logo

Minimaalse investeeringuga tootmine

Alustavate ettevõtjate seas võib sageli kuulda arvamust, et väikeettevõte ja tootmine on vastuolus. Tõepoolest, konkurentsivõimeliste toodete valmistamine on võimatu ilma kallite seadmete, kvalifitseeritud spetsialistide ja väljakujunenud turustuskanaliteta. Kuid eeskirjad eksisteerivad, et neid murda, ja vedela kiviga toodete vooderdamine on suurepärane näide sellest, et tootmise korraldamine on võimalik isegi väikeste kapitaliinvesteeringutega.

Interjööri kivi on alati ilus ja esitletav, kuid ainult mõned võiksid sellist luksust endale lubada kuni viimase ajani. Ja ainult viimasel kümnendil, kui Venemaal tehis kunstkivist katteid, on mööblitootjad ja ehitusettevõtted suutnud oma klientidele pakkuda oma klientidele mõistliku hinnaga loodusliku kivi jäljendavaid aknalauate, countertopsi, mööblit ja dekoratiivobjekte.

Tehiskivi on komposiitmaterjal, mis põhineb kivihakkidel ja sidumisvaikudel. Selle kõvenemine toimub reagentide massi lisamisega: kiirendaja ja kõvendi.

Kunstkanga tootmise tehnoloogiat leiiti Ühendriikides eelmise sajandi 60. aastatel. Naturaalse materjali analoog muutus populaarseks suurepäraste omaduste tõttu. Tehiskivi:

  • see on vastupidav: ei karda kriimustusi, ei söövad;
  • ei vanane ja jääb paljude aastate jooksul atraktiivsemaks;
  • vastupidav ultraviolettkiirgusele;
  • võimaldab teil luua mistahes formaadis õmblusteta pinna;
  • erineb värvilahenduse rikkalikkusest;
  • ei ole hügroskoopsed, erinevalt looduslikust kivist, ja seetõttu ei kalduta bakterite arengusse;
  • vastupidav kohvi ja tee värvimisele, mahlad ja puuviljad, bensiin ja õli;
  • lihtne parandada;
  • meeldiv puudutusele.

Praegu on valmistamisel mööbel ja kaunistamiseks kasutades kahte tüüpi tehiskivist: leht ja vedelik. Need on täiesti identsed nende koostise, tugevuse ja tehniliste omaduste poolest, kuid siiski on tootmistehnoloogiast olulised erinevused.

Lehtkivi on valmis ehitusmaterjal: puitlaastplaadi või MDF-lehed, kleebitud üle kunstkiviga. Selle tootmine on kõrgtehnoloogia ja kallis protsess.

Vedelikkivi on pinnapealne materjal, mille töö ei vaja erivarustuse kasutamist ja äriorganisatsioonide muljetavaldavaid kulusid. Vedelikkivi, nagu reeglina, ei nimetata mitte materjaliks, vaid vooderdustehnikaks eri pindade eriseguga. Kihi paksus on samal ajal väike ja 3-15 mm.

Lisaks väiketööstuses kasutatavate pindamistehnoloogiatele on vedela kivi jaoks veel üks selge eelis lehe analoogi suhtes - võime realiseerida kõige julgeid disaini ideid. Viimistlusmaterjaliks võib kasutada vedelat kivi:

  • countertops;
  • valamud, valamud, vannid, mullivann;
  • aknalauad;
  • mööbliesemed;
  • VAZ ja lillepotid;
  • paatide ja autode üksikasjad.

Pihustamise aluseks võib olla mis tahes konfiguratsiooni pind:

Lisaks võib vedelkivi kasutada müüritise jäljendamiseks mõeldud dekoratiivplaatide valmistamiseks. Kuid tuleb meeles pidada, et seda materjali saab kasutada ainult siseruumides.

Sihtrühm ja paigutuse kanalid

Teenuse vedelkivi lõpptarbijad on kahte klientide kategooriat:

  1. üksikisikud (eramajade omanikud, suvilad) keskmise ja madalama keskmise sissetulekuga;
  2. juriidilised isikud (ehitusettevõtted).

Vedelkanga käsipesu toodete tehnoloogia hõlmab ebatüüpiliste toodete valmistamist, mistõttu töö toimub tellimuse alusel. Rakendamise viisid:

  • otsemüük;
  • müük läbi ehitushoonete: näitusehoonete paigaldus, presentatsioonid;
  • müük vahendajate abiga: koostöö ehitusmeeskondade, mööblitootjate, sanitaarkaupade turustajatega.

Tootmistehnoloogia

Mõelge kunstkivist valmistatud countertopside tootmisest astmeliselt ja kõigi tehnoloogiliste tsüklite kirjeldusega. Ruut võib olla väike: kuni 50 m2, kuid tingimata koosneb kahest eraldi ruumist: esimene on vedela kivi valmistamine ja materjali kasutamine toorikule, teine ​​lihvimisprodukt. Ruumi õhutemperatuur ei tohiks langeda alla 180 ° C, ideaaljuhul peaks see olema vahemikus 20-240 ° C. Lisaks on ventilatsioonisüsteemi olemasolu kohustuslik.

Vedelkangast toodete valmistamise protsess on lihtne ja koosneb mitmest etapist:

  1. Segu ettevalmistamine. Läbipaistev geelkate (60-70%) segatakse graanulitega (29-39%), puurida põhjalikult kokku. Vahetult enne pihustamist lisatakse segule kõvendi (1%).

Segu lisamine valmistootele on üks kahest viisist: otsene või tagasipööratud.

Otsene meetod hõlmab vedela kivi otse tooriku külge. Meetod sobib keeruka kujundusega toodete viimistlemiseks, kuid sellel on mitmeid puudusi: neile on kulutatud palju aega, et katta toote esmakordse töötlemise keerukust ja materjalide suurt kulumist. Seepärast peetakse pöördmeetodit majanduslikust seisukohast kasumlikumaks.

Pöördmeetod hõlmab puitlaastplaadi, vineeri või plasti tulevase toote vormide (raketiste) tootmist. Graanulite ja geelkütuste segu pihustatakse ühtlaselt, seejärel värvitakse praimer kaltsiidi lisamisega. Pärast segu kõvenemist vormistatakse puiduosakeste materjali ettevalmistatud saeveski. Üleliigse pinnase ja õhumullide eemaldamiseks 60-90 minuti jooksul asetatakse plaadi pinnale kaal. Seejärel täidetakse tulevane toode mulla uuesti.

Kõik täiendavad arvutused tehakse erinevate toodete voodri tehnoloogia jaoks: countertops, aknalauad, vannid, valamud, valamud koos vedelkivil.

Projekti teostatavusuuring *

Materjali kulu 1 mm paksuse 3 mm paksuse toote kohta on ligikaudu 6 kg valmis segu, mis vastab 3,6 kg geelkütusele, 2,34 kg täiteainet ja 0,06 kg kõvendi.

