Etüülalkoholi kasutatakse aktiivselt paljudes riiklikes majandusvaldkondades: toidu-, keemia- ja farmaatsiatoodete, parfümeeriatoodete, mikrobioloogiliste ravimite puhul, mille puhul on see paljude tooteliikide esmane alus. Alkoholikvaliteedi nõuded sõltuvad selle kasutamise eripärast, samuti tootmisprotsessi tehnoloogiliste toimingute omadustest ja viisidest.
Kõige populaarsemad on kaks tootmismeetodit: mikrobioloogilised ja keemilised. Esimeses sätestatakse pärmi ja suhkru segu suhkru kääritamise protseduur. Seda tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt mini alkoholitootmise puhul. Teise meetodi kohaselt saadakse see etüleenist katalüütilise vedeliku abil - see tehnoloogia on tihedalt seotud bioloogiliste ensüümide katalüsaatorite kasutamisega. Keemilise sünteesi tulemusena viiakse läbi tehnilise alkoholi tootmine ning bioloogilise sünteesi puhul - toit ja meditsiin.
Peamine tooraine alkoholi tootmiseks - taimne mass, millel on suur sisaldus tärklist, suhkrut ja kiudaineid. Vastavalt sellele jagunevad toormaterjalid kolme põhiklassi: tärklist sisaldav (teravili, kartul); suhkrut sisaldav (suhkrupeet, melass, viinamarjad, puuviljad) ja rakkude sisaldus (ksüleem, õled, sulfit-tselluloosi jäätmed). Kõige populaarsem ja ökonoomne on kartul. Selle koostises sisalduv tärklis on kiire toiduvalmistamise, želatiiniseerimise ja suhkrustamisega. Teravilja töötlemiseks on ükskõik milline teravili, kaasa arvatud ja sobimatu toidu ja sööda suunas.
Etüülalkoholi tootmine koosneb kohustuslikest tehnoloogilistest toimingutest, mida saab tavapäraselt kombineerida kolmeks etapiks: esialgne (pesemine, toorme puhastamine, linnaseekstrakti valmistamine ja mikroorganismide kultuur); peamine (toormahu küpsetamine, sahharitsemine - tärklise ümberarvestamine suhkruks, kääritamine, pruulimise destilleerimine ja toorpiirituse kogumine); lõplik - puhastuspuhastus.
Teravilja alkoholi tootmisel tuleb toores massi eristada kõrge tärklisesisalduse ja niiskusesisaldusega alla 17%. Tehnoloogia ettevalmistav etapp seisneb mehaaniliste, orgaaniliste ja prügilate lisandite toorme esialgses puhastamises. Selleks kasutatakse erinevaid tehnoloogilisi seadmeid: õhuvõre, magnetseparaatorid, trireemid.
Küpsetamise protsess seisneb asjaolus, et etüülalkoholi tooraine töödeldakse lahuse aurufaasis rõhu all 0,5 MPa, et pehmendada rakukonstruktsioon, tärklis paisuda, ekstraheerida ja teisendada see lahustuvaks, et kiirendada sahharifitseerimise etappi ensüümide abil. Samal ajal on tärklise lagunemise tõttu suhkrute sisalduse suurenenud kasv.
Praegu toimub tärklist sisaldava materjali valmistamine kolmel viisil: perioodiline, poolpidev ja konstantne. Kõige tavalisem on viimane variant, kasutades 2 skeemi. Esimese toimingu kohaselt toimub madal temperatuur (umbes 140 ° C), kuid pikka aega (1 tund). 2. kohas - keetmistemperatuur on umbes 3 minutit temperatuuril umbes 170 ° C. Seda tüüpi toiduvalmistamiseks liigub toormaterjali keskkond alkoholitootmise aurustusseadme kaudu pidevasse massi. Voolu ühetaolisuse saavutamiseks purustatakse mass.
Toiduainete alkoholi tootmistehnoloogia järgmine tegevus on valmistatud keskkonda jahutades ja selle sahhariifikatsiooni, mis on tingitud koostoimest linnaste lahusega või ensüümidega temperatuuril 58 ° C. Traditsiooniliselt toimub sahharitsemine vaakumkuivatamisega pidevalt. Vaakumseadmes olev jahutus takistab suhkrut sisaldavate ainete katalüsaatorite ja ensüümide termilist inaktiveerimist. Selle põhimõte on rõhu vähendamine, mis põhjustab keedetud massi järsku jahutamist niiskuse aurustumise tõttu soojusenergia tarbimise tõttu.
Pidev sahhariifikatsiooni tüüp viiakse läbi vastavalt 1- või 2-suunalisele meetodile. Esimesel juhul antakse keedetud segu ja sahhariidivaid aineid suhkaraadijale (silindrikujuline koonilise baasi ja segistiga), mida hoitakse veerandi tunni jooksul. Kahesuunalise meetodi abil jagatakse keedetud mass kahe identsel voolul ja saadetakse suhkrumajapidamisse. 66% sahharõõdulistest ainetest läheb esimeseks sahhariidivaks aineks, poolkülmutatud vask läheb teisele. Neid jahutatakse ja fermenteeritakse fermentatsiooniauku 1. ja 2. põhikoosseisudes. Väljundil on virves umbes 17% kuivainest, sealhulgas 15% fermenteeritavatest suhkrutest.
Pärmi fermentatsiooniprotsessid tekivad pärmseensüümide aktiveerimise tõttu, samal ajal kui maltoos lagundatakse glükoosiks ja see fermenteeritakse alkoholifaasi ja süsihappega. Selle protsessi käigus toimub kolmes etapis: käärimine, peamine käärimine ja lõplik käärimine. Esimesel hetkel suureneb pärmi aktiivsus. Järgnevat iseloomustab suhkrufraktsiooni kiire kääritamine ja süsinikdioksiidi tugevad moodustumised. Viimases etapis esineb süsivesikute süsivesikute annustamisel moodustunud suhkru järelejäänud kääritamine.
Fermentatsiooniprotsess on perioodiline, tsükliline ja pidev. Viimase kasutamise korral saavutati maksimaalne efektiivsus, mis tehakse seeriaviisiliselt ühendatud pärmikibraatorite, õlletootja ja 10 fermentatsiooniagregaatidega. Pärm ja õlletehas valmistatakse nõutava koguse tootmispärmi valmistamiseks. Töö käigus on pärm täidetud virdega, pastöriseeritakse temperatuuril 80 ° C pool tundi, seejärel jahutatakse temperatuurini 30 ° C, happesus reguleeritakse väävelhappega väärtuseni 3,6-3,8 ja lõpuks pärm pärineb teisest pärmist külv (30% mahust). Pärm korrutatakse 5% kuivainesisaldusega. Seejärel 3/4 pärmi mahust suunatakse sprinklerisse, kus samaaegselt laetakse jahutatud virre, kogu mass hapustatakse standardse happesusega. Pärmi viimane kvartal saadetakse teisele tõuaretusüksusele.
Alkoholitootmise seadmetest tuleb eristada silindrilise tüüpi fermentatsiooniagregaate, millel on suletud luuk, et vältida alkoholi aurustumist ja süsinikdioksiidi vabanemist tehase ruumides. Kokkuvõttes kääritamisetapp kestab 60 tundi. Alkoholit tootvate alkoholitootmisettevõtete puhul viiakse pärmi katseklaasi kultuurisse 1 kord kuus ja neid muudetakse iga nädal fermentatsiooniaparaadis täielikult. Pagaripärmi abipoodidest varustatud tehastes, mis on saadud praadimisest, suureneb asenduste arv 2-3 korda nädalas.
Seejärel saadetakse küps õlu destilleerimiseks. Alkoholi tootmistehnoloogia see etapp on kohustuslik koostise keerukate koostisosade tõttu: lisaks veele ja alkoholile kuuluvad ka suhkrud, mineraalsed elemendid, erinevad lenduvad koostisosad, sõltuvalt toorainete tüübist ja omadustest, töötlemisparameetritest.
