Leiutis käsitleb piimatööstust. Meetod hõlmab ettevalmistamise normaliseeritud meierei segu vähendamine joogivees lõssi, muutes normaliseerumine komponent - piimarasva asenda "Ekolakt" kellel protsessi ja sellele järgnenud homogeniseerimine segu, pastöriseerimine piimavalke koaguleeruda, lõigates kohupiim, vajutades ja füüsilisest isikust vajutades. Piimavalgud koaguleeritakse, lisades kaltsiumkloriidi 400 g kiirusega 1 tonni piima-taime segu kohta, laabi ensüüm kiirusega 1 g piima-taime segu 1 tonni kohta ja glükoon-delta laktoon koguses 18 kg 1 tonni piima-taime segu kohta. Leiutis võimaldab suurendada kohupiimatoote saagist ja tootmismahtu. 2 vaheleht.
Leiutis käsitleb piimatööstust, eelkõige fermenteeritud piima funktsionaalsete toodete tootmist ning seda saab kasutada juustutoodete tootmisel.
Tehnilise olemuse kõige lähemal ja saavutatud efekt on kohupiimatoodangu valmistamismeetod, mida iseloomustab see, et lõssipulber ja normaliseerimise komponent - piimarasva asendaja Bonigrass 55 RAS - taastatakse joogivette, eelkuumutatud 95 ° C-ni ja jahutatakse kuni 38- 42 ° C 3-4 tundi. Saadud normaliseeritud segu kuumutatakse temperatuurini 93-97 ° C ja lisatakse koaguleerivat ainet - sidrunimahla koguses 10,0-12,5% normaalse segu massist. Saadud tromb hoiti seerumis on mitte rohkem kui 15 minutit ja seejärel vadaku eemaldamist tromb selfpressing jaoks juustuvalmistamist starter või starter, mis kujutab endast segu kultuuridest Lactobacillus acidophilus ja Bifidobacteria vahekorras 1: 1, temperatuuril 35-39 ° C, mida säilitatakse 5-7 tunni jooksul. Starteri kogus on 3-5% trombi massist (patent nr RU 2386262, IPC A23C 23/00 (2006.01), avaldatud 20. aprillil 2010) kirjeldus.
Selle meetodi puudused on järgmised:
- suur toorpiima tarbimine 1 tonni valmistoote kohta;
- ZMZh "Bonigrassa 55 RAS" on kõrgem sulamistemperatuur kui piimarasv, mis aitab kaasa valmistoote väsimuse ilmnemisele ja säilivuse ajal;
- valgu kiire koagulatsioon sidrunhappega põhjustab kaseiini ja vadakuvalkude vahetu oksüdatsiooni ja osalist flokulatsiooni, mille tulemuseks on valmistoote struktuuri halvenemine;
- "Hapu" toode pärast protsessi lõppu ja lühike säilivusaeg.
Leiutise eesmärgiks on piimatoodete valiku laiendamine ja juustutoodete funktsionaalse otstarbekuse saavutamine koos reguleeritava rasvhappega.
Tehniline tulemus on kohupiimatoodete saagise ja tootmismahu kasv. See saavutatakse kombineeritud kasutamine alükono-deltalaktooni ja piimarasva asendada, et edendada moodustamine ühtlase ruumilise grid piima kohupiim, niinimetatud hüübimine konstruktsioon, kus aas pildistatud dispersioonikeskkonnaks pallid rasva, valgumolekule, sealhulgas seerumi valkude kõige väiksemad tootmiskahjud.
See tehniline tulemus saavutatakse tootmise meetod kodujuustu toode, mis sisaldab taastamiseks joogiveega lõssi sisenevad komponendi normaliseerimine - piimarasv asendust koos järgneva protsessid segu homogeniseerimine, pastöriseerimine hüübimine piimavalke, lõigates tromb, self-pressimist ja pressimine, vastavalt leiutisele kui piimarasva asendaja "Ecolact" normaliseeriva komponendina ja piimavalkude koagulatsioon viiakse läbi kaltsiumkloriidi kiirusega 400 g 1 tonni normaalse piimatootja segu kohta, laabi ensüüm kiirusega 1 g 1 tonni normaaltoitud piima-taime segu ja glükono-delta-laktooni kohta koguses 18 kg 1 tonni normaalse piimatootja segu kohta ning valmistamiseks normaliseeritud piimatootja segu, kasutades järgmisi koostisosi, massi järgi:
Vala äädikat. Te võite kasutada mõnda muud hapet. Näiteks sidrunimahla või sidrunimahla ise võite võtta keefi või hapukoore, kui teil on seda. Üldiselt tegutsesin) Minu tingimused olid peaaegu matkad - kodus oli rullpall, nii et ainult äädikas oli saadaval. Ta võttis selle.
Sega hästi nii, et piim hakkab hakkama hakkama ja eraldama vadaku. Paar minutit ahjus - pole enam vaja. Parem on jätta kodus valmistatud kodujuust ahjus kastrulis ja lasta jahtuda. Siis hakkab kohupiima tükk rohkem ja läheb sõelale paremini.
Nüüd pead pingutama massi. Selleks viskeme sibul sõelale ja laske sellel äravoolu teha. Ma ei vala seerumit, seda võib kasutada ka toidu valmistamisel. Selgub, maitsev omatehtud kodujuust. Sellisena on see õrn, st sobib kasutamiseks toidu valmistamisel. Jah, ja mulle meeldib süüa täpselt hapnemata kohupiima - ilma soola või muude lisanditeta. Aga siin on maitse küsimus - ma andsin aluse, mida saab kasutada teie äranägemisel.
Hea söök ja edukad kulinaarsed eksperimendid!
