logo

Taimeõli tootmise etappide kirjeldus.

Sageli tekib küsimus - milline on erinevus rafineerimata külmpressitud õli ja paljude inimeste jaoks tavapäraste paljude rafineeritud õli vahel, mida müüakse poest riiulitel. Sellele küsimusele vastamiseks andke üksikasjalikult ülevaade tootmisprotsessist ja selle sortidest.

Seemne töötlemine. Päevalilleõli kvaliteet sõltub töötlemiseks ettenähtud päevalilleseemnete kvaliteedist, seemnete ladustamise tingimustest ja tingimustest enne pressimist. Päevalilleseemnete peamised kvaliteediomadused on õli sisaldus, niiskus, valmimisaeg. Nafta sisaldus sõltub päevalille sordist ja sellest, kui suvine ja soe päike on välja tõusnud. Mida suurem on seemnete õlisisaldus, seda suurem on õli saagis. Päevalilleseemnete optimaalne niiskusesisaldus töötlemiseks on 6%. Liiga niisked seemned on halvasti ja raskemad. Valmimisaeg meie kliimatingimustes on väga oluline tegur, mis mõjutab ka päevalilleõli hinda. Valmistatud taimeõli tipp tootmine ja tarnimine - oktoober - detsember. Ja nõudluse tipp on suve lõpuks - sügiseni alguses. Seega, mida varem saab tooraine, seda kiiremini jõuab lõpptoode tarbijateni. Lisaks tuleb seemneid korralikult puhastada, prügi sisaldus ei tohiks ületada 1% ja purustatud vilja - 3%. Enne töötlemist viiakse läbi seemnekest täiendav puhastamine, kuivatamine, kokkuvarisemine (hävitamine) ja selle eraldamine tuumast. Siis seemned purustatakse, osutub mündi või viljaliha.

Päevalilleõli spin (tootmine). Päevalilleseemnete piparmünt saadakse 2 meetodil - pressimist või ekstraheerimist. Spin õli - keskkonnasõbralikum viis. Kuigi õlitoodang on muidugi palju väiksem ja ei ületa 30%. Reeglina kuumutatakse piparmündi pressimist mähkmetes 100-110 ° C juures, samaaegselt segades ja niisutades. Seejärel keerake röstitud piparmündi kruvipressidesse. Taimeõli ekstraheerimise täielikkus sõltub õli rõhust, viskoossusest ja tihedusest, mütsi kihi paksusest, ekstraheerimise kestusest ja muudest teguritest. Õli iseloomulik maitse pärast kuumutamist sarnaneb röstitud päevalilleseemnetega. Kuumpressitud õlid on intensiivsemalt värvitud ja maitsestatud laguproduktide tõttu, mis moodustuvad kuumutamise ajal. Ja külmpressitud päevalilleõli saadakse rahapajast ilma soojendamata. Selle õli eeliseks on enamiku toitainete säilimine: antioksüdandid, vitamiinid, letsitiin. Negatiivne punkt - sellist toodet ei saa pikka aega säilitada, see muutub kiiresti häguseks ja läheb halvaks. Pärast õli pressimist järelejäänud kooki saab kasvatada või kasutada loomakasvatuses. Päevalilleõli, mis on saadud ekstraheerimismeetodil, mida nimetatakse tooresks, sest pärast selle pressimist kaitseb ja filtreeritakse. See toode on kõrge maitse ja toiteväärtusega.

Päevalilleõli ekstraheerimine. Päevalilleõli tootmine ekstraheerimise meetodiga hõlmab orgaaniliste lahustite (enamasti ekstraheerimisbensiini) kasutamist ja seda tehakse spetsiaalsetes seadmetes - ekstraktorites. Ekstraheerimisprotsessi käigus saadakse miscella - õli lahus lahustis ja rasvata tahket jääki - jahu. Erinevalt portsjonist ja söögist destilleeritakse lahusti destilleeritakse ja aurustid keeratakse. Valmisõli töödeldakse, filtreeritakse ja töödeldakse edasi. Õlide ekstraheerimise meetod on ökonoomsem, kuna see võimaldab toorainest maksimaalselt ekstraheerida rasva - kuni 99%.

Päevalilleõli rafineerimine. Rafineeritud õli ei sisalda praktiliselt mingit värvi, maitset, lõhna. Seda nafta nimetatakse ka impersonaalseks. Selle toiteväärtus määratakse ainult mineraalsete rasvhapete (peamiselt linoleenhape ja linoleenhape) olemasolul, mida nimetatakse ka F-vitamiiniks. See vitamiin vastutab hormoonide sünteesi ja immuunsuse säilitamise eest. See annab veresoontele stabiilsuse ja elastsuse, vähendab organismi tundlikkust ultraviolettkiirguse ja radioaktiivse kiirguse toimel, reguleerib silelihaste kontraktsiooni ja täidab palju olulisi funktsioone. Taimeõli tootmisel on mitmeid rafineerimise etappe.

Rafineerimise esimene etapp. Mehaaniliste lisandite kõrvaldamine - settimine, filtreerimine ja tsentrifuugimine, mille järel taimeõli müüakse rafineerimata toorainetena.

Rafineerimise teine ​​etapp. Fosfatiidide eemaldamine või vedeliku eemaldamine - töötlemine väikese koguse kuumusega - kuni 70 ° C veega. Selle tulemusena valgud ja limased, mis võivad põhjustada õli kiiret halvenemist, paisuda, sadestuda ja eemaldada. Neutraliseerimine mõjutab kuumutatud õli baasi (leelisega). Selles etapis eemaldatakse vabad rasvhapped, mis on oksüdatsiooni katalüsaator ja panevad praadimisel suitsu. Samuti eemaldati neutraliseerimise etapis raskemetallid ja pestitsiidid. Rafineerimata õli pisut madalam bioloogiline väärtus kui tooraineline, kuna osa fosfatiididest eemaldatakse hüdreerimise ajal, kuid seda säilitatakse kauem. Selline töötlemine muudab taimeõli läbipaistvaks, mille järel nimetatakse seda produkti hüdreeritudks.

Rafineerimise kolmas etapp. Vabade rasvhapete eemaldamine. Nende hapete liigse sisaldusega on taimne õli ebameeldiv maitse. Kutsutud kolm etappi taimeõli on juba rafineeritud, undeodorized.

Rafineerimise neljas etapp. Pleegitamine - õli töötlemine orgaanilise päritoluga adsorbentidega (enamasti spetsiaalsete savidega), mis värvimaterjalide neelavad, mille järel rasv kergendatakse. Pigmendid langevad seemneõlisse ja ähvardavad valmistoote oksüdeerumist. Pärast pleegitamist ei jää õlist pigmendid, sealhulgas karotinoidid, ja see muutub kergeks õledeks.