Destilleerimise käigus jagatakse segu keemistemperatuurini, mida rohkem lenduvad elemendid muudetakse auru olekusse. Alkoholveekompleksis on alkoholi aurude volatiilsus temperatuuri sõltumata oluliselt kõrgem kui veeaurul, mistõttu alkoholikogus alkoholikeskkonnas on madalam kui aur.
Tänapäevastel alkoholitootmisettevõtetel on lisandite toorpiirituse kohustuslik puhastamine. Selleks kasutage konstantse toime spetsiaalset parandamisaparaati, mis põhjustab mitme elemendi segu eraldamist, mille keemistemperatuur on erinev. Alkoholi puhastamine destilleerimismeetodiga näeb ette parandustegurite erinevuse (selle komponendi mahu suhe aurufaasis vedeliku mahu järgi).
Need erinevate lisandite koefitsiendid varieeruvad ja sõltuvad tihedalt alkoholi kontsentratsioonist. Et analüüsida alkoholi puhastamist lisanditest, on vaja võrrelda nende aurumis koefitsiente. Kui koefitsient on võrdne ühega, ei ole destilleerimine tulemuslik, kuna destillaat ei muutu lõpptulemusena. Kui koefitsient ületab ühe, siis lisandite kogus destillaadis ületab selle näitaja algsegus. Kui koefitsient on ühtsusest madalam, on destillaadis sisalduvate lisandite tase madalam kui originaal.
Alkoholi puhastamine toimub suuremal määral pideva destilleerimisaparaadiga, kus see on parandatud vastavalt aurustumiskoefitsientide tasemele. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse sellistes tehastes, kus toorpiiritus on peamine tooraine. Ettevõtetes toodetakse retsepti alkoholi otse Braziste faasi kaudset mõju küpsetusretsept, mis sisaldab kolme veergu: brazhnichesky, epuration ja parandamine. 1. veerandites saadakse etüülalkoholi ja lenduvaid aineid, 2. otsas eemaldatakse peamised lisandid ning 3. retsepti sisaldav alkohol kogutakse otse. Peamiste seadmete kõrval on kompositsioonis ka lisaseadmeid (fusel ja lõplik) (alkoholi kontrolli puhastamiseks).
Alkoholi sisaldavate toodete valmistamine toimub alkoholitootmise asjakohaste litsentside läbiviimisel ettevõtte juuresolekul. Alkoholitootmise range kontrollimisega kaasnevad väga spetsiifiliste õigusaktide karmistamine, litsentseeritud litsentside maksumuse suurenemine ja jäätmete ühtse töötlemise standardite reguleerimine.
Artikkel etüülalkoholi, seadmete ja tootmistehnoloogia tootmise kohta - video, nagu nad seda teevad. Lühidalt ja üksikasjalikult selle ettevõtte kõige olulisemaid asju.
Alkoholitööstus tegeleb etüülalkoholi tootmisega toiduainetest või toiduks mittekasutatavatest toormaterjalidest.
Toiduks toormaterjalidest toodetud etüülalkohol läheb seejärel alkohoolsete jookide tootmiseks, mootorikütuse tootmiseks ja raadioelektroonika vajadusteks.
Toorainena toidu hankimine alkoholi kasutatakse kartuleid, maisi, juurviljad, suhkrusiirup, melass, puu- materjalid ja viinamarjatoodetele - materjal, mis on rikas süsivesikute.
Tehnoloogilise alkoholi tootmise toorainena kasutatakse puidutöötlemise või nafta rafineerimise tööstusharude jäätmeid. Hiljuti on üha rohkem tähelepanu pööratud taime biomassi kasutamisele lähteainetena alkoholi tootmiseks. Neid töödeldakse happelise hüdrolüüsiga. Saadud toode sisaldab suurt hulka kahjulikke lisandeid ja seetõttu on toiduainetööstuses tehniline alkohol rangelt keelatud kasutada.
Tootmisseadmed koosnevad kolmest osast - jahvatusest, epuration kolonnist ja destillatsioonikolonnist.
Peamiseks tootmisliini koosneb järgmistest: kopp lift, punkri nadvesovoy, soomused feeder, punkri podvesovoy, tigutoitja purustaja, mikser, Chanok segamine, ventiile Kolmikventiilide, kuulventiile, ventiil, klapid, torustik tsentrifugaalpumba, sondi pea, pliidi, (madala temperatuuriga keetmine) virre üle pumbad, siis pumbaga naistepuna soojusvaheti, Kolmikventiilide ja kuuli ventiilid, fermentors, drozhzhanki ja lõksu likööri pumba varustamiseks puder ja pärmist, mõõte- väävelhape spirtolovushku, tank loputusvesi puder küttekeha, veemahuti üksus, kondensaatorid eraldaja bardoregulyator, spirtolovushka, püstjahuti kondensaatori ja külmkapp penolovushka, vakuumpreryvatel, vee lõksu, õli eraldaja, kogumik puskariõli, alkoholi lamp.
"Tootmistehnikad koosnevad tavaliselt kolmest järjestusest:
Parandamine on saadud algse toorpiirituse puhastamine. Toorest alkoholist pärit lisandite sisaldus on nii kõrge, et selle otsene kasutamine toiduainetööstuses on vastuvõetamatu.
Kahjulikud lisandid, mis tekivad etüülalkoholi - metüülalkoholi tootmisel - taime kudedes sisalduva pektiini lagunemise saadusena; puskariõli - või nende segu kõrgemate alkoholide - provotseerib esialgselt proteiinihüdrolüüsi ja järgnevate deamineerimisele aminohapped, pluss mõned vaheühendid alkohoolse fermentatsiooni võib samuti põhjustada välimuse puskariõli; estrid, furfuraal. Esterid ilmnevad ka fermentatsiooniprotsesside tulemusena, kui etüülalkohol mõjutab fuseliõlisid ja orgaanilisi happeid.
Kõik lisandid klassifitseeritakse vahesaadusena, sabana või pea.
Puhastamisel kasutatakse keemistemperatuuride alkoholide ja estrite vahelist erinevust. Etanoolis on keemistemperatuur kõrgem kui pea lisandite puhul - atsetaldehüüd, estrid. Ja samal ajal on etanoolil madalam keemistemperatuur kui sabaväädi lisandeid - sulavõi ja metüülalkohol. Suurim raskused puhastusprotsessis on vaheained.
Parandamise ajal on lõpptoote alkohol küllastunud kaheksakümmend kaheksa protsendilt 90-90,5% -ni.
Lisaks fuseeldele toodetakse etüülalkoholi tootmisel ka bardit ja süsinikdioksiidi.
Fuseliõli destilleeritakse ja saadakse kõrgemaid alkohole, mida hiljem kasutatakse erinevates tööstusharudes - meditsiinis, parfüümas või värvides.
Süsinikdioksiid puhastatakse ja vedeldatakse või läheb kuivjää tootmiseks.
Piiritusetehase kuivatatakse ja läheb söödapeale, mida kasutatakse loomasöödaks söödalisandina.
Esialgse toorpiirituse klassifikatsioon sõltub selles sisalduvate lisandite sisaldusest: Alpha, Lux, Extra, alus, kõrgeim puhastus, 1. klass.
Hüdrolüüsitehnoloogia on fossiilsete orgaaniliste ainete vähendamise tõttu laialt levinud. Hüdrolüüs võimaldab saada taime biomassist pärit alkoholi, mis on taastuv bioresource. Lisaks hüdrolüütilisele alkoholile eraldub rohkem ja sünteetiline alkohol. Selle tootmine põhineb etaani gaasi segamisel kõrgsurveveega. Sellisel juhul ei puhastata vett ja gaasi reaktsiooni tagajärjel, moodustuvad kõrvalsaadused, mis on inimesele kehas mürgised.