Seega on tegevuse alustamiseks vaja:

Oma äri: vedelkivi tootmine. Tehiskivi tootmise äriplaan: varustus ja vajalikud dokumendid

Tänapäevases ehituses kasutatakse üha enam vedelat (tehislikku) kivi. Ta on omapärane materjal. Kui kujundate hooned ja rajatised, fassaadid ja interjöörid kaasaegses stiilis, pole see mingil juhul looduslikust kivist madalam ja isegi mõnes selle omadused ületab. See rõhutab selle materjali tõhusust.

Piisavalt praktiline, ilus ja vastupidav, on ta juba ammu võitnud tarbijate usalduse. Seetõttu paljud kodanikud mõtlevad, kuidas teha vedel kivi. Seda kirjeldatakse üksikasjalikumalt käesolevas artiklis.

Kirjeldus

Väljastpoolt on tehiskivid väga sarnased looduslike kividega. Kuid puudutades on see erinev, kuna see on soojem võrreldes nimetatud materjaliga. See on tema tunnusjoon. Vedelikkivist tooted on kõrge kvaliteediga ja vastupidavusega ning mitmed eelised looduslikest materjalidest valmistatud toodete suhtes.

Näiteks kunstmarmor on vastupidavam kui looduslik. Samuti ei purune negatiivsete välistegurite mõju. Ja kunstlik graniit ei ole radioaktiivne, mida ei saa öelda looduslikest, mis sageli on see, võib-olla, kõige tõsisem puudus.

Tehnilised andmed

Esialgu on kunstkivi kompositsiooniline vedel mass küllastumata polüestervaigudest ja spetsiaalsest täiteainest. See kõvendub pärast reagentide nagu kiirendi ja kõvendi lisamist. Selle materjali segu sarnaneb lehtede kilekatte koostisega ja vedelal kujul on pooltooteks kõik tooted, mida valmistatakse valamise või pihustamise teel. See on oluline teada.

Koostis

Selle materjali valmistamiseks on vaja: keemilist vaiku, gelkatet, savi, kuuma sulava liimi, atsetooni, kaltsiidi, spetsiaalseid täiteaineid, soovitud värvipastaid, klaaskiudu. Samuti on vaja kõvendit, mis lisatakse lõppstaadiumis. Vedelkanga koostis on peaaegu kõikide toodete puhul identne. See erineb ainult värvi ja täiteainena.

Vedelkivi tootmise tehnoloogia

See protsess on praktiliselt jäätmetevaba ja väga lihtne. Seda huvitavat asja saab teha inimesed, isegi ilma erikoolituseta. Nii et ilma raskusteta saate valmistada vedela kivi. Saadud kate on võimalik rakendada igale pinnale: rauda, ​​keraamikat, puitu, klaasi ja isegi plastist.

Kogu vedelkanga tehnoloogia koosneb neljast etapist, kusjuures igaüks neist kasutab sobivaid seadmeid.

  • Esmalt valmistatakse tööpinnad materjalide kandmiseks. Nad parandavad vedela massi sidumist aluspinnale.
  • Järgmisena peaksite täitma mahuti ettevalmistamise, milles valatakse vesi, ja vala seejärel soovitud segu.
  • Pärast seda segatakse kõik spetsiaalse düüsi abil.
  • Kui vedelik viiakse plastilisuse olekusse, saab seda soovitud saadusele rakendada ja kui materjal kõveneb, on vajalik ainult peeglipaigast pehmendamiseks.

Seade kasutab pihustit, mis kindlustab täpsustatud materjali ühtlase jaotuse ja õhurindlaga lihvimisseadise, millel on ümar struktuur. Need seadmed on olulised. Nende abil pind on lihvitud ja puhastatud ning pärast seda valatakse välja.

Tundub, et vedela kivi tehnoloogia pole keeruline. Kuid on võimalik, et te vajate protsessinseneri abi.

Selle materjali tootmiseks vajalikud seadmed

Selles protsessis kasutatakse järgmisi seadmeid:

  • lihvimismasin;
  • puurida ja kruvikeeraja;
  • Jigsaw;
  • segisti;
  • liimipüstol ja pihusti;
  • kompressor ja freeser;
  • laud;
  • kompositsiooni kohaldamise alus.

Tehislikust vedelast kivist tooted

Sellest materjalist saab teha:

  • erineva suurusega monoliitsed countertops;
  • baariloendurid;
  • autopesu;
  • loendurid;
  • vannitoaga integreeritud valamutega countertops;
  • aknalauad;
  • dekoratiivtooted ja mööbel ja sisustus.

Tänu oma unikaalsetele omadustele on vedel kivi, mille tootmistehnoloogia pole keeruline, võimaldab teil luua kõige olulisemate kuju ja suurusega vajalikke elemente, samuti mis tahes keerukust.

Laiaulatuslik rakendus pakub alati kindlat materjali sisaldavate toodete nõudlust. Kodu ja kontoris, kauplustes ja ühistranspordis, toidukäitlemisettevõtetes ja suurte rahvahulkade kohtades on sellest tehiskivist valmistatud tooted. Nautige silma ja sisemisi detaile antud materjalist. Nad teevad ruumi hubase ja maineka ümber.

Kivist tooted on valmistatud järgmiselt:

Neid viiakse läbi erinevates ruumides, kus on väljalaske kohustuslik olemasolu ja kuumutatakse temperatuurini 20-23 ° C. Kemikaalid aurustuvad tootmisprotsessis, mille tulemusena see toode ei kahjusta inimeste tervist. Lihvimisruum peab olema varustatud kompressori pistikupesaga.

Tehisest valmistatud toodete hooldus

Selle materjali mis tahes elementide pinnad on kõige tavalisemate detergentidega hõlpsasti puhastatavad, isegi kui saastatuse olemus on väga tugev. Siin ei nõuta erioskusi.

Voodilinad pestakse sooja veega niisutatud tavalise lapiga. Puhastusvahendeid kasutatakse ükskõik, kuna kivi on väga vastupidav ja ei karda midagi, isegi ilma täiendava kaitsekattega. Ainus erand on abrasiivsed detergendid, kui pind pole poleeritud.

Liquid kivist valmistatud tooteid on kerge ka parandada. Kui pärast pikaajalist kasutamist ilmuvad kiibid ja kriimud, siis võite isegi ise neist vabaneda, kasutades tavalist põsepunutisi ja polaari. Kuid suur ja tõsisem kahju aitab teil likvideerida professionaalid, kes lihtsalt pihustasid vedela kivi peale ja viimistlevad pinnakvaliteedi. Kuid seda protsessi saab teha iseseisvalt.

Peamised eelised tehiskivist

Sellel materjalil on järgmised eelised:

  • võimaluse parandada toote kahjustamise korral;
  • suur valik ja arvukus dekoratsioonid;
  • lai valik värve;
  • unikaalne õmblusteta dokkimistehnika;
  • võime teha sisseehitatud valamutega countertops;
  • kõrge vastupidavus agressiivsele keskkonnale, kõrge niiskus, hallitus ja seen;
  • hügieen, keskkonnasõbralikkus ja täielik ohutus;
  • vastupidavus;
  • kasutusmugavus;
  • toote hoolduse lihtsus.