Rafineerimise viies etapp. Destilleerimine - aromaatsete ainete eemaldamine kuuma kuiva auru temperatuuril 170-230 ° C vaakumitingimustes. Selle protsessi käigus hävitatakse lõhnaaineid, mis põhjustavad oksüdeerumist. Ülaltoodud eemaldamine, ebasoovitavate lisandite kasutamine suurendab õli säilimisaega.

Kuuendas rafineerimisetapis. Külmutamine - vaha eemaldamine. Kõik seemned on kaetud vaha, see on mingi kaitse looduslikest teguritest. Vahad annavad õlirõhu hägususe, eriti kui müüakse tänaval külma aastaajal ja seeläbi rikutakse selle esitlust. Õli külmutamise protsess on värvitu. Pärast kõiki etappe taimeõli muutub isiksuseta. Konserveerimisel kasutatakse seda toodet, margariini, majoneesi, toidurasvad. Seetõttu ei tohiks see omada erilist maitset ega lõhna, et mitte häirida toote üldist maitset.

Päevalilleõli siseneb järgmiste toodete riiulitesse: Rafineeritud, mitte desodoreeritud õli on välimusega läbipaistev, kuid iseloomuliku lõhna ja värvusega. Rafineeritud deodoriseeritud õli - läbipaistev, helekollane, lõhnatu ja maitsetu seemned. Rafineerimata õli on pleegitatust tumedam, võibolla olla setete või udu, kuid siiski on see filtreeritud ja loomulikult säilitanud lõhna, mida me kõik teame lapsepõlvest.

E-post: [email protected] Oleme huvitatud õli prospect nimekirja

Mis on päevalilleõli tootmiseks vajalik varustus?

Päevalilleõli tootmine: seda tüüpi ettevõtte teostatavus + päevalilleõli tüübid + äriidee + tootmistehnoloogia järkjärguline rakenduskava + vajalike seadmete täielik loetelu + kulude ja tulude üksikasjalik analüüs.

Kui soovite saada edukaks ärimeesks tootmise valdkonnas, kuid pole veel otsustanud suuna, pakume kaaluda paljutõotavat tööstust selles valdkonnas - päevalilleõli tootmist.

Hoolimata selle sektori väga suurest konkurentsist, on selline ettevõte peaaegu edukaks jäänud. Ja asi on selles, et päevalilleõli on pidevalt populaarne toode ja nõudlus selle järele on pidevalt kõrge.

Selles artiklis uurime, kui kasulikum on selline asi ja mida on vaja selle rakendamiseks.

Päevalilleõli tootmine: ettevõtte tähtsus

Asjaolu, et Venemaal kasvav taimne õli äri kasvab, saab hinnata diagrammist, mis näitab selgelt, et toodetud toodete maht suureneb igal aastal ainult.

Samal ajal pöörake tähelepanu ka päevalilleõli tarbimise tasemele, mida venelased ise teevad. Ta jäi samale tasemele. See näitab, et päevalilleõli tootmine ei ole ainus müügikanal (kodus). Venemaa päevalilleõli eksporditakse ka välismaale, lisaks sellele on see väga nõudlik.

Põhimõtteliselt eksporditakse pudeli tooteid Usbekistanisse, samas kui pakkimata toode on Türgis väga populaarne:

Selline suur vajadus päevalilleõli on põhjustatud asjaolust, et seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes:

  • Cooking
  • Konserveeritud toidu tootmine.
  • Seep tootmine
  • Meditsiin
  • Kosmeetika.
  • Värvide ja lakkide tootmine.

Kuid nõudlus taimeõli järele ei ole ainus põhjus, miks paljud ettevõtjad alustavad oma tegevust selles konkreetses piirkonnas. Ettevõtluspiirkonna populaarsus on tingitud asjaolust, et päevalilleõli tootmine on jäätmeid mittetoodav tootmine.

Selgitage, kuidas see võib olla. Fakt on see, et päevalilleseemnete töötlemisel saadakse lisaks õli enda ka seemned (seemnete puhastustoode) ja õlikoogid (õli ekstraheerimise produkt), mida saab edukalt rakendada ka erinevate vajaduste jaoks.

Ja lõpuks märkame selle ärieesmärgi korraldamisel veel ühe olulise eelise: päevalilleõli tootmisel on palju nüansse, mida näete korraldajana-ettevõtjana, kuid selliste ettevõtete käivitamine ei vaja erilist haridust ja oskusi.

Ärikindlustus ise tasub ennast ja vaatab paljud konkurendid vaatamata turgudele Venemaa Föderatsiooni kõigis piirkondades. Võite alustada sellist äri minimaalse tootmisvõimsusega, järk-järgult suurendades skaalat.

Olles loetlenud mitmeid "plusse" ja tõestanud, et selline ettevõte on täna väga otstarbekas, läheme järgmisele küsimusele.

Millised on toodetud päevalilleõli tüübid?

Kõik ettevõtted päevalilleseemnete õli tootmiseks on mõeldud kahe peamise liigi tootmiseks: rafineeritud ja rafineerimata päevalilleõlid.

Peamine erinevus nende vahel toimub töötlemise viisis. Kui rafineerimata õli saab mehaaniliselt puhastada, siis rafineeritud õli, enne kui see jõuab supermarketite loendisse, kaitseb ja läbib hüdreerimist, desodoreerimist ja pleegitamist.

Rafineeritud taimeõli on rohkem populaarne, kuna sellel ei ole ilmset lõhna ja maitset ning seetõttu saab seda kasutada kõigis tööstusharudes.

Lisaks ärge unustage ka päevalilleseemnete töötlemise tooteid, mis on samuti väga populaarsed. Näiteks koostisaineid kasutatakse ehitusmaterjalide lisandina, samal ajal kui kook ja jahu on lemmiktoidu tootmiseks populaarne toode.

Olles käsitlenud peamisi tootmise produkte, räägime ettevõtte korraldamisest taimeõli tootmiseks.

Samm-sammult rakendatakse äriideid päevalilleõli tootmiseks

Ettevõte tööstuses, nagu igaüks, vajab ettevaatlikku ettevalmistust ettevõtte käivitamiseks. Me lühidalt analüüsime oma toodangu korraldamise etappe, nii et teil oleks idee selle kohta, kuidas selles valdkonnas äri luua.

Ärijuhi korraldamise plaan koosneb 5 põhietappist.

1. etapp. Ettevõtte registreerimine.

Enne tootmisprotsessi järk-järgulise käivitamise algust peate registreeruma ettevõtjana seaduslikul tasandil.

Enamasti on tootmise korraldamiseks registreeritud piiratud vastutusega äriühing (LLC), st juriidiline isik. Kuid see lahendus on mõttekas, kui plaanite suuremahulist tootmist. Kui tegemist on väikese "kodus" ettevõttega, saate seda registreerida üksikettevõtjana (IP).