Selleks, et isoleerida tehniline alkohol ja muuta see toidu kasutamiseks sobimatuks, lisatakse selle koostisele maitset ja lõhna värvi muutvad koostisosad - seda värvi saadakse sagedamini sinine-violetse tooniga. Teatud nõuded kehtivad denatureeritud alkoholile kasutatavate lisandite puhul - madala mürgisusega mürgistuse ja surmaohu vähendamiseks, maitse ja värvuse eripära, märgistuse püsivuse vähendamiseks, nii et seda on keeruline eraldada etüülalkoholist kaasaegsete tehnoloogiliste protsesside ja seadmete abil.
Video nagu viinatootmisel:
Praegu on enamus hüdrolüüsi tehaseid Venemaal meditsiinilise ja mikrobioloogilise tööstuse ministeeriumi osana.
Tähelepanu: see artikkel on ainult informatiivsel eesmärgil. Alati mäleta alkoholi ohtusid.
Alkoholi tootmine koosneb mitmest etapist, mis peab tingimata toimuma järjestikku. Puhtast etüülalkoholist (üle 40%) saadakse lähteaine destilleerimine ja puhastamine. Selle tehnoloogia peamine eelis on oluliste investeeringute puudumine seadmete ostmisel ja toorainete mitmekesisuses.
Alkoholi saamise tehnoloogia hõlmab järgmisi samme:
Oder, rukis, kaer ja teised terad saab teradena kasutada. Lubatud on hapukaid ja hallitanud lõhnu. Teravilja ranget reguleerimist ei toimu, see toimub toiduvalmistamisel. Soovitatav on valida toormaterjal, mille niiskusesisaldus on kuni 17% ja väike saastatus. Terad puhastatakse tolmust, maast, väikestest kividest, umbrohtude seemnetest ja muudest lisanditest. Seejärel eraldatakse see õhuvõre eraldajale.
Väiksed metallilised lisandid tuleb eemaldada magnetseparaatoritega.
Terade keetmine toimub, et hävitada nende rakuseinad. Selle tulemusena vabastatakse tärklis ja muudetakse lahustuvaks vormiks. Selles seisundis on ensüümide sahharoos palju lihtsam. Terad töödeldakse auru rõhuga üle 500 kPa. Kui keedetud mass väljub pliidist, vähendab rõhk aurude moodustumist (rakkudest sisalduvast veest).
Selline koguse suurenemine katkestab rakuseinad ja muudab tera homogeenseks massiks. Täna toimub tärklist sisaldavate toorainete valmistamine kolmel viisil: perioodiline, poolkestne või pidev. Kõige populaarsem on saanud pidevat meetodit. Keettemperatuur on 172 ° C ja küpsetusaeg on umbes 4 minutit. Paremate tulemuste saavutamiseks on soovitatav toormaterjale lihvida.
Toiduvalmistamisprotsess hõlmab ise operatsioone:
Purustatud tera tuleks segada veega koguses 3 liitrit 1 kg kohta. terad. Terade segu kuumutatakse auruga (75 ° C) ja pumbatakse seadme kontaktaugu sisse. Siin on suspensioon koheselt kuumutatud temperatuurini 100 ° C. Seejärel pannakse kuumutatud partii toiduvalmistamisseadmesse.
Sahharitsemise protsessis lisatakse tärklise lagundamiseks jahutatud massile linnast piim. Aktiivne keemiline koostoime toob kaasa asjaolu, et toode muutub fermenteerimise edasiseks protsessiks absoluutselt sobilikuks. Tulemuseks on virde, mis sisaldab 18% kuivas suhkrut, mille happesus on 0,3 kraadi. Kui proov massist valmistatakse joodist, ei tohiks virde värvus muutuda.
Mesiniku kääritamine algab tootmispärmi sahharifitseeritud massi sisseviimisega. Maltoos jagatakse glükoosiks, mis omakorda kääritakse alkoholiks ja süsinikdioksiidiks. Samuti hakkate moodustama sekundaarsed fermentatsiooniproduktid (asendatavad happed jne). See protsess peaks toimuma suletud fermentatsioonitehases, mis takistab alkoholikaotust ja süsinikdioksiidi vabanemist tootmisettevõttes.
Fermentatsiooniprotsessis vabanev süsinikdioksiid ja fermentatsioonitehas sisalduvad alkoholi aurud sisenevad spetsiaalsetesse sektsioonidesse, kus vesilahuse ja süsinikdioksiidi vesilahuse eraldamine toimub. Etüülalkoholi sisaldus maisis peaks olema 9,5 mahuprotsenti.
Seejärel jätkake pruulist alkoholi destilleerimise ja selle parandamisega. Alkohol hakkab õlut erinema erinevate temperatuuride keemiseni. Destilleerimismehhanism ise baseerub järgmisel viisil: alkoholile ja veele (vesi - 100 ° C, alkohol - 78 ° C) iseloomulikke keemistempete. Valitud aur hakkab kondenseeruma ja koguma eraldi konteinerisse. Alkoholi puhastamine destilleerimisüksuses toodetud lisanditest.
Kui koort kuumutatakse temperatuurini 90 ° C, hakkavad aurud kolonni tõusma kondensaatorisse, kus need täielikult jahutatakse. Seejärel lisatakse puhas alkohol spetsiaalsesse kolonni, mille maht on 50-55%.
Blogger Sergei Anashkevich kirjutab:
Pidage meeles anekdoot, kuidas Vasilii Ivanovitš palus Petkail sõduritelt alkoholipaaki varjata ja ta kirjutas selle asemel kirjaga "ALKOHOL" kirjaga "C2H5OH". Ja sõdurid hommikul olid sisetald. Kuidas - see on kirjutatud OH. Selgus, tõesti, ta!
Üllataval kombel pole praktiliselt mingit üksikasjalikku aruannet võrgu kohta selle kohta, kuidas infotehnoloogiat tehakse - peamiseks viinapõhiseks tooraineks.
Kuidas teha väga viin - täis. Alates pruulistest kuni luksusmargideni. Ja alkohol - ei!
Peame selle lõhe täitma, sest eelmisel nädalal külastasin Tatspirtpromi kontserni kuuluvat Kaasani lähedal asuvat Usadi piiritusetehtu.
Siin toodab alkohol kõrgeima kategooriaga "Alpha", mis järk-järgult nihkub kõrgekvaliteedilise viinamarjasortide tootmisel ühekorraga "Lux". Kogu sama ajutine meetod, mis oli enne meie ajastu välja kujunenud, rakendati XIV sajandil tööstuslikus ulatuses ja ümberkorraldamise ajal laialdaselt praktiseeriti lautades ja garaažides. Hea vana destilleerimine...
Sissepääsu juures - tera kotist, väljumisel - puhas 96-kraadine vedelik...
Nagu teate, on alkohoolsete jookide lõbustav mõju ja nende valmistamise meetodid inimestele teada alates piibellikest aegadest: pidage meeles, Noah kogemata jõi kääritatud puuviljamahla ja purjus. Üldiselt leiavad teadlased, et vedelike keemilise destillatsiooni idee pärineb esimesest aastatuhandest eKr. Esimest korda kirjeldas destilleerimisprotsessi Aristotle (384-320 eKr). Selle aja paljude alkeemikutega tegeles destilleerimise tehnoloogia täiustamine, arvestades, et destilleerimise abil suudetakse veini hinge isoleerida. Selle tõttu nimetati destilleerimistooteks "veini vaimu" (ladina "spiritus vini").