Leiutis käsitleb piimatööstust, eelkõige kodujuustu valmistamise meetodit. Leiutise eesmärk on protsessi kiirendamine, saagise suurendamine ja toote maksumuse vähendamine. Kodus juustu tootmiseks kasutatakse kogu kuivatatud piima ja lõssipulbri lahustunud segu, mille kuivainesisaldus on 1,4-1,5 korda suurem. Tagasisaamine kuivpiim ja lõssi samaaegselt vähendatakse segu, millele järgnes homogeniseerimine, pastöriseerimine, fermentatsiooni ja küpsemise näidik, trombi teostatakse, kui happesus 100-110 ° T temperatuurini 60-65 ° C. 3 vaheleht
REPUBLIK (191 011 (51) 5 A 23 C 19/076
TEINE SERTIFIKAAT
HYU INSPEKTEERIMINE JA SUHETUSED Gnnt NSVL (21) 4288972 / 30-13 (22) 07.22.87 (46) 02.28.90. Bul. 8 (71) Alma-Ata planeerimise ja projekteerimise tehnoloogia büroo Gosagroprom KazSSR (72) A.H.Artynskaya ja S.B.Adilbekov E.V.Pirogova (53) 637.352 (088,8) (56) TI 49-2- 48-83. Tehnoloogiline juhend kohupiima tootmiseks
9U.-oh rasvasisaldus ja taastamata piim, utn. NSSi minsmüsomolprom, 12./30/82. (54) KASTISTI TOOTMISE MEETOD
LEIUTATUD PIIM (57) Leiutis käsitleb piimatooteid
Leiutis käsitleb piimatööstust, mida saab kasutada kodujuustu tootmiseks.
Leiutise eesmärk - protsessi kiirendamine, saagise suurendamine ja toote maksumuse vähendamine.
Meetod on järgmine.
Kodus juustu tootmiseks kasutatakse lahustatud segu, milles täispiimapulbri ja lõssipulbri taastamine toimub samaaegselt, kuni kuivainete sisaldus 14-14,5X kuumutatakse, happesuse saavutamiseks soojendatakse hüübimist
100-1104Т kuni 60-65 ° С ja taastatud normaliseeritud segu homogeenimine toimub vahetult pärast vähendamist.
2 tööstus, nimelt kodujuustu tootmismeetod. Leiutise eesmärk on protsessi kiirendamine, saagise suurendamine ja toote maksumuse vähendamine. Kodujuustu valmistamiseks kasutatakse kogu kuivatatud piima ja lõssipulbri taastatud segu, mille kuivainesisaldus on 1-1 kuni 1,5 korda suurem. Kuiva terve ja kuiva lõssipuu taastamine toimub ühekordselt, seejärel taaskasutatava segu homogeniseerimine, pastöriseerimine, evakueerimine ja nahahaigused, kui happesus jõuab 100-110 T-ni temperatuurini
Lisaks juustu valmistamiseks IE segu kuivpiim ja lõssi kõrvaldab taaskasutamistoimingule lõssi ja normaliseerimine taastatud täispiimapulbriga taastatud lõssipulbrit, mis kiirendab proienodstna kohupiim, kõrvaldab kaotus kuivpiim ja lõssi normaliseerumine ja samaaegselt vähendab toode.
Saadi homogeenne vähendatud segu saamiseks
500 kg 9x rasvast kodujuust, hinnanguliselt kogus kuivatatud ja lõssipulbrit lisatakse väikestes kogustes (1-2 standardkotti).
Vesilahustunud pulbri ja lõssipulbri segu. 14-14,5H oli kasv tahkete ainete sisaldus temperatuuril gomogenieiruyut lahustades 39-42 C ja rõhul 10 + 2,5 MPa, puhastatud, jahutati ja lasti seista 3-4 tundi tiheduseni g / cm 1,048-0,051, andes rohkem tahkete ainete täielik lahustamine. Seejärel pastöriseeritakse segu ja jahutatakse temperatuurini 40-42 ° C, kuumtüüpi tekib hõrenemise happesuse saavutamisel 100-100 T ja temperatuuril 60-65 ° C, 1 mis vähendab cyr ja vadakupiimavalkude kadu. Kõik see pakub kodujuustu kvaliteedinäitajaid. Soovitatud meetodil lisatakse lõssipulbrit, et normaliseerida taastatud täispiimapulber kodujuustu tootmisel.
9x rasvasisaldus tahkete ainete sisalduse suurenemisega ja homogeenimine soodustab pulbristatud piima segu paremat lahustumist, vähendab selle tarbimise määra sihtotstarbelise toote ühiku kohta.
Näide 1. Täispiima hinnanguline kogus ühe tonni kodujuustu tootmiseks (490 kg rasvasisaldusega 25,0X, kuiv
30 lõssipulbrit (SOMO)
68X taastada ja selle normaliseerimiseks taastada 336 kg lõssipulbrit koos SOMO 94.0X-ga.
Destilleeritud täispiimapulber ja lahustatud lõssipulber jahutatakse, hoitakse valgu turse eest. Taastatud täispiimapulber normaliseeritud taastatud
40 kuiva lõssipulbrit kuni 9,6 x tahkete ainete sisaldusega koguses
7200 kg, pastöriseeritud, puhastatud, homogeenitud, jahutatud kuni fermenteerimise temperatuurini 30 ° C, fermenteeritud. Kui ligikaudu 45 hüübimiseni jõuab umbes 64 ° C-ni, kuumutatakse see temperatuurini 55 ° C (seerumi järgi), seerum kuivatatakse, jahutatakse, valatakse, pressitakse.
Valmistatud segu, mille kuivaine sisaldus on 9,6x, sisaldab piima kuivainesisaldusega nähtavaid mittepõletatud osakesi ja puhastamisel lähevad nad ära mustuse ja jäätmetega. Arenenud kodujuust vastab standardi nõuetele. Rasva, valgu kadu kodujuustu kujunemisel vastuvõetavates piirides.
Näide 2. Hinnanguline kogus (480 kg) täispiimapulbrit ühe tonni kodujuustu tootmiseks väheneb ja see normaliseerub 330 kg lõssipulbrile.