Üksikasjalikud registreerimisjuhised leiate FTS veebisaidilt:

  • https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (üksikettevõtjatele);
  • https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_reg/register (LLC-i jaoks).

Taimse õli tootmine ei nõua palju lubasid, mis lihtsustab registreerimist oluliselt. Kuid ärge unustage lubade kohustuslikku kättesaadavust tuletõrjeteenistuses ja sanitaar- ja epidemioloogilises rajatises.

2. etapp. Tootmis- ja ladustamisrajatiste üürimine ja paigutamine.

Toote tootmise alustamiseks peate mitu pinda ostma või rentima:

  • Esimene - tootmispindala, mis arvutatakse 40 ruutmeetri ulatuses 1 tonni valmistatud toodete kohta päevas.
  • Teine - see on ladu, mille mõõtmed peaksid olema tootmisosast 2 korda suuremad. See on õigustatud asjaoluga, et päevalilleseemnete ladustamist tuleb hoolikalt käsitleda, ilma et see oleks liiga lähedal.
  • Kolmandaks - See on väike ladu kooriku ladustamiseks. Selle pindala on ligikaudu ¾ tootmisosakonna piirkonnast.

Ruumide ettevalmistamise puhul peavad nad vastama sanitaar- ja epidemioloogilise jaama nõuetele ning tuleohutuse nõuetele.

3. etapp. Seadmete soetamine ja tarnijate otsimine.

Niipea kui leiad ruume, saate seadmeid osta. Milliseid seadmeid on vaja, analüüsime veidi hiljem.

Seemne tarnija, kellelt õli toodetakse, on vastutustundlik. Viimaste täna leidmine ei ole keeruline. Kui te elate väljaspool linna, siis tõenäoliselt on teil võimalik osta toorainet otse kohalikelt elanikelt. Kui teie läheduses pole selliseid tarnijaid, siis otsige neid internetis või ajalehtedes.

Peamine on see, et tarnitud toorained on kvaliteetsed, sest teie toodete kvaliteet sõltub sellest.

4. etapp. Töötajate palkamine.

Olenevalt ettevõtte suurusest võib töötajate arv olla erinev.

Kuid igal juhul on selline äri hea, sest sul pole vaja palju spetsialiste. Piisab, kui värvata 5-7 tehnoloogi ja käsitööliste, kellel on erialane haridus. Kindlasti on teie meeskonnas peale viimase, peavad olema liikurid, laopidajad ja ka raamatupidaja.

5. etapp. Tootmise ja müügi alustamine.

Kui kogu tootmiskava kohandatakse, võite tööle asuda.

Te peaksite eelnevalt oma ettevõtte müügiturgude eest hoolitsema, nii et kui saate esimese tootepartii, hakkate kohe nende müümist ja oma tegevuse alustamisega seotud kulude katmist. Me räägime neist üksikasjalikult selle materjali lõpus.

Nüüd, kui meil on selge plaan oma ettevõtte korraldamiseks, räägime vajalikust tootmistehnoloogiast ja seadmetest.

Üksikasjalik tehnoloogia päevalilleõli tootmiseks

Toota päevalilleõli täna kahel viisil:

  1. Kruvipresside abil (vajutage meetodit).
  2. Ekstraheerimise teel (ekstraheerimismeetod).

Erinevus viiside vahel on täpselt, millist mõju seemned on võimelised.

Seemnete töötlemisel kruvipressidega surutakse õli välja, mille järel saame 2 toodet - õli ja kook. Selliselt saadud õli nimetatakse tooresks.

Ekstraheerimismeetodi korral kasutatakse presside asemel orgaanilisi lahusteid, mis aitavad saavutada maksimaalset õli kogust. Nafta tootmiseks kasutatakse spetsiaalset seadet - ekstraktorit.

Teise meetodi abil õli saamiseks saadakse ka kaks toodet: miscella (õlilahus lahustis) ja rasvavaba jääkmass jahu. Järgnevalt on õlide saamiseks vaja destilleerijast lahusti eemaldada ja päevalilleõli välja filtreerida.

Selleks, et paremini mõista kogu seemne töötlemise protsessi päevalilleõli tootmiseks, kasutage skeemi.

Esiteks kaaluge esimest naftatootmise meetodit - vajutage:

Nagu see lihtne skeem näitab, on päevalilleõli tootmise tehnoloogia ketramise meetodil järgmine:

  • Alusjärgus olevad päevalilleseemned tuleb puhastada igasugustest lisanditest. See juhtub magnet- ja sõelapüüdurite abil.
  • Seejärel tuleb seemned niiskuse minimeerimiseks korralikult kuivatada.
  • Pärast seda tuleb terad rullida või lihtsalt purustada. Selle protsessi käigus saadakse töötlemise toode, mida nimetatakse piparmündiks.
  • Selleks, et tulevikus õli saada, töödeldakse piparmünt kuumtöödeldud - kõigepealt aurutatakse ja seejärel röstitud roogasid.
  • Seega, pärast meedet saada pulp. Päevalilleõli hakkab sellest välja tõrjuma. Selle tulemusena on meil kaks toodet: õli ja kook.

Ekstraktsioonimeetodi puhul on tehnoloogilise protsessi varases staadiumis päevalilleseemneid võimalik töödelda samal viisil. Kuid tootmise lõppstaadiumis kasutatakse kruvipresside asemel ekstraktsiooni, see tähendab õli lahustumist orgaaniliste ainetega.

Päevalilleseemneõli esimene tootmisviis on kahtlemata keskkonnasõbralikum, kuid teine ​​võimalus ületab selle oma majanduses.

Sellepärast kasutavad paljud tootjad näiteks kombineeritud meetodit päevalilleõli tootmiseks: esiteks surutakse pressile õli ja seejärel ekstraheeritakse õlikoogi maksimaalse koguse saamiseks.

Nüüd, lõpliku toote saamiseks, rafineeritakse päevalilleõli. See päevalilleõli töötlemise protsess koosneb mitmest etapist, mille eesmärk on maksimaalselt puhastada seda lisandite eest, vabaneda iseloomuliku lõhna ja värvi poolest.

Olles tegelenud tootmisprotsessiga, analüüsime, milliseid seadmeid on vaja ja millised on selle maksumus.

Päevalilleõli tootmise seadmed

Analüüsime tootmisliini lõpetamiseks vajalikke seadmeid, lähtudes tootmiskavast, kui seemned on esmakordselt pressitud ja pärast ekstraheerimist.