Alkoholi saamise protsess avati maailma eri piirkondades peaaegu samaaegselt. Aastal 1334 võitis Provence'i alkeemikarst Arnaud de Vilger (Prantsusmaa) esmakordselt viinamarjavirret veinist, pidades seda tervendavaks vahendiks. 14. sajandi keskpaigas toodi mõned Prantsuse ja Itaalia kloostrid veini vaimu "Aquavitae" - "elu vesi" ja 1386. aastal sai Genoese kaupmehed tänu alkoholile Moskvasse.
Etüülalkoholi tootmine algas Euroopas pärast Itaalia leiutis XI sajandi destilleerimisaparaati. Mitu sajandit ei olnud etüülalkoholi peaaegu kunagi kasutatud puhtal kujul, välja arvatud alkeemikute laborites. Kuid 1525. aastal täheldas tuntud Paracelsus, et alkoholist väävelhappega kuumutamisel tekkiv eeter omab hüpnootilist toimet. Ta kirjeldas oma kodulindude kogemust. Ja 17. oktoobril 1846 andis kirurg Warren eeter esimese patsiendiga magama.
Järk-järgult jagunes alkohol toidu ja tehnilisteks, mis saadi puidujäätmete jagamisel. Inglismaal vabastati tööstuslik alkohol müügimaksu suurenemisest, kuna alkohoolsete jookide turuväärtus riigilõivude tasumiseks, kuid arstidele ja töösturitele, oli selline hind võimust ületav. Et vältida toksilise tööstusliku alkoholi toidu tarbimist, segunes see metanooliga ja muude ebameeldivate lõhnadega.
Seejärel levitati alkoholi koheselt meditsiinis pidevate sõdade tõttu. 1913. aastal valmis Vene impeeriumis toodetud umbes 2400 tehast, mis toodavad enamasti viina ja veini. Hiljem lahutati alkoholi ja viina tootmine.
Esimese maailmasõja alguses lõpetati viinatootmine, alkoholi tootmine vähenes. Tootmine hakkas taastuma alles 1925-1926, ja alkoholitööstuse suuri taastamist alustati alles 1947. aastal ning intensiivselt rakendati uusi teaduslikke ja tehnoloogilisi tehnoloogiaid ning saavutusi. 1965. aastal töötas NSV Liidus 428 tehast, mille aastane toodang moodustas 127,8 miljonit dal alkoholi, ja 1975. aastaks oli alkoholi tootmine tõusnud 188,1 miljonile dalile. Järgnevatel aastatel vähenes see toodang järk-järgult väiksema tugevusega jookide tootmise tõttu.
Sõltuvalt toormaterjalist on alkohol toidust ja tehniline.
Toit on valmistatud ainult toidutoormest. Kõige tavalisem ja ökonoomne tooraine alkoholi tootmiseks on kartul. Kartulitärklis on kergelt keedetud pehme, pastöriseeritud ja suhkrustatud kujul. Lisaks kartulile kasutatakse teravilja alkoholi - nisu, rukki, otra, kaera, maisi, hirssi, samuti suhkrupeedi, suhkrusiirupi või melassi tootmiseks.
Tehniline alkohol saadakse puidust või õlist toodetest, mis on happe hüdrolüüsi all.
Nüüd umbes alkoholi kategooriate ja miks "Alpha" asendab "Lux". Asjaolu, et alkohol "Alpha" tuleb valmistada nisust, rukist või nende segust, see tähendab ainult teravilja toorainest, erinevalt teistest alkoholidest, mida võib toota ka kartulite teravilja segust.
Teine oluline Alpha ja Luxi erinevus on toksilise metüülalkoholi vähendatud sisaldus: selle sisaldus on vaid 0,003% veevaba alkoholi osas, samal ajal kui Luks alkoholi puhul on see 0,02%. See on oluline!
Usladski piiritusetehas toodab alkoholi ainult nisust ja ainult ühes kategoorias - Alfa.
Nisu viiakse spetsiaalsetesse teraviljakandjatesse ja asetatakse kõrgematesse tõukurpuksiiridesse, kust see ulatub tootmisesse.
Alkoholi tootmisel kasutatav tera peab olema hea kvaliteediga ja niiskusesisaldus peab olema kuni 17%, vastasel juhul on kõrge naftaprofiili risk, mis mõjutab lõpptoote kvaliteeti.
Suurte ja võimsate pumba-turbiinide abil antakse mahutite abil esmakordseks töötlemiseks kõrgete kolonnidega pumbatav tera.
Pump, mida kasutatakse puhastamiseks ladustatava teravilja "pumpamiseks":
Esimene ülesanne on puhastada tera kõigist lisanditest, nii tahke kui ka tavalisest pesakonnast, kestadest jne.
Nii algusest peale hakkab see eraldaja.
Esiteks, nisu sõelutakse läbi sõela, millele jäävad kõik suured esemed.
See killustik on kogunenud umbes pool päeva!
Kooride ja erinevate prügi täiendav puhastamine. See on toodetud võimsas õhuvoolus, mis eraldab rasket tera ja kergeid pragusid.
Siin on see, mis jääb pärast seda, kui terad on purustamiseks läbi torude läbinud:
Purusti muudab teravaks jämejahu. See on vajalik teravilja edasiseks kääritamiseks ja tärklise vabastamiseks sellest.
Terad on keetmata, et hävitada selle rakuseinad. Selle tulemusena vabastatakse tärklis ja muudetakse lahustuvaks vormiks. Selles seisundis on ensüümide sahharoos palju lihtsam. Terad töödeldakse auru rõhuga üle 500 kPa. Kui keedetud mass väljub pliidist, vähendab rõhk aurude moodustumist (rakkudest sisalduvast veest).
Selline koguse suurenemine katkestab rakuseinad ja muudab tera homogeenseks massiks. Keettemperatuur on 172 ° C ja küpsetusaeg on umbes 4 minutit.
Kõik distillatsioonitööstuses toimuvad protsessid jälgitakse seadmete ruumi operaatorite poolt. Siin näevad nad kõik, mis toimub igas kohas, kuna alkoholitootmise protsess on pidev ja toimub 24/7.
Purustatud teravili segatakse veega 3 liitri kohta 1 kg teravilja kohta. Terade segu kuumutatakse auruga (75 ° C) ja pumbatakse seadme kontaktaugu sisse. Siin on suspensioon koheselt kuumutatud temperatuurini 100 ° C. Seejärel pannakse kuumutatud partii toiduvalmistamisseadmesse.
Sahharitsemise protsessis lisatakse tärklise lagundamiseks jahutatud massile linnast piim. Aktiivne keemiline koostoime toob kaasa asjaolu, et toode muutub fermenteerimise edasiseks protsessiks absoluutselt sobilikuks. Tulemuseks on virde, mis sisaldab 18% kuiva suhkrut.
Kui proov massist valmistatakse joodist, ei tohiks virde värvus muutuda.
Mesiniku kääritamine algab tootmispärmi sahharifitseeritud massi sisseviimisega. Maltoos jagatakse glükoosiks, mis omakorda kääritakse alkoholiks ja süsinikdioksiidiks. Samuti hakkate moodustama sekundaarsed fermentatsiooniproduktid (asendatavad happed jne).
Fermentatsiooniprotsess toimub suurtes suletud fermentatsioonitehastes, mis takistavad alkoholi kaotamist ja süsinikdioksiidi vabanemist tootmisettevõttes.
Käitised on nii suured, et nende ülemine ja alumine osa on erinevatel korrustel!
See näeb välja pudeli paigaldus. Sa peaksid uurima väga hoolikalt, et mitte sisse hingata süsinikdioksiidi aurusid.
Fermentatsiooniprotsessist vabanevad süsinikdioksiidi ja alkoholi aurud sisenevad spetsiaalsetesse sektsioonidesse, kus toimub vesilahuse ja süsinikdioksiidi vesilahuse eraldamine. Etüülalkoholi sisaldus maisis peaks olema 9,5 mahuprotsenti.