Veinist valmistatud tehiskivist plekidesse jäävad peeglid, džemm, tee ja kohv ei jää. Kuid köögimööbli jaoks on väga oluline. Selle materjali tooted ei halvene petrooli, bensiini, atsetooni, vesinikperoksiidi ja ammoniaagi, samuti vesinikkloriidhappe ja väävelhappe mõju all. Kõik need arvukad eelised muudavad selle lihtsalt asendamatuks materjaliks.

Oma äri - vedelkivi tootmine

Selle kava korraldamiseks õige lähenemisviis ei ole nii raske. Oma kunstkivi äri on väga hea mõte. Vedelkanga tootmine võib tuua märkimisväärset sissetulekut ja saada tõeliselt lemmik asi.

Selle materjali tegemine algas suhteliselt pikalt. Varem looduslikku kivi kasutati hoonete ja rajatiste seinte ja fassaadide kujundamisel ning kunstnikku kasutatakse sagedamini. See materjal täidab vaikselt ja takistamatult kaasaegse ehitusturu. Jah, täpselt. Kas on võimalik kehtestada kvaliteet? Tarbija valib parima.

Ja isegi kui kogu värvide hulgast ei suuda klient ise valida sobivat võimalust, saate seda alati teha vastavalt individuaalsele soovile.

Tehiskivi on väga kerge, mis tähendab, et selle transport ei maksa palju. See on vastupidav temperatuurimuutustele ja keskkonnamõjudele, mille tagajärjel on see lihtne ja ohutu ladustada laos kahjustamata.

Kuidas idee rakendada nimetatud materjali tootmiseks

Selleks kaaluge järgmisi kriteeriume:

  • Vedelkanga tootmine algab kvaliteetsete seadmete otsimise ja ostmisega. Võite ka valmis segu osta ja võib-olla keegi soovib ise seda teha. See on isiklik küsimus iga üksiku soovi kohta.
  • See peaks korraldama internetis ja meedias kirjutatavaid reklaamikampaaniaid.
  • Sa pead inimesi rääkima sinust ja teie toodetest. Selleks saate teha mitut klienti tasuta või diskonteeritud esialgset viimistlust. Kes keeldub sellisest presentusest?
  • Veelgi enam, vedela kivi tootmine sõltub vajalike nõuete täitmiseks vajaliku ruumi sobivast valikust, mis tingimata koosneb kahest ruumist, millest ühes teostatakse pihustamine ja teine ​​pinnatöötlus. Selle pindala peaks olema umbes 24 m 2.

Ühe ruutmeetri tehiskivide hind on umbes 3000 rubla, kui selle paksus on 1 cm. Täpselt nii palju kulutatakse toote tootmiseks. Võite müüa valmistatud kivi hinnaga 7-11 tuhat rubla ruutmeetri kohta. Kui soovite kõigil konkurentidel võimalikult kiiresti üle minna, siis peaks kindlasti hind olema nii, et inimesed teaksid teie toodangust.

Mõne tootjariigi praktikast tuleneb, et põhikulud hüvitatakse umbes 3 kuu jooksul ja see on üsna lühike aeg. Kui te ei toodeta vajalikku materjali ja ostate selle tarnijalt, siis saab tulu kuu töö. Seetõttu saate sel juhul oma tõhusat äri korraldada. Selles vedel kivi on suurepärane "abiline".

Dokumendid

Mis puutub teie ettevõtte juriidilisse korraldamisse, mis on väga hea, siis seda tegevust ei tohiks litsentsida. Sertifitseerimist ei nõuta. Registreeri IP - see on kõik, mis sinult nõutakse. Palju aega ei võta teid. Maksusüsteemi lihtsustatakse. See kinnitab ka uurimisperioodi registreerimist. Kuid kui te plaanite laiendatud tootmist, kus rakendatakse palgatud tööjõudu, siis loomulikult on otstarbekam luua kohe LLC.

Samuti võib olla vajalik sõlmida kokkulepe kunstkanga tootmiseks vajaliku tehnilise dokumentatsiooni paketi ostmiseks.

Kõige kasumlikumad tegevusvaldkonnad nimetatud materjali tootmiseks

Selles valdkonnas on ratsionaalsemad järgmised:

  • basseinide viimistlus ja kujundamine;
  • köögiruumide ja vannitoa tootmine;
  • põrandakatte tootmine;
  • trepid;
  • sanitaarkatte ja -valguste tootmine.

Selle ettevõtte peamised sissetulekud ja kulud

Seda ei ole raske arvutada.

  • ruumide üürimine (aastas 200 000 rubla ulatuses, sõltuvalt rendilepingu tingimustest);
  • vajalike seadmete ost (ligikaudu 200 000 rubla);
  • tööriistade ja materjalide ost (umbes 200 000 rubla);
  • transpordikulud ja reklaam (ligikaudu 50 000 rubla).
  • nende toodete müügist (ligikaudu 100 000 rubla kuus);
  • alates töö erinevate viimistlus ja casting (alates 200 000 rubla kuus).

Kokku on umbes 300 000 rubla kuus.

Järeldus

Nagu näete, ei vaja vedela kivi tootmine mingeid üleloomulikke võimeid. Ja kõige tähtsam on õige tootmise loomine ja eduka äriplaani väljatöötamine - ja siis on kõik kindlasti välja töötatud!

Vedelkivi tootmise tehnoloogia

Vedelkivi kasutatakse tänapäevases ehituses. Selle omaduste kohaselt ei ole see looduslikust kivist madalam ja isegi mõne omaduse parameetriga isegi suurem.

Ebatavaline materjal, mida iseloomustab praktiline ja ilu, võitis tarbijate usalduse, sest selle abil saate tõhusalt kaunistada ehitisi, ehitisi ja fassaadi, pakkudes neile pinna kaitset ja andes kaasaegse ja auväärse välimuse. Seda kasutatakse ka sisekujunduses, et luua püsivaid mööblikatteid, samuti ka countertops ja valamud. Kuna materjal on populaarne ja nõudlik, korraldades oma toodangu loomiseks projekti, ei jää projektijuht ilma kliendita.

Mis on vedel kivi

Vedelikkivi on spetsiaalse koostisega ehituskompositsioon, mis koos veega kõveneb ja moodustab pinna, mis näeb välja nagu tõeline kivi.

Erinevust saab tunda, võttes materjali käsitsi, sest see on soojem ja sujuvam. Pärast toote lõplikku kõvenemist tuleb liimida läikiv, matt või peegli pind. Komposiitmaterjalil on mittepoorse looduse tihe struktuur, mis põhjustab selle vastupidavust mustuse imendumisele ja väliste tegurite mõjule, nagu näiteks temperatuurilõhed, kõrge niiskuse ja ultraviolettkiirguse mõju.

Tehnilised andmed

Tehiskivi on karastatud ja töödeldud komposiit vedel mass polüestervaigu küllastumatu looduse ja spetsiifilise täiteainega. See kõvendub pärast kiirendaja ja kõvendi lisamist valmistatud põhilahusele. Vedel segu on pooltoote toode, mis on valmistatud pritsimise või valamise teel.

