logo

Firma "Richard Pieris Natural Foams Limited" asutati 1952. aastal Sri Lankas.

RASKUS

Kehalle Plamtacions on Hevera istandused, mille omanik ja haldaja on Arpico. Istutushooldus pakub maailma parimat lateksikvaliteeti. Kogenud kasvatajad hoolitsevad seemikute eest, et saavutada parimaid sorte, mis omakorda tagab maailma kõrgeima kvaliteediga lateksi. Kennelid "Arpiso" sai maailma kõige puhtama loodusliku lateksi tootmise aluseks.

Plantation

ARPICO omab ja haldab suurimat kummist istandust Sri Lankal. Ettevõttel on oma istandike jaoks kõrged nõudmised. Hevea istandused asuvad Sri Lanka (Ceylon) saare ökoloogiliselt puhas piirkonnas, mis tagab ekstraheeritud mahla kõrge kvaliteedi. ARPICO osalus eristub mitte ainult selle suurusest, vaid ka sellest, et ta täidab kõiki toiminguid täies ulatuses. Ettevõte on vertikaalselt integreeritud äristruktuuridesse ja demonstreerib teadmisi kõigil etappidel: istandike juhtimisest, uurimis- ja arendustegevusest, tootmise ja tarnimisest. Positiivne kogemus kasvab igal aastal. See võimaldab meil toota kõrgekvaliteedilisi tooteid ja teenindada globaalseid kliente. Kummist istandused on FSC sertifitseeritud rohkem kui kümme aastat.

TOOTMISKESKUS

Modernne ja kompleksne lateksi töötlemine algab otse istandikest, kus on Hevea mahla esmane töötlemine. ARPICO juhtide prioriteet on kvaliteet ja teenindus.

TOOTMINE

Puhta ja loodusliku lateksi tootmiseks kasutab Arpiso Dunlop-tehnoloogiat (puhas vulkaanimismeetod), mis võimaldab õlitaimede, agressiivsete kemikaalide ja pestitsiidide kasutamist mitte kasutada. "Dunlopi" meetod on originaalne ja lihtne protsess kummipuu puuvilja tahke vormi muundamiseks. Dunlop-tehnoloogia sisaldab järgmisi samme:

  • Lahusti vedelikku segada enne vahustamist õhuga.
  • Spetsiaalsete vormide täitmine lateksiga, aurustamine, kuni kõvenemiseni.
  • Erinevates kujudes, suurustes ja kõvadusastmetes. Vastupidavus, paindlikkus, vastupidavus ja hügieenilised omadused võimaldavad lateksi kasutada erinevatel eesmärkidel.

Loodusliku lateksi tootmisel, kasutades "Dunlop" meetodit, kasutatakse järgmisi koostisosi:
90-95% elus mahl hevea
2-3% tsinkoksiidist
1-2% rasvhapped ja seebid
1-2% väävlit
1-2% naatrium

Tootmisprotsessi lõpus pestakse lateksi toorikuid kaks korda seebi ja veega. Tulemuseks on 100% looduslik vahtpolüstürool.

TOOTMISE PROTSESS

Lateksivahud ja täidab hallitusseente, mis "küpsetavad" toorainet madalatel temperatuuridel. Looduslikud taimed asetsevad vormi põhjas, kompakteeritakse ja eemaldatakse järgmises töötlemisetapis.

Lateksivahes mehaaniliselt lõigatakse läbi tsentrifuugi õhuvooluga. Lateksi ja õhu suhte muutmisega saavutatakse vahu tihedus.

Protsess on keskkonnasõbralik ja ei eralda tootmisel vabanevaid toksilisi aineid.

Loodusliku ja kunstliku lateksi võrdlus

Sellist materjali, nagu lateks, on viimasel ajal tekstiilitööstuses laialdaselt kasutatud. See on eriti nõudlus madratsite täiteaine järele, kuna see sisaldab mitmeid vajalikke ja spetsiifilisi omadusi. Sarnase täidisega magamispinnad peetakse kvaliteetseks, usaldusväärseks ja praktilisemaks, mistõttu need on need, keda eelistab enamik tarbijaid. Mis on lateks, millised on selle materjali eelised ja kas see on ebasoodne?

Lateksivarud

Kaasaegne lateks, mida kasutatakse madratsite valmistamisel, on jagatud kahte kategooriasse:

Sõltuvalt päritolust on materjalil erinev koostis ja ka selle omaduste erinevused, mis mõjutavad nii selle kvaliteeti kui ka kulusid. Mõistame, milline on nende kummiliikide erinevus ja milliseid neist peetakse kõige paremaks.

Looduslik lateks

See on valmistatud spetsiaalse puu saakist - Brasiilia Hevea, mis kuulub igihaljasse euphorbia perekonda ja kasvab peamiselt troopikas. Selline kumm on eranditult loodusliku päritolu, seda tunnustatakse kui keskkonnasõbralikku ja tervislikuks. Samas on looduslikul lateksil mitte ainult eelised, vaid ka puudused. Eelkõige hävitatakse sellised toormaterjalid otsese päikesevalguse tagajärjel järk-järgult ja ka rasvavaates kokkupuutel halvenevad. Materjali vastupidavuse parandamiseks ja praktilisemaks muutmiseks kasutatakse tootmisel spetsiaalseid lisandeid. Kõige tavalisem neist on monomeer isopreen.

Looduslike madratsite lateksist saadav kasu

Peamised toodete eelised on:

  • Suur elastsus. Elastsus on määratletav kvaliteet, mida peab ortopeedilise magamispinna peal hoidma, et tagada inimese keha korralik hooldus magamuse ajal. Looduslikud latekskummitud madratsid ei kaldu vibratsioone ja kiiget, seega on nad väga mugavad.
  • Kandke vastupidavust. Lateksvaht on tugev, vastupidav materjal, nii et isegi oluliste koormuste mõjul ei kaota oma omadusi pikka aega. Ei ole deformeerunud.
  • Hügieen. 100% lateksis ei käivitu tolmulestad ja muud mikroorganismid, mis võivad olla inimeste tervisele kahjulikud.
  • Hüpoallergeenne. Kummist magamispinnad ei põhjusta allergiaid, seetõttu tuntakse neid ka astma ja teiste hingamisteede haiguste all kannatavate inimeste puhul täiesti ohutuks.
  • Ergonoomiline. Tootel on võime korrata magamiskoha keha kontuure, kohaneda keha kuju ja samal ajal aidata hoida lülisamba õiget asendit, toetada kaela, pea jne. Naturaalkummist madratsite mugavuse suurendamiseks on spetsiaalsed mugavuspiirkonnad.
  • Mitmekülgsus. Monoliitsed lateksist magamispinnad sobivad igale voodile, olenemata aluse tüübist. Samuti on soovitatav kasutada muutuva geomeetria aluseid.
  • Vaikne Erinevalt vedrustusmagustritest ei kummitooted kehakaalu järgi kibestuvad ja seetõttu ei häiri uni, muutes heli ebamugavaks.
  • Õhu läbilaske omadused. Looduslikust lateksi vahust täiteaine on poorne struktuur, seetõttu on see hästi ventileeritud ja selles ei koguneda niiskus, mis soodustab bakterite ja muude kahjulike mikroorganismide kasvu.
  • Võime termoreguleerida. Lateksimaatrats pakub meeldivat soojust talvehooajal ja annab jaheduse suve kuumal hooajal.

Lateksitootmine, mida kasutatakse magamispindade täiteainena, toimub mitmel etapil, peamine meetod on Vulkaniseerimine Dunlop-meetodil. Selline tootmisviis on suunatud kvaliteedi ja tugevuse parandamisele.