Muide, tehases pakuti meid proovima pruulima.
Kõikjal kauplustes näete selliseid purskkaevu. Need on ette nähtud silma loputamiseks kokkupuutel ohtlike toodetega, mis on siin piisavalt.
Seejärel jätkake pruulist alkoholi destilleerimise ja selle parandamisega. Alkohol hakkab õlut erinema erinevate temperatuuride keemiseni. Destilleerimismehhanism ise baseerub järgmisel viisil: alkoholile ja veele (vesi - 100 ° C, alkohol - 78 ° C) iseloomulikke keemistempete. Valitud aur hakkab kondenseeruma ja koguma eraldi konteinerisse. Alkoholi puhastamine destilleerimisüksuses toodetud lisanditest.
Meie kohal on põrand destilleerimisüksustega. Nende all on möödas kogu torujuhtmete võrgustik - mõned alkoholi, mõned veele, mõned aurule, mõned kõrvalsaadused.
Ja paranduste ruumis on kuum.
Põhilisel tootmisetapil saadud toorsuhkrut ei saa toidus kasutada, kuna see sisaldab mitmeid kahjulikke lisandeid (fuseelõlid, metüülalkohol, estrid). Paljud lisandid on mürgised ja annavad vaimule ebameeldiva lõhna, seetõttu puhastatakse puhastamata alkoholi puhastamine.
See protsess põhineb erinevate keemistemperatuuride etüül, metüül ja kõrgemad alkoholid, estrid. Sellisel juhul jagatakse kõik lisandid tavapäraselt pea, saba ja vahepealseks.
Pea lisandite keemistemperatuur on madalam kui etüülalkohol. Nende hulka kuuluvad atseetaldehüüd ja teatud estrid (etüülatsetaat, etüülformaat jne), mis moodustuvad destilleerimise käigus.
Etüülalkoholi suhtes on keemistemperatuuril kõrge keemispunkt. Need koosnevad peamiselt fuseliõlist ja metüülalkoholist.
Kõige raskemini eraldatav fraktsioon on vahepealsed lisandid (isobutaanhappe etüülestri ja teised estrid).
Destilleerimisseadme toorpiirituse puhastamise ajal tehakse kahjulike lisandite eraldamine ja alkoholisisaldus lõpptootes (88% toorest alkoholist kuni 96-96,5% parandatud).
Valmis alkohol, mille sisaldus on 96%, pumbatakse mahutiteni.
Vaadates neid konteinereid tuleks veelgi ettevaatlikum kui prügi paagis. Siin saad purjus hetkeks...
Valmis alkohol saadetakse kontrollmõõtmiseks ja kui kõik on korras, määratakse sellele kategooria "Alpha" ja siis läheb see viina tootmiseks või muuks otstarbeks...
Bredtoe artiklid ei loe, millest alkoholi ei õli ega tera ekstraheeritakse c2 n5 seda. Ja see on kõik.
See oleks vedelat keemilist valemit muutmata, teine asi on lisandite puhastamine ja see on tootjate südametunnistus.
Sergsyper, ma olen täiesti nõus.
sergsyper, sa pole päris õige. küsimus ei ole puhas, kuigi see on oluline ka maitse järgi. Ja nii on alkohol alkohol. Toit tema või teiste toorainete kohta.
Vastavalt riikliku standardi GOST R 51652-2000 nõuetele ja sõltuvalt puhastusastmest on toiduainete sisaldusega etüülitud retsentreeritud alkohol jaotatud:
- 1. klass (alkohoolsete jookide valmistamisel ei kasutata);
Rektifitseeritud alkoholi tootmistehnoloogia koosneb järgmistest etappidest: tärklist sisaldavate toorainete valmistamine, küpsetamine, keedetud massi sahharitsemine, pärmi valmistamine, suhkrustatud virde kääritamine, küpsetest koostisest saadud alkoholi destilleerimine ja selle parandamine.
Peamiste ja abimaterjalide omadused. Alkoholi tootmiseks kasutatakse tärklist sisaldavaid tooraineid: igasuguseid teravilja ja kartulit ning ka suhkrut sisaldavaid toorainet: suhkrupeet, suhkruroog, suhkru-melass, toorsuhkur, harvadel juhtudel puuviljad, marjad ja nende töödeldud tooted. Tehnoloogilises protsessis sisalduvaid tärklist sisaldavaid tooraineid viiakse läbi pikaajalise mitmeastmelise ettevalmistusega, et muuta tärklist fermenteeritavateks süsivesinikeks (mono- ja disahhariidid).
Teravilja tooraine kvaliteet ei ole standardiseeritud, selle peamine omadus on tärklisesisaldus. Mida kõrgem see väärtus, seda suurem on tootmise efektiivsus. Siiski saab töödelda ka mitmesuguseid defektseid tooraineid (külm, punane, isekuumenev, kuivatamise ajal kahjustatud, vormitud jne). Spetsiaalsete tehnoloogiliste meetodite kasutamisel on võimalik saada sellest kõrge kvaliteediga alkoholi.
Tooraine omadused ja nende välimus mõjutavad ka alkoholi kvaliteeti, selle organoleptilisi omadusi - maitset, värvi, lõhna.
Alkoholitootmise kartulite kvaliteet määratakse regulatiivse dokumendiga. Need näitajad on põhilised, kuid kartuli kvaliteediomaduste kõrvalekalded võivad neid töödelda mittestandardsetena. Selle kõige olulisemaks omaduseks on ka tärklise sisaldus.
Melass on kuivainete kõrge sisalduse suhkrutootmine (74-84%), millest kuni 60% on sahharoos, pärmi poolt otseselt kääritatud.
Razvarivanie tärklist sisaldav tooraine. Küpsetamise ajal valmistatakse toormaterjal amüülolüütiliste ensüümide kokkupuuteks, hävitades rakukonstruktsiooni ja tärklis lahustades kõrgel temperatuuril. Tärklist sisaldavate toorainete toiduvalmistamine toimub otseselt vee küllastunud (akuutse) auruga vähemalt 0,4-0,6 MPa rõhu all. Seda protsessi nimetatakse ka toorainete vee-kuumtöötluseks. Täielik lahustumine saavutatakse temperatuuril 130-160 ° C, sõltuvalt tärklise päritolust. Väike osa sellest hävitatakse tärklise lagunemisproduktideks: dekstriinid, maltoos, glükoos.
Muud teravilja ja kartuliga seotud ained läbivad ka erinevaid muutusi, eelkõige on pektiinide hävitamine metüülalkoholi moodustamisel negatiivselt mõjutanud alkoholi kvaliteeti, suhkrute termiline lagunemine oksümetüülfurfuraali ja furfuraali moodustamisega; nende lisandite kontsentratsioon on lõpptootes normaliseeritud.
Praegu toimub keetmine partii, poolpideva või pideva manustamisega. Kõige tavalisemas pidevas toiduvalmistamises kuumutatakse partii või kartulipuderit esmalt sekundaarseks, seejärel otsese aurutamise teel toatemperatuurini ja hoitakse sellel temperatuuril, liikudes piki toiduvalmistamisseadet.
Keedetud massi sahhariitamine. Kui keedetud toormaterjali sahhariisimine, hüdrolüüsitakse tärklist fermenteeritavate süsivesinike (glükoos, maltoos jne) abil, kasutades ensüüme, mis on sisse viidud suhkrut sisaldavate materjalidega, mis on selle etapi peamine eesmärk. Sel tenderized Kaalu esimese jahutatakse optimumi valitud tüüpi suhkrustavat amülaasi ja suhkrustamine protsessi (57- 61 ° C) ja seejärel segada ravimi - suhkrustavat amülaasi ja - katalüüsivad lõhustamisel glükosiidisidemetega ühendatud maltoosi Tegelikult suhkrustamine viiakse läbi perioodiliselt või pidevad ahelad. Sahhariifikatsiooni täielikkust kontrollitakse joodikatse abil. Sahhiseeritud ummistus peaks andma kollase värvi, mitte lilla. Saadud suhkrustatud virde kuivmassi massiprotsent on 16-18%, sealhulgas 13-15% fermenteeritavatest suhkrutest. Seejärel keedetakse soolhappega jahutatud soojusvahetites või kasutades vaakumit käärimistemperatuuril 18-22 ° C.
