hea ilmaga ladustada mõnda aega väljaspool (varikatus).
Päevalilleõli tootmisliini peaks hoolitsema spetsialistid. Ja mida rohkem automatiseeritakse ettevõte, seda vähem hoolduspersonal vajab.
Kvalifitseeritud töötajatest, kellel on vastavad diplomid, vajavad kaptenid ja tehnoloogid (2-6 inimest). Madala kvalifikatsiooniga töötajad (laadurid, juhid, puhastusvahendid) värbatakse vastavalt konkreetse ettevõtte vajadustele.
Toidukäitlemisettevõtetes on vahetustega tööplaan 2 x 2. Palgad - tükktoottoetus.
Noh, kodus, kasutades võltsitud toote, saab toota isegi üht inimest.
Võib olla huvitatud:
Igal äriplaanil peaks olema osa kõikidest kulutustest ja kavandatud kasumist. Ilma nende andmeteta ei anna ükski pank ega ükski investor algaja ettevõtjale ärialase stardilaenu.
Päevalilleõli ja muude seadmete tootmiseks kasutatava õli pressimise kulude arvessevõtmiseks on võimalik arvutada väikest töökoja, mille võimsus on 5 tonni päevas, püsikulude arvutamiseks:
Selgub, et sissepääsupileti selles ärivaldkonnas maksab ettevõtja vähemalt 2500000 rubla. Ja see näitaja on palju suurem, kui paigaldate seadme sõidukitele, et pakkuda tooteid klientidele.
Sellist raha pole ja seda ei võeta kuhugi? Siis peaksite tõsiselt mõtlema kodu tootmist alustama. Valige tootmismeetodid, osta odav tööriist ja saada tööle.
Edasise kasumi arvutamiseks esitame muutuvkulud:
Kui arvutame, et töökoda töötab igapäevaselt (iga kaheksa tundi) ja toodame ≈ 50 tonni valmisõli kuus, võib saagikust laua kujutada järgmiselt:
On teada, et praegu on päevalilleõli turul maailmas umbes 10 miljonit tonni ja selle stabiilset ja suhteliselt kiiret kasvu täheldatakse.
Venemaa turu maht on umbes 2-2,2 miljonit tonni, kasvades umbes 3% aastas või väärtuselt - umbes 82 miljardit rubla. Ei ole raske arvata, et ettevõtted ja muud suured tootjad toodavad päevalilleõli kõigist kogustest kaugel: ligikaudu 40-45% nafta toodab ainult keskmisi ja isegi väikseid tootjaid, isegi talusid.
Seda lihtsalt selgitatakse: turule sisenemise kulud on väikesed, tootmismaht sõltub ainult sellest, kui palju toorainet saab endale lubada uue ettevõtja töötlemiseks, ning müügiturg on praktiliselt piiramatu: isegi kui toodetavale õli ei ole piirkondlikke ostjaid, siis see lihtsalt kehtib piiril (peamiselt Türgile ja Euroopale), kus seda ostetakse väga vabatahtlikult. Kuigi sellised juhtumid on pigem erand kui reegel: päevalilleõli lisaks tegelikule toiduvalmistamisele kasutatakse ka paljudes teistes majandussektorites - näiteks konserveerimistehases, seebi valmistamisel, värvi- ja lakitööstuses (on teada, et see muudab kuivatatud õli) ja isegi kosmeetilises ja meditsiinitööstus, kus see toimib erinevate kreemide ja salvi alusena või koostisosana. Nii et päevalilleõli ostjat on lihtne leida.
Lisaks on päevalilleõli tootmine jäätmeteta. Tõsiasi on see, et selle käigus toodetakse päevalilleseemneid ja sellega seonduvad materjalid - õli ekstraheerimise käigus neist eraldatud päevalillakestest (koorik, seemnekestad) eraldatakse ümbertöödeldavad jäätmed - seda müüakse telliskivide tehastes graanulid, samuti mõned muud konkreetsed vajadused; koogid ja jahu on väga vedelad söödad, mis vajavad enne müüki teatud töötlemist (pressimist briketitesse jne).
Loomulikult realiseeritakse sellega seotud materjalid ilma õli maksumust ise vähendamata; Lisaks sellele on raamatupidamises müügihinnad, veokulud kõrvalsaaduste ja tootmisjäätmete jaoks otseselt seotud päevalilleõli müügi maksumusega, mis aitab optimeerida ettevõtte maksustatavat baasi.
Nagu teate, on päevalilleõli jagatud kahte ülemaailmsesse rühma - rafineeritud ja rafineerimata õlid. Nende erinevus - puhastusastmes. Rafineeritud õli puhastatakse tehnoloogiliselt, tavaliselt puhastades, tsentrifuugides, filtreerides, sulfaadis ja leeliselises rafineerimises, hüdratatsioonil, pleegitamisel, desodoreerimisel ja külmutamisel nende meetodite mis tahes kombinatsioonis. Rafineerimata õli puhastatakse ainult mehaanilise filtreerimise teel.
Päevalilleõli tänapäevase tootmise eripära on selline, et peaaegu kõiki olemasolevaid 7 (st vastavas standardis loetletud - GOST R 52465-2005) saab toota samal õlikogumisjaamal.
Üldiselt on päevalilleõli tootmise tehnoloogia järgmine. Esimesel etapil eraldatakse päevalilleseemned suurtest ja aerodünaamilistest omadustest erinevatest lisanditest ning magnetiliste omadustega metallilisanditest.
See juhtub spetsiaalsetes separaatorites, mille maksumus on 42-45 tuhat rubla. (1360-1460 dollarit) ühiku kohta - ühe separaatori jõudlus - umbes 1 tonn (1000 kg) toorainet tunnis. Puhastamise teises etapis eraldatakse päevalilleseemned spetsiaalsetest roshell veechnyh masinatest.