Looduslikud latekskummitud madratsid on parim valik tervislikuks ja mugavaks magamiseks!

Kunstlik letax

Selle materjali teine ​​nimi, mida võib sageli näha magamispinna täiteaine omaduste poolest, on polüuretaanvaht. See sünteetiline täidis on valmistatud stüreeni monomeeridest ja butadieenist, millel on kõrge elastsus. Tegelikult on kunstlik lateks oma looduslikest omadustest väga lähedal ja seetõttu on selle eelarve asendaja. Seda kasutatakse aktiivselt magamispindade täitmiseks, mis on 100% kummist vahust valmistatud toodete hinnaga võrreldes mõistlikumad. Materjal on leidnud selle kasutamise nii vedrute kui vedruvaba madratsite tootmiseks. Selle madala hinna tõttu on see materjal saanud tänapäevaste magamismustratside pehmete kihtide täitmiseks paljude võimaluste seas.

Siin on mõned kunstliku lateksi eripärad:

  • Elastsus Materjal on mõnevõrra karmim ja karmim kui looduslik lateks, kuid pehmem ja meeldivam kui hollofiber.
  • Hüpoallergeenne. PPU-madratsid ei põhjusta allergiaid.
  • Õhu läbilaske omadused. Halvem kui looduslik lateks, kuid sellel teemal on siiski head tulemused.
  • Kandke vastupidavust. Siin on kunstlik lateks oluliselt madalam kui looduslik. Sellise madratsi kasutusiga võib hinnanguliselt 5-10 aastat 10-15 aasta pärast hinnata loodusliku lateksi madratsiga.

Lateksiliikide iseloomulikud erinevused

Madratsi saamiseks optimaalse hinna ja kvaliteedi suhtega, mida ei saa petta hoolimatute tootjate poolt, on oluline, et oleks võimalik määrata lateksvärvi tüüpi, olgu see siis kunstlik või looduslik. Järgmised soovitused aitavad tarbijatel:

  • Loodusliku materjali magneetilise lateksi pealispind on halli tooniga, pehme ja plastiga samal ajal. See tundub olevat leotatud määrdega, tõrjub niiskust. Oluline: naturaalsest kummist on iseloomulik eriline lõhn, mis kaovad ainult paar päeva pärast pakendi avamist madratsiga.
  • Sünteetiline lateks, mis on vahtkummi tüüp, imendub niiskuseta. Materjalide kulumine ja materjali kuivamine halvendab, kaotab selle esialgse värvuse ja terviklikkuse. Kunstlik täiteainena võib reeglina olla ka spetsiifiline lõhn, mis säilib mõnda aega pärast pakendi avamist.
  • Looduslik lateks on palju tihedam ja on kunstlikult mõnevõrra suurem.

Mõlema loomuliku täitematerjali ja polüuretaanvahuga lakk-madratsid on tarbijate hulgas samuti võrdselt nõudlikud. Need on ohutud, vastupidavad ja praktilised. Laialdase ulatuse hulgas saate ise valida sobiva paksuse ja suurusega toote, mille eesmärk on seda kasutada põrandale või tavapärasele mitteorto-ppeedilisele madratsile. Lateksipõhised magamispinnad on esitatud erinevas hinnaklassis, mis on välja antud täiskasvanutele ja eri vanuses lastele.

Lateksi tootmine

Hevea brasiliensis on puu nimi, mille vaikil on sellised hämmastavad omadused.

Selle ajalooline kodumaa on Brasiilia. Aborigeenid nimetasid seda vaigu "kummist" - piimapuu pisarad ("kau" - puu, "õpetan" - voolama, nutma). Piim, sest loomulik värvus on valge. Mööda pagasiruumi tehakse spiraalikujuline sisselõige, mille lõpus asetatakse mahla kogumiseks mahla valmistamiseks. Konteinerid kogutakse päikeseloojangul ja viivad koheselt esmasesse töötlemiskohta, et mahl ei külmutaks.
Nagu näete, on kõik väga lihtne ja keerukas. Nagu paljud teised toorme kaevandamise meetodid.
Firma "Richard Pieris Natural Foams Limited" asutati 1952. aastal Sri Lankas.

RASKUS

Kehalle Plamtacions on Hevera istandused, mille omanik ja haldaja on Arpico. Istutushooldus pakub maailma parimat lateksikvaliteeti. Kogenud kasvatajad hoolitsevad seemikute eest, et saavutada parimaid sorte, mis omakorda tagab maailma kõrgeima kvaliteediga lateksi. Kennelid "Arpiso" sai maailma kõige puhtama loodusliku lateksi tootmise aluseks.

Plantation

TOOTMISKESKUS

Modernne ja kompleksne lateksi töötlemine algab otse istandikest, kus on Hevea mahla esmane töötlemine. ARPICO juhtide prioriteet on kvaliteet ja teenindus.

TOOTMINE

Tootmiseks "Arpiso" puhas ja looduslik lateks kasutatakse «Dunlop» tehnoloogia (puhas vulkaniseerimisega meetod), mis võimaldab mitte kasutada õli koostisosad, söövitavaid kemikaale ja pestitsiide. Meetod «Dunlop» on originaalne ja lihtne protsess ümber SAP kummipuu kõvasse formu.Tehnologiya «Dunlop» hõlmab järgmisi etappe:
Lahusti vedelikku segada enne vahustamist õhuga.
Spetsiaalsete vormide täitmine lateksiga, aurustamine, kuni kõvenemiseni.
Tugevus, paindlikkus, vastupidavus ja sanitaar-hügieenilised omadused võimaldavad lateksi kasutada mitmesugustel eesmärkidel.

Loodusliku lateksi tootmisel, kasutades "Dunlop" vulkaniseerimise meetodit, kasutatakse järgmisi koostisosi:
90-95% elus mahl hevea
2-3% tsinkoksiidist
1-2% rasvhapped ja seebid
1-2% väävlit
1-2% naatrium

Tootmisprotsessi lõpus pestakse lateksi toorikuid kaks korda seebi ja veega. Tulemuseks on 100% looduslik vahtpolüstürool.

TOOTMISE PROTSESS

Lateksivahud ja täidab hallitusseente, mis "küpsetavad" toorainet madalatel temperatuuridel. Looduslikud sademed asetsevad vormi põhjas, tihendatakse ja lähevad järgmise töötlemisetapi juurde.
Lateksivahes mehaaniliselt lõigatakse läbi tsentrifuugi õhuvooluga. Lateksi ja õhu suhte muutmisega saavutatakse vahu tihedus.
Protsess on keskkonnasõbralik ja ei eralda tootmisel vabanevaid toksilisi aineid.

Kuidas avada lateksist valmistatud meditsiinilisi kindaid

Ühekordsed meditsiinilised kindad on üks peamisi vahendeid nakkusohutuse tagamiseks, mida kasutatakse praktiliselt kõigi meditsiiniliste protseduuride rakendamisel. Kindad võeti kasutusele umbes 50 aastat tagasi ja neid kasutab nüüd kõikjal kõik meditsiinitöötajad.

Kõige populaarsem materjal Venemaal ühekordselt kasutatavate meditsiiniliste kindadena on lateks. Enamik maailma kogu maailmas kasutatavaid latekskindaid toodetakse Kagu-Aasia riikides, kuna seal on peamine tooraine, lateks, kasvab. Kuid seadmete, toorainete ja selle toote Venemaa nõudluse kõrge kättesaadavus ajendas lateksist valmistatud meditsiiniliste kindade valmistamist Venemaalt.