Materjalilised omadused, eelised ja puudused

Kõik komposiitmaterjalist tooted on vastupidavad ja vastupidavad. Neid hinnatakse nende suurepärase välimuse ja rikaste dekoratiivsete võimaluste tõttu, kuna need on valmistatud mitmekesist paletti ja tekstuuri. Materjali ainulaadsus seisneb võimaluses luua monoliitsed pinnad ilma õmblusteta ja õmblusteta. Töödeldud toote pind on vastupidav šokile, niiskuskindel ja hügieeniline. Tema eest hoolitsemine on lihtne ja koosneb puhastamisest seebiveega. Toote toimimise ajal tekkinud materjali pragusid ja ebakorrapärasusi saab hõlpsalt kõrvaldada ning parandamiskoht jääb märkamatuks.

Kuid lisaks paljudele eelistele on vedela kivi puudused, mis võivad põhjustada isiku keeldumise sellest valmistatud toote ostmisest. Kõrge maksumusega jõudnud keskmise sissetulekuga tarbijad pöörata tähelepanu taskukohaseima materjali, näiteks keraamiliste plaatide, lamineeritud puitlaastplaatide, MDF-i, keraamilise graniidi, roostevaba terase või isegi täispuidust valmistatud toodetele. Ainult graniit, marmor või looduslik kvarts võib seda teha kulukamalt.

Komposiitmaterjali veel üks puudus on sademe väike paksus, mis tavaliselt ei ületa nelja millimeetrit. Madalad niiskuskindluse ja nakkuvuse parameetrid aitavad suurendada vedela kivi peenestamise tõenäosust aluspinnalt, kuhu seda kasutatakse. Kuid tootjad esitavad oma toodetele garantii, mille mõju on asjakohane, vastavalt käitusnõuetele. Kui tellimuse täitmise protsessi all olev majandusüksus vastab tehnoloogilise protsessi normidele ja nõuetele, siis võtab tema töö tulemusena pikk kliendi seisukoht oma tähelepanuväärse ja auväärse välimusega.

Tasub kaaluda, et kunstlik komposiitmaterjal on vastupidavam kui looduslik. Selle radioaktiivsuse parameeter on normaalne, paljud looduslikud materjalid, näiteks graniit, on oluliselt ületatud.

Kui kasutatakse tooteid

Vedelkangast valmistatud tooteid rakendatakse ehituskonstruktsioonide kätega olukordades, kus on vaja väliseid ja sisepindu töödelda.

Materjali kasutamine on oluline põranda, aknalaudade, countertopside, baaride, basseinide, treppide ja valamute viimistlemiseks. See on suurepärane alternatiiv traditsioonilistele plaatidele ja seda kasutatakse dekoratiivsetel ja kaitseotstarbeliselt ehitiste fassaadidel, köögis ja vannitoas.

Tootmistehnoloogia

Vedelkanga valmistamise tehnoloogia ei erine keerukatest toimingutest. Valmistoote spetsiifiliste omaduste tagamiseks viiakse kõik vajalikud elemendid kuiva uhmrisse. Pärast vee lisamist mahutisse on vaja tagada kompositsiooni põhjalik segamine, kuni moodustub ühtlane plastikust konsistents. Saadud segu kantakse toote pinnale või valatakse vormidesse. Kuivatamine toimub looduslikes tingimustes.

Tootmismahu suurendamiseks ebapiisava tööruumiga on kuumõhuvoolu võimaldava seadme abil võimalik sunnitud kuivatamine. Selleks, et anda ausalt väljanägemist ja kohandada tekstuuri, tuleb külmutatud materjal lihvida või poleerida.

Töökoht

Teoseid saab teha tootmispiirkonnas või kliendi territooriumil. Hinnakirjas toodud väljumisteenuse kasutuselevõtmiseks on vaja ette näha, et kaubaveo ostmine või rentimine toote toorikomponentide ja mõne valmistoote osade tarnimiseks on vajalik.

Teie territooriumil saate teha tooteid, mida on kliendile lihtne transportida: countertops, valamud, valamud ja dekoratiivsed elemendid. Põrandate, fassaadide või ehitiste viimistlemise tellimisel pakutakse klientidele väljumisteenuseid.

Varustus

Vedelikkivi tootmise tehnoloogia võimaldab spetsiaalse varustuse olemasolu materjali konteinerite ja vormide kujul. Lihvimismasinaid kasutatakse lihvimismasinaid, mida kasutatakse valmistoote töötlemiseks. Tootmisliini avamiseks vajalike seadmete komplekt maksab ettevõtjale mitte rohkem kui 200 000 rubla. See sisaldab:

  • eri kujuga ja suurusega konteinerid;
  • lihvimismasinad;
  • segamisprotsessi kiireks läbiviimiseks mõeldud puurimissegurid koos düüsidega;
  • kruvikeeraja;
  • pihusti;
  • elektripliidid;
  • ketassaega;
  • väikesed ehitustööriistad;
  • liivapaber;
  • erineva jäikusega lihvkettad.


Klientidele suunatud saatmiskulude vähendamiseks on soovitatav hoolitseda sobiva suuruse ja suurusega sõidukite ostmise eest. Alternatiivina on võimalik välja anda sõidukilepingu.

Tuba

Ettevõtte korraldamiseks vedelkanga tootmiseks ei ole vaja suuri tootmispiirkondi ja võimsat elektriliini.

Tootmise alustamiseks on piisavalt ruumi 30 m2, mis on varustatud standardsete 220V elektrijuhtmetega. Kindlasti pääse külma veega ja kanalisatsiooniga. Tuleohutuse seisukohast ei ole töötlemisliinile erinõudeid.

Tootmise spetsiifilisus eeldab ruumide jagamist kahte sektsiooni. Ühes neist rakendatakse mördi valmistamise ja tootega töötlemise protsess, samas kui teine ​​sektsioon on vajalik poleerimiseks. Selleks, et toote töötlemisel tekkinud tolm ei satuks kuivamise ajal lahustesse ja toodetesse, tuleb mõlemad ruumid üksteisest eraldada.

Tooraine

Vedelik tehiskivi koosneb polümeervaigust.

Selleks, et anda sellele omadused, mis on omane regulatiivsete allikate poolt reguleeritavatele omadustele, kasutatakse värvaine saamiseks lisakomponente, nagu näiteks savi, geelkatte, kuumsulamliim, kaltsiit, atsetoon, klaaskiud, täiteained ja pastad.

Kareduse andmise kohustuslik element on tootmisprotsessi viimases etapis lisatud rasvendaja. Kõigi toodete puhul, mille valmistamisel kasutatakse vedelkivi, kasutage identset toorainet. Erinevus seisneb toote värvis ja täites.

Kulud ja tasuvusaeg

Ideaalne lahendus vedelate kivide tootmiseks tootmisprotsessi madala maksumuse tõttu on alustavatele ettevõtjatele parim lahendus. Seadme komplekt peab kulutama kuni 200 000 rubla. Ruumide rentimine maksab 100 000 rubla. Tootmise alustamiseks peate ostma toorained 200 000 rubla eest. Reklaamimiseks tuleks kavandada kuni 30 000 rubla ja üldkuludeks kuni 20 000 rubla.

Kõige kallim kuluartikkel on sõiduki ostmine, kuid esialgsel etapil saate seda rentida. Teenuste maksumus sõltub auto kandevõimsusest ja võib vastata 45000-75000 rubla kuus. Olles arvutanud kõik kulud, võime järeldada, et komposiitmaterjalide valdkonnas on vaja avada kuni 800 000 rubla.