Protsessi nimetatakse hävinguks, selle tootmiseks vajaliku varustuse maksumus on 77 tuhat rubla. (ligikaudu 3000 dollarit) ühiku kohta - üks masin, nagu eraldaja, töötleb 1000 kg toormaterjali tunnis, mistõttu on kiirbusside ja separaatorite arv ühesugune ning nende kogumaht peab vastama kaevandusliini kui terviku võimsusele: tavaliselt on üks joon teenindav samaaegselt sidemed "separator - rushely-veechnaya masin", mida toidetakse ühest punkrist (seda nimetatakse "matmispunktiks"), kasutades mitut laevandust (nn kruvikonveier).
Pärast töötlemist separatoris ja rukkimisrullmasinas suunatakse puhastatud päevalilleseemned seemnerakkude jahvatamiseks mõeldud rullveski. Rullmasina tegelik maht on kogu liini sisend (st toores) võimsus.
Selliste masinate maksumus sõltub oluliselt energiast, ja ei ole mõtet neid kõiki loetleda. Selle artikli tähenduses võime nimetada võrreldava läbilaskevõimega üksuste maksumust, et saada ülevaade nende hinna järjekorrast lugejatest.
Seega on rullmasin, mille sisendvõimsus on 800 kg tunnis (st võrreldav eraldajaga ja 1000 kg mahutavusega prügipressimismasin - kasulikest ainetest, st päevalille tuumadest, st väljundvõimsus on ligikaudu 0, 8 tonni) maksab umbes 425 tuhat rubla. või 13 800 dollarit; masin, mille sisendvõimsus on umbes 4200 kg tunnis, st võrreldav 5-6 komplektiga "separator - hurmab lokirull", maksab umbes 1120 000 rubla ehk 36 450 dollarit.
Teise tüüpi masinatega varustatud taimed kuuluvad keskmise suurusega ettevõtete kategooriasse - isegi lihtsalt tööviljakuse korrutajana tööajaga ei ole raske välja selgitada oma sisendvõimsust - 40-48 tonni päevas (tingimusel, et ühekordne töö, kuigi tootmise spetsiifilisus on selline, et saagihooaeg võib olla kolmnurkne, see tähendab ööpäevaringselt) ja see on saagikus 16-19 hektaril.
Rauast transporditakse maapähkleid (mida nimetatakse ka "mündiks"), mis on maalitud rullide abil. Braziers on kahte tüüpi - tule ja auru. Erinevus, nagu võite arvata, on erinevaks jahvatatud seemne töötlemise liikideks.
Fritüürid on tegelikult suured pannid või täpsemalt katlad; Küte ja praadimine nendes toimub gaasipõletite abil. Auruga sama protsessi pipraga piparmünt, mis reeglina saadakse põletusgaasi veeenergia kuumutamise teel.
Esimesed roogi tüübid on tunduvalt odavamad kui teine - need maksavad umbes 83 tuhat rublit või veidi vähem kui 3000 dollarit, kuid nende tootlikkus on 300-350 kg mündi kohta tsükli kohta, see tähendab, et kogu raudteeliini laadimiseks on vaja kasutada 2-3 torustikku.
Aurusaun, mille mahutavus on 800 kg tunnis (see tähendab, et "ühtse" rea vastav maht tervikuna) läheb maksma ligikaudu 350 000 rubla. või 11,5 tuhat dollarit. Lisaks on ka auruahjuid mitte praadimiseks, vaid ainult seemnete kuumtöötluseks - see tehnoloogia võimaldab säästa aega ja saada nn külmpressitud õli - ilma röstitud päevalilleseemnete spetsiifilise lõhnata.
Seda tüüpi joomaja maksab umbes 440 tuhande rubla või veidi rohkem kui 14 tuhat dollarit. Toimivus vastab ka "ühekordsele reale", st käepide 1000 kgbud tunnis.
Põhimõtteliselt on külmpressitud tehnoloogia ilma kulukate kütteseadmeteta. Kuumutamata aga väheneb nafta kaevandamine oluliselt - sellisel juhul maksab investeering iseenesest üsna kiiresti, arvestades tootmismahtu.
Järgmine seade - kruvipress on spetsiaalselt ette nähtud õli pressimiseks päevalilleseemnetest, mis on läbinud või pole niiskust kuumtöödeldud (seda massi nimetatakse "pulpiks").
Keskmise klassi pressimismasinate tootlikkus, see tähendab väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele, on 15-25 tonni päevas, nende maksumus on vastavalt 650-860 tuhat rublti ehk 21,1-28 tuhat dollarit.
Vajutage pressi all olevat õli jahutatakse ja puhastatakse ja seejärel läbib mehaaniliste lisandite esmase puhastamise abil loodud spetsiaalse filtri. Maksumus sellise filtri on umbes 95 tuhat rubla. või 3070 dollarit.
Põhimõtteliselt ei vaja saadud õli edasist puhastamist, kuid mõned ettevõtted kasutavad muid filtreid.
Selle filtri läbilaskevõime on 160 kg õli tunnis, võttes arvesse päevalille keskmist õlisisaldust - 33 kuni 57%, st alates 1 tonnist mündist või paberimassist, saadakse 330-570 (ja võttes arvesse ülejäänud 8-9 kuni 11-14% naftast õlikoogis, keskmiselt 260-270 kg õli) filtritest tavaliselt 2-3 tükki.
Saadud õli nimetatakse tooresks - pressimisjärgselt järele jäänud kooki saab müüa väärtusliku põllumajandusliku toorainega või seda võib täiendavalt ekstraheerida.
Teist meetodit päevalilleõli saamiseks nimetatakse ekstraheerimiseks. Erinevalt ülalnimetatud pressimismeetodist suurendab õli saagis päevalilleseemnete puhul kuni 2% jääki.
Tavaliselt kasutatakse kaasaegsetes ettevõtetes mõlemat meetodit - reeglina jätkab kook vajutades kooki koheselt ekstraktorisse - spetsiaalsesse masinasse, kus jääkõli on lahustunud. Lahustitena kasutatakse erinevaid aineid - ekstraheerimisbensiini, heksaani, atsetooni, dikloroetaani jne
Pärast teist pöörlemist saadakse rasvavaba (kuni 2-5% õlikoguse) materjali, mida kasutatakse põllumajandusloomade söödana - jahu ja õli lahus lahustis (niinimetatud miscella). Või õli saadakse rafineerimisel, mida saab toota mitmesuguste meetoditega. Vastava varustuse maksumus on umbes 520 tuhat rubla. Või 16770 dollarit mahuga 500 kg õli tunnis.