Lateksikindlate kulupõhises struktuuris on toorainetest umbes 40 protsenti. Selle toodangu üheks probleemiks on lateksi hinna regulaarne tõus, mille tagajärjel tõusevad kindad hinnad. Tooraine hinnatõusu põhjus on kummipuude istandike vähenemine ja lateksitootmise vähenemine ilmastikutingimuste tõttu. Eksperdid ennustavad, et järgnevatel aastatel ei parane lateksi toormaterjalide turul valitsev olukord. Toorainete puuduse tõttu keelduvad paljud tarnijad pikaajaliste lepingute sõlmimisest.

Lateksi alternatiiviks on naftatoodetest valmistatud sünteetiline kautšuk. Nafta hinna pideva suurenemise tõttu on see materjal muutunud üsna kalliks ja läätse väärtusest peaaegu võrdseks.

Lateksi toorainete üheks puuduseks on lisaks tõusvale hinnale ka mõnel inimesel allergiline reaktsioon lateksile. See võib ilmneda nagu punetus, sügelus ja rebimine. Allergiat põdevad inimesed on sunnitud kasutama kunstmaterjalidest valmistatud kindaid. Kuid ainult väike protsent inimesest on lateksist materjalist allergia, pealegi vinüül- või nitriilkummi ei anna selliseid täpseid taktilisi tundeid nagu lateks, mistõttu, nagu me varem mainisime, on kummikindade valmistamisel kõige populaarsem tooraine lateks.

Frantsiisid ja tarnijad

Meditsiinikindlustuse enda tootmise avamine nõuab suuri investeeringuid - vähemalt 4,5 miljonit rublit. Enamik vahendeid läheb tootmisliini ostmiseks, ülejäänu - tootmisruumide varustusse.

Arstikinnitustöökojas on vaja umbes 800 ruutmeetrit ruumi, lae kõrgus 3,5 meetrit, varustatud voolava vee, ventilatsiooni ja elektrijuhtmetega. Reeglite järgi, mida ruumi valides peate liikuma, võib leida "Nõuded tööstushoonetele, ruumidele ja rajatistele". Tootmiskoha hoonele peaks kaubavedude jaoks olema mugav juurdepääs. Kui poe asub põrandal esimese või teise põranda all, siis peab teil olema tõstuk. Tootmismaja ja elamute vahe peaks olema vähemalt 50 meetrit. Töökoja põrand on tavaliselt valatud betooniga ja kaetud keraamiliste plaatidega. Peale kaupluse, kus tuleks ette näha kauba tootmine tooraine ja valmistoodete ladustamiskoha, majapidamis- ja abivahendite olemasolu kohta.

Spetsiaalsete disainiorganisatsioonidega seotud tootmisrajatiste disain. Teenuste maksumus - alates 2000 rubla ruutmeetri kohta ruumis. Projekti on võimalik luua töökoja ehitamiseks või olemasoleva ala moderniseerimiseks. Projekt töötatakse välja, võttes arvesse kõiki Vene Föderatsioonis kehtivaid eeskirju. Projekti alusel koostatakse erinevad load.

Tööstusseadmete Venemaal turule toodud kindad, mis on toodetud peamiselt Hiinas. Vene tarnijad pakuvad oma klientidele seadmete paigaldust ja seadistamist, katseseadmete käivitamist, töötajate koolitamist seadmetega töötamiseks, garantiiperioodi (1 aasta), tehniliste konsultatsioonide, tehnoloogilise projekti väljatöötamist, dokumentide ja skeemide koostamist, keemiliste valemite esitamist. Seadmete juurde kuuluvad Vene Föderatsiooni sertifikaadid ja vene õppekeelega koolitused.

Elektriliinid meditsiinikindlate tootmiseks võivad olla 4-12 tuhat tükki tunnis. Seade on täielikult automatiseeritud ja töövalmis.

Liini struktuur sisaldab hoidmispaaki, palliveski, keraamilist paaki, vulkaniseerimisseadet, segisti, harjaga plokki, happepaaki, kuumaveepaaki, leelisepaaki, vormimis- ja pesemispaaki, vedeliku kogumisalust, hallitust ja kuivatuskapp, koaguleeriv paak, koaguleeriv kuivatuskapp, latekspuhastuspaak, geelküpsetusahi, latekskuivatuskapp, eelpuhastus- ja leostamispaak, leostuskuivatuskapp, seamimismasin a, peamine kuivatusahi, jahutuspaak, suuruse mahuti, kuivatusahi mahuti suuruse määramiseks, elektriseadmete juhtimissüsteem, torujuhe ja õli tarnimise süsteem liinile, ahel, vormihoidja, rätikuga varustamise küttesüsteem, torujuhe kuuma ringlusse õhk, ketiplokk, jahutussüsteem, kettaruum, valuvormi hoidja, põhiraami seadmed, keraamiline manuaalne vorm.

Lateksikindad pakitakse pakenditesse paarikaupa või mitme paariplaatidena. Pakend on tavaliselt valmistatud tsellofaanist, see kehtib toote ja tootja kohta. Pakenditootjaid võib leida veebist. Suurte koguste tellimine ühe paketi maksumusest on umbes 10-20 kopikat. Blokid on pakitud kartongi lahtrisse. Hulgi tellimuse ühe trükitud logo karbi maksumus on umbes 10 rubla.

Lateks imporditakse Venemaalt Kagu-Aasiast. Maailmajuht loodusliku lateksi tootmiseks on Tai, moodustades 35 protsenti. Indoneesias on teine ​​koht (25 protsenti), sellele järgnevad India ja Malaisia ​​(igaüks neist 20 protsenti). Venemaal saab kodumaiste tarnijate kaudu osta lateksitoormeid kindadetailide valmistamiseks hinnaga 90-120 tuhat rubla tonni kohta.

Meditsiinilised kindad peavad sobima

Lateks looduslikud ja kunstlikud: omadused ja tootmisomadused

Kvaliteetse madratsi alus on selle sisemine täidis. Ja üks madratsi kõige populaarsemaid täiteaineid on looduslik lateks. Seda materjali kasutatakse vedruvabade ortopeediliste madratsite peamise materjalina, samuti teist tüüpi madratsite kihti. Mõnikord on lateks kombineeritud kookoskiust. Nende materjalide suhted võivad olla täiesti erinevad: 50% kuni 50% (selle suhtega, kihid võivad vaheldumisi jagada või jagada pooleks); 20% kuni 80%; 70% kuni 30% ja nii edasi. Mõnikord kasutatakse madratsi pealispinna pehmendamiseks tugeva jäikuse tõttu loodusliku lateksi kihti.

Loodusliku lateksi kasu

Looduslik lateks on keskkonnasõbralik ja ohutu materjal. Sellel on allergiaallikad, seetõttu on see soovitatav allergikutele ja astmaaktiividele. Sellel lateksil on pungy struktuur, mis võimaldab teil madratsit hingata ning pakub suurepärast ventilatsiooni, samuti niiskuse kiiret aurustumist.

Sellel lateksil on bakteritsiidsed omadused, mis hoiab ära tolmu sisenemise ja bakterite paljunemispinna puudumine. Samuti ei lõhn ega lõhn ei imendu.

Looduslikust lateksist valmistatud madratsi poorne struktuur võimaldab külmas soojeneda ja kuumade suvepäevadel soojeneda. Samuti ei absorbeeri see niiskust ja seetõttu säilib hästi oma tööomadused suure niiskusega ruumides.