Ettevõtliku idee tasuvuse arvutamisel tuleb märkida, et toote ruutmeetri maksumus on 7 000 kuni 11 000 rubla. Selle tootmiseks on vaja osta toorainet toote aluse kujul 3000 rubla eest ja spetsiaalsete lisandite eest 200 rubla eest. Projekti tagastamine sellistes kuludes on kuus kuud, samal ajal kui keskmine igakuine tulu vastab 350 000 rubla eest.

Kuna ettevõtte kasumlikkuse parameetrit iseloomustavad suured näitajad, saab seda laiendada ilma, et oleks vaja projekti täiendavaid investeeringuid. Selline lahendus on vajalik juhul, kui nõudlus ületab tootmisvõimsust.

Toote turundamise näpunäited

Äriplaani kavandamisel on soovitatav valida spetsiaalne ärivaldkond, sõltuvalt sellest, milline müügisüsteem ehitatakse.

Tööruumide või hoonete viimistlemisega seotud klientidega kodus töötamisel tuleks kaaluda võimalust täita oma riigi territooriumil tellimust. See lahendus aitab kaasa väikestele seadmetele, mida ehitusplatsil raske paigutada.

Töövõtte valmistamisel vastavalt tellimusele ja tööde teostamisele ettevõtja territooriumil peab töövõtja mõõtmiseks ja ettemaksuks veebisaidile minema. Tellimus toimub kogu nädala jooksul.

Et meelitada kliente peaks kasutama võimalust ja soodustused, mis kehtivad saanud klient veokulusid valmistoodang tootmisettevõte paigalduskohta. Selleks valige-eelseks toodete kui lisateenust ning seejärel esitada see nagu boonus, pakkudes kliendile saada teenust madalama hinnaga või tasuta. Hinnaparameetreid ja kohaldatavate allahindluste taset tuleks koostada, võttes arvesse piirkonna konkurentsi taset.

Tellimuste otsimiseks tuleks luua suhteid ehitusettevõtete, mööbli ja torustiku tootjate ja turustajatega. Koostöö ruumide sisekujundajatega pakub ettevõtjale soovitusi alaliselt tööle.

Kuidas avada vedela kivi tootmine

vedelik kivi populaarsus kasvab aasta-aastalt, seoses vedeliku tootmine kivi - väga tulus äri, mis ei saa kunagi jätta ilma kliendile. Lõppude lõpuks kasutab seda materjali, ei ole piisavalt - seda kasutatakse kaunistamiseks, usaldusväärne ja vastupidav mööbel katted valmistamiseks valamud, countertops, ja nii edasi..

Varustus

Vedelkivi äri üks silmapaistvamaid omadusi on vajalike seadmete madal hind. Tootmise korraldamiseks on vaja materjali erinevat mahtu ja vorme, samuti viimistluspindade töötlemiseks mõeldud lihvimismasinaid. Nende vajalike seadmete ligikaudne maksumus on 200 tuhat rubla, kaasa arvatud mööbel. Tuleb meeles pidada, et lihvimisseadmed kasutavad tarbekaupu.

Transport

Kuna selline toodang hõlmab enamikul juhtudel tellimustööde tegemist, näiteks mõõdetavate countertoodete valmistamist, on vaja transporti lõpptoote tarnimiseks kliendile.

Vedelkivi tootmise tehnoloogid

tootmise sulanud kivi tehnoloogia on väga lihtne - kuivainest valatakse veega täidetud anumat ja segatakse kuni ühtlase konsistentsi plastmaterjalist, mispeale plastmass pinnale kantakse või vormitud. Viimane samm on lihvimine - pärast materjali kõvenemist, toode on põhjalikult lihvitud ja seda saab isegi peenise olekuks lihvida.

Tuba

Vedelkivi tootmiseks pole suurt ruumi vaja - 30 ruutmeetrit on piisav. meetrites Võimas elektriliin ei ole vajalik, standard 220V on piisav, kuid külma vee ja kanalisatsiooni kasutamine on hädavajalik. Tuleohutuse jaoks ei ole erinõudeid.

Ruumi ettevalmistamine

Seoses spetsiifikast tootmise ruumi tuleb jagada kaks tuba: üks on toodetud ja kohaldada toote lahendus teistes võetakse koorimine. Oluline on veenduda, et vahel toas oli liibuv ukse ja tolm jahvatamise ajal, ei saa lahusesse ja toote kuivatamine.

Toormaterjalid vedela kivi tootmiseks

Vedelikkivi on segu spetsiaalsest polümeervaigust, millel on mitu teist komponenti. Alus maksumus vedelkivi tootmiseks on umbes 3000 rubla ruutmeetri kohta. meeter Spetsiaalsed lisandid, millega materjali värvus muutub, maksab umbes 200 rubla ruutmeetri kohta. meeter

Kulud ja tasuvusaeg

Tootmise kulud on suhteliselt väikesed, mis muudab selle ettevõtte üheks parimaks lahenduseks alustavatele ettevõtjatele. Kõik vajalikud seadmed ja tööriistad maksab mitte rohkem kui 200-300 tuhat rubla. Teine 100-200 tuhat rubla maksab ruumide üüri. Materjalid tootmiseks algfaasis on piisav, et osta 200 tuhat rubla. Üldised ärikulud moodustavad 10-20 tuhande rubla. Reklaam: 20-30 tuhat rubla. Transpordi ostu võib kaasa tuua piisavalt märkimisväärseid kulutusi, kuid alguses saab seda rentida kuus 45-70 tuhande rubla eest. Kokku: 700-800 tuhat rubla.

Vundamendi hind vedelale kivi jaoks on umbes 3000 rubla ruutmeetri kohta. meeter ja valmistoodete hind - 7-11 tuhat rubla ruutmeetri kohta. meeter Tasuvusaeg on vähem kui kuus kuud. Keskmine tulu kuus - 350 tuhat rubla.

Võttes arvesse asjaolu, et sellise tootmise avamiseks ei ole vaja suuri investeeringuid ja ettevõtte kasumlikkus on väga kõrge, on see üks kõige kasumlikum ettevõte. Samal ajal saab ettevõtet laiendada ilma raskusteta ja suured investeeringud, kui nõudlus ületab tootmisvõimsust.

Seotud videod:

Meeldib see artikkel? Jagage sõpradega:

Vedelkanga tootmine - äri

2017. aastaks on mööbli ja ehitustööstuse selline toode üks juhtivaid nišše. Saladus seisneb kiire tootmisprotsessis, mitmesugustes värvilahendustes ja turul kättesaadavuses. Alustuseks on väärt mõista, mis on vedel kivi. Aluseks on keemiliste komponentide segu, mis segatakse geelkattega (küllastamata või epoksüvaik), veega või täiteainega. Seejärel lase jahtuda ja võtta tahke vormi, rohkem nagu looduslik materjal. Vedelkanga tootmine on lihtne ja leiab lihtsalt turgu erinevates valdkondades.