Valmis päevalilleõli valatakse erinevatesse mahutidesse: alates 200 liitrist mahutidest plastpudelitesse 0,5-5 liitrini. Loomulikult on õli vaatides palju vähem väärtuslik, kui pudelisse villitud, seega (kui taim toodab loomulikult mittetehnilist, kuid söödavat õli), peaksite ostma ka sobiva varustuse: seadmete komplektid päevalilleõli täitmiseks plastpudelitesse (mahutavus 3600 l 8 tunni jooksul). nihe) maksab umbes 405 tuhat rubla. või veidi üle 13 tuhat dollarit.
Päevalilleõli tootmise suur puudus on suhteliselt suurte tootmis- ja ladustamisrajatiste nõue. Taimede tootmispindade kogupindala, mille tootmisvõimsus on 50 tonni päevalilleseemne, on umbes 2000 ruutmeetrit. m. Üldiselt on statistilise normi olemasolu umbes 40 ruutmeetrit. m toimuva tooraine tonni kohta vahetuses. See tähendab, et kui tehase tootmisvõimsus on 10 tonni, siis tootmiskoolide jaoks on vaja 400 ruutmeetrit. m ja kui 25, siis 1000.
Kuid hoiuruum peaks olema veelgi suurem - varude standard on 1-1,5 kuud ja päevalilleseemnete säilitamise spetsiifilisus on selline, et selle tembeldamine on liiga paks, on keelatud. Kogupindala on keskmiselt kaks korda suurem kui tootmine ja kirjeldatud juhul on see vähemalt 4000 ruutmeetrit.
Jahu või sööki ladustades on poolest laost rohkem kui toorainet ja valmistoodet ise - laos ligikaudu 3/4 tootmispiirkonnast. Kokku on meil laopind veel 2000 + 1500 ja kokku - 3500 ruutmeetrit. m
Kest võib ladustada massiliselt tänaval kaalumata või isegi avatud taeva all, kui klimaatilised tingimused seda võimaldavad, kuid selleks, et see ei takistaks näiteks autodele liikumist, kuid oli saadaval müügiks laadimiseks ja mahalaadimiseks, tuleks eraldada eraldi ala umbes 10- 15 aari.
Nagu näete, on sobivate ruumide leidmine üsna keeruline, kuid uued raamistiku struktuuride, näiteks angaaride ehitamise tehnoloogiad võivad lahendada vähemalt selliseid küsimusi nagu ladustamine.
Kuid koos töötajatega on see veidi lihtsam: umbes 50 vahetustega töötajat, erikoolitus ja -koolitus (käesoleval juhul - erialadel 260100 "Toidu tehnoloogia", 260400 "Rasvade tehnoloogia", 260401 "Rasvade, eeterlike õlide, parfümeeria ja kosmeetikatoodete tehnoloogia"); 260402 "Rasva ja rasvade asendajate tehnoloogia", 260600 "Toiduainetööstus", 260601 "Toiduainete tootmise masinad ja seadmed" ja 260602 "Väikeettevõtete toidukaubandus" vastavalt OXO andmetel) peaks olema ainult 8-10 inimest - tehnoloogid ja käsitöölised.
Ülejäänud töötajaid saab värvata terviklikkuse ja halbade harjumuste puudumise tõttu - tootmist peetakse tuleohtuks. Ühise sotsiaalmaksu arvutamisel kogupalkade fond ei ületa 700-750 tuhat rubla.
Päevalilleõli tootmise kasumlikkust ei ole nii lihtne arvutada: see sõltub suuresti tooraine kvaliteedist (õli sisaldus, niiskus), kasutatavast tehnoloogiast (külmpressimine, ekstraheerimine jne) ja hooajalisusest. Tootmise tipp ja selle tulemusena on päevalilleõli pakkumised oktoober-detsember. Ja nõudluse tipp on suve lõpuks - sügiseni alguses.
Kuid kogusummad on järgmised. Keskmise õlitootmisettevõtte töödeldakse päevas 50 tonni päevalilleseemneid. Päevalillede keskmine õlisisaldus (tooraine ja sortide erineva kvaliteedi järgi) on ligikaudu 45% ja kuni 5% pärineb kaasasolevast saadusest - toit ja tehnoloogilised kaod ning umbes 20% seemne massist on koorik - koorega.
50 tonni päevalilleseemnest saab 40 tonni tuuma, millest parimal juhul on 16 tonni nafta pluss 24 tonni jahu ja 10 tonni koort.
16 tonni õli on 17,3-17,4 tuhat liitrit õli. Arvutamise hõlbustamiseks peetakse kogu õli rafineeritud deodoriseks. Arvestades nafta müügi hulgimüüki 35 rubla juures. liitri kohta, saadakse brutokasum 605-609, ümardatakse - 600 tuhat rubla. See on ainult õli. Päevalilleseemne koorik hinnaga umbes 900 rubla. tonni kohta tuua veel 90 tuhat rubla ja sööki (madalaima hinnaga - 1,5 tuhat krooni tonni kohta) - pluss 36 tuhat rubla. Kogu brutotulu on vähemalt 725 tuhat rubla. Tema ja me ehitame.
Ühekordse tonni normaalse kvaliteediga õliseemne päevalilli maksumus on ligikaudu 12 tuhat rubla ja seetõttu on toormaterjalide töökoormus vaja 600 tuhande rubla eest. Seega on puhaskasum (va sellega seotud kulud) 125 tuhat rubla ja kasumlikkus on umbes 20%.
Kuu kasum (arvestatakse 24 tööpäeva 1-shift skeemiga) on 3 miljonit rubla ja pärast palgalaha ja -maksude mahaarvamist ning kommunaalmakset tasumist - umbes 1,8-2 miljonit rubla.
Vaadake videot taimeõli tootmise kohta:
Autobusiness. Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas
Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.
Sisestage esialgsed manused
Järgmine
Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.