Looduslikul lateksil on hea kulumiskindlus: see teenib teid kaotamata kvaliteeti 10-15 aasta jooksul.

Tänu suurepärasele elastsuse kvaliteedile aitab looduslik lateks ühtlaselt jaotada koormat kõigile kehaosadele, mis tagab vereringesüsteemi korraliku toimimise une ajal. Teie magamine sellisel madratsil on tugevam ja rahulikum.

Mis teeb looduslik lateks?

Looduslik lateks on materjal, mis kuulub elastomeeride rühma, mis ei eralda mürgiseid ja muid kahjulikke aineid. See on kõrgmolekulaarne ühend, millel on pöördumatult deformeeruv võime (tänu sellele, et lateksi molekul on keerutatud heeliksi kujul).

Looduslik lateks valmistatakse Brasiilia Hevea (Hevea brasiliensis) kummipuu piimajoogist. Valge värvusega piimjas sai eritub puukoori lõikamisel. Selle toormaterjali kogumisel näib puu nutt. Huvitav on, et sõna "kummist" tõlgitakse kui "puu pisaraid".

Isegi iidsete tsivilisatsioonide esindajad hakkasid kasutama piimarasva ainulaadseid omadusi. Näiteks maiade hõimud laskisid jalad puust kogutud puuviljasse, nii et nad kaitsesid oma jalgu maapinnaga kokkupuutumisest, see tähendab, et neil on mingi kummist kinga prototüüp. Ja vanad asteegid valmistasid kummist pallid kogutud toorainetest ja mängisid neid.

Ajalooliselt oli selle puu sünnikohaks Lõuna-Ameerika ekvatoriaalmets. 19. sajandi lõpus paigutati Geveia teistesse riikidesse, kuid see taim ei kasutanud ju kõikjal. Tänapäeval kasvatatakse seda puu üsna edukalt troopilises Aasias: Vietnamis, Sri Lanka saarel ja Malai poolsaarel. Kuid peamised suurimad lateksitarnijad on kolm riiki: Tai, Indoneesia ja Malaisia.

Looduslik lateksitootmise protsess

Toorainetest, millest kummi (lateks) hiljem saadakse, on, nagu juba mainitud, hevea piimjas mahl. Lõpptoote - lateks koosneb 34-37% kummist ja 52-60% vett. Saadud ainele lisatakse väike kogus mineraale, vaiku, suhkruid ja valke.

Puhtas vormis võib looduslik lateks temperatuuri mõjul muuta selle omadusi. Kõrgetel temperatuuridel muutub see kleepuvaks ja plastiks, madala rabeda või kõva kangusega. Toatemperatuuril võib lateks oksüdatsiooniprotsessid läbi viia.

Otseselt piimav mahla kogumise töö on üsna pikk ja töömahukas protsess. Selleks peate puu kooril tegema diagonaalse lõigu ja proovivõtmise asemel paigaldama mahutid, millele mahl voolab. Seejärel läbib saadud vedelik lisandite puhastamise protsessi. Seejärel lisatakse ammoniaaki, mis toimib säilitusainetena. Ja lateksi hüübimise protsessi puhul kasutatakse sipelghappe või äädikhappe lisandit. Seejärel töödeldakse toorainet suitsetamise või kuivatamise protsessiga. Viimasel etapil pakendatakse ja toodetakse kummi kreveti või lehe kujul.

Veelgi enam, madratsi aluseks on vahtkummi enda (latekskumm) tootmiseks üks järgmistest meetoditest.

Üks nendest nimetatakse Dunlopiks - see on klassikaline meetod vahtkummi tootmiseks, mis sai ühel ajal revolutsiooniline igapäevaelu ja hügieeni valdkonnas. Seda leiutati 1929. aastal sama nimega ettevõte. See lateksi vahu valmistamise meetod põhineb asjaolul, et vedel lateks ise segatakse õhuga (enne vulkaanimisprotsessi), mis valatakse seejärel vormi ja kuumutatakse. Selle meetodi abil saavutatakse pehmus ja hingavus perforatsioonide abil, mis valatakse vormide jaoks. Vahtmaterjali pehmemaks ja hingavamaks muutmiseks valmistatakse spetsiaalsed perforeeringud.

Mõne aja pärast täiustab seda protsessi inglane Joseph Talalay. Ta lisas eelmise skeemi kohta veel mõned vahepealsed sammud. Ja 40ndatel ja 50ndatel oli tema pojad Leon ja Anselm juba isa meetodit rafineerinud: pärast seda, kui vahustatud lateksilahus valati vormi, õhku pumbatakse sealt välja - see võimaldas vahl täita kogu vormi õõnsus ühtlaselt; seejärel järgneb kiire külmutamise protsess, mille tulemusena laguneb saadud ainete rakkude struktuur; siis lisati süsinikdioksiid vormi, seda kuumutati enne lateksi vulkaaniseerimist; siis see jahutati jälle, lõpuks vahutati lateks, kuivatati ja kuivatati.

Talalay meetod hõlmab pikemat tootmisprotsessi ja seega on see kallim. Kuid selline lateks osutub pehmemaks ja hingavamaks, selle võrgusilma struktuur on homogeensem kui eelmise tehnoloogiaga valmistatud materjal.

Tänapäeval kasutatakse looduslikku lateksi looduslikus vormis harva. Tänapäeval lisatakse tema sünteetilisele "kolleegile" järjest enam. Antud tüüpi lateksi optimaalne kombinatsioon võimaldab teil luua materjali, mis ühendab mõlemat tüüpi tooraine eeliseid.

Sünteetiline (tehislik) lateks: omadused

Sünteetiline lateks (vahtkumm, vahtpolüuretaan, polüuretaanvaht) on sarnane füüsikaliste ja keemiliste omadustega, kuid erineb struktuurilt. Seda kasutatakse täitematerjalina madratsides kunstlateksil ja muudel tüüpidel (madratsid koos sõltumatute kevadplokkidega). Tegelikult on see väga painduv vahtkumm, mis koosneb pehmest polüuretaanvahust (polümeerist, mis on sünteesitud teistest monomeeridest isopreenist (kustuta, butadieen, kloropreen, akrüülhappe nitriil, isobutüleen), mis on samuti võimelised vulkaniseeruma).

Kunstlateksi eelised

Kunstlik lateks on suurema jäikuse ja seetõttu võib taluda raskema koormuse (sobib rasvunud inimestele). Kaasaegsed kunstlikud lateksid on keskkonnasõbralikud ja ohutud kasutamiseks erineva vanusega inimestele. Tema peamine "koorik" on taskukohane hind.

Nagu looduslikul lateksil, on kunstlik allergia. Ortopeediliste omaduste poolest on ka tänapäevane vahtkumm suurepärase omaduse ja mälu madratsid on selle parim tõend.

Seda tüüpi madrats kuulub avatud rakkudele väga elastse polüuretaanvahuga. Isegi väike kiht seda tüüpi vahust annab madratsile erilise mugavuse. Ja veelgi enam, see on asendamatu haavade, vereringe häiretega inimeste jaoks hädavajalik. Välismaal kasutatakse meditsiiniseadmetes laialdaselt mälu-madratsit: need hõlbustavad oluliselt mitmesuguste tõsiste haigustega patsientide elu: põletikuga inimesed, insult, halvatud ja teised. Inimesele reageerides inimese kehakaalule ja soolele, kohandub see lateks inimese kontuurideni, mis aitab vältida ka paljude haiguste komplikatsioone.