Seega sisaldab päevalilleõli tootmisel kasutatavat seadet 8 peamist seadet:

Taimeõli tootmise tehnoloogia

Taimeõli foto

Taimeõli saadakse õliseemnete seemnetest ja viljadest. Praegu kuulub see rühma rohkem kui 50 taime liiki. Valgevenes on taimse õli tootmise tooraine raps, lina, päevalill. Taimeõli kasutamine on väga mitmekesine. Seda kasutatakse toidutoodetena, mida kasutatakse paljudes toiduainetööstuse sektorites (kondiitritooted, konserveerimine, margariin, pagaritöökoda, mida kasutatakse toidu valmistamisel). Mida kasutatakse tehnilisel otstarbel (määrdeõlid) jaoks biokütuste tootmine, pesemis-, lakid ja värvid, veekindel kangas, plast, kunstnahk, linoleum ja paljud keemiatoodete ja tekstiil. Taimeõli ja selle saadusi kasutatakse farmaatsia-, kosmeetika- ja farmaatsiatoodete valmistamiseks. Kooki ja jahu õlitootmine on väärtuslik kõrge proteiinisisaldusega sööt.

Seemneõli ekstraheeritakse kahel viisil: mehhaaniline - mille alusel purustatud toormaterjali pressitakse, ja keemiline (ekstraheerimine), milles toorainet töödeldakse orgaaniliste lahustitega.

Küpsetatud õli video

Õli tootmisel tehakse järgmisi tehnoloogilisi toiminguid:

Toormaterjalide puhastamine toimub erinevate disainilahenduste eraldajatele. Sõltuvalt lisandite kultuuridest ja laadist töödeldakse toorainet keerukalt, sõeludes ekraanil ja pneumaatiliselt. Elektromagnetiliste separaatorite toorainest eemaldatakse metalli lisandid. Mõnikord kasutatakse suuruse kalibreerimist (päevalill), mis võimaldab saada kõrgeima kvaliteediga õli suuremat saagikust. Vajadusel kuivatage optimaalse niiskussisaldusega, mis on vajalik protsessi tavapäraseks vooluks.

Hulling seemneid või separeerimismembraanide tuumast tehakse semenorushkah, meetodile koorumine sõltub füüsikalis-mehaanilised omadused töödeldava materjali :. Lõhkumissilinder kest mõju (päevalill), koorimine kest hõõrdumist kareda pinnaga (kanep, rüpsi) jne Seega kasutamise masinad ühekordseks seemnete mõjutamiseks metallpindadel (markeeritud ja tsentrifugaalsete seemikutega), metallist pealispinnaga terasetööriistad, mis töötavad tihendamise põhimõttel jne.

Sortimine rushanka. Seemnete kestamise järel saadud toode "Rusch" on täis- ja purustatud tuumade segu, terved ja killustatud kestad, samuti häirimatud seemned (mitte kasulikud). Seepärast jagatakse see segu separaatorite ja pneumaatiliste puhastusvahendite fraktsioonidena ning rushanka eraldussüsteem ja erinevate kultuuride seemnete fraktsioonide moodustumine varieeruvad. Kõige väärtuslikumad rushanka fraktsioonid: täisterad, poolakad tuumad, õli tolm saadetakse jahvatamiseks.

Lihvimine viiakse läbi, et hõlbustada õli vabanemist südamikest. Selleks saadakse terve helbe tuum ja purustatud purustatud masinad. Rullide tuum pinnale nimetatakse piparmündiks. Selles tootes hävitatakse rakumembraane, õli vabaneb ja see aitab kaasa selle kiirele ekstraheerimisele. Kuid piparmünti ei saa pikka aega säilitada, sest ensüümide toimel tekib rasvade hüdrolüüs komponentidena, mis lagundab nii toitu kui ka õli tehnilisi omadusi.

Selle vältimiseks tehakse piparmündi niiskuse kuumtöötlus. Selle tulemusena muutub mündi struktuur ja rasva viskoossus väheneb. Selle tagajärjel on piparmünt paremini pressitud, mis suurendab taimeõli saagist. See tehnoloogiline toiming viiakse läbi kahes etapis. Esimeses etapis niisutatakse toodet ja aurutatakse temperatuurini 60 ° C ja segatakse põhjalikult. Teisel etapil viiakse toode röstriga edasiseks kuumutamiseks ja kuivatamiseks temperatuuril 105-110 ° C. Saadud produkt, mis sõltub kultuuridest, on 4,5 kuni 6,5% niiskust, mida nimetatakse pulpiks.

Keerake õli välja. Seejärel antakse viljaliha pressile õli pressimiseks. Kasutatakse pidevaid kruvipresse. Iseärasuseks kruvipressina on pidev vähenemine edastusmaht tigukonveieri vähendades sammuga kruvi võlli ja vähendades vahe kruvi võlli keha ja sisepind trumm väljapääsuni ajakirjanduses. Seetõttu pressitakse pressitud paberimassi kõigepealt tihendatud ja seejärel hakkab kruvivõlli teljega edasi liikuma rohkem ja rohkem. Õli voolab kambri pilude vahele. Tselluloosi pressitakse tavaliselt kaks korda: esmalt eraldatakse osa õli pressidest ja seejärel segatakse osaliselt rasvatustatud viljaliha, kuumutatakse sealihas ja pressitakse uuesti.

Õlitootmismeetodi pressimisel saadakse kaks toodet: õlid ja kook terade kujul, milles jääb märkimisväärne kogus õli (kuni 10%).

Õlitootmise kaevandamise meetodi abil on võimalik eraldada suurema koguse õli, jäätmetes, mida nimetatakse jahu, jääb kuni 7% õliksist. Kasutatavaks lahustiks on ekstrakt (kerge) bensiin ja heksaan.

Tuleb märkida, et tootmistingimustes on taimeõli tootmisel taimeõli ekstraheerimise meetodil pressimine eelnev materjali lõplikuks rasvatustamiseks lahustitega.

Suurendage lahusti kontaktpinda toormaterjaliga (õlikoogikrutid) ja suurendage seeläbi kaevandamise efektiivsust. Kook läbib sujuva rulliga konditsioneer ja saada plaadi paksus 0,2-0,4 mm (kroonlehed).

Õli ekstraheeritakse pidevalt töötavate kruviekstraktorite abil, luues õhukeste kerkivate õlipooge ja lahusti vastuvoolu, mis on kuumutatud temperatuurini 50-55 ° C. Saadud produkti nimetatakse miscellaks. Pärast ekstraheerimist sisaldab sööki ligikaudu 1% õli ja 40% lahustit. Eine lahust vabastatakse lahustist, töödeldakse seda auruga (lahusti aurustamine, destilleerimine). Siis kuivatatakse, jahutatakse ja purustatakse.

Pärast ekstraheerimist filtreeritakse Miccell spetsiaalsete filtritega ja valatakse mitmesuguste kollektsionääride hulka. See sisaldab keskmiselt 25-30% õli ja 70-75% lahustit ja on kahe vedeliku lahus: lenduv (lahusti) ja mittelenduv (õlid).