Puhaskasum (kuus):
Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta Android-rakendust Google Plays äri jaoks või tellige professionaalse äriplaani meie äriplaneerimise eksperdilt.
Tooted, tooraine ja pooltooted. Taimeõlid on orgaaniliste ainete keerulised segud - taimekudedest eraldatud lipiidid (päevalill, puuvill, lina, kastooraiad, rapsiseemned, maapähklid, oliivid jne), I ja II klassi), rafineerimata (kõrgeim I, II klass). Standardi järgi määratakse valmisõli organoleptiliselt järgmised näitajad: läbipaistvus, lõhn ja maitse, värvus ja hapete sisaldus, niiskus, fosforit sisaldavate ainete sisaldus, joodiarv ja ekstraheerimisõli leekpunkt.
95. 98% triglütseriididest, 1....2% vabu rasvhappeid, 1....2% fosfolipiididest, 0,3... 0,1% steroididest, samuti karotenoidid ja vitamiinid. Õli koostisest küllastumata rasvhapete puhul on ülekaalus oleiin, linoolhape, linoleenhape, mis moodustab 80... 90% kogu rasvhapete sisaldusest. Seega sisaldab päevalilleõlis 55. 71% linoolhapet ja 20. 40% oleiinhapet.
Taimsete õlide tootmise tooraineks on peamiselt õliseemned ja teatud taimede liha. Õlisisalduse järgi jagatakse seemned kolme rühma: kõrge õli (üle 30% - päevalill, maapähklid, raps), õli keskmine (20-30% - puuvill, lina) ja madala õli (kuni 20% soja).
Venemaal on peamine õliseemned päevalill. See kuulub compositae perekonda. Päevalilleseemne perekonnast on 28 liiki, millest enamik on mitmeaastased taimed. Õliseemned päevalilles viitavad aastastele põllukultuuridele. Päevalilleseemne viljad on piklik kiilukujuline plekk, mis koosneb koorega (koorest) ja valgest seemnest (kernel), mis on kaetud seemnekattega. Lihakoormuse osatähtsus moodustab 22 56% purgidest. Päevalilleseemnete õlisisaldus ületab 50% ja on puhta tuumaga 70%.
Puuviljapähklitest eraldatud toorainena kasutatakse furfuraali toorainena. Päevalillejahu (tuumajäätmed pärast õli ekstraheerimist) on üks kõige väärtuslikumat põllumajandusloomade sööta. Päevalille korve kasutatakse pektiini ja teiste toodete tootmiseks.
Valmistoodete tootmise ja tarbimise tunnused. Taimeõli tootmise praktikas on olemas kaks põhimõtteliselt erinevat viisi õli ekstraheerimiseks taimeõlist sisaldavatest toorainetest: õli mehaaniline pressimine - õli pressimine ja lahustamine lenduvates orgaanilistes lahustites - ekstraheerimine. Neid kahte meetodit taimsete õlide tootmiseks kasutatakse kas eraldi või koos üksteisega.
Praegu õli ekstraheerimiseks kasutage kõigepealt pressimismeetodit, mis annab 3 /4 kogu õli ja seejärel - ekstraheerimismeetod, mis ekstraheerib ülejäänud õli.
Õli vajutatakse pidevalt töötavates kruvipressides (pressimiseks ja väljatõmbamiseks). Suureneva survega hakkavad tselluloosimassi osakesed üksteist lähenema, õlist välja pressitakse ja pressitud materjal tihendatakse kooki (koorega) monoliitse massi. Samas jääb kookis 5,8% õli (kooki massist).
Jäägi ekstraheerimisprotsessis, mida nimetatakse eineks, ei ole rohkem kui 0,8. 1,2% õli. Lahustitena kasutatakse ekstraheerimisbensiini, heksaani, atsetooni, dikloroetaani jne. Parim on kasutada bensiini, mille keemistemperatuur on vahemikus 70-85 ° C, mis võimaldab seda destilleerida õlikust kergematel tingimustel.
Õli, mis asetseb avatavate rakkude pinnal, kui see on pestud bensiiniga, lahustub selles hõlpsalt. Märkimisväärne kogus õli on sees lahtiste rakkude sees või suletud õõnsuste sees (praimer).
Selle õli eemaldamine nõuab lahusti tungimist rakku ja praimerit ja lahusti keskkonda sattumist. See protsess toimub molekulaarse ja konvektiivse difusiooni tõttu.
Ekstraheerimise tulemusena saadakse õli lahus lahustis, mida nimetatakse miscellaks, ja rasvatustatud materjali - jahu. Õli kontsentratsioon miscella 12. 20%.
Ekstraktorilt (kruvilt või lint) saadetakse filtrile miscella, et eemaldada sellest mehaanilised lisandid. Nende lahustite destilleerimiseks saadetakse filtreeritud ristkülikukujulised osakesed ja jahu. Seda operatsiooni nimetatakse destilleerimiseks, mis toimub kahes etapis. Esiteks lahusti põhiosa destilleeritakse temperatuuril 80... 90 ° C, kuni õli kontsentratsioon mitteseljas on 75... 80%. Seejärel viiakse destilleerimine läbi vaakumis temperatuuril 110-120 ° C aurutoruga.
Õlide puhastamise protsess soovimatutest lipiidide ja lisandite rühmadest nimetatakse rafineerimiseks. Mehhaaniline rafineerimine hõlmab erinevaid füüsilisi meetodeid: setitamine, filtreerimine ja tsentrifuugimine. Õlihüdratatsioon - töötlemine veega, et sadestada limaskesta ja valgulisi aineid. Aluseline rafineerimine on leelisega õli töötlemine. Adsorptsiooni rafineerimine (pleegitamine) - õli eemaldamine ja selitamine pulbriliste ainetega (adsorbendid - savi, ränidioksiidühendid, silikageel, kivisüsi jne). Destilleerimine - ebameeldiva õli lõhna kõrvaldamine fraktsiooniva destilleerimise meetodil, mis põhineb triglütseriidide ja lõhna- ja maitseainete keemispunktide erinevustel.