Kunstlateksi puudused hõlmavad ainult seda, et sellel on lühem eluiga. Pärast kasutusperioodi lõppemist kipub see purustama või peenema (see võib olla erinev erinevate madratside puhul: 5-15 aastat).

Kunstlik lateksitootmine

Praegu kasutatakse kunstlateksi (vahtpolüuretaan) tootmiseks kahte meetodit: kast (perioodiline) ja konveier (pidev).

Esimeses meetodis lisatakse vahtkummi tootmiseks vajalikud komponendid spetsiaalsesse kasti. Seda vahtkummist tootmist kasutatakse enamasti väikeste partiide puhul, samuti juhul, kui vahtkummist ei seata kõrgeid nõudeid, kuna selle maht ja muud füüsikalised omadused võivad partiist erinevad olla. Täna on "kasti" seadmed varustatud vaakumkambriga, mis muudavad vahtkummi vähem jäigaks ja madala tihedusega.

Teine - konveieri meetod eeldab, et keemiline segu juhitakse konveierilinti pidevalt. Samal ajal võib neid sisestada vahustuskambrisse madalal või madalal rõhul. Konveieri otsas lõigatakse saadud materjal sobiva suurusega plokkideks, mis seejärel läbivad kuumtöötlusprotsessi temperatuuril 60-90 ° C mitme tunni jooksul. See meetod võimaldab saavutada vahtkummi ühtlasema struktuuri ja kvaliteedi.

Mis teeb tehislateksi?

Sünteetiline lateks (vahtkumm) valmistamiseks on peamine komponent lihtne või keeruline vahtpolüester. Sellisel mittepolüuretaanil on hea keemiline, termiliselt oksüdatiivne stabiilsus, tulekindlad omadused. See materjal kardab ainult kõrge niiskusohu olemasolu - selle mõju tõttu suureneb kahjustav protsess.

Poliestri polüuretaanvaht on kõrge elastsusega, ei karda negatiivsete temperatuuride ja niiskuse mõju. Enamikul juhtudel kasutatakse seda tüüpi vahtkummist madratsite ja pehme mööbli tootmiseks.

Polüuretaanvahu valmistamiseks segatakse kõik selle komponendid veega. Mõningatel juhtudel lisatakse parema vahutamisega madalal keev vedel freoon (freoon). Polümerisatsiooni käigus tekivad molekulid, mis on veega reageerinud, süsihappegaasi, mis põhjustab segu vahuks. Samuti lisatakse mõnikord spetsiaalseid katalüsaatoreid ja emulgaatoreid, et kiirendada vahtu nende reaktsioonide kiirendamiseks. Pärast reaktsiooni kulub kõvenemise protsess vaid umbes 10-20 minutit.

Kallist madratsit ja pehme mööblina kasutatav vahtkummi, millel on suurenenud elastsus, valmistatakse spetsiaalsete polüestrite ja isotsüanaatide baasil. Sellisel juhul sõltub saadud toote tihedus (15-45 kg / m3) nende koostisosade ja vahustamismäära koguse suhte. Madratsite sünteetilise lateksi tootmiseks kasutatakse tavaliselt keskmise tihedusega vaht 25 kuni 35 kg / m3.

Vahtkummide hingavus ja elastsus sõltub avatud lahtrite arvust. Mida neist rohkem, seda pehmem on vaht. Selleks kasutatakse tootmisprotsessis vaakumit või tsüklilist tihendusmeetodit. Sama efekt saavutatakse vormi rõhu vähendamisega kuumtöötlusprotsessi teatud punktis.

Lateksi madratsid

Laupluste riiulitel on järjest enam lateksist valmistatud madratsid ja padjad. Looduslik lateks on valmistatud kummist, mida ekstraheeritakse Hevea puu sahust. Saadud toormaterjal läbib pikaajalise töötlemise, mille tulemuseks on unikaalsete omadustega viskoosne mass.

Mis see on?

Looduslikul lateksil on eriline elastsus. Selle materjali madratsid peetakse maailma parimaks ja omavad mitmeid unikaalseid omadusi.

Kunstlik lateks valmistatakse sünteetilisest kummist, kasutades tehnikat, mida nimetatakse emulsioonpolümerisatsiooni. Kunstlateksi ja loodusliku lateksi vahelised erinevused on väga olulised.

Täiteaine liigid

Looduslik lateks on kallis - selle materjaliga valmistatud madratsi miinimumhind algab 500 dollarist. Looduslikus lateksis on natuke rohkem kui 80% kummi madratsi täiteainetes - 40% kuni 70% kummist.

Kunstlik lateks on odavam, see on tunduvalt karmim, selle kasutusiga on suhteliselt lühike. Ostmisel on sageli majanduslikud tegurid, kuid tehislateksist valmistatud toodete nõudlus aga ei vähene.

Lateksivarre talub suuri koormusi. See võib olla monoblokk või alternatiivne koos teiste tehismaterjalidest valmistatud täitematerjalidega.

Kunstlik lateks - väga elastne polüuretaanvaht (täiteaine bränd HR), mis on valmistatud butadieeni ja stüreeni monomeeridest. Kui võrrelda seda teist tüüpi polüuretaanvahuga, siis on kunstlik lateks plastikust, vastupidavam ja odavam.

Sageli võib kunstlateksi leida vedrude madratsites ja monoliitsetes madratsides.

Kunstlikud ja looduslikud lateksid on märgatavalt erinevad.

Kunstlik lateks:

See on kollakas toonik;

Sellel on keemiline lõhn.

Loodusliku lateksi puudutamisel on õline pind, kuid sellel ei ole jälgi peopesadest, niiskus ei imendu sellisesse materjali. Kui temperatuur tõuseb, muutub lateks kleepuvaks ja kui temperatuur langeb miinusmärkidele, muutub see hapraks.

Loodusliku lateksi peamine kvaliteet on see, et see on väga vastupidav ja suuteline teenima enam kui neli aastakümmet ilma oma omadusi kaotamata. Madratsi alusena kasutatakse lateksit, eristades erinevat jäikusjõudu (3 kuni 7).

Kui on võimalus, on kõige parem katsetada madratsit enne selle ostmist, võttes sellel horisontaalsel positsioonil.

Mis on parem polüuretaanvaht?

Madratsi ostmisel kaotavad paljud, mitte teada, mida eelistada - lateksist või polüuretaanist valmistatud toode.

Looduslikust lateksist madratsi eelised:

Ei absorbeeri niiskust;

Puuduste seas võib öelda kõrgete kulude kohta.

Kunstlik lateks valmistatakse polümeeridest, mis kasutavad auru kasutades vahtu. Vastavalt omadustele on see väga sarnane vahtkummile - ta taastab kuju hästi, kuid sellel on suhteliselt lühike kasutusiga.

Kui esiteks on küsimus raha säästmisest, siis on ratsionaalsem osta kunstlateksist valmistatud toode.

Parim valik on looduslik lateksist kindel madrats. Eelised:

Ei kogune staatilist elektrit;

Ideaalne 9-14-aastastele lastele, kui lülisamba aktiivselt moodustub;

See on pikk kasutusiga;

Madratsidel võib olla ortopeediline toime, erineva jäikusega.

Tootmismeetodid

Lateksimaatratsite valmistamiseks on kaks tehnoloogiat. Esimest meetodit nimetatakse Dunlopiks, see on olemas juba eelmise sajandi 30ndate aastate jooksul. Kui see on vaht tööstuslikus tsentrifuugis, valatakse see toode erilisse vormi ja paigutatakse. Selle tehnoloogia abil on lateksi kasutamine rangem.