Vedelkanga tootmine - ulatus

Seda tehnoloogiat kasutatakse mitmel viisil. Peamine eriala on ideaalse pinna loomine, eriti nurkade ja ebakorrapärasuse korral. Kasutatakse sisekujunduses.

Ja täpsemalt nendes valdkondades:

klaasplaatide ja aknalauad;

fassaadide ja seinte ees;

töö redelil astmetega;

põrandakattena.

Erinevad disainerite ja värvipalett, mis võimaldavad teil rakendada tehnoloogiat majade või korterite sisustuses. Demokraatlike hindade tõttu muutub see tööstus üha populaarsemaks ja populaarseks. Selle katte tõttu saate tellida mitte ainult uut mööblit, vaid ka anda vanale värskusele. Samuti värskenda ruumide või sanitaarseadmete disaini.

Loomise viis

Arvestades vedela kivi kui ettevõtte tootmist, peaksite juhtima tähelepanu kahele tehnoloogilisele võimalusele: vastupidine ja otsene. Esimene on kõige mugavam ja vähem aeganõudev. Protseduur on järgmine: töödeldavale alusele lisatakse algselt vedelikkivi, seejärel linditakse vineerist või puitlaastplaadist (sõltuvalt eelistusest). See on palju kiirem kui otsene variant, kuid see nõuab spetsiaalse vormi kasutamist, mis välistab võimaluse töötada suurte pindaladega.

Teine meetod sisaldab: otsest kasutamist kompositsiooni pinnale, kuni see on täielikult tahkestunud. Pärast seda peate hakkama töötlema - lihvimine ja poleerimine. Lõpppinnana pole võimalik kasutada siledate või poleeritud materjale (vedel kivi ei reageeri, välja arvatud kõvastumine). Selle meetodi puuduseks on protsessi keerukus: suur tolm ja ruumis olulised nõuded. See toob ka palju kauem aega.

Vedelkivi eelised

Enne vedelkütuse tootmise alustamist peaksite veenduma selle efektiivsuses. Paljud eksperdid on juba märkinud oma peamised eelised ja hakanud rakendama erinevates tegevusvaldkondades. Tehnoloogia peamine eelis on hind - seda ei saa nimetada kulukaks, mis tähendab elanike suurt nõudlust.

Siin on vedela kivi peamised positiivsed omadused:

Kõrge kulumiskindlus.

Puuduvad ebameeldivad lõhnad või mürgistusnähud.

Erinevad värvipalett (kokku rohkem kui 200 tooni).

Lihtsus töökorras (kergesti peseb ja puhastab).

Ahvatlev välimus ja esteetika.

Suurepärane niiskuskindluse näitaja.

Kasutage välimist viimistlust (ei pääse päikese käes).

Ülekanded temperatuuri muutused.

Samuti ei nõua selle tootmine keskmise ärikategooria standardite kohaselt olulisi kulutusi. Sellise juhtumi eeliseks on ilmne: koos laia mudelivaliku, tootmise lihtsuse ja madalate kuludega on selliste toodete rakendamine äärmiselt efektiivne. Lisaks on see tehnoloogia väga värske, mis avaldas positiivset mõju võimalikule konkurentsile.

Äriplaani koostamine

Selle tegevuse arendamise alustamiseks on vaja turuosa üksikasjalikku analüüsi läbi viia. Tuleb arvestada esialgseid kulusid, tulevaste kasumite ja toorainetarnijate otsimist. Käsitsi valmistamise kaalumine on ebapraktiline, kuna see on äärmiselt raske ja liiga pikk.

Enne vedela kivi tootmise alustamist sisaldab äriplaan järgmisi punkte:

Müügipind. See hõlmab lähedalasuvaid mööblitootjaid, restoranide, ööklubide, kohvikute omanike, samuti eraklientide - korterite ja majade elanikke. Tasub pöörata tähelepanu luksuskaitsetorude tootjatele.

Ruumide valik. Parem on kaaluda vähemalt kahe ruumiga võimalusi - esialgseks ja viimistlusetappideks, mille pindala on vähemalt 40 ruutmeetrit. Kindlasti peab olema toiteplokk, ilma et see oleks töö võimatu. Ruumi peaks olema hästi ventileeritav, parem on ventilatsioonisüsteem. Sisseehitatud temperatuur ei tohiks langeda alla 18 kraadi, seega pöörake tähelepanu küttele.

Seadmete kättesaadavus. Vedelkanga tootmiseks on vaja märkimisväärset tööriistade komplekti, sealhulgas lihvimismasin, kruvikeeraja, puur, liimipüstolid ja pihustid, mosaiik ja käsiõngas. Vähemalt on vaja tabeleid tööle. Peate ostma kompressori.

Materjali ostmine. Kunstkanga valmistamise nimekiri näeb välja selline: MDF või DSP (aluseline materjal), vaik ja geelkate, täiteained ja kõvendid, parafiin, pigmendipastad, atsetoon, kaltsiit, savi ja klaaskiud.

Oodatav kasum. Kõige optimaalseima stsenaariumi kohaselt kulub projekt 6-8 kuu jooksul täielikult tagasi. Kui materjal ostetakse, välja arvatud iseseisev toodang, lühendatakse ajavahemikku 2-4 kuuni.

Selle tehnoloogia värskuse tõttu prognoositakse praeguse ettevõtte tulusid suure tõhususega. Selle põhjuseks on mitte ainult tarbijate turuosade märkimisväärne kättesaadavus, vaid ka madal konkurentsi tase tootmistul. Oksjoni kiireks kasvuks kindlasti turundusteenuste tellimine. Kvaliteetne reklaamikampaania kiirendab oluliselt rakendamise protsessi võimalikult lühikese aja jooksul.

Vedelkivi valmistamise tehnoloogia

Sõltuvalt valitud meetodist võib see veidi erineda. Praktikas on kõik lihtsamad. Kuiv alus magab õiges mahutis ja vala vette. Järk-järgult segades, kuni saadakse ühtlane konsistents lamell-aine kujul. Seejärel valatakse lõppmass või rakendatakse nõutavale pinnale (sõltuvalt valitud tehnikast). Pärast seda, kui see on vaikses asendis kuni täieliku tahkestumise hetkeni ja katte kõvaduse omandamiseni Nüüd on teil vaja pindade peenestamiseks kvaliteetset protseduuri. Eriti silmatorkavam välimus on soovitatav kasutada parafiini poleerimist.

Kulud ja tasuvusaeg

Tuleb meeles pidada, et vedela kivi tootmine Venemaal on uus ja uuenduslik projekt. Esiteks ei tohiks raskusi oma ettevõtte rakendamisel tekkida. Nüüd on vaja arvestada ligikaudseid kulusid. Nii: seadmete ja tööriistade ostmine toob kaasa umbes 250 tuhat rubla. Rentimine pindala 30-50 ruutmeetrit maksab 150 000. Te peate kulutama raha materjalide ostmiseks - maksimaalselt 200 tuhande võrra. Reklaamikampaania maksumus on umbes 20-30 tuhat, sõltuvalt esindusest. Samuti on vaja lahendada transpordiprobleeme, kuna valmistoodang on tavaliselt lahtiselt. See on parem rentida: vastavalt konservatiivsetele hinnangutele saab investeerida 40-60 tuhandesse rubla.