Lahustit destilleeritakse mitmesugustest destillaatoritest pidevalt. Esiteks, toodet kuumutatakse pre-destilleerija auruga temperatuurini 100-105 ° C, samal ajal kui osa lahustist aurustub ja õli kontsentratsioon tõuseb 75-85% -ni. Seejärel saadetakse miscella lõplikule destilleerijale ja töödeldakse uuesti auruga temperatuuril 210-220 ° C, mille tulemusena lahusti eemaldatakse sellest täielikult. Valmistatud õli saadetakse jahutamiseks oksüdatiivsete protsesside vältimiseks (õhust kuumem kui õli + hapnik).

Pressimisel ja ekstraheerimisel saadud õli sisaldab vaha, fosfolipiide, värvaineid, vabu rasvhappeid, valgulisi aineid, tselluloosi peeneid osakesi, mistõttu see tuleb rafineerida ja rafineerida. teist viimistleda meetodeid: füüsikalised (selitamine, tsentrifuugimine, filtreerimine), keemilised (hüdratatsioon, leeliste rafineerimise), füüsikalis-keemilised (pleegitamine, desodoreerivate - lahutamine lenduvad)

Näiteks fosfolipiidide ja vahade eemaldamiseks kasutatakse valguainete vedelikku - õli töötlemise protsessi veega ja auruga. Kui need segatakse õliga, tekib fosfolipiidide ja valkainete sisalduse suurenemine, mis paisub, muutuvad suuremaks ja sadestuvad helvestena.

Rafineeritud õli hoitakse tihedalt suletud mahutites ilma õhu, niiskuse ja valguse juurde pääsemata.

Kuid mitte kõikidel juhtudel, rafineerimise viiakse läbi enne täielikku eemaldamist kõigi struktuursete ja lipiidide lisandite arvatud vesi ja mehaanilistest lisanditest, mille kõrvaldamine on vajalik isegi primaarne õli puhastamise.

Tahkete suspendeeritud tahkiste eemaldamine õlist ja veest viiakse läbi setetes, mehaanilistes õlides, tsentrifuugides ja filtreerimisel.

Kaasaegne tehnoloogia täielik rafineerimise hõlmab eemaldamise fosfolipiidid õli (operatsioon hüdratsiooni õlid), vahad ja vahataoline aine (külmutamine operatsiooni), vabu rasvhappeid (toiming õli pleegitamine), ainete eest vastutava maitse ja lõhna õli (desodoreerivate operatsiooni või ülekuumutatud auruga).

Täielik rafineerimine pole alati vajalik. See tehakse salatiõli, margariini, kondiitritoodete, toiduvalmistamise rasvade ja majoneesi valmistamiseks kasutatavate õlide ja rasvade saamisel.

Oma äri: päevalilleõli tootmine. Päevalilleõli tootmise tehnoloogia ja seadmed

Ettevõtlik tegevus, mille peamiseks sisuks on päevalilleõli tootmine, on tänapäeval paljude ärimeeste seas populaarne, sõltumata nende kogemusest ja staatusest.

See on tingitud suurest nõudlusest taimeõli järele, mis on tingitud olulistest toodetest. Seda kasutatakse laialdaselt toiduvalmistamiseks salatikastmes, praadimisel, teatud toitude säilitamiseks. Lisaks on õli laialt kasutusel ka teistes tööstusharudes: värvi, seebi, kosmeetika ja ravimite valmistamisel.

Kas ma pean litsentse selliseid ettevõtteid avama?

Päevalilleõli tootmine kõige lihtsamal kujul on seemnete surve. Seda tegevust ei peeta ühegi superettevõtjaks. Selleks, et alustada oma tegevust selles valdkonnas, ei vaja te litsentse ja igasuguseid lubasid. Kindlate maksude tasumisel on võimalik alustada tööd üksikisiku olukorrast.

Ärge unustage nõudeid, mis on kehtestatud sanitaar-epidemioloogiateenistuste, tuletõrjeorganisatsioonide, vee-ettevõtjate, gaasi- ja elektritöödega. Kõik need arvukad organisatsioonid kinnitavad, et ettevõtja avatav ettevõte ei kahjusta tervist. Peale selle peab juhinduma kõikidest tehnilistest tingimustest, nii et päevalilleõli tootmine ei tekitaks ebameeldivaid tagajärgi.

Jäätõli

Köögiviljad, nimelt päevalilleõlid, on jäätmedeta, see tähendab, et kõrvalsaadused, mille välimus kaasneb päevalillese ja muude tootmisprotsessis olevate toorainete (sh kestad, tselluloos ja kaalud) õli vabastamine, rakendatakse teistes tööstuspiirkondades.

Näiteks pelletite tootmiseks kasutatakse pelletit - populaarne lemmikloomatoit, mis on pressitud brikettidele ja sellisel kujul tarnitakse tarbijatele.

Tuleb märkida, et päevalilleõli tootmine ja selle rakendamine on väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete tegevusvaldkond. See on omavahel seotud suhteliselt väikese alginvesteeringuga, mis on vajalik ettevõtluse alustamiseks. Lisaks sellele iseloomustab sellist tüüpi toodang kiiret tagastamist.

Äriplaani loomise tähtsus

Päevalilleõli tootmistehnoloogiat tuleks teha õigesti. Hea kavandatud äriplaan võib aidata. See peab määratlema kõik peamised aspektid, mis on selle valdkonna jaoks iseloomulikud. Samuti on oluline anda strateegia.

Ja see on soovitav, et see oleks samm-sammult. Strateegia hõlmab järgmisi aspekte: tootmise maht, ettevõtte positsioon, tooraine tarnijad, paljutõotav turg, samuti tootmisprotsess, protsessi mehhaniseerimise tase, nõustamine rentimise ja tööhõivealaste nõuete osas. Üksikasjalikumalt arutlusel olev päevalilleõli äriplaan võimaldab teil korralikult paigutada esialgseid investeeringuid ja korraldada toodete kasumlik tootmine.

Teeni selles valdkonnas saab mitte ainult õlitootjad, vaid ka need inimesed, kes tegelevad pakkumisega. Toorainetest saavad nad tavaliselt kingitusi, nii et nende jaoks on see kõige kasumlikum ettevõte. Vaatamata asjaolule, et praeguseks on üsna suur hulk erinevaid õlipressimisettevõtteid, saavad paljud start-up ettevõtjad sellest tootmisest kasu.

Ekspertide sõnul on võimalik ligikaudu kuus kuud ära teenida nafta tootmise tehase avamiseks kulutatud raha. Ja mõnel juhul saab seda teha lühema ajaga. Peamine eesmärk on tagada kõikide vajalike toorainete stabiilne varustamine ning toodete püsiva rakendamise kehtestamine. Selleks peate hästi teadma, milline tehnoloogia sisaldab ka päevalilleõli tootmist.