Talalay tehnoloogia on meetod, mille abil vahtmaterjal valatakse valuvormidesse ja asetatakse vaakumkambritesse, kusjuures aine mullid jaotuvad kogu mahus ühtlaselt. Pärast lehtede pakendamist külmutatakse lateks temperatuuril -30 kraadi. Mullide purunemised ja madrats muutub "hingavaks".

Seejärel töödeldakse ainet süsinikdioksiidiga, mis moodustab mikroporid. Seejärel tekib kuumutamine temperatuuril +100 ° C, pärast mida lateks vulkaniseeritakse. Saadud aine jahutatakse uuesti ja seejärel kuumutatakse uuesti.

Talalay protsess on keerulisem. Ühe toote tootmine nõuab rohkem aega ja töö, mistõttu on see materjal kallim, kuid sellel on ka silmapaistvad omadused.

Milline tehnoloogia on parem - Dunlop või Talalay on raske vastata. Esimese meetodi kohaselt valmistatud madrats on elastsem, Venemaal on see rohkem tunnustatud. Teise meetodi objektid on õhulisemad ja pehmemad, nende struktuur on peaaegu ühtne. Sellistes madratsides on suurepärane õhuringlus, mis tagab kogu seadme ideaalse temperatuuri. Kuuma ilmaga on see tegur eriti hinnatud.

Materjali plussid ja miinused

Lateksi madrats peab olema sertifitseeritud vastavalt järgmistele standarditele:

Lateks, mis koosneb 100% looduslikust kummist, on väga nõudlik. PVC lisandid ei ole alati hea lahendus, kuna nad annavad ebameeldiva lõhna. See lateks-madrats sarnaneb lõhnaga sulanud piimale.

Keemilised lisandid on tervisele kahjulikud, eriti noorema põlvkonna jaoks vanuses 0-16 aastat. Seega, kui on olemas võimalus, siis on parem osta asi, milles on vähemalt 70% lateksist.

Toote kvaliteedi kiireks kontrollimiseks võite proovida veidi. Asetage klaas vett madratsi paremal küljel, seejärel hüppa vasakul küljel. Kui asi on hästi tehtud, jääb klaasim vesi liikumatuks. Teine positiivne kvaliteediga lateks - see ei tee mittevajalikku müra. Sarnastes toodetes puuduvad toksiinid, seda kinnitab Oeko-Texi range sertifitseerimine.

Teine positiivne omadus lateks-madrats on vastupidavus. See võib toimida juba aastaid, muutmata selle omadusi. Lateksimaatratsides puuduvad tolmulestad, mis põhjustavad allergiaid.

Kui me räägime kunstlateksist, siis on sellise materjali madratsid paremad. Turgudel on neil ka hea nõudmine, kuna harmooniline kombinatsioon madalatest hindadest annab suurepärased funktsionaalsed omadused.

Kunstlik lateks loodi algselt kaitsetööstuse jaoks. Selle teine ​​nimi on latekskumm. Selle aluseks on vahtpolüester ja isotsüanaat. Selle toote valmistamisel kasutatakse vahtu, mille tihedus on 26-34 kg m3 kohta.

Kunstlateksi puudused:

On keemiline lõhn;

Teenib mitte rohkem kui 10 aastat;

Halvasti talub kõrgeid temperatuure.

Liigid

Lateksile lisatakse reeglina antiseptilisi ja muid lisandeid. Tootjad saavad väljundis kirjutada, et madrats on 100% looduslik lateks, kuid igal juhul on tootes ka lisakomponendid. Selle põhjuseks on see, et see on vajalik selle kaitsmiseks seenhaiguste ja niiskuse enneaegse halvenemise eest.

Kombineeritud latex-madrats võib koosneda ühest või mitmest kihist ning olla võileib koos kookoskiust ja holofiibriga.

Mitmekihilise lateksiga madratsid on mõned eelised. Kihte saab vahetada, kohandades seda keha parameetritega. Näiteks 16 cm ja 5 cm kihtide koostis on eelistatavam kui üks 21 cm kiht.

Mälu efektiga madratsid on valmistatud väga erinevast kvaliteedist, seega on hinna levimine märkimisväärne. Mõnikord võivad need tooted maksta rohkem kui tuhat dollarit. Mälu efektiga madratsi madratsi struktuuri tihedus varieerub vahemikus 34 kuni 95 kg / cu. m. Mida suurem on vahu tihedus, seda kauem toode hoiab soojust. Kui koormus on kadunud ja keha soojusenergia aine läheb algseisundisse. Selliste toodete puhul on keha kinnitatud maksimaalse punktide arvuga, mis annab absoluutse lõdvestumise tunde.

Lateksimaatriksi kasutamine on eriti kasulik lapse kehale, kui luustik on just moodustunud ja esineb suur risk esineva kumeruse tekkeks. Kaasaegsed lapsed kogevad oma seljaga suuremat koormust, kandesid raamatuid täis suured koolikotid ja kulutavad palju tööaegu koolis oma töölauale või kodus õppetunde.

Imiku jaoks on kahepoolne madrats parim valik. Sellel tootel on kaks jäikust. Raskem külg sobib väikelastele, kes pole veel üheaastased.

Sarnase lateksitoodete eelised:

  • Tugevus;
  • Vastupidavus;
  • Elastsus;
  • Ei sisalda allergeene;
  • Kasulik mõju skeleti arengule;
  • Ei eralda ebameeldivaid lõhnu;
  • Seal on õhuvahetus;
  • Ei purune;
  • Kiire taastumine vorm.

Lateksimaatriksi pehmus tagab mikrograanulid õhuga, deformeeruvad nad kehakaalu mõjul. Jäikustase on otseselt proportsionaalne selliste rakkude arvuga kuupsentimeetri kohta. Kui lateksi madratsil on teatud lisandid, siis omandab see sobiva jäikuse.

Mõõtmed

Kõige populaarsemad lastele mõeldud madratsid on saadaval suurustes:

Üksikute täiskasvanud mudelite mõõtmed:

Kaheinimesevoodiga optimaalsed parameetrid:

Täielik puhata sõltub sellest, kui paks on madrats. Õigeimad isendid ei ületa 7 cm kõrgust, sellistel toodetel on ebamugav puhata. Eksperdid ei soovita neid kasutada nii lastel kui ka osteokondroosi põdevatel patsientidel. On mudeleid, milles kihi paksus on 10, 12, 15, 17 cm. Sellised tooted on ka klassifitseeritud õhukeseks.

Monoliitses voodis on optimaalne kõrgus 15-30 cm. Saadaval on 18 cm paksusega madratsid, millel on sõltumatud vedruplokid.

Mulla kihtidega madratsid on mugavamad. Premium-mudelitel on paksus 25 kuni 42 sentimeetrit. Kõige tavalisem standard on 18-24 cm, ideaalne täiskasvanu jaoks.

Madratsi laius peaks olema pisut väiksem kui voodi laius, vastasel juhul servad ripuvad maha, mis toob kaasa ebamugavusi ja ebatäielikku une. Mõnikord, kui voodi on liiga lai, ostetakse kaks madratsit, mis vormingus vastavad kindlaksmääratud parameetritele.

Tootjate hinnang

Enne lateksimadratsi ostmist peaks kindlasti proovima ja püüdma seda tasandada. Igaühele sobib madrats, mehed sageli karmimaid tooteid, naised eelistavad pehmemaid.