Protsessi etappid. Taimeõli tootmine koosneb järgmistest etappidest:
- seemnete puhastamine ja kuivatamine;
- puhta tuuma ja selle lihvimise lahutamine;
- tselluloosi aurutamine ja röstimine;
- õli ekstraheerimine (pressimine ja ekstraheerimine);
- õli puhastamine (rafineerimine);
- pakkimine ja ladustamine.
Varustuskomplekside omadused. Rida algab komplektiga seemnete puhastamiseks ja kuivatamiseks, mis koosnevad kaalutest, silotest, separaatoritest, magnetväljavõtjatest, söödaaladest ja kuivatidest.
Järgmine on seadmete komplekt puhta südamiku ja selle lihvimise (ketasveski, imemisventilaatori ja viie rulliga masin) eraldamiseks.
Peamine on seadmete komplekt tselluloosi aurutamiseks ja praadimiseks, mis koosnevad kruvi- või vannist vooderdist.
Liinirajatiste juhtivkompleks on kruvipress ja ekstraheerimisaparaat.
Sellele järgneb õli puhastusliini varustus, mis koosneb destilleerijatest, lämmastikutest, separaatoritest, filterpressidest, neutraliseerimisvahenditest ja vaakumkuivatusseadmetest.
Lõplik on liini viimistlusseadmete kompleks, mis koosneb kaaludest, pakendamismasinatest ja pakendatud õli pakendamise karbidest.
Päevalilleseemnete taimse õli tootmisel kasutatava liini masina-riistvaraskeem on esitatud joonisel.
Joon. Päevalilleseemneõli tootmisliini masina-riistvaraskeem
Seade ja liini põhimõte. Taimede 2 jaoks lühiajaliseks säilitamiseks lähetatud päevalilleseemneid kaalutakse kaaludele 1. Seemned võivad sisaldada suurt kogust lisandeid, seetõttu tuleb neid enne töötlemist kaks korda puhastada kahe- ja kolme sõela separaatoritel 3 ja 4 ning magnetlõikuril 5. eraldajatelt, kogutakse ja kasutatakse loomasöödaks.
Lisandite puhastamisel kaalutakse seemneid kaaludele 6 ja serveeritakse toitesalves 7, kust need viiakse võllivahu 8, mis koosneb mitmest tsoonist. Esiteks kuivatatakse seemned ja seejärel jahutatakse. Kuumtöötluse ajal väheneb nende niiskusesisaldus 9,15% -lt 2,7% -ni. Kuivatamise ajal temperatuur on umbes 50 ° C, pärast jahutamist temperatuuril 35 ° C. Kuivatatud seemneid testitakse kaaludes 9 ja seejärel saadetakse pikaajaliseks ladustamiseks silos 2 või edasiseks töötlemiseks vahekihis 10.
Seemnete edasine töötlemine on kesta maksimaalne eraldamine. See protsess hõlmab kaht iseseisvat toimingut: seemnete koorimine (purustamine) ja kesta tegelik eraldamine südamikust (otvetivanie, eraldamine). Seemned pühitakse kettahvlil 11, kus need pärinevad vahepanusest 10. Rõngakork, mis on saadud seemned pärast veski, on segu, mis koosneb erineva massi, kuju, tuule ja suurusega osakestest. Rusakis on terved tuumad, nende fragmendid, mitmed erineva suuruse ja kuju poolest, ja terved seemned ei ole väga lihtsad. Seetõttu eraldatakse kest südamikust, kasutatakse peamiselt aspiratsiooni ventilaatoreid - õhu sõelade sorteerimismasinaid. Sellist masinat 12 juhitakse südamik vahepealsesse punkrisse 13 ja kõiki teisi segu osi töödeldakse, et eraldada terved tuumad ja päevalilleseemnete fragmendid, mis koos kogu tuumadega saadakse edasiseks töötlemiseks.
Pärast kaalude kaalumist töödeldakse viiekorruselist masinat 14 päevalille tuumast 15. Lihvimisprotsessi võib läbi viia ühel korral või kahel korral - esialgsel ja lõplikul. Peenestamise ajal hävitatakse päevalilleseemne rakukonstruktsioon, mis on vajalik optimaalsete tingimuste loomiseks, et kõige paremini ja kiiremini ekstraheerida õli edasise pressimise või ekstraheerimise ajal.
Lihvtoode - paberimass - masinast 15 siseneb röstimisseadmesse 16, kus niiskuse kuumtöötluse tõttu saavutatakse toote optimaalne plastilisus ja luuakse tingimused õli pressimiseks pressimiseks. Praadimisel väheneb viljaliha niiskusesisaldus 5... 7% -ni ja temperatuur tõuseb 105-115 ° C-ni.
Kruvipressist 17, millesse hakkliha pressitakse pärast keedukütt, väljastatakse kaks toodet: õli, mis sisaldab märkimisväärses koguses südamikupartikleid, ja seepärast puhastatakse see filterratas 18 ja kook, mis sisaldab 6,0. 6,5% õli ekstraheeritakse sellest. Seetõttu on tulevikus graanulid haamrivõistmisel 19 ja rullikmasinas 20 jahvatatud ja lihvimistoodet ekstraheeritakse ekstraheerimisaparaadis 21. Seadmel on kaks silda, mis on ühendatud sillaga, milles kruvid asuvad, transportides kookosakesed paremalt vasakule tulpadesse. Kooki liikumisvoogu liigub ekstraheeriv aine - bensiin, mis on lenduv lahusti. Tulenevalt asjaolust, et bensiin õhu seguna süttib temperatuuril umbes 250 ° C, ekstraheerimisrajatistes ei tohiks protsessi auru ülekuumenitemperatuur ületada 220 ° C.
Läbi difusiooni, õlist ekstraheeritakse purunenud rakkude jahu, lahustades bensiini. Õli, bensiini ja teatud koguse osakeste segu väljub väljastusseadme 21 paremast osast välja ja suunatakse kastefilterisse 22.
Seadme 21 vasakpoolsest ekstraheerimisastmest eemaldatakse kooritud toode, mida nimetatakse jahuks. Pärast bensiini jääkide eraldamist sellest saadetakse sööta söödajaamadele.