Loomulikult on need numbrid optimaalsed. Peamine erinevus on elukohajärgses linnas, valitud materjalide ja seadmete pakkujad, renditingimused jne. Kui ruumi on, on see pluss. Poolte tööriistade juuresolekul jälle kokkuhoid. Nüüd tulevaste kasumite osas. Keskmise hinnaga valmistoote vedelkütuse tehnoloogiaga 7-11 tuhat rubla ruutmeetri kohta vabaneb kuus stabiilse koormusega umbes 350 tuhat rubla.

Kuidas avada ettevõte vedela kivi tootmiseks

Muidugi on hiljuti populaarne vedel kivi pisut seost loodusliku kiviga. Tavaliselt pole seda materjali, mida seda nimetatakse, vaid erinevate pindade (kõige sagedamini puitlaastplaatide) vooderdamise tehnoloogia koos spetsiaalse polümeervaigu ja muude koostisosadega. Sellise katte paksus ulatub mõnest millimeetrist kuni mitu sentimeetrit.

Esimesel juhul toimib vedel kim kui laminaat: pärast kompositsiooni vedelate komponentide polümerisatsiooni keemilise reaktsiooni tulemusena muutub see õhukese vooderdise kihiks, mis sarnaneb struktuurile ja omadustele kivi järele. Vedelkivi kasutatakse fassaadide ja seinte, samuti mitmesuguste toodete, countertopside, aknaluugide jne valmistamiseks.

Eksperdid eristavad viise pinnakatete loomiseks vedela kivi tehnoloogia abil - otse ja tagurpidi. Esimesel juhul kantakse koostis otse ettevalmistatud pinnale. Pärast seda, kui see on täielikult kuivanud, on ülemine kiht maandatud ja poleeritud. Selle pinna töötlemise meetodi peamised puudused on pikk aeg, mis kulub vedela kivi tekitamiseks, suured tööjõukulud ja ebamugavad töötingimused: katte lihvimise ja poleerimise ajal ilmnevad suures koguses tolmu. Vedelkanga kasutamisel kasutataval pinnal on teatavaid piiranguid. See peab olema töötlemata (puitlaastplaat, vineer ja muud puitplaatide materjalid). Siledale lamineeritud pinnale sobivad pinnad ja materjalid ei sobi selliseks töötlemiseks, sest kattekiht lihtsalt ei "haarata" alusega ja eemaldub pärast kõvenemist.

Pöördmeetodil kasutatakse vedelat kivi kõigepealt eelnevalt valmistatud kujul, millesse seejärel puitlaast või vineeri liimitakse. See meetod on palju mugavam ja mitmekülgne, kuna see võimaldab teil vedelikkolvi rakendada mitu korda kiiremini. Kuid see nõuab erivormide kasutamist ja ei sobi suurte pindade töötlemiseks.

Vedelikkivi on saadaval erinevates värvitoonides (seal on juba enam kui kakssada standardvärve, kuid kliendi soovil on alati võimalik tellida soovitud värvi kattekiht). Kuid nagu akrüülkivi, moodustuvad kõik vedelkanga värvid väikestest punktidest. Sellisel juhul on tekstuuri variandid väiksemad kui akrüülist, sest kõik "punktid" on kuni 1,5-2 millimeetrit. Akrüülkivist võib terad olla läbimõõduga 6 millimeetrit ja isegi suuremad.

Lisaks tekstuuri ja kasutamismeetodite piirangutele on vedelkivil ka teisi puudusi. Katte väikese paksuse tõttu mõjutab seda puitlaastplaadi alus, mis on kergesti deformeeritud ja ei ole niiskuse suhtes vastupidav. Kõik see süvendab asjaolu, et vedel kivi ei jää pinnale kindlalt kinni ja võib mõnikord selle koorida, tekitada ebakorrapärasusi ja "mullid" või lihtsalt pragusid. Vaatamata kõigile puudustele vaatamata ei pruugi "vedela kivi" pinnaga tooteid nimetada odavaks, kuna see tehnoloogia ei ole meie riigis ikka veel laialt levinud.

Sellise katte vaieldamatuks eeliseks on atraktiivne välimus ja lihtne remont. Mis tahes defekti saab parandada väikese koguse "vedela kivi" segu, mis täidab praod. Pärast parandustööde koha peenestamist ja poleerimist on peaaegu tundmatu. Lisaks sellele, kuna kattekiht "vedel kivi" ei ole poorne, siis see ei ima mustust. See kaalub vähem kui muud samalaadsed materjalid ja on vastupidav välismõjudele ja temperatuuri äärmustele.

"Vedelkivi" rakendamise tehnoloogia pöördmeetodis on üsna lihtne. Esiteks valatakse lahuse alla anumasse vesi. Seejärel valatakse see segu sisse. See kõik segatakse põhjalikult, kasutades puuri spetsiaalset otsikut. Valmislahuse konsistents on vedel plastik mass. Lahust rakendatakse tootele või pinnale (puitlaastplaat, vineer jne). Kui mass on täiesti karmistunud, tuleb selle pind kõigepealt õrnalt niisutada, et eemaldada kõik ebakorrapärasused, ja seejärel poleerida kuni sära ilmub.

Kui me räägime vastupidisest meetodist, siis kõigepealt lõigatakse MDF-lehest kaks toorainet tulevase toote kujul (näiteks tabletopsid). Osad on üksteise külge liimitud ja nendes, kui see on projekteeritud, tehakse lõiked. Valmis osa paigaldatakse töölauale ja asetatakse perimeetri ümber vineeri, puitlaastplaatide või plastide ribadega. Need on fikseeritud kuumsulamliimiga.

Seejärel eemaldatakse toorik hallitusest, lõigatakse mõlemad küljed mõne millimeetri võrra ja jahvatatakse, kus on serv. Kui korstnal peaks olema kraanikauss, siis koondmaatriks on asetatud toorikule, asetatakse savi lõpppinnale. Seejärel töödeldakse kogu vormi pind vaha. 10-15 minuti pärast täidise ja geelküliku segu pihustatakse vormile ühtlaselt. Rakendatud materjal jääb polümerisatsiooni 30-45 minutiks. Pärast karastatud vormi tugevdatakse klaaskiuga.

Järgmisel etapil jaotatakse vaigust koosnev muld kaltsiidi lisamisega ühtlaselt kogu toorikute piirkonnas. Pinnas värvitakse täiteaine värviga pigmendipastad. Siis pannakse vorm MDF-i või puitlaastplaati, mille pinnale jaotatakse koormused liigse õhu ja pinnase eemaldamiseks. Pärast 1-1,5 tundi eemaldatakse kaalud, toote pind puhastatakse ja täidetakse praimeriga uuesti. Kui kompositsioon on lõpuks polümeriseerunud, puhastatakse toodet, poleeritud, jahvatatud ja poleeritud.