Lahustatud täispiimapulber ja lahustatud lõssipulber homogeniseeritakse, jahutatakse ja inkubeeritakse valgu turseks. Valmistatud täispiimapulber normaliseeritakse kooritud piimaga. Valmistatud segu kuivainete sisaldusega 9,6 x n 7200 kg pastöriseeritakse, puhastatakse ja jahutatakse kuni käärimistemperatuurini 28 ° C. Kui hüübimisaktiivsus jõuab 60 T-ni, kuumutatakse seda temperatuurini 55 ° C, seerumit kuivatatakse, jahutatakse, valatakse, pressitakse.
Valmistatud segu, mille tahkete osakeste sisaldus on 9,6X, ei sisalda nähtavaid mitte-elastseid piimakuivainesegude osakesi. Arenenud kodujuust vastab standardi nõuetele.
Rasvade ja valkude kadu kodujuustu tootmises on väiksem kui lubatud piirnormid.
Näide 3 Rasietioe kolichestno (490 kg) täispiima pulber proiznodstna ühe tonni juustu ja 336 kg lõssipulbri lahustatakse koos n valdkonnas käes temperatuuril 40 C järjestikustel nneseniya osad täispiimapulbrit (40-50 kg) ja lõssi (40 -50 kg), arvutatult veega (4540 kg) pideva lisamisega jahutatakse lahustunud segu n kogus 5290 kg, hoitakse valgu turse, pastöriseeritakse, puhastatakse, homogeniseeritakse, jahutatakse kuni fermentatsiooni temperatuurini
32 C, sknashinayut. Kui hõrenemine 68 T saavutatakse, kuumutatakse seda temperatuurini 55 ° C, seerum kuivatatakse, jahutatakse, valatakse, pressitakse.
Kuiva ebatervisliku 13X sisaldusega lahustunud segu sisaldab arvukalt kuiva ebatervisliku piima nähtavaid ja sarvedega osakesi ning puhastamise ajal jäävad need osakesed koos mustuse ja jäätmetega. umbes
Zaknashinia temperatuur on 32 ° C, happesus on 68 T ja see on leitud
em lo 55 C pole piisav keedisegu valmistamiseks segus kuiva pliivaba 13X sisaldusega. Protsess atyaginaet1546046 bsya, kodujuust osutub jäme konsis-pakkuda. "., Telgid, suures rasva ja valkude kadu õrna homogeense konsistentsiga kuivpiima taastamisel vastab standardi, toodete ja seerumi n ja p oizvo nõuetele
P toodab rasvade ja valkude jäätmeid vadakust - alla kohupiima.
5 lubatud piirmäärad
Näide 4. Hinnanguline summa - näide. Hinnanguline kolloid6. Pulbrilise täispiima tootmine täispiimapulbri tootmiseks ühe tonni kodujuustu tootmiseks 440 kg toodangut ühe puuviljakoguse tonni kohta ja 330 kg lõssipulbrit
P-piim, milles on 10 390 kg ja 290 kg kuiva rasvata piima, lahustatakse vees kokku ja piim lahustatakse vees kokku.
RATURA 40-2 C on järjestikku - (3047 kg) temperatuuri 38 0 võrra edasi
ro osade kuivamise tervelt
1 lok (40-50) viiakse lahustamisprotsess läbi vastavalt piimale (kg) ja lõssipulbriga (40-50 kg) koos pi
Taastatud segu, mille sisaldus arvutatud koguses kuiva vett 14,5 x vee koguses (45 kg0 kg). 3754 kg lahustatud segu pastöriseeritakse, puhastatakse, jahutatakse ja homogeniseeritakse ning temperatuuril kääritatakse. Vianiya, lahe, säilitage 38 ° C
C, cKRaIIJHBaloT. Kui ja koos tpkenii. câ € "valgu turse, läbida", kustutada, puhastada, 110 T. trompe rv partii suurus umbes umbes eelsoojendada jahtuda 65 ° C fermentatsioonitemperatuur, 65 ° C, spivak: t, lühike, oh 0 "." käärima. Kui jõuate kuivatatult, leke, pro; Standardi nõuete kohaselt o on rasvade raiskamine ja kuumutamine kuni 5) D on võimeline välja saama ja valgu seerum on väiksem kui trombide lubatav tihendus ja syvaväärtuste eraldamine. rotid, kuid happesus on 90 T paks. Näide 7. Selle kogus ja selle kuumutamine temperatuurini 55 ° C on piisava piisavusega täispiim, kuna see on saadud kohupiimaga ja ühe looma 190 kg tootmine on jämeda konsistentsiga, 35 ja 290 kg kuivas uriinist vaba uriin, valk ja vadak on talutavamad, need lahustatakse ettenähtud koguses vees (3047 kg). temperatuuril 40 ° C, jah "ee protsess
Näide 5. Proovivõtu hinnanguline kogus viiakse vastavalt puuviljapulbri kvaliteedile vastavalt tundide näitele ja ühe tonni kodujuustu starteriga 390 kg
Valmistatud segu pesterseeritakse ja 290 kg lõssipulbrit jahutatakse lahustumistemperatuurini, lahustatakse vees (3678 kg) 40 ° C juures ja hapus. Kui hape jõuab temperatuurini 42 ° C, siis kogutakse 115 T-tüüpi hüübimisprotsessi protsess, see taastatakse vastavalt temperatuurile 45 ° C ja 60 ° C tühjendatakse ":
%, alates, ohvii näitega 4. Restored fondle, leke, prescott. tahkete ainete sisaldusega segu vahemikus 115 T ja 147 alarühm. koguses 4358 kg, neid pastöriseeritakse, kuumutades seda kuni 65 ° C, aitab see pesta, jahutada temperatuurini. hüübimine ja seerumi eraldamine. 42 ° C, hapus. Aga happesuse Kui T on tromb 115 jõudmist happesuse tromb 100 T üleliigne, kuna joonistatud kohupiim umbes 50 kuni E soojenes 60 C., valati sy- ei vasta standard pöörduvat jahutati, valati, survet povppennoy happesus ja määritav pop. järjepidevus.