Alkohoolse pärmi kasvatamine. Vasja kääritamiseks kasutatakse liigi Saccharomyces cerevisiae, nn alkoholipärmi pärmi, mis paljundatakse puhta kultuuri alguses tootmistoiminguteks katseklaasidesse. Toimeainekeskkonna ruumala suurenemine torust emalahusesse (500 dm3) suureneb, toodetakse seemnepärmi. Kuningas rakku viiakse need pärmi, kus valmistatakse pärmi valmistatakse perioodiliselt või osaliselt pidevalt pastöriseeritud virdele. Kasutatava tehase töörežiimiga ei paljundata puhast pärmkultuurid ja osa seemnepärmi kasutatakse ületootmise pärmiks.
Fermentatsioonisegu. Fermentatsioonifaasis on peamine protsess alkoholi ja süsinikdioksiidi moodustamiseks suhkrute kääritamine. Lisaks kääritamise põhitoodetele on molekuli kõrgematel alkoholidel molekuli kohta rohkem kui kaks süsinikuaatomit, happed, aldehüüdid, eetrid, glütseriin ja muud lisandid koguneda märgatavates kogustes. Lisandite koostis ja kogus sõltub kääritamise parameetritest, toormaterjalide tüübist, pärmi rapsist ja muudest teguritest. Seega, kui kasutatakse defektseid tooraineid, akumuleeruvad formaldehüüd, propioonhape, butüüraldehüüd, akroleiin, diatsetüül, mis annab alkoholile põleva, mõru maitse. Kui keskkond on nakatunud, muudavad võõrollad mikroorganismid suhkruid happedesse, mis vähendab alkoholisisaldust ja halvendab selle kvaliteeti.
Fermentatsiooniprotsess viiakse läbi suletud fermentatsioonipaagides, pärmi sisestatakse koguses 6-8% segu mahust, fermentatsioon kestab 2-3 päeva. Saadud süsinikdioksiid võtab sellega kaasa teatud koguse alkoholi ja lisandite, mis on lõksus. Erinevatel aegadel hoitakse fermentatsiooni temperatuuri 25-30 ° C juures, mille eesmärgiks on fermentaatorite külmutusrull. Fermentatsioon viiakse läbi perioodiliselt, tsükliliselt või pidevalt voolav viisil.
Protsessi lõpus saadetakse küpset õlu, mille alkoholisisaldus on 8-8,5% ja mis saadetakse röntgenkiirgusele.
Melassi alkoholitootmise tunnused. Melass sisaldab piisavas koguses fermenteeritud suhkruid, peamiselt sahharoosi, seetõttu on alkoholitootmise protsess sellest oluliselt lihtsam. Melassist pärit alkoholi tootmine hõlmab järgmisi peamisi etappe:
melassi kuivatamine (raspropka); pärmikasvatus; kääritamise melass; võluvägi
Melassi pulbri ettevalmistamine on antiseptiline ja lahjendatud veega (restid). Kui antiseptiline melass aitab hapestamisel vesinikkloriid- või väävelhapet, siis pleegib see antimikroobse toimeainena. Algse melassi tugev infektsioon sooritab soojust steriliseerides. Melassi kuivainete (75-80%) suur kontsentratsioon ei luba selle algsel kujul kääritada, mistõttu lahustatakse veega vett. Melassi töötlemise liköör, töödeldes ühe või kahe voolukava alusel. Ühevoolulise skeemi järgi valmistatakse üks rasipe, mille massiprotsent on kuivainetest 21-22%, millest pärmi paljundatakse, ja see kääritatakse. 2-voolu skeemi kasutatakse 12-14% kontsentratsiooniks pärmi korrutamiseks, 32-34% kontsentratsiooniks kääritamiseks. Vähese kontsentratsiooniga pärmseened soodustavad aktiivse pärmi tootmist põhjapõõsas, on selle kontsentratsioon 21-22%, optimaalne kääritamise jaoks. Pärmi kasvatamine melassi töötlemisel toimub peaaegu samamoodi kui teravilja ja kartulite toorainete alkoholi valmistamisel. Toiduainete soolad (lämmastiku allikas, fosfor) lisatakse tavaliselt melassipõletikust. Puhta kultuuri tootmise pärmi paljundamine toimub aeraatoriga. Melassi destilleerimine toimub 18- 20 tunni jooksul temperatuuril 28-31 ° C, kuna sööde sisaldab ainult fermenteeritavaid süsivesikuid. Täiskasvanud porgandis koguneb alkoholisisaldus 8-9%.
Alkoholi destilleerimine ja destilleerimine. Destilleerimine tähendab segu, mis koosneb kahest või enamast komponendist, mis keeb erinevatel temperatuuridel, eraldamise protsessi. Pekk on mitmekomponentne segu, mis sisaldab lenduvaid ja mittelenduvaid ühendeid. Summa lenduvad lisandid on keskmiselt enam kui 0,5% -se alkoholisisaldusega, kuid nende arv on vähemalt 70, siis segu eraldamine Kui meskiosa esindatud kahe komponendi segu lenduvate osakeste (alkohol lenduvad lisandid) ja nonvolatile fraktsioon (vesi nonvolatile osad) järgib destilleerimise seadusi. Kuumutamisel läheb lenduv fraktsioon aurufaasis ja pärast kondenseerumist vedelikku juhitakse. Töötav fraktsioon jääb endiselt kuubikusse. Selle kahekomponendse segu eraldamise protsessis saadakse toorpiiritus, mis sisaldab peamiselt saasteainete lisandit. Toorel alkoholil on alkoholi kontsentratsioon 88%, lisandite suur kontsentratsioon. See ei ole iseseisev toode, vaid seda kasutatakse alkoholi või piiritusetehase destilleerimisaparaadis puhastatud alkoholi saamiseks. Kuid nüüd on puhastatud piiritus saadi otse puderdist pidevates partiidehastes ilma tooret alkoholi väljastamata. Keemiliselt on lenduvad alkoholisisaldused jagatud alkoholideks, aldehüüdideks, estriteks, hapeteks.
Vastavalt volatiilsuse astmele jaotuvad lisandid nelja rühma: pea, saba, vahepealne ja terminal. Pea lisandite keemistemperatuur on alkoholi keemistemperatuurist madalamal ja aurustub kõigepealt. Nendeks on äädikhape ja butüülhapped aldehüüdid, akroleiin, dietüül, atseetmetüül, äädikhappe etüülestrid jne. Jääli lisandid (äädikhape, furfuraal) on alati vähem alkoholiga lenduvad. Vahe- ja lõppsegud on pea või saba iseloomulikud sõltuvalt segu alkoholi kontsentratsioonist. Vahefraktsioonid on madala alkoholisisaldusega kontsentratsioonides lenduvamad. Nende peamised esindajad on kõrgemad alkoholid (isoamüül, isobutüül, propüül), isovalerii-isoamüül, äädikhappe isoamüülestrid. Lõpp-lisandite alkoholisisaldus on kõrge. Nende tüüpiline esindaja on metüülalkohol.