Mõne päeva jooksul on võimalik uurida kogu selle tehnoloogia kasutamise tarkust. Kuid selliseks tootmiseks on ruumides teatud nõuded. Kuna sellist katmist sisaldavate toodete valmistamise tehnoloogia hõlmab kahte peamist etappi - pihustamist ja lihvimist, siis peab ruum, kus see läbi viiakse, olema hästi ventileeritud, valgustatud ja varustatud heade ventilatsiooni- ja küttesüsteemidega. Töö ajal tuleb hoida teatud temperatuuri (umbes 20-23 kraadi, kuid mitte alla 18 ° C). Soovitav on, et ruum koosnes kahest ruumist vähemalt 40 ruutmeetrit. meetrites Ühes ruumis pihustatakse või valatakse materjal valuvormidesse ja teises ruumis viimistletud kattekiht poleeritud ja maandatud. Pinge toitevõrgus peaks olema 220-380 V.

Saate vedelkivi ise toota (selleks on vaja osta spetsiaalset varustust) või võite osta kõik materjalid tarnijatelt. Viimasel juhul piisab teie ettevõtte käivitamiseks 200-250 tuhande rubla suurusest summast. Materjali kulu ühe laua ruutmeetri kohta (katte paksusega 2 cm) on näiteks umbes 4 kg (ligikaudu 3-3,5 tuhat rublit). Pihustamiseks ja poleerimiseks kulub umbes 2-3 tundi (15-30 minutit pihustamise jaoks ja 1,5-2,5 tundi poleerimiseks), võtmata arvesse katte kuivamise aega. Ja töö maksumus on umbes 5-6 tuhat rubla. Seega on lõpetatud katte ja kulude jaehind ulatub 8-10 tuhande rubla ruutmeetri kohta. 1 ruutmeetrine laud või aknalauad, mis on valmistatud selle tehnoloogia abil, maksab klientidele 6-7 tuhat rubla. Valiku tegemiseks värv tootjad võtavad umbes 500-600 rubla.

Pange tähele: mõned ettevõtted, kes müüvad vajalikke materjale, lubavad oma partneritele keskmiselt tulu 1 miljon rubla kuus. Tegelikult on see summa mõnevõrra ületatud. Tõepoolest, "vedela kivi" pinnad on kallid teenused. Samal ajal on materjalil teised eelised. Kuid see tehnoloogia pole meie riigis veel nii populaarne ja kõrge hind ruutmeetri kohta paneb paljud kliendid hirmutama. Seega on ebatõenäoline, et algul jõuate piisava hulga klientideni, et saada tellimusi, mis maksavad üle miljoni rubla kuus.

"Vedelkivi" tehnoloogial põhinevate toodete valmistamiseks on vaja järgmisi seadmeid ja tööriistu: pusle, kompressorit, puurimist, puurmasinat, orbiidilõikurit, kruvikeerajat, pihustuspüstolit, liimipüstolit, käsiiveski ja tööpinki. Vajalikud materjalid hõlmavad üldotstarbelist vaiku, geelkatte pihustamiseks, pigmentide pastasid, kaltsiite, täiteaineid, kahjureid, atsetooni, plastiliini, parafiini, klaaskiudu, puitlaastplaati või MDF-d.

Selle ettevõttega tegelevad ettevõtjad väidavad, et vedela kivi tootmiseks vajalike seadmete tasuvusaeg on umbes kuus kuud. Juhul, kui te ei kavatse materjale toota, vaid kavatsete valmis valmistada, saab esialgseid kulusid esimesel 2-3 töökuudel tagasi saada.

Seega, selleks, et avada oma ettevõte vedela kivi tootmisel ja viimistlustööd, peate kõigepealt leidma segu tootmiseks vajalike seadmete tarnija või valmis segu müüvaid ettevõtteid. Internetis on pakkumisi rohkem kui piisavalt, nii et teil on võimalus võrrelda tingimusi ja valida parim hind ja kvaliteet. Teine oluline kuluartikkel on reklaami raadios, trükimeedias, spetsialiseeritud veebisaitidel ja teadetetahvlitel Internetis. Ärge unustage tuttavate inimeste soovitusi. Alguses, kui keegi teine ​​ei paku teie linnas teenuseid, paluge oma sugulastel ja sõpradel viimistleda minimaalse hinnalisusega või üldiselt materjalide maksumusega. Ühelt poolt saate portfelli fotod oma töö näidete põhjal (kliendid võivad näha, et need on otseülekanded), teiselt poolt pakub see teile häid soovitusi. Nagu teate, jõuavad enamus klientidest suuliselt hea meistrid.

"Vedelikkivi" kasutatakse põrandakatte, treppide, valamute, sanitaartehniliste, basseinide, tööriistade valmistamiseks jms tootmiseks jne. Saate otsida kliente ise läbi ajalehtede, ajakirjade, internetis avaldatud reklaamide või koostöölepingute kaudu ettevõtetega kes on seotud remonditöödega.

Me arvutame selle ettevõtte käitamiseks vajalikud kulutused. Nendes hinnangutes võetakse arvesse ruumide rentimise ja vedelkivi tootmiseks vajalike seadmete ostmise kulusid. Niisiis, tööstuspindade üürile pindalaga 40 ruutmeetrit. meetrit vajab vähemalt 15 tuhat rubla (sõltuvalt piirkonnast võib see näitaja muutuda nii ülespoole kui ka allapoole). Seadmed tootmiseks lähevad maksma 250-300 tuhat rubla. See summa ei sisalda saatmiskulusid. Reklaami eelarve peaks olema esimesel töökuudel 10-15 tuhande rubla ulatuses. Kulumaterjalide ja tööriistade ostmine läheb umbes 150-200 tuhat rubla.

Kokku peab likviidsete kivide tehnoloogia tootmiseks alustama vähemalt 600 000 rubla. Valmistoodete müük 100 tuhande rubla kuus (üsna reaalne maht üle 500 tuhande elanikuga linnale) ning teenindamine viimistlus- ja vormimisvormide jaoks 100-150 tuhande rubla eest kuus, maksavad teie kulud vähem kui kuueks kuuks. Kui võtate krediidiga alustamise kapitali, arvutatakse tasuvusaeg, võttes arvesse laenu eest makstud intresse.

Ülaltoodud arvutus ei sisalda personali kulusid. Loomulikult saate algselt töötada iseseisvalt või ühe abistajaga. Kuid see on võimalik ainult siis, kui plaanite vedelkivil asuvaid pindu teenindada. Kui kavatsete osaleda ka materjalide tootmises, siis on vaja vähemalt 3-4 töötajat.

Selle ettevõtte kasumlikkus on tootjate hinnangul umbes 40-50%. Kuid need arvud võivad olla suuremad, kui teie linnas pole ühtegi või väga vähe otseseid konkurente, kui teil on selles valdkonnas kogemus ja kommunikatsioon, kui teie teenuste nõudlus on kõrge, kui teil on õnnestunud tootmiskoha rent või rent sa oma vara jne. Väikese ettevõtte keskmine tulu vahetuse kohta on 30 tuhat rublat (kahe töötajaga vahetuses). Ühe toote vedela kivi tootmise tehnoloogiline tsükkel ei ole pikem kui neli tundi. Seega võib nihe toota kuni viis töötoolid kogupindalaga 6 ruutmeetrit. meetrites

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - äriplaanide ja käsiraamatute portaal

Autobusiness. Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas

Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.

Sisestage esialgsed manused
Järgmine

Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.

Top