Valmistatud segu, mille sisaldus on P p e p 8. Arvutatud kuivainete sisaldus 14x ei sisalda kuiva täispiima ühele tonnile kodujuustu sisaldavatele lahustumatutele osakestele 190 kg keemilisi piimatooteid. Paksendaja happesus ja 290 kg kuiva rasvavaba m<>L ka ja kuumutades seda kuni temperatuurini, lahustatakse koos perekonnas (307 kuni r1
1546046 temperatuuril 40 ° C, siis viiakse taastamisprotsess läbi vastavalt näitele 4.
Valmistatud segu pastöriseeritakse, puhastatakse, jahutatakse temperatuurini 40 ° C elueerimistemperatuurini ja fermenteeritakse. Haiguse saavutamisel hüübimõõduga 100 T
Selle kohta kuumutatakse temperatuurini 70 ° C, tühjendatakse seerum, jahutatakse, valatakse, pressitakse. Hüübivus happesus on 100 T ja selle kuumutamine temperatuurini 70 ° C soodustab hüübimist ja seerumi eraldamist, kuid hüübiva aine kuumutamise temperatuur
70 С on üleliigne, kuna valmistatud kodujuust ei vasta teralise konsistentsi standardi nõuetele.
Näide 9. Pulbrilise täispiima eeldatav kogus ühe tonni kodujuustu 440 kg ja 336 kg lõssipulbri tootmiseks lahustatakse vees (3074 kg) temperatuuril 40 ° C, seejärel viiakse taastamisprotsess läbi vastavalt näitele 4.
Taastatud segu tahkete ainete sisaldusega 15 x koguses
3850 kg pastöriseeritud, puhastatud, jahutatud kuni fermentatsioonitemperatuurini 30
40 C, skachivayut. Kui hüübimis happesus jõuab 100 T-ni, kuumutatakse seda 60 ° C-ni, seerum kuivatatakse, jahutatakse, valatakse, pressitakse.
Taastatud segu tahke aine sisaldusega 15X ei sisalda
35 nähtavat lahustamata piimakuivainet. Hunnik happesus on 100 T ja selle kuumutamine temperatuurini 60 ° C tagab standardi nõuetele vastava kohupiima. 15x piimaga tahkete osakestega kohupiima tootmine ei ole vajalik, kuna kira ja valgujuhtude kadu vadakuga on suurem kui valmistatud valmistatud segu puhul tahke aine sisaldusega 14-14,5X.
4-8 IE ülaltoodud näidetest võib näha, et co-lahustumine kuivpiim ja kooritud mopo50 dee uproshaet ja vähendab taastamise protsessi, vähendab veekulu ja kadude kuivaine kuivpiim ja lõssi ea Taaskasutamistoimingu kõrvaldades lõssi taastatud keemiline nor55 formalizing täispiim lahjendatud kuiva lõssipulbri abil, aeg lühendatakse, tootlikkus suureneb, taastades segu tervikuna ha, samal ajal kulu kaotatakse.
Piima homogeenimine (näited 2, 4-8) enne valkude vananemist turse jaoks annab täieliku lahustumise
Täis- ja lõssipulbri kuivaine, vähendatud segu kvaliteet ei vähene, vaid paraneb, nagu on näidanud vähendatud segu organoleptilised omadused.
Seguga, mis on saadud tahkete osakeste sisalduse suurenemisega (4-9), ei sisalda nähtavaid lahustumatuid piimakuivainesegude osakesi.
Näidetest 5 ja 6, happesuse tromb 100-110 T ja selle kuumutamisel 60-65 C võimaldab toota kohupiim IE vähendatud segu kuivpiim ja lõssi kasvas 1,4-1,5 korda tahkete ainete sisaldus piima (14-14,5х). See vähendab rahu ja valkude kadu vadakuga, suurendab 1,3-1,5 korda valmistatud kodujuustu tootlikkust, mis suurendab toodangu mahtu seadme kohta, mis vähendab ka ühe tonni kodujuustu valmistamise aega ja vähendab kulusid. Kodukivi saadakse õrna homogeense konsistentsiga, füüsikalised ja keemilised näitajad vastavad standardile.
Kodusejuustu tootmine ja taaskasutatav segu koos 13 ja 15x piimaga tahkete ainete sisaldusega (näited 3, 9) ei ole ökonoomne, kuna vastavalt näitele 3 on toodete eemaldamine seadmest väiksem kui tahkete ainete sisaldusega
14-14,5Х ja näites 9 rasv ja proteiinisisaldus vadakuga on suuremad kui tahkete ainete sisaldus 14-14,5X.
Vahekaardil. 1 on näidatud täispiimapulbri 25-kordse koguse segu kvaliteedi tulemused. - rasv ja lõssipulber puudub.
Vahekaardil. Valmistoote 2 saagis.
Vahekaardil. 3 näitab kohupiima keemilist koostist. valem ja ebretien
Meetod mangaagima tootmiseks taastatud mannast koos vosgaanide tootmisega. snich kuivpiim ja suhogs obna Kir nn th ms Lok, 9 1546046 1o LCA, puhastustootel pasteriza- silla, Voss mine, homogeniseerimine taaskasutusse terviku ja kooritud molonormalizovannoy Segu fermentatsiooni dee juhtima üheaegselt sisu ja küpsemine vähendatud normaliseeritud kuivainete 14 -14,5H, kuumutatakse sgumalieovannogo piima kuumutamisel kobarad stka teostatavaid tutti heakskiidu seerumi jahutamist tvo- lotnosti 100-110 T 60-65 C-ni ja sarve, milles gomogenieatsiyu normachto vähendatud, et kiirendada I töödelda uve- lieovannoy Segu viiakse neposredstlicheniya saagis ja omahinna vähendamise Venno 0 pärast peenestamist.