Vajadus rentida ruumi

Taimeõli tootmise tehase loomine on üsna vaevaline tegevus, sest on vaja ette näha mitmesuguseid väikeid. Üheks oluliseks probleemiks, mis peab igal juhul silmitsi seisma, on tööstusruumide rentimine. Need on vajalikud toormaterjalide töötlemiseks ja päevalilleõli villimiseks ilma probleemideta. Selliste ruumide pindala sõltub tootmismahust.

Teil on vaja ka töökoda, milles toimub samaaegselt pigistamine ja filtreerimine õli. Loomulikult on nende protsesside jaoks võimalik rentida korraga kahte tuba. Kuid see maksab palju rohkem.

Sa pead ruumi, kus kooki hoitakse. Tuleb meeles pidada, et see on spontaanselt põletav. See tegur on üsna oluline ja seda tuleb alati kaaluda. Selle toote temperatuuri kontrollimiseks kooki jõuab puitkang. Sellel hetkel, kui see on kuumutatud, peavad tooted veised välja võtma.

Peamised küsimused, mis ilmuvad ettevõtte tegevuse alustamisel

Päevalilleõli tootmine, nimelt selle organisatsiooni loomine, nõuab vastuse leidmist kahele väga olulisele küsimusele: tooraine saamiseks ja toodete müümiseks. Tuleb mõista, et korrapärase kliendi otsing on selle ettevõtte oluline komponent. Ainult selle abil saate realiseerida kõik loodud tooted.

See ettevõtlus on lihtsam, kui ettevõtja tunneb kaubanduse valdkonda. Õli rakendamine sellises olukorras lihtsalt sobib valmiskavadega. Tasub märkida, et kliendi enda leidmine pole nii raske leida, sest nõudlus selle järele on väga kõrge.

Enne ettevõtte avamist õli loomiseks peate leidma seemnete tarnija. Seda on kõige parem teha sügisperioodil. Veelgi enam, mida lähemal asub tarnija toidukorra asukohale, seda parem.

Te ei tohiks loobuda oma poliitikast juhul, kui otsustati õlivabrik avada näiteks külas. Tuleks teha kõik, et luua õige ja positiivne maine. Selleks saate eraldada raha haridusasutuste toetamiseks. Siis on ettevõtluse kasutegur kahekordne, kui mitte rohkem.

Taimeõli tootmistehnoloogia kirjeldus

Päevalilleõli valmistatakse kahes vormis: rafineeritud ja rafineerimata. See erineb puhastuse astmest lisanditest. Rafineerimata õli jaoks on ette nähtud ainult mehaaniline filtreerimine. Peale selle on sellisel õli väärtuslikumad ja kasulikud omadused.

Rafineeritud õli vajab täiendavat puhastamist, sealhulgas selliseid meetodeid nagu sadestamine, tsentrifuugimine, filtreerimine, sulfaatpuhastus, pleegitamine, hüdratatsioon, desodoreerimine ja külmutamine. Pärast seda töötlemist õli muutub valguse varjundiks ja selle lõhn kõrvaldatakse.

Millised on sammud, kuidas jagada päevalilleõli loomise tehnoloogiat?

Kogu päevalilleõli tootmise tehnoloogia koosneb järgmistest etappidest:

  1. Päevalilleõli tootmine.
  2. Päevalilleseemnete puhastamine krevetist eraldades eriseadmesse.
  3. Speleoturism ja puhastustükid koorimises rushee-veechnyh masinatel.
  4. Päevalilleseemnete läbimine rulli seadme abil ja piparmündi saamine.
  5. Mündi satub jooki, mis võib olla kas auru või tulekahju. Lisaks võivad braziierid erineda üksteisest erineva jõudluse ja kulude poolest.
  6. Töödeldud piparmünt läbib kruvi presse. Saadud pärast õli pressimist saadetakse sadestamine, seejärel mehaaniline filtreerimine.
  7. Kõnealune liha, mis pärast pressimist jäi, saadetakse spetsiaalsesse masinasse. Lahusti abil juhitakse jääkõli ekstraktorit läbi.
  8. Valmistoode on pakendatud erinevatesse mahutidesse, sageli erineva suurusega plastpudelitesse. See protsess viiakse läbi komplekssetel juhtudel taimeõli villimiseks.

Toote kvaliteet on väga suur roll.

Väikeettevõtluse jaoks on iseloomulik nn marssimine, mis võib esineda ka siis, kui on olemas ainult üks koti seemneid. Seda tüüpi toodangut nimetatakse ikkagi õli eeltöötlemiseks. See kava on tavaline neile ettevõtjatele, kes on äsja oma tegevuse alustanud.

Suurim mõju toodete kvaliteedile on töödeldud mündid, sest tänapäeva maailmas on inimesed seotud mitte ainult toote maitsega, vaid ka selle kvaliteediga. Paljud on juba ammu mõistnud, et kerged õlid on kvaliteetsemad ja pimedate varjude õlid on kahjulikud, kuna need sisaldavad kõige rohkem kantserogeene.

Kui grilli temperatuur on rohkem kui sada kahekümne kraadi, hävitatakse olulised toitained, sealhulgas E-vitamiin, täielikult. Seega on päevalilleõli filter väga oluline. Palju sõltub tema valikust.

Spetsiaalsete seadmete kasutamine tootmises

Augerid on päevalilleõli tootmisel väga populaarsed. Nad pakuvad hõõrdumisel piisavalt kõrge temperatuuri. Kuid see ei tõuse üle 120 kraadi. Selle põhjal võime öelda, et sellised päevalilleõli tootmiseks kasutatavad seadmed ei nõua lisaseadet.

Lisaks sellele on puidussüsteemides saadaval olevad pressid suutnud purustada seemned otse koorega. Enne töötlemist tuleb seemned kontrollida ja läbida spetsiaalse seadme, mida nimetatakse kalibraatoriks. Selle abil puhastatakse kõik ebavajalikud ja suured prügi.

Sellised päevalilleõli tootmiseks kasutatavad seadmed, nagu pressiväljapressid, mis töötavad lihuveski põhimõttel, koosnevad paljudest osadest. Nende seas on järgmised:

  1. toitmise osa;
  2. osa lihvimisest;
  3. viimane spin.

Mida peate enne õli kasutamist rakendama?

Pritsimise tulemusena saadud õli on soovitatav eeljahutada umbes kuuskümmend kraadi. Kui seda ei tehta, hakkab see imendama niiskust ja hapnikku. Seega halveneb kvaliteet.

Pärast õli pressimist rafineeritakse. Selle töötlemise kaks esimest etappi - rafineerimine. Õli puhastatakse erinevate lisandite ja vahadega. Puhastamiseks on kaks võimalust: esimene on sademed, teine ​​on filtreerimine. Esimene meetod on mõnede ekspertide sõnul parim. Õli moodustumine toimub seitsme päeva jooksul keskkonnatemperatuuril kakskümmend kraadi.