Tahkete ainete lahus bensiinist - miscella - destilleeritakse. Pre-destilleerijat 23 kuumutatakse miscella temperatuur 105,115 ° C ja selle atmosfäärirõhul destilleeritakse bensiiniaurud sellest osaliselt. Vaakumis töötaval destilleerijal 24 eemaldatakse jääkbensiin mitmesugust ja puhastatud õli suunatakse skaalale 25. Pärast massi kontrollimist suunatakse õli pakendimasinasse 26 ja masinasse pakitakse 27 pakki pakendatud õli kastidesse.
Rafineeritud päevalilleõli valmistamisprotsess koosneb järgmistest etappidest:
Enne toormaterjali pressimist kuumutatakse keedusoolas temperatuuril 100-110 ° C, samaaegselt segades ja niisutades. Seejärel vajutatakse toormaterjali pressid. Taimeõli ekstraheerimise täielikkus sõltub survet, viskoossust ja tihedust.
Pärast päevalille pigistamist jääb kook ja koorik, mida saab edasi töödelda või kasutada loomakasvatuses. Nii et ühe tonni päevalilleõli sisaldus 44,7%, saate järgmisi tooteid:
Saagikus, kg
Mehaaniliste lisandite kõrvaldamine (settimine, filtreerimine ja tsentrifuugimine), mille järel taimeõli müüakse rafineerimata,
Õlitöötlus kuuma veega (65-70 ° С). Seda tehakse fosfaatide või vedeliku eemaldamiseks. Pärast töötlemist muutub taimeõli läbipaistvaks.
Vabade rasvhapete eemaldamine. Selliste hapete liigne sisaldus taimeõlis on ebameeldiv maitse. Kutsutud kolm etappi taimeõli on juba rafineeritud, undeodorized.
Deodorization (pleegitamine). Selle protsessi järel ei jää naftaga seotud pigmendid, sealhulgas karotinoidid, ja see muutub kergeks õledeks. eemaldab lenduvaid ühendeid, eemaldab taimeõli lõhna ja muudab selle rafineeritud, desodoreerituks.
Külmutamine, vahatamine eemaldatakse abiga, pärast seda saadakse värvitu viskoosne taimeõli
Pärast Interneti-raportis rafineeritud päevalilleõli tootmiseks vajalike seadmete / liinide müügiartiklite koostamist tehti järgmised järeldused:
Meie äriplaanis käsitletakse päevalilleõli tootmist, mille kogus on 5-10 tonni päevas, nii et kõik seadmed ostetakse eraldi.
Ettepanekute analüüsimisel tundus meile kõige atraktiivsem hinna / toimivuse / kvaliteedi suhte osas Penzmashi OJSC varustus. See ettevõte toodab taimse õli LM-1 valmistamiseks kohandatud liine.
Paigaldamise säilitamiseks on vaja 5 inimest vahetustega.
Maksumus käibemaksuga 1 931 040 rubla ulatuses.
Kuni 5-10 tonni ööpäevas oleva õlimahuga töötab LSX-5000 (Hiina) puhastus- ja puhastusliin optimaalselt, võimsusega kuni 5 tonni päevas.
Liin LSX-5000 rakendab partii rafineerimise põhimõtet, mis vastab täielikult selle tehnoloogia klassikalisele tehnoloogiale selliste seadmete tööstuslikele variantidele.
Seadme tarnimiseks on kõrge valmidusastme, mis on varustatud soojus- ja elektrijuhtimispuldiga. Tellimiseks on vaja ainult kraanivee, elektrienergia ja kütuse (kivisüsi või puit või gaas või diislikütus), sooda, fosforhappe ja pleegitusaine (savi või aktiivsüsi).
LSX-5000 spinliini tehnilised andmed
* Samuti on võimalik kasutada soojusvaheti gaasi või diislikütust.
2.3. Pakkimisliin
Valmistoodete villimiseks pudelis optimaalselt sobivad äriühing Promozh LLC valmistatud seadmed. See ettevõte toodab 0,25-2,0 liitri mahutavusega PET-pudeleid sisaldava õli villimismasina mahuga 2700 pudelit / tunnis (1,0 l). Maksumus 2 132 000 rubla.
Venemaa taimse õli turu maht on 2,2-2,5 miljonit tonni. Kasv umbes 4% aastas või väärtuse suhe umbes 83 miljardit rubla. On lihtne eeldada, et nafta tootmisliini omandavad mitte ainult suured ettevõtted, vaid ka teised suured tootjad: ligikaudu 45-50% nafta kasutab vaid väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted, aga ka põllumajandusettevõtted.
Seda seetõttu, et nafta tootmisliinile turule sisenemise kulud on väike. Tootmismaht sõltub ainult sellest, kui palju toorainet saab äritegevusega tegelev ettevõte endale lubada. Turg on peaaegu piiramatu, isegi kui toodetud naftakogus ei ole piirkondlikke ostjaid, eksporditakse toodet lihtsalt välismaale (peamiselt Euroopasse või Türgisse), kus seda müüakse väga kiiresti. Kuigi sellised tulemused on sagedamini erandid kui reeglid. Taimeõli, välja arvatud toiduvalmistamisel, kasutatakse paljudes teistes majandusvaldkondades. Näiteks:
Ka päevalilleõli tootmine ei ole jäätmeid. Tõepoolest, päevalilleseemnete ekstraheerimise protsessis moodustub saatedokument, nimelt päevalillesegud või seemnekestuse koorik, mis eraldatakse õli tootmise ettevalmistamise ajal purustamisel. See viitab nn tagastatavatele jäätmetele. Seda müüakse telliskivipaigas, graanulite tootmise korraldamiseks, samuti muude erivajaduste jaoks. Kõrvalsaadus sisaldab sööki ja kooki, need on väga likviidne söödaaine, mis vajab töötlemist enne turustamist.
Loomulikult müüakse sellega seotud toorainet ilma toote enda maksumust vähendamata. Samuti on raamatupidamisarvestuses kõrvalsaaduse ja ettevõtte jäätmete mahalaadimise ja transportimise kulutused otseselt seotud müüdava taimeõli maksumusega, mis aitab parandada organisatsiooni maksustatavat aspekti.