Tuhanded lateksitoodete ühikud saadetakse igal aastal Tai-st Vietnamist. Tai on kuulus kvaliteetsete looduslike latekside ja nende saaduste hulgast. Väikeses riigis on kümneid lateksi tootmise ettevõtteid, eriti lõunapoolsetes piirkondades. Nad toodavad mitte ainult madratsid, vaid ka padjad, peatoed ja muud tooted.

Soovitatav on osta tooteid ainult tuntud tootjatest. Isegi kui toodete hind on dumpinguhinnaga, siis osta lateksmatetra kahtlane kvaliteet ei ole seda väärt. Hea topeltproov hinnatakse vähemalt 400 dollarini, padi - 70 dollarilt.

Toodete kõrgeimad hinnad on traditsiooniliselt turismipaigad Koh Samui, Phuket, Pattaya. Taixi parim lateksi tootja on Patex. Hea toote teeb firma Durian, Knobby.

Vietnamist pärit madratside kvaliteet ei ole madalam kui Taist pärinevad tooted. Vietnamist peetakse traditsiooniliselt maailmaturul üheks peamiseks lateksitarnijaks.

Ostmisel on pööratav tähelepanu lähtekoodile. Kui sildil on 100% lateks, siis ei tohiks seda uskuda, eriti vähetuntud tootjate jaoks. Ettevõtted, kelle kaubamärke "ei reklaamita", püüavad tootmise ajal säästa nii palju kui võimalik kallis tooraineid.

Soovitatav on osta kuulsate kaubamärkide kaupu, isegi kui neil on neile lisatasu. Näiteks Lien tehas toodab kvaliteetseid madratsi. Selle tooteid saab sageli leida meie riigi kauplustest. Selle tootja tooted vastavad etiketil märgitud omadustele.

Kuidas valida?

Soovitatav on osta disaintooteid, kuid tootjate madratsi, mida saab usaldada. Enne lõpliku valiku tegemist on parem lugeda arvustusi. Sellise teabega saab hõlpsasti liikuda mitmesuguste ettepanekutega ja otsida õigeid asju, mis vastavad teie vajadustele, muutub palju lihtsamaks. Parem on koguda teavet erinevatest allikatest, kuna sageli leitakse tasulisi ülevaateid internetis. Olulise teabeallika ostmisel võib müüja olla. Ta pole mitte ainult huvitatud lateksimadratsi müügist, vaid ka tema jaoks on oluline, et poest ei tagastataks.

Tõsised tootjad annavad garantii kuni kümneks aastaks, pealegi on nad valmis mitme toote töötamise aasta jooksul muutma, kui tekivad probleemid. Selle garantiitingimuse kasutamiseks peate hoidma madratsi algses vormis. Samuti on väga tähtis, et tema töö rikkumine oleks tootmisviga, mitte mehhaaniline kahjustus. Enamiku ettevõtete teenindusosakond tagab, et hoolimatutele klientidele ei petta neid ega jälgita turul tarnitavate toodete kvaliteeti. nii et sellised juhtumid on haruldased.

Lateksi tootmine

Pattani Industry (1971) Co, Ltd esitlus
(ärge unustage heli sisse lülitada)

Loodusliku lateksi vahutamise tootmisprotsess.

Paljud, kes on külastanud Tai, võisid pöörata tähelepanu paljudele puude istandustele, millest igaüks on ühendatud tassiga, mille külge mööda puu jaotustükid kulgeb lateks, puu valge paksu puu.

See on Brasiilia Hevea.

Hevea puu ja looduslik lateks nimetatakse õigesti Tai valgeks kullaks.

Looduslik lateks on Tai, aga ka Venemaa nafta ja puidu rikkus.

Looduslikust lateksist on valmistatud kirurgilised kindad, imikupesad, autorehvid ja paljud muud asendamatud asjad.

1928. aastal avastati lateksi vahutamisprotsess Briti firma Dunlop laboris. Avastus kuulub teadlane nimega Edward Arthur Murphy. Patent number GB332,525. Alates sellest hetkest hakkas kogu maailm tootma lateksvaht ja sellest valmistatud tooteid. Need on autoistmed, madratsid lateksist ja lateksist padjad, mis muutuvad üha populaarsemaks nende vastupidavuse, allergia, unikaalsete ortopeediliste ja antiseptiliste omaduste tõttu.

Suurenev nõudlus tekitas mitmeid katseid kasvama nende puude terveid istandusi, eesmärgiga ekstraheerida lateks tööstuslikul skaalal. Kuid edu jõudis ainult Tai kuningriigis. Kliimatingimused, mis sobisid suurepäraseks saagiks ja tööstuse kiireks kasvuks. Tänapäeval on Tai on lateksi ja selle toodete juhtiv eksportija.

Tooraine

Lateks koristatakse istandike juures öösel või koidikul.
Kogutud mahl tarnitakse koheselt esmatöötlemise kohale, et vältida mahla külmumist.

Puhastamine

Enne vahutamist algab mahl puhastamise ja liigse niiskuse eemaldamise protsessi.

Kurnimine

Värske mahla tootmisel paigutatakse Hevea spetsiaalsesse paaki, kus toimub vahtumine. Vahustamisprotsessis viiakse läbi viskoossuse ja temperatuuri tehniline kontroll. Vahustatud lateks valatakse alumiiniumkangasse, kus on tihvtid, mis loovad ainulaadse ventileeritava poorse struktuuri. Steami kasutatakse lateksi vahu polümerisatsiooni kiirendamiseks.

Pesemine.

Lateksiba eemaldatakse vormist ja asetatakse värske veega. Kõigi vahutamiseks kasutatud reagentide pesemisel eemaldatakse. See oluline samm suurendab vastupidavust ja suurendab lateksitoodete kasutamise mugavust. Puhastamiseks kasutame ainult puhast vett ilma keemiliste värvide lisamiseta.

Kuivatamine

Pillide ja madratsite põhitõstukeid transporditakse kuivatist, mis lõpetab lateksi kõvenemise protsessi ja eemaldab järelejäänud niiskuse. Niiskuse eemaldamine on võimas allapoole suunatud õhuvool, mis puhub lateksi vahust pooridelt niiskust.

Kvaliteedikontroll.

Pärast kuivatamist kontrollitakse iga padi või madratsi baasi punktisurve / kõvaduse / tiheduse täpset katset, et veenduda, et kõik need vastavad täpselt kvaliteedistandarditele.

Kvaliteedi tagamiseks jälgitakse tooteid igal tootmisetapil hoolikalt. Tootmisprotsessis tehakse katseid: tugevuse, deformatsiooni, kulumiskindluse jaoks; struktuuri ja tiheduse testid. Iga toote pakendil on nummerdatud garantiikaart.

Sertifitseerimine

Kokkuvõtteks võib öelda, et kõik tooted kontrollitakse ja sertifitseeritakse vastavalt rahvusvahelistele standarditele volitatud organisatsioonide poolt, nagu LGA Mööbli kvaliteedikontrolli instituut ja ECO Saksa keskkonnauuringute keskus. Peaaegu kõikides riikides tunnustatud põhisertifikaat on Saksa uurimisinstituudi "Honestein" sertifikaat - OEKO Tex Standard 100

Meie tehas on ainuke Tai, kellel on Venemaa masstootmise sertifikaat.

Pattani tööstus (1971) Co., Ltd asutati aastal 1971.
Pattani provintsis Lõuna-Tais.

Lateks

Üks madratsi valimise kriteeriumist on selle täitmine. Tänane artikkel ühe parima kaasaegse täiteaine - lateksi kohta.

Tänapäeval on kahte tüüpi: looduslik ja kunstlik. Kompositsiooni erinevuse tõttu erinevad nad hinnas ja omadustes üksteisest märkimisväärselt.

Loomulik

Looduslik lateks on madratsitäidis, mis on valmistatud Hevea sahust (see on piimavalkapuu igihaljas puu), teisisõnu looduslik kumm. Sellise kummi tootmiseks kasutatakse peamiselt Brasiilia hevea mahla, mis kasvab troopikas.

Puhas, ilma lisanditeta kumm on vastuvõtlik lõhkumisele: see kardab ultraviolettkiirgust ja rasva. Seetõttu lisatakse sellele inhibiitor (isopreeni monomeer).

Tootmine

Loodusliku lateksi tootmine, mida kasutatakse madratsite ja mööbli täiteainena, võib jagada mitmeks etapiks:

  1. Tahke pideva segamise mahutisse suunatakse lateksi ja inhibiitori segu vahtkummist spetsiaalsele konteinerisse.
  2. Saadud vaht valatakse valuvormidesse ja vulkaniseeritakse temperatuuril 100 ° C.
  3. Saadud plokk on vormist välja võetud.
  4. See puhastatakse vahtkummidest ja kuivatatakse temperatuuril 120 ° C, seejärel kontrollitakse selle kõvadust, kaalutakse ja pakitakse.

Looduslik lateks ei sisalda enam kui 85% kummi. Madratsi täiteaine peab sisaldama 45-65% kummist, ainult sel juhul on see üsna elastne, elastne (kummi tõttu) ja kulumiskindel (lisandite tõttu).

Soovitame vaadata tootest huvitavat videot:

Sellest materjalist madratsid on ühed parimad tänu unikaalsetele omadustele.

Loodusliku kautšuki sisalduse suurenenud elastsus:

  • Tänu sellele varale pakub see kehale suurepärast toe.
  • Eemaldab rõhureguleid, mis põhjustavad tarbetut kiigust ja vibratsioone.
  • Täiteaine elastsed omadused pakuvad suurepärast toe ja mugavust.
  • Madratsid saab kasutada vooditega, millel on kõik alused, sobivad nad ka reguleeritava liftiga vooditele.

Eraldi ergonoomilised ja toetavad omadused:

  • Täiteaine tähelepanuväärsed omadused võimaldavad tal järk-järgult kohaneda magamiskoha kehaga ja järgida tema liikumist. See omadus võimaldab teil mugavalt ja õigesti toetada neid kehaosi, mis seda vajavad: kael ja pea, alumine ja ülemine seljaosa, selg.
  • Maksimaalse efektiivse toe tagamiseks viiakse lateksi struktuur läbi erinevate lisatsoonidega.
  • Võimaldab reageerida isegi kõige kergemale survele, nii et see sobib täiuslikult kehas olevate anatoomiliste tunnustega ja mis kõige tähtsam võimaldab teil säilitada seljaaju õiget asendit öösel puhata.

Hea hingavus ja niiskuse reguleerimine:

  • Selle poorse struktuuri tõttu on see suurepärane ventilatsioon, mis omakorda takistab niiskuse akumuleerumist madratsis. Puhke liikumise mõjul tekib pulsatsiooniefekt, mille jooksul õhk on sunnitud ja selle ringlus on konstantne.
  • Tal on suurepärane termoregulatsioon: talvel hoiab see soojust hästi ja suvel annab see meeldiva jaheduse.
  • Tänu laboratoorsetele uuringutele ja teaduslikele uuringutele on teadlased saavutanud kõrgeima kvaliteedi ja vastupidavuse. Lateksivärv on väga kulumiskindel ja vähe vastuvõtlik deformatsioonile.

Hügieeni- ja allergiavastased ained:

  • See ei ole kahjulike bakterite ja tolmulestade arengu keskkond, see on võrreldav teiste sarnaste täiteainetega, millel on nende elupaikade jaoks sobiv muld.
  • Hüpoallergeenide kasutamine võimaldab kasutada latekskummitusid, isegi inimesi, kellel on hingamisteede haigused.

Absoluutne helirõhk rakenduse ajal:

Vaikne, nii tore, lastele ja tundliku une inimestele.

Kunstlik

Kunstlik lateks või muul viisil - väga elastne polüuretaanvaht (näiteks HR kaubamärgi täiteaine). See sünteetiline täiteaine on valmistatud butadieeni ja stüreeni monomeeridest, millest mõlemad pärinevad naftaainest.

Võrreldes polüuretaanvahuga teiste kaubamärkidega on kunstlik lateks elastseks. See materjal on tootja üks edukamaid katsetusi luua looduslike täiteainete sünteetiline analoog.

Sellel on teist tüüpi polüuretaanvahuga võrreldes suurepärane regenereeriv võime ja parem kulumiskindlus. Kuid võrreldes loodusliku, on ainult üks eelis - madalamad kulud.

  • vedrude madratsides: siin annab see väga elastne täiteaine madratsi elastsuse.
  • kui vedrudeta madratsites monoliitse plokk - kvaliteetne ergonoomiline toode, millel on hea elastsus.

Kuna kavalad tootjad püüavad sageli looduslikult kunstlikku lateksi kasutamist mõista, peaks iga tarbija teadma, kuidas see erineb.

Kuidas eristada loodusliku lateksi kunstlikult?

Siin on põhilised näpunäited, mille abil saab hõlpsasti kindlaks teha, millist täiteainet:

  1. Looduslikest toorainetest valmistatud lateksist täiteaine ei ima niiskust, selle pind on rohkem puutetundlik, kuigi see ei jäta rasvaseid märke. See on rohkem plastist ja pehme, halli tooniga.
  2. Kunstlik - väga erinev oma vastast. Esiteks on see vahtkummi tüüp, see suudab hästi niiskust imada.
  3. Sünteetiline täiteaine on tavaliselt kollakas-hall toon. See on karmim ja kui üks kord õnnestub selle võrdlemiseks loodusliku, siis mäletate alati seda erinevust.
  4. Aeg-ajalt omandab kunstlik täiteaine määrdunud kollase tooni, õrnuse ja hakkab hõlpsasti murda.
  5. Ja kõige olulisem erinevus - looduslikul lateksitäidisel on tugev omapärane lõhn. Eriti tundlikud inimesed võivad lõhna tõttu end ebamugavust tunda. Seepärast olge valmis selleks, et oodata umbes 3-4 päeva, kuni see kaob. Samuti aja jooksul muutub see värvi välistegurite mõjul: interaktsioon hapniku, temperatuuri, ajaga.

Madratsid

Lateksi madratsid on tänapäeval üks parimaid magamisvarustusi. Nad suudavad kohanduda magamiskorvi korpuse kuju, toetada selgroogu ja koormust ühtlaselt jaotada. Suurema surve all ja korralikult taastada.

Loodusliku päritolu madratsid varieeruvad suuruselt 5-15 cm. Viisteist sentimeetrit saab panna voodisse või põrandasse ilma täiendavate madratsiteta, kuid isegi viie sentimeetriga võib tunda end toote ortopeedilise efektiga, kuigi paremat on latekskummitat kasutada tavalisel viisil. Looduslikest toorainetest toodetud mudelite suurused algavad 100x100 cm -l - beebidele ja kuni kahekordse voodiga - 180x200 cm.

Vaadake informatiivset videot:

Nii avastasime kõik tootmist, loodusliku ja tehislateksi eelised ja puudused. Loodame, et see teave aitab teil osta hea kvaliteediga madratsi.

Top