Millised on saadaolevad filtreerimismeetodid?

Selle protsessi kiirendamiseks ja mitmesuguste konteinerite põrandapinna sundimiseks võite lihtsalt õli filtreerida. Eelfiltreerimine viiakse läbi pärast õli jahutamist kuni kuuskümmend kraadi. Kui jahutatakse kuni kahekümne kraadini, filtreeritakse põhjalikumal tasemel. Seda protsessi nimetatakse peeneks filtreerimiseks.

Toidu tootmiseks kasutatavad filtrid sobivad ka õli pumpamiseks. Kõige populaarsemad nn raamifiltrid. Need koosnevad mitmest kihist puuvillasest riidest. Selline materjal, muidugi, on kiiresti tarbitud. Saate seda osta sarnaste seadmete tarnijatelt või teistes erinevates kohtades - see ei ole puudus.

On veel üks filtreerimismeetod, mida nimetatakse vaakumiks. Sellises olukorras tõmmatakse õli läbi nende materjalikihtide, mis filtreeritakse läbi vaakumi jõu. Sellisel juhul eemaldatakse kõik prügi. See filtreerimine aitab muuta õli kergemateks. Lisaks sellele on see pikk säilivusaeg.

Mida tuleks meeles pidada, kui on soov alustada õlide tootmist?

Kui palju maksab päevalilleõli tootmistoetuse korraldus? Sellise tegevuse loomine on väärt investeeringuid. Ja kui teil on soov saada selles valdkonnas tugipunkt, siis on parem registreerida põllumajandustootjana. Sellises olukorras subsideeritakse äritegevust mitmete maksude maksmisega seotud soodustustega.

Nagu näha, on vaja tegeleda kas tegelikult kasvatatud või ostetud seemnete töötlemisega. Päevalilleõli maksumust, nimelt selle tootmist, võib sel juhul vähendada.

Mõningatel juhtudel võivad probleemid tekkida seoses selliste toorainete ülepakkumisega spetsialiseeritud turgudel. Seepärast ei ole vaja vältida võimalust anda teistele ettevõtetele olemasolevate toorainete töötlemisega seotud teenuseid.

Taimeõli tootmine: tehnoloogia ja seadmed

Ettevõtte peamine eesmärk on kasumit teenida suhteliselt väikeste investeeringutega. Taimeõlide tootmine äriideeks sobib kõige paremini ärimehele, kes soovib alustada äritegevust soovitud valdkonnas.

Taimeõli tootmine kui äristrateegia

Venemaal toodetakse umbes 50% nafta keskmistest või isegi väikestest (kodumaistest) ettevõtetest ja tehastest. See statistika tuleneb ettevõtja väikestest kuludest äritegevuse varajases staadiumis taimse päritoluga õli tootmiseks ja kiireks tagasimaksmiseks. Mahud võivad piirduda ainult esialgsete toorainete kogusega, mida ettevõte saab osta.

Kui kasulik on täna investeerida oma kapitali taimeõli tootmises? Milliseid seadmeid on tootmise esialgses etapis vaja ja kui palju see maksab?

Taimeõli tootmisel

Taimeõli meie aja jooksul ilma liialduseta võib seostada peamine vajadus toodetega. Praktiliselt ei saa tassi keeta ilma piisava koguse taimeõli söömata. Kuid toiduvalmistamine ei ole ainsaks taimeõli tarbijaks. Need on hädavajalikud järgmiste toodete tootmisel:

  • konservid (köögiviljadest ja puuviljadest kala ja liha);
  • seep
  • värvid remondiks,
  • meditsiinilised preparaadid (kreemid, salvid),
  • kosmeetika (kreemid, kreemid, pulber, huulepulk).

Taimeõli nimetatakse seetõttu, et see on valmistatud mitmesuguste taimede lehtedest, seemnedest, pähklitest või viljadest: oliividest, maisist, päevalilleseemnetest või linast, seedripähkidest või makadaamidest. Loomaterarasva on ka ükskõik missuguse looma või kala elundid: kitsed, haned, lehmad, karud, noorkalad, kalad, vaalad.

Sõltuvalt toormaterjalidest on taimeõli jagatud:

  • linaseemned
  • sinep
  • maisi
  • oliiv
  • päevalill jne

Õli võib olla tahke või vedel.

Taimeõlide sordid sõltuvad toorainetest, millest need on valmistatud.

Puhastamismeetodi põhjal eristatakse selliseid taimeõlide tüüpe kui:

  • rafineerimata (mehaaniliselt kooritud) iseloomulik lõhn ja maitse, samuti helekollane toon;
  • rafineeritud (mehaaniliselt puhastatud, hüdraatunud ja neutraliseeritud) omavad sama iseloomuliku loodusliku lõhna ja maitse, kuid vähem märgatavat värvi;
  • rafineeritud deodoriseeritud (täielikult puhastatud, lõhnatu ja maitsetu).

Õli keemilised ja füüsikalised omadused sõltuvad sellest, millist tüüpi puhastus oli valitud.

Rafineerimise määr mõjutab ka lõpptoote välimust. Kokku on 6 kraadi: mida suurem on kraad, seda rohkem puhastaja ja seega ka kergem.

Päevalill on hästi tuntud taimeõli allikas. Venemaa kõige populaarsem turg on alati olnud ja on ikka veel päevalilleõli tootmine ja müük. Seda saab saavutada külma või kuuma vajutamisega. Kuum pressimine jätab toorainete maitse (antud juhul röstitud päevalilleseemned) ja külm - muudab sellised näitajad enam.

Taimeõli tootmisprotsess

Päevalilleseemnete taimeõli tootmistehnoloogia on üsna keerukas protsess, mis jaguneb mitmesse peamistesse etappidesse:

  1. Toormaterjalide (päevalilleseemnete) puhastamine lisanditest (kestad, liiv, maa, lehed, varred). Kasutatakse eraldajat (maksumus kuni 45 tuhat rubla).
  2. Väiksemate prügimärade ja kuivade seemnete eemaldamiseks painutamine. Kasutatud rush-veeek varustus (kuni 75 tuhat rubla.).
  3. Puhastamine oma koorest (must kest), täiendavalt jahvatades õline rohutile. Kasutatud rullmasin (alates 430 tuhat rubla).
  4. Auru- või tulekütteseguga soojendamine kuni 1100 ° C. Kasutatakse tulekahju (kuni 83 tuhat rubla) ja auru (kuni 350 tuhande rubla eest).
  5. Toormaterjalide ekstraheerimine ja õlikoogi (mündi) eraldamine õline vedelikust. Kook saadeti uuesti ketramiseks. Kasutatakse kruvipressi (alates 650 tuhande rubla).
  6. Õlise vedeliku primaarfiltratsioon õlipuu jääkidest. Kasutatakse spetsialiseeritud filtreerimisseadet (umbes 95 tuhat rubla).
  7. Täiendavas etapis võib kompositsiooni läbi viia mitmed filtreerimise etappid, samuti muuta see rafineerituks, pleegitada ja deodoriseerida (eemaldada lõhnad). Pressimise viimases etapis jääb tegelane õli ja kook, mis ikka sisaldab umbes 10% kogu selle massist. Edasistes täiendavates etappides püüab tootja piima välja võtta õli koostise maksimaalseid võimalikke jääke.
  8. Ekstraheerimine (veel üks täiendav samm) on jääkide (kooki) leotamine lahustites (atsetoon, bensiin, heksaan), mis võimaldab saada vähemalt 7% õli 10% -st. Kasutatakse ekstraktorit (alates 520 tuhandest rublast). Seda peetakse vähem keskkonnasõbralikuks, kuid säästlikumaks tooraine saamiseks.
  9. Valmistoode valatakse anumatesse. Kasuta eelnõu seadet (alates 400 tuhat rubla.).
Taimeõli tootmise tehnoloogia lühikirjeldus