Taimeõli tootmise protsess on üsna keeruline ja nõuab mitut etappi.
Päevalilleseemnete eraldamine võõrkehadest. Viige läbi see puhastusprotsess kahes etapis.
Päevalilleõli tootmisliini järgmiseks etapiks on päevalilleseemnete jahvatamine rullmasinas. Selles masinas töödeldakse ja puhastatakse puurmasinas ja separaatoris päevalilleseemne nende edasiseks peenestamiseks. Rullmasinate võimsus on materjalide kogu tootmisliini võimsus.
Pärast rullimasina peenestamist saadetakse päevalille seeme roasterile, et saada niinimetatud piparmündi. Röster on tule ja aur, ja see erineb seemnete töötlemise meetoditel.
Fritüürid näevad välja nagu suured katlad (pannid). Neisse praadimine toimub gaasipaigaldistega põletite abil. Sellise joogiaja ligikaudne maksumus on umbes 4000 dollarit. Samal ajal on söögitegurite efektiivsus ühes tsüklis umbes 310 kg mündi.
Aurusaunad töötlevad "münt" auruga, mis saadakse gaasi soojendamisel.
Sellise joogikütuse hind, mille tõhusus on kuni 1,1 tonni, on ligikaudu 14 000 dollarit.
Seal on ka aurukook, mis on mõeldud ainult seemnete töötlemiseks termilise meetodi abil. See röster võimaldab teil külmpressitud taimeõli saada ja vähe aega säästa. Külmpressitud õli, mis on saadud sellistes roastrites, ei sisalda röstitud päevalilleseemnete erilist lõhna.
Peale selle on taimeõli tootmisel kasutatav rida vajutades töödeldud ja puhastatud seemnakudest õli kruvipressi abil. Keskmise klassi kruvipressi tootlikkus, mida kasutatakse väikestes ettevõtetes, on 16-26 tonni päevas.
Pressi läbinud õli jahutati ja separeeriti, seejärel filtriti läbi spetsiaalse filtri, mis oli ette nähtud mehaaniliste liikide lisandite peamiseks puhastamiseks või puhastamiseks. Õli, mis saadakse filtreerimise tulemusena, nimetatakse tooresks ja praegust tootmisetappi jäänud kooki saab müüa põllumajandussektoris. Samuti võib see minna ka abitööde tegemiseks.
Nafta saamise järgmiseks etapiks on kaevandamine. Erinevalt taimeõli saamise pressimismeetodist eristub seda kõrgem õli saagis (kuni 3%) ja saadud saadud päevalilleseemnete jääk.
Kaasaegsetes ettevõtetes kasutatakse mõlemat meetodit. Pressi vajutamise tulemusena jõuab kook ekstraktorisse, kus toimub õli lahustumine jääkides. Lahustitena kasutatakse selliseid aineid nagu heksaan, bensiin, atsetoon.
Seitsmenda etapi tulemusena on toodang kooritud toormaterjalid, mida saab kasutada põllumajandusloomade söödana või nn jahu. Seda kasutatakse ka õlilahusena lahusti või nagu seda nimetatakse miscella. Miscella õli, selgub, rafineerides.
Tulevikus valatakse taimne õli eri pakenditesse. See võib olla nii metallist trumlit mahus 250 liitrit ning plastpudel 0,6-6 liitrit. Kui ettevõte tegeleb mittetehniliste õlide tootmisega, siis on vaja osta sobivaid seadmeid õli valamiseks plastpakenditesse. Õli tootmine, mille hind on umbes 14 000 dollarit, jõuab mahtini 3000 liitrit vaheldumisi.
Taimse õli tänapäevase valmistamise eripära on selline, et samadel õlikogumistaimedel on võimalik toota peaaegu kõiki 6 tüüpi päevalilleõli:
Päevalilleseemned on eraldatud spetsiaalses separaatoris, mille hind on 43-46 tuhat rubla ühiku kohta.
Rafineeritud õli tsentrifuug
Ühe separaatori võimsus on umbes 1,1 tonni (1100 kg) materjali tunnis. Seemne eraldamine kestast toimub spetsiaalses vanhe-rushalni masinas ja see protsess kutsutakse vastavalt kollapsi. Selle valmistamise tehnika kulub 78 000 rubla ühiku kohta. Üks seade töötleb umbes 1 tonni materjali tunnis, nagu eraldaja. Selle tagajärjel on veskikolbide ja separaatori koguarv sama. Nende kogumaht võib vastata õli väljaveo liinide koguvõimsusele tervikuna. Tavaliselt teenindab üks rida üheaegselt mitmeid separaatori kotte - tuulegeneraatorit, mida toidetakse ühest punkrist.
Pärast töötlemist separaatoritelt ja pesemismasinatelt töödeldavad päevalilleseemned suunatakse seemneraku jahvatamiseks mõeldud rullmasinale. Roller masinate võimsus on üldiselt võrreldes õlitootmisliini võimsusega.
Selliste masinate hindel on tugev erinevus, see sõltub võimsusest.
Päevalilleseemneõli b tootmine rullmasinaga, mille maht on 810 kg tunnis, maksab umbes 900 tuhat rubla. Sissepääsumasin võimsusega umbes 4300 kg tunnis maksab umbes 1230 tuhande rubla eest.
Teise klassi masinate varustusse kuuluvad tehased kuuluvad keskmise ettevõtte klassi, kuna tööaja lihtsa korrutajana tööviljakuse järgi saate teada nende võimsust, mis on 41-49 tonni päevas.
Päevalilleõli tootmisliin
Päevalilleseemnete maapinna seemned transporditakse röstide abil röstide abil. Tulekahurid on aurust palju odavamad ja maksumus on umbes 85 tuhat rubla, kuid nende tootlikkus on umbes 310-360 kg mündi kohta tsükli kohta. See tähendab, et täisvõimsuseliste liinide koormamisel on vaja kasutada 2 keedunõu. Aurutamismasin mahuga 810 kg tunnis maksab umbes 360 tuhat rubla. Seda tüüpi brazier maksab umbes 450 tuhat rubla. Selle toimivus peaks vastama ühele reale ja seetõttu töödelda 1 tonni piparmündi tunni kohta.