Homogeenne vedelik seteteta, ilma seteteta
Homogeenne vedelik, pole setteid, pole muda
Homogeenne vedelik seteteta, ilma setteta
Homogeenne vedelik koos settega, ilma rasva rasva settimata
Puhas, võõrad, pole piima, pr
Valge rasva rasv ei iseloomulik maitse ja maitse maitse ja lõhn
Formulatsioonid, vastavalt meetodile 1 kg 1 t kohta
Tooraineid pakutakse näiteks nevestnomu
Terve pulbristatud piim, mille massiosa on 257, COMO 687
Lõssipulber, mille massiosa on SOMO 94X
Piimapulber kokku
Valmistoote väljund
Rasva mass, 7, mitte vähem
Tihedus, g / cm, mitte madalam
1> 040 1,045 1,050 1,055
Sõltuvalt happesusest, terviklikust ja lõssipulbrist 28-36
Määrdeaine koosseis muide
Soovitatavad näitajad
Virni mass, m
Niiskuse massiprotsent, X 70-73
Toimetaja M.Nedolumenko Tehred Jl.S.Medurköâa Korrektor T.Paly
Telli 34 Tiram 496 liitumist
VNIIPI NSVLi teadus- ja tehnoloogiakomisjoni prn väljaarendamise ja riigikontrolli komitee
113035, 11oski, Zh-35, 4/5 Raushskaya nab.
Tootmine ja kirjastamine ühendab "Patent", Uzhgorod, ul. Gagarin! 01
Puuviljajuustu kasulikud omadused (kaltsiumisoolade olemasolu, tasakaalustatud valk, võime kiiresti seedida) võimaldas tal inimtoiduks olulist kohta hõivata. Kodumajapidamise tootmine meelitab palju ärimehi nende asjakohasuse ja keerukuse puudumise tõttu. Sellist ettevõtet saab arendada erinevas mahus, alustades kõige väiksemast.
Sellel on mitmeid tervendavaid omadusi:
Toote tootmist ja müüki saab kohandada kodus. Selleks piisab piima, hapukoore, roogade ja väikese tuppa olemasolust (see võib olla köök).
Ülesanded on äritegevuse konsolideerimisega üsna keerulised. See nõuab ruumi suurenemist, investeeringuid, aega ja dokumente. Kuid sissetulek suureneb vastavalt.
Toote valmistamisel on oluline järgida tehnilisi standardeid. Tooraine on lehmapiim. Tootmise aluseks on võime koaguleerida valku lisatavate starterkultuuride mõju all. Selle toote valmistamisel on erinevaid viise. sisu ↑
Põhineb piimatoodete kääritamisel bakteritega. Väljalaskeavast toode on kooritud. Selle meetodi tootmiseks kasutatakse hea kvaliteediga piima kuni 20 kraadi kraadi (° T).
Fermentatsiooni ettevalmistus hõlmab järgmisi etappe:
Röstitud kodujuust valmistatakse spetsiaalsetes vannides järgmises järjekorras:
Sellel meetodil on mitmeid puudusi:
Muide, moodustub hüübimisviis, on happelised meetodid (kasutades piimhappe fermentatsiooni), kihiline-happeline (kiirendatud ensüümi laabi ja kaltsiumkloriidi lisamise tulemusena).
Happeliitmeetodi aluseks on keskmiste ja kõrge rasvasisaldusega hõreneme moodustumine, mida pakub laabi- ja piimhape. Selle meetodiga viiakse jahutatud segusse 1-5% -line hape. See on valmistatud piimhappe streptokokkide abil. Need on bakterid, mis põhjustavad piimhappe fermentatsiooni. Hapu võib valmistada spetsiaalsetes mikrobioloogilistes laborites ja biotehnikas.
Järgmine on laabiline või pepsiin, keedetud keedetud 35-kraadise veega ligikaudu 6 tundi. See ensüüm aktiveerib valkude komponentidega vadaku eraldamist, mis toimib kodujuustu tootmisel katalüsaatorina.
3 tunni jooksul pärast fermentatsiooni alustamist tuleb piima segada poole tunni tagant. Selle eesmärk on hoida ära rasva eraldumist. sisu ↑
Paigaldage spaatops otsa nurga all, hõõruge ettevaatlikult.
Tulemus:
Valminud hüübimisaktiivsus on 58-60 ° T. Protsess kestab 6-8 tundi. Kuni 4-5 tunni pikkuse valmimise aeg võimaldab temperatuuri tõsta 35-37 ° -ni.
Lisaks kohupiimile sisaldab trombi vadakuproteiinide niiskust. See moodustab umbes 70%. Selle eemaldamiseks on tromp jagatud osadeks, mille jaoks kasutatakse traadi noad. Saadud kuubikud jäetakse pooleks tunniks järelejäänud seerumi eemaldamiseks. sisu ↑
Meetod võeti esimest korda kasutusele Tšeljabinskis 1961. aastal. Aluseks on madala rasvasisaldusega kohupiima tootmine, millele järgneb kreemi lisamine, et suurendada rasvasisaldust soovitud protsendile (9-18). Meetod võimaldab seerumi kiirest eraldamist, vähendades samal ajal kadusid. Kõik arvutused tehakse arenenud tabelitega.
Meetodil on palju eeliseid:
Selle meetodiga happesus jõuab 95-100 ° T-ni. Vere hüüb soojusvahetisse, kus seda kuumtöödeldakse. See aitab seerumi eraldamist, mikroorganismide hävitamist.
Seejärel pumbaga segatakse trompet eraldajale, et eraldada varuvus saadaolevast vadakust. See eemaldatakse, vastuvõtja kuvatakse kodujuust.