Eraldamine alkoholi puder, puhastamist (destilleerimisel) viiakse läbi bragorektifikatsionnyh paigaldamine koosneb vähemalt kolm veergu: brazhnoy, Epuration ja parandada. Prügikonteinerist eemaldatakse lisandite alkoholisisaldused süsinikdioksiidist ja eelkuumutatud mastist, mis vabanes eelnevalt süsinikdioksiidist. Külmkapist hüdroalkohoolne aurud kondenseeritakse ja neid toideti nii destillaat brazhnogo tugevus 20-25% Epuration kolonn, kus Destillaati vabastati peaosa ja vahepealse lisandeid. Koos etanooli Nende lisandite kondenseeritakse jahutis ja tühjaks kõrvalproduktina bragorektifikatcii, nimetatakse tipufraktsiooniks. Alkoholipuret saadetakse destillatsioonikolonni. Siin destilleeritakse, tugevdades alkoholi ja selle valiku ülemises osas kolonni ja eraldamiseks saba vaheühendi lisandeid (puskariõli) ja edasise puhastamiseta peast ots ja lisandeid. Kõrvalprodukte parandamisest (ülemine osa, puskariõli) sisaldab suures koguses etüülalkoholi, mida mõnikord eraldada täiendavad Epuration kolonni.
Mitte kaua aega tagasi oli alkoholi tootmine riigi absoluutsest monopoli ja selle kodanike valmistamist peeti seaduse rikkumiseks. Aga nüüd on olukord muutunud. Peaaegu igaüks võib tegeleda alkoholitoodete tootmise ja müügiga.
Loomulikult kõik eeskirjad ja seaduse nõuded. See avab sellisele konkreetsele ettevõttele laiaulatuslikud võimalused, mis tegelikkuses võivad olla väga kasumlikud, lootustandvad ja muidugi kasumlikud.
Aga enne, kui võtate konkreetseid samme ja hakkate ehitama oma toodangut, mis on seotud sellise keerulise ülesandega nagu alkoholi valmistamine, peate vastama mitmele olulisele küsimusele. Need puudutavad järgmisi teemasid:
Alles pärast seda, kui olete saatnud selgeid ja üksikasjalikke vastuseid kõikidele ülaltoodud küsimustele, saate hakata korraldama tegelikku tootmist. Nimelt: osta või rentida kauplust või tehast, osta alkoholi ja toorainete valmistamiseks vajalikke seadmeid, alustada proovipartiide tootmist jne. Selles artiklis püüame välja selgitada peamised punktid, mis on seotud alkoholitööstuse alustamisega. Need moodustavad teie äriplaani aluse, ilma milleta on võimatu alustada ettevõtlust (ja veelgi täpsemalt) ja muuta see tõeliselt edukaks ja hästitoimivaks tootmiseks.
Alkoholit kasutatakse erinevates tööstusharudes: toiduainetööstuses (mitte ainult alkohoolsete jookide tootmiseks), vaid ka farmaatsia-, keemia- ja muudes taimedes. Ka kosmeetikavahendid, parfümeeria ja muud asjad vajavad seda. Selle toote vajadus on suur ja seetõttu saate valida suuna, mida olete huvitatud.
Peale selle, otsustades, millist tüüpi alkoholi toota - tehnilist või joomist, peaksite analüüsima seda turgu oma piirkonnas. Ärge üllatuge, kui seal on suuri konkurente: äri on endiselt kasumlik. Seepärast tehke põhiliste turustuskanalite kvalitatiivne ülevaade ja võrrelda kavandatud tootmismahtu olemasoleva nõudlusega. Võib-olla peate oma tooteid teistele läheduses asuvatele piirkondadele viima, see on lisakulud (eelkõige transport) ja uued konkurendid.
Sa tulevikus tahad oma ettevõtet laiendada ja alkoholitootmine kasvab näiteks veelgi, näiteks veinikeldris. See on üsna teostatav ja paljutõotav idee, kuna lõpptoode (alkohol) on palju kallim kui puhta alkoholi maksumus. Tingituna toote nõuetekohase taseme ja toote kvaliteedi järgimisest on tarbija alati seal.
Kõigi peamistes punktides (konkurendid, turustuskanalid, arenguväljavaated) hinnatakse, milline alkohol on teile toodetud ja läheb järgmisele küsimusele. Ja see on seotud toorainete valikuga ja tarneallikate otsimisega.
Eelmisest küsimusest läheb sujuvalt ka teine, mitte vähem tähtis - tootmises kasutatavate toorainete ja nende tootmise allikate valik.
Alkoholi tootmine mööda mööda saab läbi viia erinevate toorainete põhjal. Esiteks on see suhkur. Selle toimivus on maksimaalne: 10 kg sellist toorainet annab umbes 5-5,5 kg lõpptoote, see tähendab puhta alkoholi.
Kuid see on ka kõige kallim. Lisaks suhkrule saate kasutada mitmesuguseid tärklise tooteid: teravilja (riis, mais), samuti suhkrupeet ja puuviljad (õunad, viinamarjad, ploomid jne). Võimalik on ka alkoholi tootmine kartulitest. Nisust saate kuni 3 liitrit alkoholi, ja peet / kartul ja puuviljad ainult umbes liitri kohta.
Igal juhul on valik piisavalt suur. Lisaks saate korraga kasutada mitut erinevat allikat, samuti erinevatest komponentidest valmistatud segisti. See pole asjakohane, kui toodate tehnilist alkoholi. Kuid alkohoolsete jookide valmistamisel ja kõrgema kvaliteediga (lisakategooria ja kõrgemad) selline segamine on vastuvõetamatu. Tooraine peaks olema kõrge kvaliteediga (ja mitte mädanenud või külmutatud puuviljad, peet jne) ja ühekomponentne.
Milliseid toorainet kasutatakse, sõltub nende katkematu tootmise võimalustest õigetes kogustes (neid on kerge arvutada eespool nimetatud andmete ja kavandatud tootmismahtude põhjal). Analüüsige olukorda oma piirkonna tooraine tarnijatega.
See võib olla lähedal asuv suhkrutehas või riigiettevõte, mis suudab sulle pakkuda puuvilju, peet või muud. Hinnake võimalike tarnete mahtu. Selles küsimuses mõttetu lähenemisviis ei pruugi olla teie heaks, mistõttu töökoja või tehase tootmisvõimsus on jõude. Uurige võimalike tarnijatega koostöö tingimusi.
Peale selle on lahendatud kõik peamised probleemid: valitud on alkoholi tüüp ja võimalikud selle tootmise allikad, turustusmeetodid on kindlaks määratud ja konkurente on analüüsitud - üks saab kõige tähtsamale punktile jõuda. Need on küsimused, kus (ruum) ja mida (seadmeid) alkoholi toota, samuti kuidas seda teha (tehnoloogia). Laskem meid neist üksikasjalikumalt kinni pidada.
Mis puutub ruumidesse, siis tuleks tema valikuga vastata kogu vastutus. Analüüsime põhiparameetreid, millega see peaks vastama. Loodetavasti ei kavatse kodus alkoholi toota? See valik on täiesti vastuvõetav, kui teete seda isiklikuks kasutamiseks, kuid me kavatseme teha äri. Ja siin on kõik juba tõsine ja hoone vajab sobivat, et korraldada seal täielikult toimiv töökoda.
Tootmispiirkondade valimise kriteeriumid:
Nagu näete, on tähtis arvestada mitmesuguste nüanssidega enne otsustamist, kas ruumid sobivad selleks alkohoolse kaupluse korraldamiseks. Mõelge, mida suuremad tootmismahud te plaanite, seda suurem on varustus (ja ka selle kogus) ning seda suurem on töökoja või tehase jaoks vajalik ala.
Enne varustuse valimist ja müüjate otsimist, kust ostmine toimub, peate mõistma tootmisprotsessi. Alkoholitootmise tehnoloogia ei ole väga keeruline. Siiski on tähtis, et oleks täielik arusaam kõigist tootmisetappidest ja seadmetest. On vaja mõista, kuidas osta seadmeid alkoholitootmiseks, milliseid suurusi / mahtu ja millises koguses. See jaotis on pühendatud sellele artiklile.