Õlitootmises spetsialiseerunud ettevõtted võivad kasutada ainult üht meetodit (pressimine või ekstraheerimine) või kasutada mõlemat omakorda.

Päevalilleõli tootmine on jäätmevaba protseduur, sest kogu spina kaudu tekkivaid jääke on võimalik uuesti kasutada muudel eesmärkidel. Pärast ekstraheerimist jäävad peaaegu täielikult rasvatustatud õlikoogid (jahu) ja jääkõli lahustitesse (miscella). Näiteks on söömine mehitatud ja saadetakse talumajapidamiseks suurte ja väikeste kariloomade kasvatamiseks: loomasööda toidulisandina lisatakse sealiha. Erineb värvide (linaseemnete) baasiks parandamiseks. Lisaks kooki jälle võite pigistada ja saada fuzz - biokütus katlamajad.

Kas lõpptoote täpsustamine on vajalik? Üldiselt on pärast esialgset filtreerimist (VI etapp) õli valmis villimiseks pakendamismahutisse. Kuid sellist toodet nimetatakse tooresks, sest see sisaldab ikka veel soovimatuid valgulisi ühendeid, rasvhappeid, värvaineid, fosfolipiide ja vaha, seetõttu on lõpliku tulemuse kvaliteedi parandamiseks võimalik ja isegi vajalik läbi viia sekundaarne filtreerimine või rafineerimine. On olemas järgmised rafineerimismeetodid:

  • füüsiline (tsentrifuugimine, settimine),
  • keemiline (leeliseline rafineerimine, hüdratsioon),
  • füüsikaline ja keemiline (deodorisatsioon, pleegitamine).

Taimeõli tootmise tingimused

Päevalilleõli tootmine on väga tulutoov ettevõte. Samal ajal on nišš üsna tihedalt hõivatud juba konkurentsivõimeliste tootjatega, kes on aastaid jäänud pinnale jääma. Kui aga ärimees soovib siiski sellesse ettevõttesse investeerida, peaks ta kaaluma plusse ja miinuseid, nii et tema tegevus ei muutuks moodustamise etapis kahjumlikuks.

Taimeõli saab toota: tehastes, ministeeriumides, väikestes õlipressimisettevõtetes ja kodutingimustes.

Tootja nõuded

Tulevane ettevõtja, kes seob päevalilleõli, peab vastama teatud nõuetele:

  • omama juriidilist staatust (parim on LLC-i ja põllumajandustootja asutaja, kes saavad riigilt maksusoodustusi ja -toetusi);
  • omama kogemusi jaemüügitoodete müümisel,
  • omavad sidemeid tarnijatega ja turgudega.

Juhul, kui ettevõtja ei täida neid miinimumtingimusi, on mõeldav haruldaste õli (kookospähkel, avokaado) tootmine ja müümine sõpradele või väikestele kauplustele.

Seadmed taimeõli filtreerimiseks

Nõuded ruumile

Ruumi põhinõuded sõltuvad tootmismahust. Kui ärimees tahab tõelist taimeõli tootmist luua, vajab ta sobivaid ruume. See peaks olema:

  • ulatudes 1500 ruutmeetrit
  • jagatud mitmeks osaks (tootmine, ladu imporditud tooraine ladustamiseks, ladu lõpptoote ladustamiseks)
  • sidevõrgud (elekter, torustik, kanalisatsioon),
  • ohutu (kaitstud spontaanse põlemise eest, tulekahjude kustutamise vahendid);
  • vasta sanitaarsetele standarditele.

Kui õli toodetakse mitte tööstuslikul skaalal, vaid õlipressimisettevõttes, saab ruumi rentida kuni 150 ruutmeetrit.

Kodu pööramiseks on ruumi kasutamine lubatud.

Riistvara nõuded

Praegu on peaaegu iga tootmisprotsess automatiseeritud. Taimeõli tootmine ei ole erand. Alamrubriik, milles kirjeldatakse päevalilleseemnete taimse õli tootmise tehnoloogiat, on juba kirjeldanud vajalikke seadmeid ja selle ligikaudseid kulusid suuremahulise toodangu loomisel. Kokkuvõtteks võib öelda, et kogu protsess riistvarakomponendi vaatepunktist näeb välja selline:

  1. Tootmisvahendid (alates 2 miljonit rubla).
  2. Rafineerimiseks mõeldud seadmed (alates 2 100 000 rubla).
  3. Pakkeüksused (alates 2200 tuhat rubla).

Seega on köögiviljade pressitud toodete valmistamiseks mõeldud mini-töökoja seadmete maksumus ligikaudu 6300 tuhat rubla.

Piimavahustamiseks piisab, kui osta kruvi õlipress ja pressimismasin.

Töötajate nõuded

Tõsine õlipressimismasin on sageli täielikult automatiseeritud. Ikka veel on töötajatel vaja tootmistehnoloogia jälgimist ja õigeaegset kohandamist. Milliseid töötajaid on vaja taimeõlide tootmiseks?

  • spetsialiseeritud tehnoloogilise ja keemilise haridusega töötajad (käsitöölised, tehnoloogid, insenerid, keemikud)
  • Vabakutselised töötajad, kellel pole halbu harjumusi (laadurid, puhastusvahendid).

Seminari suuremahuliseks tootmiseks on vaja kuni 50 inimest, piisab, kui palgata inimesi õlipressimismasinas 7.

Kokkuvõttes

Taimeõli tootmine on suhteliselt odav ja tasuline ettevõte. Kuid lõpptulemuse ebastabiilsus ja kvaliteedisertifikaadi puudumine piiravad märkimisväärselt suurte jaekaubanduskettide ja -kaupluste müügiturgu. Sellele vaatamata on kodumaine õliveski või mini-töökoda hea algus äritegevuse alustamiseks tehase laiendamisega.

Top