Jahutatud kodujuust pannakse segistisse, et kombineerida kreemi vajalike proportsioonidega. Järgnevalt on kohupiim automaatselt pakitud. See on kerge dieedi toode.
Termostaadi meetodil valatakse juba pakendatud kääritatud piim. Pakendid viiakse termostaadikambritesse ja kogu pakkimisprotsess muutub pakendis.
Laagerdamiseks vajalikku temperatuuri säilitatakse kambris. Toote maksumus väheneb, seega suureneb tootlikkus.
Rasvavabade koostisosade minimaalse sisaldusega kodujuust loetakse rasvavabaks: 0,1-1,9%. Selle tootmise tehnoloogia põhineb selliste protsentide saavutamisel. Selle valmistamise aluseks on madala rasvasisaldusega piim. Seetõttu võib tootmise algfaasis olla piima eraldamine.
Seejärel rakendage üks selle küpsemise meetodeid. Lõssust saad sama toote, kus vajadusel võite lisada soovitud rasvade protsendi saavutamiseks vajaliku koore koguse.
Üks madala rasvasisaldusega kohupiim on teraline. See toode on valmistatud kohupiimast, lisades sellele lauasoola ja kreemi. Samal ajal puudub kuumtöötlus. Konsistentsi stabilisaatoreid ei ole lisatud (toidu lisaained). Lõppude lõpuks takistavad nad vadaku eraldamist, parandades toote viskoossust, mis ei ole granulaarmassi tootmise puhul vajalik.
Kuumtoodet toodetakse järgmistel etappidel:
Juustu tootmisega tegelemise luba väljastab täitevvõim (linnavalitsus, ringkonnavalitsus). Ettevõtte kujundamiseks on vaja järgmisi samme:
Õigust tootmisele kinnitab litsents. Selle omandamiseks peaks dokumente koostama riigi toiduainetööstusele:
Sertifitseerimiseks vajalikud dokumendid:
Sertifitseerimisabi võib osutada spetsialiseerunud vahendusettevõte.
SES, tuletõrje, muud asutused kontrollivad, sealhulgas:
Tootmiskontroll tagab toote kvaliteedi ja ohutuse indikaatorite jälgimise.
Tõhusa äritegevuse arendamiseks ja optimaalseks kasumiks on oluline rahalisi investeeringuid ratsionaalselt kasutada ja kasutada usaldusväärseid seadmeid, kaasates kõrgelt kvalifitseeritud töötajat. See on teostatav tootmisviisi valimisel, nagu mini-taimed. Projekti väljatöötamine läheb maksma umbes 70 tuhat rubla. Selleks, et kogu mini-tehase investeeringuks on vaja umbes 5,5 miljonit rubla. See summa töö stabiilsuse eest lõpeb vähemalt 2 aastat.
Kaubandus- ja juustuvaluvormi tootmise kogu-Venemaa klassifikaator majandustegevuse kohta (OKVED): 15.51.14. Nõutavad dokumendid on koostatud tule- ja sanitaar-epidemioloogilises ülevaatuses. sisu ↑
Ruumid (renditud või omandis) on seotud järgmiste nõuetega:
Kõik nõuded on hõlmatud SanPiNis. sisu ↑
Väiketööstuse toote tootmiseks on piisavalt personali 3-4 kuni 8-10 inimest.
Ligikaudsed vajalikud erialad:
Eri spetsialisti vajadus sõltub tootmismahust. Näiteks on vaja laboratooriumi, et määrata kindlaks tooraine ja valmistoote kvaliteet, sanitaar- ja hügieeniparameetrite jälgimine. Kõigil töötajatel on väljaõpe, füüsiline ja hügieeniline treening. sisu ↑
Juustu tootmiseks vajate järgmisi seadmeid:
Postitatud T, 21.06.2011 - 14:24 admin
Puuviljajuustu valmistamine eraldi moodustab lõssipulbrile rasvase ja rasvasegu saamise ning seejärel piimavalgu hüübimise segamine valmistatud kreemiga. Juustu valmistamisel eraldi valmistatakse kodujuustu valmistamiseks ettenähtud piim temperatuuril 40-45 ° C lamellimassiga ja eraldatakse, et toota koort, mille massiprotsent on vähemalt 50-55% rasva massist.
Koor pastöriseeritakse plaadi pastöriseerimis-jahutusseadmes temperatuuril 90 ° C, jahutatakse temperatuurini 2-4 ° C ja saadetakse ajutiseks ladustamiseks. Lõss määratakse 78-80 ° C juures säriajaga 20 s, jahutatakse temperatuurini 30-34 ° C ja see viiakse spetsiaalse segistiga varustatud küpsetuspaaki. Siinkohal lisatakse ensüüm, kaltsiumkloriid ja ensüüm, segu segatakse põhjalikult ja jäetakse kääritama kuni 90-100 ° T-i hüübivaks happesuseks, kuna eraldava düsplaatide happesuse tõttu võivad eraldaja düüsid olla ummistunud.
Saadud hüübkond segatakse põhjalikult ja pumbatakse plaatsoojusvaheti, kus seda kuumutatakse kõigepealt 60-62 ° C-ni ja seejärel jahutatakse temperatuurini 28-32 ° C, mistõttu on see paremini jaotatud valguosaks ja seerumiks. Soojusvahetist suunatakse rõhu all olev trompet separator-tootja, kus see jagatakse vadakuks ja kohupiimaga.
Rasvade kohupiimade dehüdratsiooni tootmisel lahutamisel viiakse 75-76% niiskuse massiprotsent ja rasvase küpsise tootmisel - niiskuse massiprotsendini 78-79%. Saadud rasvaturu mass jahutatakse plaadi jahutajale temperatuurini 8 ° C, tritureeritakse homogeense konsistentsi saavutamiseks veeremiga. Jahutatud kohupiim pannakse segamismasinasse, kus doseerpumba juhitakse pastöriseeritud jahutatud koor, kõik segatakse põhjalikult. Valmistatud kodujuust pakitakse masinatele ja saadetakse kambrisse ladustamiseks. Puuviljajuustu valmistamine eraldi moodustab ka valmistatud (kuivatatud) piimast valmistatud kodujuustu.