Järgmine seade on kruvi press. See on ette nähtud õlikoguse saamiseks päevalilleseemne tuumadest, mis ei ole minevikus või minevikus niiskuse kuumtöödeldud. Seda segu nimetatakse kookeks.
Selleks, et osta liini päevalilleõli tootmiseks koos pressimismasinatega, mille võimsus on 16-26 tonni päevas, on võimalik 660-85 000 rubla.
Pressiõli lahendatakse ja jahutatakse. Seejärel läbib taimeõli läbi spetsiaalse filtri, mis on ette nähtud mehhaanilise segu esialgseks puhastamiseks. Selle filtri hind on umbes 89 tuhat rubla.
Kruvige õli õli
Primaarse puhastamise tulemusena saadud õli ei vaja mõnel ettevõttel kasutada muid filtreid. Selle ühe filtri efektiivsus on 150 kg tunnis, võttes arvesse päevalille keskmist õlisisaldust: 35-59%, mis tähendab, et 1000 kg viljalihast või mündist saadakse 350-590 kg õli. Filtreeri 2 tükki kasutades.
Pärast sekundaarset ketramist võite saada rasvavaba tooraine, mida kasutatakse põllumajandusloomade (söögi) söödana, samuti õli lahust lahustis. Vastava varustuse hind on umbes 530 tuhat rubla, mille maht on 550 kg õli tunnis. Seadmete komplekt taimeõli villimiseks plastikpudelis maksab, mis on umbes 415 tuhat rubla.
Vene Föderatsiooni kaasaegsetel otsinguplatvormidel on palju reklaame, näiteks "osta õli tootmisliini" või "müüa õli tootmisliini", nii uusi kui ka kasutatud, mitmesuguste hindadega. Kuid keskmiselt kulub päevalilleõli tootmise rida umbes 1,5 miljonit rublit.
Loomulikult tõi Taimne õli, kuna Peetr I tõi eksootilisi ülemeremaadesse lilli, kindlasti pidas esmakordselt vajalike toodete seas stabiilset koha. Tänapäeval on toiduvalmistamist keeruline ilma taimerasvata. See läbipaistev, kuldne toode on igal juhul köögile ostetud. Loomulikult on nõudlus selle toote järele üldlevinud ja pidev mitte ainult toiduvalmistamiseks. Meditsiinis on vaja ka päevalilleõli, kuna selle kasulikkus inimese immuunsusele on laialt tuntud.
Seetõttu on päevalilleõli tootmise liin väga hea tegevuse liik, mis mõistliku äritegevuse käigus toob suurt tulu. Loomulikult on selles valdkonnas, nagu enamikus teistes, konkurentsi määr on väga suur, absoluutselt mitte vähem kui seemnete tootmisel. Kuid hinnakujundus- ja turunduspoliitika väljaarendamine võimaldab väga kiiresti saavutada taimeõli tootmise edu.
Enne tootmise alustamist peate lahendama mitu probleemi.
Seoses toormaterjalide ja päevalilleseemnete tootmise tagamise ülesandega on vaja uurida põllumajandus- ja põllumajandusorganisatsioonidega piirnevaid ettepanekuid. Lisaks on vaja kindlaks määrata ostuhinnad ja -mahud.
Rida päevalilleõli tootmiseks kolme pressiga puhastamiseks
Olenevalt materjali mahust on võimalik kindlaks määrata vajalikud tööstuslikud ja tehnilised vajadused:
- vajalik ruum;
- seadmete täielikkus ja toimivus;
- töötajate arv.
Kui ettevõtja kavatseb alustada taimse õli tootmist maapiirkonnas, ei tekita territooriumi valik probleeme. Linnapiirkondade piirkonnas saate hõlpsasti leida õige ruumi. Loomulikult on kulud mõnevõrra suuremad. Publiku optimaalne suurus sõltub mini-töökoja produktiivsusest, keskmiselt kuni 150 ruutmeetrit.
Samuti ei ole spetsiaalseid takistusi taimeõli varustuse valimisel. Õliveski mini-tootmise seadmete lõpuleviimine on loomulikult väga lihtne. Enamasti on see:
Turul on palju reklaame. Tootmismahtude korrelatsioonis võib seadmete hind ulatuda 5500-lt 20500-ni. Kõige sagedamini on mini-kaupluse taimeõli tootmine täiesti automatiseeritud protsess. Seetõttu võib riigi töötajate arv olla 3-7 inimest. See sõltub mini-töökoja produktiivsusest, efektiivsusest ja tööviisist.
Võttes arvesse mini-töökoja efektiivsust, sõltub kulu mini-töökoja enda hoolduskuludest. Taimse õli tootmise kavandatavad kulud kuus peaksid olema:
Arvestades arvutusi, et alustada taimeõli tootmiseks mõeldud mini-töökoja tööd, on vaja umbes 8 500 dollarit. Nagu näitab praktika, mõnede selliste organisatsioonide tootmine, on nende toodete valmistamiseks mõeldud mini-töötoad kasumlikkuse perioodiks maksimaalselt üks või kaks aastat. Sellisel juhul, kui ettevõtja otsustab toota taimeõli, on selle eelarve kasum ulatuslik.
Mineraalõlide tootmine võib hõlmata tootmisvõimsuse korraldamist 6-11 tonni päevas.
Seadmete maksumus on:
Kogu seadmete kogukulud on: 6 315 000 rubla.
Töökoja seadmete paigaldamise ja tarnimise maksumus on: 2 250 000 rubla.
Käibekapital, mis sisaldab materjali ostmist, igakuist tarbimist ja muid kulusid, on: 3 605 000 rubla.
Üldised aluskulud taimse õli tootmisega tegeleva mini-töökoja korraldamiseks on: 12 055 000 rubla. Lisaks on vajalik paigaldamine, territooriumi ala tööstuslike seadmete mahutamiseks, materjalide ladustamiseks ja lõpptoodete ladustamiseks.