Seal on kaks põhikomponenti - paak ja destilleerimisüksus:
Lisaks põhiseadmetele on vaja erinevaid lisaseadmeid ja komponente: külmikud, termoelektrilised kütteseadmed, separaatorid, alkoholimõõtjad jne.
Andke üksikasjalik nimekiri sellest, milliseid seadmeid vajate alkoholi tootmiseks, millises koguses ja milliste füüsiliste ja tehniliste omadustega. Parim on kindlaks määrata kogu tootmisseadmete ja selle spetsiifiliste omaduste kogumik teie tulevase töökoja juhtiv tehnoloog.
Mis puutub kulust, siis tuleb see arvutada ette (vähemalt ligikaudu) ja lisada oma äriplaani. Hind sõltub kavandatud võimsusest.
Seega väikeste töökodade (mahutavusega umbes 12 l / h) destilleerimisüksus alkoholi tootmiseks läheb maksma ligikaudu 150 000 rubla. Kui me räägime suurest tehasest, on hinnad siin palju kõrgemad - 1 kuni 3 miljonit rublit vaid ühe veeru kohta. Kuid võim on mitu korda rohkem.
See võib osutuda vajalikuks alustada väikese töökojaga ning soodsa tootmise arendamisega laiendada ja areneda suuremaks tehase tootmisest. Kõik sõltub praegu teie soovidest ja võimalustest, eriti rahalistest.
Alkoholi valmistamise protsess on peaaegu sama sõltumata sellest, millist toorainet kasutatakse ja millisel eesmärgil on lõpptoote eesmärk. Siiski esinevad erinevused ja need on seotud ettevalmistava (või esialgse) tootmisetapiga.
Kui kirjeldate õunte, kaera või suhkru alkoholi valmistamise tehnoloogiat, siis need on erinevad. Asjaolu, et tärklise toidud on eelnevalt töödeldud - suhkruvaba. Tulemuseks on suhkruosa, mis seejärel fermenteeritakse. Sellepärast on lihtsam viis suhkru alkoholist valmistada, kuid mitte odavamalt. Mõelge, kuidas valmistamise taimseid materjale valmistada.
Tootmiseks võite kasutada rukki, nisu, riisi. Esiteks puhastatakse tera lisanditest ja läbib õhuava. Enne kasutamist kuivatatakse ja kuivatatakse. Kogutud jaost valmistatakse vähk: jahu kombineeritakse veega spetsiaalses konteineris, kus neid segatakse. Seejärel kuumutatakse partii auruga kuni 75 kraadini ja kantakse seadme kontaktaugu. Siin kuumutatakse segu 100 kraadini.
Seejärel saadetakse teraviljakott toiduvalmistusseadmesse, kus seda keedetakse mõne minuti jooksul kõrgel temperatuuril (kuni 172 kraadi). Selle tulemusel puruneb tera rakuseinad. Tärklisi lagundamiseks lisatakse juba jahutatud massile linnasepiim. Selle suhkrustamisprotsessi tulemusel saadakse suhkruroosi, mida kasutatakse alkoholi edasiseks tootmiseks.
Õunade ja muude viljade keetmine on mõnevõrra lihtsam kui teraviljadest. Puuviljad purustatakse ja virde sisestatakse (ligikaudu 5% puuvilja massist). Siis sama juhtub teraviljaga. Lisatakse vesi, kõik segatakse ja kuumutatakse toiduvalmistamise seadmes. Seejärel saadakse homogeenne mass jahutatult, purustatud ja kääritatud.
Kuna segu valmistatakse 7 päeva jooksul, viiakse nädalase toormaterjali kogus destilleerimisseadmesse. See tuleb arvestada, et tagada tootmisprotsessi järjepidevus. Seega peavad mahutid olema ligikaudu 7 korda suuremad kui destilleerimisaparaadi maht.
Üldiselt võib öelda, et tehnoloogia on üsna lihtne ja otsekohene. Et mõista etüüli valmistamise protsessi iga jõu korral. See ei ole metüülalkoholi tootmine, mis vajab keemia valdkonna põhjalikuid teadmisi ja võib olla ebakorrektselt korraldatud väga ohtlik. Kuid mõlemal juhul ei tohiks te unustada, et selle protsessi käigus on kõigi standardite, tehnoloogia ja ohutuse järgimine eduka tootmise ja õnnetuste puudumise tagamise võti. Muide, peate ikkagi saama sobiva litsentsi. Teavet sellest edasi.
Kui olete mõelnud oma tulevase äritegevuse põhjalikkusele ja nüanssidele, õppinud alkoholi toota ja seda, mida teil on vaja, võite minna ühele kõige olulisemast sammust - litsentsi saamine. Ilma selle dokumendita, mis tahes teadmistest, mida te omate ja milline on palju raha, pole teil võimalik realiseerida tootmise kavandamise ja käivitamise plaane. Niisiis, millised dokumendid vajavad soovitud luba? Vaatame neid üle:
Enne kui kogute dokumentide kogumit, peab see käivituma. Siiski on kõigi vajalike sertifikaatide, arvamuste ja sertifikaatide olemasolu tagatis, et saate soovitud litsentsi ja saate alustada õiguslikku tegevust etüülalkoholi tootmiseks.
Tundub, et selle tegevuse pika oodatud algus ei ole enam takistusi - võite tootmisprotsessi ohutult alustada. See on tõesti nii. Kuid käesolevas asjas on väga oluline hoiatada, eriti valmistoote kvaliteedi säilitamisel ja aktsiisialaste õigusaktide järgimisel.
Oma äritegevuse arendamise protsessis, selle valdkonna süvendamisel, on sul võimalik leida endale mitmeid atraktiivseid väljavaateid. Eelkõige tootmise ümberkorraldamine, et suurendada selle ulatust ja laiendada spetsiifilisust.
See võib olla enda parfümeeria-kosmeetika- või toiduainete tootmine, mis on seotud alkoholi, keemilise või farmakoloogilise aktiivsusega. Valik on piisavalt suur. Loomulikult vajavad need ettevõtted lisakulusid, investeeringuid ja aega. Kuid nad saavad oma äritegevuse uue taseme, ka kasumi osas.
Lisaks saate laiendada oma toodangut ilma suuri investeeringuid. Paralleelselt alkoholitootmisega põllumajandusloomade sööda tootmiseks. Kui toodetakse etanooli, moodustub helepruuni värvi, nn barda, jäätmed. Valgusisalduse, süsivesikute ja kiudainete sisaldus on väga väärtuslik teisene tooraine ja seetõttu saab seda kasutada lehmade, sigade ja muude loomade toitmiseks. Ja selle toodang - vähemalt 13 liitrit liitri alkoholi kohta. Väga tulutoov, odava äriüksus.
Selles artiklis püüdisime esile tuua kõik peamised punktid, mis on seotud sellise konkreetse äritegevuse korraldamisega, näiteks etanooli või lihtsalt alkoholi tootmine. Oleme kaalunud alkoholitoodete toorainete valiku ja allikate otsimisega seotud küsimusi; viimistletud toodete müügi viisid; kaupluse all olevate ruumide omadused, mis on vajalikud seadmete tootmiseks. Samuti kirjeldati erinevatest toorainetest pärit alkoholi saamise tehnoloogiat.
Me ei jätnud tähelepanuta juriidilist probleemi, esitades selleks vajalike dokumentide loendi sellise tegevusloa saamiseks litsentsi saamiseks. Kokkuvõttes keskendusime lühidalt alkoholitootmise täiendavate kasumite väljavaadetele ja võimalustele. Loodame, et see teave aitab teil luua oma äriplaani ja käivitada selle tulutoov tegevus väga varsti.