Valmistatud (kuiva) piima tehnoloogiline kohupiim
Puuviljajuust valmistatakse kuivpiimast eraldiseisvalt happelise meetodi abil, valkude ja piima fermentatsioon [Khramtsov, A.G. Uue põlvkonna piimatoodete biotehnoloogia teaduslikud ja tehnilised alused. [Tekst]: uuringud. toetus / AGGramtsov, B.M. Sinelnikov, I.A. Evdokimov, V.V. Kostina, S.A. Ryabtsev. SevKaz GTU, 2003 - 118 p.]. Lõssipulber lahustatakse vees 50 ± 5 ° C juures. Lahustatud piima puhastatakse tsentrifugaalse piima puhastitel lahustumistemperatuuril. Seejärel homogeniseeritakse taastatud täispiim samal temperatuuril ja rõhul 6 ± 1,5 MPa. Pärast homogeniseerimist jahutatakse lahustatud piim temperatuurini 6 ± 2 ° C ja hoitakse sellel temperatuuril 3 kuni 4 tundi valkude paisutamiseks. Pärast normaliseerimist kuumutatakse piima temperatuurini 42 ± 3 ° C ja puhastatakse tsentrifugaalse piima puhastusvahendites. Piima pastöriseerimine toimub temperatuuril 72 ± 2 ° C ja seda hoitakse 15-20 sekundi jooksul. Pasteuriseeritud piim jahutatakse küpsemise temperatuurini. Kui pastöriseerimisjärgne piim ei lähe kodusjuust valmistamisele, jahutatakse see temperatuurini 6 ± 2 ° C ja säilitatakse selle temperatuuriga mahutis kuni 6 tundi.
Norriliseeritud pastöriseeritud segu fermenteeritakse puhta laktobokultuuri abil valmistatud starteriga temperatuuril 30 ± 2 ° C. Kiireima fermentatsioonimeetodiga kasutatakse symbiootilist fermentatsiooni, mis on valmistatud laktokoki ja termofiilsete piimhappe streptokokkide kultuuridest. Sellisel juhul fermenteeritakse segu temperatuuril 32 ± 2 ° C. Juustu tootmisel kasutage ka peekoni kontsentraati. Nõutav kogus starterit on 30-100 kg kääritatud segu 1000 kg kogutud segu kohta. Pärast starteri või bakteri kontsentraadi lisamist lisatakse kaltsiumkloriidi vastavalt 400 g veevaba kaltsiumkloriidi 1000 kg fermenteeritud segu kohta. Pärast kääritamist segatakse segu 15-20 minutit ja jäetakse üksinda kuni hüübimiseni, happesus on 64 ± 4 ° T. Aktiivse bakteriaalse starteri segu fermenteerimine kestab 10 kuni 12 tundi pärast starteri sisseviimist. Kui segu happesus on 64 ° C ± 4 ° T juures samas mahutis, kus see on valmimisjärgus, kuumutatakse hüübimist 1 tund. Küte sooritatakse hoolikalt, et mitte häirida trombi struktuuri. Kui valmistatakse kodujuustu eraldi piimast, mis on normaliseeritud lõssiga, kuumutatakse trompet seerumi temperatuuri 52 ± 2 ° C juures. Nendel temperatuuridel hoitakse hüübimist 10 kuni 15 minutit. Lõppvõre lõigatakse kuubikuteks, mille suurus on 2,0x2,0. Seerumi eraldamiseks lastakse lõigatud hüübiks 30-40 minutit üksi. Osa valitud seerumist vabaneb kohupiimast ja kogutakse eraldi mahutisse. Seejärel valatakse tualettruum 40x80 cm jämedatest kalakoorekotidesse. Trombiga kotid on seotakse ja asetatakse seadmesse kohupiima pressimiseks ja jahutamiseks. Jätkata kodujuustu pressimist 2 kuni 3 tunnini. Pärast enesekindlat pressimist pannakse kottidesse metallplaat, mille peale rõhk edastatakse kruvilt spetsiaalse raamiga. Kodust juustu pressimine kestab kuni 1 tund. Kodujuust jahutatakse temperatuurile 12 ± 2 ° C ja saadetakse pakendisse.
Piimapulber saadakse lehmapiimast mitmeastmelise kompleksse tehnoloogilise protsessi tulemusena. Sellise toote eripära ja selle erinevus kogu analoogist on pikem kõlblikkusaeg ilma kvaliteedi ja toitumisomaduste kadumiseta. Toote tootmiseks on vaja erivarustust ja vastavust teatud tehnoloogiatele.
Piimapulbri tootmistehnoloogia koosneb mitmest järjestikusest etapist:
Keetmisprotsessi täispiimast saadud vesi aurustatakse kahes etapis. Toote tihendamine on esimene etapp ja teine on kuivatamine.
Juba kondenseeritud piima segu läbib kuivatamisprotsessi kindla niiskuspulbri moodustumiseks. Valmistoote niiskusesisaldus määratakse pulbriliste komponentide ühendamise veega. Ja lubatud niiskus on kuni 15% piimavalgu massiprotsentidest.
Kuiva piima niiskusesisaldus määratakse pulbri kuivainesisalduse ja vee kvaliteedi järgi. Toote lubatud niiskusesisaldus on kuni 15% piimavalgu massiprotsendist.
Piimapulbri tootmine võimaldab kontsentreeritud piimatoodete järkjärgulist saabumist spetsiaalsesse kuivatuskappi, mille järel omandab toode kolmeprotsendilise niiskusesisalduse. Selle tehnoloogia kasutamine võimaldab teil saada kõrgekvaliteedilist piimapulbrit.
Kui kondenseerunud toode puutub kokku kuiva trumliga, algab karamellimisprotsess. Rulluisukastiga valmistatud lõssipulber sisaldab rasva sisaldust. Selle meetodi ainus puudus on suhteliselt madal.
Pärast kuivatamist lõssipulber jahutatakse, filtreeritakse ja pakendatakse.
Piimapulbri tootmine on võimatu ilma eriliste ja üsna tülikate seadmeteta, samuti ilma usaldusväärse elektri- ja veevarustuseallikata. Ruumid, kus seade on paigaldatud, peab olema hea ventilatsiooniga ja vastavuses sanitaarkaitse nõuetega.
Nõutavad seadmed piimapulbri tootmiseks:
Need seadmed võimaldavad teil saada kontsentreeritud vadaku ja piima ise. Paigutuse tunnuseks on torustikku sarnanevate eriseadmetega varustus. Nad eraldavad piima fraktsiooni kondensaadist. Standardseadmetes on ka suurema piimavõimsusega seadmeid ja lõpptoote jahutusosasid. Nii et valmistoode ei vaja täiendavat jahutamist, mis on tootjatele väga mugav. Vaakum aurusti on üsna lihtne kasutada, kuna sellel on sisseehitatud automaatne juhtpaneel.
Selle seadme põhifunktsiooniks on vadaku ja kondensaadi kristallimine koos nende ettevalmistamisega kuivatusseadmetele. Kristallisatsioon on võimalik tänu kambrisse sisenevate inertsete gaaside tööle. Seadme korpus on valmistatud tugevast terasest. Paigaldusel on ka kompleksne pneumaatiliste ventiilide ja pumpade süsteem, mis lihtsustavad toorpiima ringlussevõttu.
See üksus on tootmise viimane etapp. Kuivatusseadme kambris tekib vedelate jääkide aurumine, mis avaldab positiivset mõju valmistoote kõlblikkusajale. Kuivatusprotsessi tulemus on hästi voolav ja kiiresti lahustuv valge või helekollase värvi graanulid.
Kuivatamise tehnoloogia on väga lihtne: sisemise pumba abil siseneb kristalliseeritud toorpiim pihustusotsakutesse vedeliku põhjakambri sees. See seob kuuma ja külma õhuvoolu, mis toormaterjalist aurustub niiskust.
Normaalne või täispiimapulber on toitevam, sest see sisaldab rohkem rasva.
Seda ei tohi säilitada seni, kuni rasvavaba kogus on võrdne, ja energiakulu saja grammi pulbri kohta on 550 kcal. Rasvavaba piimapulber sisaldab väga väikest piimarasva ja seda saab säilitada kaheksa kuud. 100 grammi rasvavaba tootega mitte rohkem kui 370 kcal. Samuti on kohese piimapulber. See on lõssipulbri ja täispiimapulbri segu. Seda tüüpi kasutatakse tavaliselt lastetoitude ja paljude kiirtoitude valmistamisel. Tootmisprotsess ja tootmistehnoloogia ei sõltu toote tüübist.
Kui piimapulbri liigid erinevad rasvade, valkude ja süsivesikute suhte poolest, siis on neil tavaline vitamiinide koostis, mis sisaldab ka mineraalaineid ja kasulike aminohapete koostisosi. Vastavalt riiklikule standardile peab koostis sisaldama B, PP, A, D, E ja C vitamiine, koliini, kaltsiumi (vähemalt 1000 mg saja grammi kohta), kaaliumisisaldust (vähemalt 1200 mg saja grammi kohta), fosforit ( vähemalt 780 mg saja grammi toote kohta), naatrium (mitte vähem kui 400 mg saja grammi toote kohta). Samuti sisaldab see üsna palju seleeni, koobalti, molübdeeni ja rauda. Olulistest aminohapetest sisaldab see lüsiini, metioniini, trüptofaani, leutsiini ja isoleutsiini.
Mitte igaüks ei tea piimapulbri kasulikest omadustest. Paljud inimesed väidavad, et piimapulber pole midagi kasulikku ja pulbri valmistamisel surevad kõik vitamiinid. See väide ei ole tõsi. See toode mängib olulist rolli põhjapiirkondade ja rahvaste elus, kuna seda saab pikemat aega hoida. Valmistamisprotsessis läbib tooraine keerulisi soojus- ja füüsikalise töötlemise etappe, mis tähendab, et see sisaldab palju vähem ohtlikke patogeenseid baktereid.
Kui te kasutate toodet regulaarselt, väheneb aneemia ja varhiidide oht, luud ja kõõlused tugevneda ning närvisüsteemi normaalne toimimine taastatakse.
Piimapulber võib samuti avaldada negatiivset mõju tervisele. Eriti ohtlik toode inimestele, kellel on kaasasündinud laktoosi puudus või piimavalgu allergia. Selle tagajärjed - naha kerge naha punetus tursele ja anafülaktilisele šokile. Teine oht on seotud toote kvaliteedi ja selle säilitamiseeskirjadega. Tugevamad tootjad lisavad lõpptoote maksumusele taimsete rasvade, sealhulgas palmiõli koostis. See vähendab mitte ainult kvaliteeti ja toiteväärtust, vaid muudab toote ka tervisele ohtlikuks. Ladustamistingimuste rikkumine ja pakendi tihedus võib põhjustada kahjulike bakterite ja hallitusseente kasvu, mis põhjustab tõsist mürgitust.
Venemaalt pärit piimapulbri tootjad teevad aktiivselt koostööd paljude toiduainetööstuse ettevõtetega, sest paljud tooted on piimarasva kasutamisel palju kasumlikumad. Kogu piim halveneb kiiresti, on transpordi jaoks üsna kallis ja säilitab ladustamisel palju ruumi.
Toodet kasutatakse laialdaselt:
Venemaa territooriumil on umbes seitsekümmend piimatööstust. Mõned neist tegelevad kuiva toote tootmisega. See on: