logo

Söe tootmiseks on peamiselt lehtpuidud. Selles küsimuses reguleerivad dokumendid sisaldavad praegust GOST 24260-80 "Pürolüüsi ja puusüsi toormaterjalid". Need tehnilised tingimused jagavad toorained kolmeks rühmaks. Esimeses rühmas on kask, pöök, saar, tuulepuu, tamm, vaher. Need kivimid sobivad kõige paremini söe põletamiseks ja pürolüüsi vedeliku valmistamiseks. Teises rühmas võib pürolüüsiks saada toorainena haab, lepp, lind, pappel ja paju. Okaspuid, näiteks mänd, kuusk, seedar, kuusk ja lehis sobivad söe jaoks. Kolmas grupp hõlmab toorainet puiduõli, puidu -, leppi, lindi, pappeli, paju okaspuu liikide kohta. Samuti sobivad koksistamiseks ka teised lehtpuude sortid - kõik viljapuud: õun, pirn, kirss, magus kirss, ploom, aga ka sarvesai, kummitus, akaatsia jt.

Tehnilise standardi nõuetest lähtuvalt võib öelda, et pürolüüsi vedeliku tootmiseks sobib ainult lehtpuu, ja puusüsi puidu puhul okaspuude toorainet peetakse vastuvõetavamaks kui okaspuid puud.

Kui me räägime materjalide kvaliteedist, siis lubatakse puidu defekte südamiku või muda puhvise kujul, kuid mitte rohkem kui 3 protsenti põimitud kangide põkkpiirkonnast ja ümarad 15 protsenti. Koore mõju protsessile on negatiivne, kuid selle olemasolu ei ole standardiseeritud. Materjalide kvaliteet sõltub oluliselt nii pürolüüsi kui ka puusüsi valmistoodete tootlusest. Rot vähendab puusüsi mehaanilist tugevust, materjal laguneb, suurendab iseenesliku põlemise ohtu. Suur osa koidest mõjutab protsessi ise, kuna puidu kuivatamise tingimused pürolüüsi esimeses etapis muutuvad. Selle tulemusel väheneb söe toodang ja selle tuhasisaldus suureneb.

Niiskus mõjutab lõpptoote saagist - esiteks, pürolüsaadi veesisaldus suureneb ja teiseks muutub kivisüsi habras. Praeede arv suureneb, siis saadakse rohkem peenemaid osakesi ja tolmu.

Puidu tooraine mõõtmed pürolüüsiks ja puusöe põletamiseks peaksid olema pikkusega 3 kuni 18 cm, pürolüüsi pikkusega 75-126 cm, kuid mitte vähem kui 1 meeter ja söe jaoks 75 cm. Puidumõõdu maht 3-6 sentimeetrit peaks olema vähem kui 10 protsenti kogu puidust. Lähtematerjali suurus mõjutab märkimisväärselt lõpptoote liiki ja kvaliteeti, nii et paksud kangid lõigatakse mööda, kusjuures suurim rida lõhestatud mööda tagumikku ei tohiks olla üle 20 sentimeetri, ja kõik muu peaks olema peregulivatsya ümmarguse kujuga. Toormaterjali suurus mõjutab otseselt ka toodete kvaliteeti, kuna ühtse protsessivoo tagamiseks on vaja puidu niiskust sujuvalt eemaldada terasest partiist, mis on laaditud söeküttele. Seepärast on vaja püüda tagada, et varustus oleks sama suurusega palkidega. Vastupidiselt tehniliste standardite nõuetele professionaalses keskkonnas peetakse parimaks materjaliks söepaneelide tootmiseks, mille suurus on 30 kuni 50 sentimeetrit ja mille diameeter on umbes 15 sentimeetrit. Sellised mõõtmed võimaldavad süüa kõrgekvaliteedilist söet, mille turustatavate toodete optimaalne saagikus on.

Erinevate puuliikide puusüsi või pürolüsaadi tootmine ühel kaardil peetakse vastuvõetamatuks. Selle põhjuseks on erinevate liikide puidu termilise lagunemise faaside erinevus ja see toob kaasa lõpptoote omaduste märkimisväärse vähenemise.

© Ettevõtjate Liit BMP. Kõik õigused kaitstud.

Söekütuse tootmine seadmed

Täna on süsi üsna populaarne - seda ostavad restoranid ja kohvikud toiduvalmistamiseks, keemia- ja metallurgiasüsteemid tootmisprotsesside jaoks, kebabide ja grillide valmistamise inimesed. Söe tootmine ettevõttena on suurepärane lahendus, kui elate metsas. Menetlus ei nõua tõsiseid investeeringuid ja tasub end õigesti. Käesolevas artiklis arutleme, kuidas avada oma äri söe tootmiseks ja anda loendamise näide.

Sissejuhatus

Süsi on kõrge süsinikusisaldusega materjal, mis saadakse piiratud õhu sissevõtuga erinevat liiki puidu pürolüüsil. Selle tootmiseks on vaja spetsiaalset ahju, mida saab paigutada oma garaaži, vabas õhus või spetsiaalselt varustatud töökojas.

Alates 2017. aastast on Venemaal nende toodete turul keskmine küllastumine, nii et iga ärimees saab hõlpsasti alustada tootmist ja leida lõpptoodete müügikohad. Peamine asi on korrektselt arvutada ja mõelda kõike, analüüsida tarbijaturgu, mõelda, kus on kasulikum pakkuda tooteid lahtiselt. Tehke üksikasjalik äriplaan ja järgige oma idee rakendamisel seda.

Söe tüübid

Paljud usuvad, et kõik supermarketites ja bensiinijaamades müüdavad kivid on ühesugused, kuid tegelikult on seal palju sorte. Seda saab jagada järgmiselt:

  1. Punane See on valmistatud okaspuudest, kasutades spetsiaalset tehnoloogiat pehme karastamine.
  2. Valge Selle loomiseks kasutatakse lehtpuu, nagu tamm, kask, kummitus, graanulid jne
  3. Must Selle loomisel kasutatakse pehmet puitu: lind, haab, pappel, lepp, paju jne

Paljud ettevõtjad teevad vaid klassikalise musta söe, aga kui soovite turgu lüüa, siis tuleks seda vahemikku laiendada. Te peaksite juhinduma sellest, millist toorainet võite saada: kui teie piirkonnas kasvab tammepuidust, siis peate seda materjali kasutama jne. Samuti peaksite teadma, et GOST 7657-84 A, B ja B järgi on kolm sorti. Mida kõrgem klass, seda parem on kivisüsi ja seda parem on osta, mistõttu proovige teha ainult kvaliteetset toodet.

Pange tähele: suur hulk ettevõtjaid kasutab toorainena erinevaid puidutöötlemis- ja mööblifirmade poolt toodetud jäätmeid, samuti mädanenud palke ja baarid. Seda ei soovitata teha, sest sellise tooraine söe kvaliteet on väga madal.

Loomulikult võite sellisel viisil rohkem teenida. Kuid teie kliendid ei meeldi teie toodetega ja lõpuks tabas see noorte ettevõtete kuvandit.

Samuti peaksite kaaluma, millises pakendis toode müüa. Tavaliselt pakitakse see paberkottidesse ja kilekottidesse koguses 2 kuni 50 kg. Populaarseimad elanikkonnast on kotid kaaluga 5-10 kg, samas kui restoranid ja ettevõtted ostavad seda 50 kg kottides toorainete maksumuse vähendamiseks.

Kuidas teha puusüsi

Järgnevalt analüüsime ka puusöe tootmistehnoloogiat. Selles ei ole midagi keerukat - protsessi aluseks on pürolüüsi põhimõte. Valmistatud toormaterjalid teatud temperatuuril ilma õhuvarustuseta põlevad ja muutuvad söeks. Tootmisalgoritm on järgmine:

  1. Toormaterjal laaditakse ahju käsitsi.
  2. Ahi on sisse lülitatud, põleb.
  3. Söe mahalaadimine, jahutamine, pakendamine ja saadetis laos.

Nagu näete, ei ole menetluses midagi keerukat, kuid tootmises on vaja rangelt järgida ohutusnõudeid. Kindlasti järgige tuleohutust, seadistage alarm ja käepärast mitu tulekustutit, nii et tulekahju korral saaks see kiiresti kõrvaldada.

Söe tootmiseks on kõige parem toorainena puit, mis on lõigatud tükkideks 40-60 cm. Kui plaanite palke osta, peate palgama erilist inimest, kes neid jahvatatakse teatud suurusega. On odavam osta toorainet tellija või puidutöötlemistehastest - need on olemas peaaegu kõigis Venemaa piirkondades. Nõustute nendega hulgimüügi osas - seda odavam saab toorainet osta, seda suurem on kasum.

Varustus

Mõtle, milliseid seadmeid söe tootmiseks tuleb osta. Tänapäeval pakub turg ettevõtjatele laias valikus eriotstarbelisi seadmeid, alates madala hinnaga käsitsi laaditud ahjudest kuni automatiseeritud joonteni, mis suudavad valmistada kümneid kuupmeetri valmistooteid vahetuse jooksul. Peamine tooteseadmed on pürolüüsahi. Me ei soovita äriklassi ahjude alustamist - kõigepealt osta väike, juhtida protsessi, leida kliente ja seejärel kaaluda, kui palju kivisasi saate müüa, ja valige selle põhjal uus seade. Valides kaaluge järgmisi tegureid:

  1. Olemasolev ruum. Esialgse keskmise taseme ahjud hõivavad umbes 40 m2, nii et kaaluge, kas saate seda oma saidil või töökojas korraldada.
  2. Kui palju toorainet saab korraga laadida. Mõelge, et 1 tonni söe tootmiseks on vajalik 7-9 tonni. Mida parem on kooritud puit, seda parem on toode vabaneb.
  3. Pürolüüsi kestus. Keskmiselt kestab üks tsükkel umbes 50 tundi, kuid see kõik sõltub puidu tüübist, valitud seadmetest ja ahju mahust.
  4. Pürolüüsi ahju võimsus. Võimsus on see, kui palju söe saab ühe tsükli jooksul luua. Turul on mudelid, mille võimsus on 100 kuni 2000 kilogrammi valmistooteid.

Mida peate alustama

Järgnevalt käsitleme süsi ja seadmete tootmise tehnoloogiat, mis on alustamiseks vajalik. Peaasi selles äris - ahjus. Hind sõltub selle võimsusest - 2017. aastal saab 10000 kilogrammi ahju osta 50 000, täispikk 2 tonni - 1 000 000 rubla eest. Tänu sellele jagunemisele saate valida endale sobiva variandi nii hinna kui ka jõudluse osas. Paljud ettevõtjad alustavad ahjust 300-500 kg-ni, pärast mida vajaduse korral osta teine ​​või muuta selle võimsamaks. Pange tähele, et turul on esindatud mitte ainult pürolüüsiahjud, vaid ka retortahjud, kuid need on kvaliteetsemad, nii et te ei peaks neid alternatiivina kaaluma. Teil on vaja ka alustada:

  1. Elektroonilised kaalud 5-7 000 rubla.
  2. Täiteseade - 100-150 000 rubla.
  3. Kettsaag - 10000 rubla.

See on minimaalne seadmete komplekt, mida alustada - see on üsna piisav algajatele ja väikestele töötubadele. Tulevikus võib vajada separaatorit jahvatamiseks, kuivatid toorainete kvaliteedi parandamiseks, protsessi automatiseerimiseks, spetsiaalsete tarnevõrkude jms jaoks, kuid seda seadet kasutatakse tavaliselt suurtes ettevõtetes, nii et te ei peaks veel seda mõtlema. Te saate veelgi rohkem kokku hoida, mitte osta valmis ahju, vaid tellides kohalike käsitööliste pürolüüsi pürolüüsitüvede tootmist, kuid see on võimalus neile, kellel on küllaltki piiratud eelarve - parem on osta kvaliteetne ja spetsiaalne ahi kohe.

Kui kasumlik see on

Puusüsi tootmiseks ei ole universaalset äriplaani - see kõik sõltub sellest, kus te toorme ostate, milline on hind teile, kuidas te korraldate müüki jne, kuid tööstusharu keskmised näitajad on teada. Soovitame mitte jaemüügis osaleda, võite lihtsalt kauplustes poes müüa ilma oma turustusvõimalusi korraldamata.

Otsige neid, kes ostavad tooteid lahtiselt:

  1. Supermarketid või kohalikud jaemüüjad.
  2. Bensiinijaamad.
  3. Restoranid ja kohvikud.
  4. Hulgimüügikauplused ja -alused.
  5. Erinevad tööstusettevõtted, kes vajavad söe tehniliste protsesside jaoks.

Praktika näitab, et peaaegu igas Venemaa piirkonnas on kohti, kus tootjalt pärit kivisüsi on populaarne ja neid saab üle anda suures koguses. Seepärast proovige enne alustamist mõelda, kust seda võite võtta, püüdke potentsiaalsete ostjatega suhelda, et määrata kindlaks nende ootused ja vajalikud mahud. Tihti juhtub, et ettevõtja töötab ühe hulgimüüjaga, andes talle üle kõik valmistatud tooted.

Järgnevalt käsitleme ligikaudseid kulusid, mis jäävad teie õlgadele. Tuletame meelde, et hinnad on ligilähedased (tingimus 2017):

  1. Registreerimine maksuhalduriga - 15 000 rubla.
  2. Seadmete ost - 1 000 000 rubla.
  3. Rentimisruumide remont - 400 000 rubla aastas.
  4. Puidu ostmine töötlemiseks - 300 000 rubla.

Kokku on ettevõtte avamiseks vaja umbes 1700000 rubla. Pange tähele, et sel juhul räägime professionaalsetest seadmetest ja keskmise suurusega kauplustest, kus toodetakse umbes 20 tonni kivisütt kuus. Kui sellist eelarvet pole, võite saada odavama seadmete komplekti ja garaaži - selleks vajate investeeringuid ligikaudu 300 000 rubla mahuga 2 tonni kuus. Samuti on soovitav autot valmistoodete tarnimiseks - sobib isegi odav gaasell, mis suudab mahutada tonni lasti.

Järgmisena arvutage kasum. Kasekivist hulgimüügihinnaks 2017 on 100 rubla kilogrammi kohta, kusjuures selle maksumus on umbes 60, võttes arvesse kõiki kulusid. 1 kilogrammi eest teenite 40 rubla, 2 tonni müüdud tooteid (kodune töökoda) - 80 tuhat rubla, täisfunktsionaalne ettevõte, mis toodab 20 tonni kuus - 800 000 rubla. Seega tehakse tehtud investeeringutega 2-4 kuud, kuigi praktikas on see täiel määral tasuv 4-6 kuud (paratamatult tekivad lisakulud).

Kui kasumlik on puusöe tootmine ettevõttena?

Sellist unikaalset materjali nagu süsi, mille tootmistehnoloogia on maailmast tuntud juba ammustest aegadest, hakati energiaallikana aktiivselt kasutama alles eelmisel sajandil.

Süsi on peaaegu 100% süsinik, millel on palju eeliseid ja ei põle põldudele keskkonda. Nõudlus seda tüüpi kütuste järele kasvab pidevalt, mis ei suuda meelitada ettevõtjaid, kes otsivad äri kasulikku ideed.

Toote rakendused

Süsi on palju kasutab:

  1. Küte eramaja.
  2. Kristallide, klaasi, värvi, alumiiniumi, boori, elektroodide ja pooljuhtide tootmisel.
  3. Redutseeriva ainena metallurgiatööstuses.
  4. Kasutatakse väetisena ja loomasöödana toidu lisaainena.
  5. Trükitööstuses kasutatavate detailide lihvimise ja poleerimise protsessis.
  6. Ehituse isolaatorina.
  7. Plastmasside valmistamisel grafiidi asemel.

Äädikhape, lahustid, metüülalkohol ja tärpentin toodetakse samuti tootmisprotsessis vabanevate kõrvalproduktide abil.

Suuna perspektiiv põhineb järgmistel teguritel:

  1. Esiteks ei nõua ettevõtja ettevõtjale suuri ja talumatuid investeeringuid.
  2. Teiseks on tooraine puidutöötlemisettevõtete "jäätmed", mida saab osta madalaima hinnaga.
  3. Kolmandaks on lõpptoode väga nõudlik ja sellel on kõrge marginaal.

Lisaks sellele ei pea ettevõtjal erilist haridust ja tootmistehnoloogia võib kedagi mõista.

Eraldi artiklis ütleme teile, millised dokumendid on vaja, et avada LLC ühe asutajaga.

Siin räägime http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/pelmeney.html, kuidas arendada pelmeenide tootmist kodus.

Organisatsioonilised küsimused

Sõltuvalt tootmisprotsessis kasutatava puidu tüübist saadakse järgmist tüüpi puusüsi:

  1. Valge kivisüsi saadakse lehtpuust (akaatsia, tamme, sarve, kask, tuhk jne). Seda peetakse söe kõrgeima kvaliteediga.
  2. "Must" kivisüsi on valmistatud okaspuust (lepp, paju, lind, haab, pappel).
  3. "Punane" kivisüsi on valmistatud eranditult okaspuidust.

Söekütuse tootmiseks sobivad ideaalsed toorained on küttepuid, kuid nende kasutamine on kallis.

Tehnoloogia

Kuigi söetootmise tehnoloogia pole keeruline, peab ettevõtja omandama teatud teadmised ja omandama praktilisi oskusi. Vastasel juhul on tooraine lõpptoote kvaliteedi halvenemine ja vähenemine.

Kaasaegsed tehnoloogiad lihtsustavad tootmisprotsessi, kahjustamata keskkonda.

Süsi tootmise protsess koosneb järgmistest etappidest:

  1. Kuivatamine Toormaterjalid kuivatatakse, tagamaks, et puit on ahjus paremini sulatatud.
  2. Pürolüüs. Protsessi peamine etapp.
  3. Hõõguv, mis on vajalik süsi sisaldavate gaaside ja vaigude eraldamiseks.
  4. Jahutus

Tootmisprotsessis kasutatava pürolüüsi tehnoloogiaks on puidu põletamine:

  1. esineb suletud konteineris, milles ei tohi olla hapnikku,
  2. temperatuuril, mis ulatub 500 kraadini.

Põletusprotsessis moodustuvad gaasid, mis jäävad kambrisse ja hoiavad soovitud põlemistemperatuuri.

Protsess ise koosneb mitmest etapist:

  1. Alustuseks kuumutatakse retort 150 kraadini, mille tõttu puit kuivatatakse.
  2. Seejärel tõuseb temperatuur 350 kraadini, mil algab gaaside eraldumine ja toormaterjalide eemaldamine.
  3. Suurendades temperatuuri kuni 500 kraadini, eraldatakse primaarse söega tõrva- ja kondenseerumata gaasid.

Pärast jahutamist purustatakse töödeldud süsi väikesteks tükkideks ja pakitakse pakenditesse.

Kuu jooksul saate joosta 7 kuni 30 söetootmise tsüklit. Tsüklite täpne arv sõltub ahju laaditud toormaterjalist.

Kas on võimalik protsessi kodus kohandada?

Söe tootmisprotsessi korraldamist saab alustada ka kodus, kuid sel juhul suurenevad tooraine nõuded. Sellisel viisil on võimalik kivisütt valmistada ainult täispuidust.

Tassi küpsetamine:

  1. Palgi tuleb puhastada koorest, lõigata väikesteks vormideks ja panna pügata (kopp). Tankis on avaused gaaside ja tõrva eemaldamiseks, siis on see tihedalt suletud ja asetatud tulele, kus see soojendab kuni 350 kraadi.
  2. Pärast soovitud temperatuuri saavutamist hoitakse tünn tulekahju veel 2,5 tundi. Seejärel eemaldatakse see tulekahjust ja kaane avatakse alles pärast täielikku jahutamist.

Põgenemine auk:

Tünnise asemel saab ka auk välja kaevata ja katta selle rauaga. Puu põletamise protsess kaevikus kestab ka 2,5 tundi.

Kuidas toimub puusüsi tootmise protsess, vt videot:

Eespool kirjeldatud meetodid on suurepärane võimalus alustada oma äri, kui ettevõtjal pole raha kaasaegse varustuse jaoks.

Mis on vaja alustada?

Pärast tootmisprotsessi uurimist, turu analüüsimist ja ettevõtte asutamise lõpliku otsuse tegemist peab ettevõtja koostama äriplaani, mis hõlmab kõiki ettevõtte loomise samme.

Registreerimine

Positiivne hetk on see, et söe tootmist ei kohaldata kohustusliku litsentsimise suhtes.

Siiski peab ettevõtja läbima kohustusliku riikliku registreerimise protsessi:

  1. Organisatsiooni vormis saate valida PI või LLC (ettevõtja äranägemisel).
  2. Sobiv maksusüsteem on lihtsustatud maksusüsteem. Maksuobjekti valik (tulu - 6% või kasum - 15%) sõltub varieerumispoliitikast.
    Kui te kavatsete panna suurema märgistuse, siis on kasulikum valida kasumit objektiks. Aga kui te hakkate võtma turgu madala marginaali arvel, siis on tulutoovamalt valida.

Töötoad ja ruumid

Kuigi kaasaegsed tehnoloogiad pakuvad keskkonnakaitse kõrge taseme, peaks tootmine asuma väljaspool linna. Parem on asetada see puude koristamisel ja töötlemisel asuvate taimede läheduses, mis vähendab toorme transportimiseks kuluvat aega ja raha.

Peamised soovitused on järgmised:

  1. Töötuba peaks olema ruumidest veel 300 meetrit.
  2. Tootmispiirkond (maa) peab olema vähemalt 200 m2.
  3. Ahi asetatakse maale värskes õhus.
  4. Kohapeal on vaja ette valmistada toorme ladu ja valmistoodete lattu.
  5. Samuti on vaja ette valmistada ruumi personali jaoks.

Praeguste kulude kokkuhoiuks on parem asendada maatükk kinnisvarana.

Uues väljaandes leiame, milliseid dokumente ettevõtte praeguse konto avamiseks on vaja.

Lingil http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/profnastil.html leiate leheproovi äriplaani.

Varustus

Söe tootmiseks mõeldud töökoja korraldamiseks on vaja järgmist komplekti:

  1. Süsi ahi - 120 000 r.
    See on tootmisprotsessi peamine osa, mille kaudu puidujäätmed töödeldakse puusüsi. Statsionaarne (paigaldatud ühes kohas) ja mobiilne (võivad liikuda kohapealt) ahjud on turul kättesaadavad.
  2. Kaalupakendid - 20 000 r.
  3. Elektrigeneraatorid - 30 000 r.
  4. Puiduplokk (hüdrauliline) - 90 000 r.
  5. Kettsaag - 15 000 p.
  6. Pakkimasin - 100 000 r.

Tooraine

Kasutatavate puuliikide probleemi käsitleti eespool.

Siin esitame puidutarbimise ja puusüsi toodangu tabeli.

Kuidas organiseerida äri söe tootmiseks

See võib tunduda üllatav, kuid hoolimata asjaolust, et inimkonna tulekahjude ajalugu on tuhandeid aastaid vana, on puidu põletamise tulemusena saadud söe juba pikka aega jäätmeteks. Ja ainult eelmisel sajandil oli puusöe tootmine tööstuslikuks ja koduseks otstarbeks kasutatavaks täiendavaks energiaallikaks, mida nimetatakse, pannakse ojaks.

Ja nõudlus selle toote järele näitab sellist majanduskasvu igal aastal ja söe tootmine on nii lihtne protsess, mis tõsiste ettevõtjate jaoks sellist tüüpi äri tähelepanu ei pööraks suurt viga.

Süsi kasutamine tööstuses ja igapäevaelus

Mõned puusöe kasutused on kõigile hästi teada - eramajade kütmine ja nende kasutamine toiduvalmistamiseks. Milline pikniku reklaamimine läheb maksma ühe või kahe süsi kotid? Aga, nagu selgub, on puusüsi kasutanud ka teistes tööstusharudes:

  • metallurgia valdkonnas redutseerijana mõnede haruldaste ja väärtuslike metallide sulatamisel;
  • klaasitööstuses - klaasi ja kristallide valmistamisel;
  • põllumajanduses - teatud tüüpi loomatoiduks väetisena ja lisandina;
  • keevituselektroodide, pooljuhtide tootmises;
  • ehitustööstuses - maja ehitamisel isolaatorina;

Samuti kasutatakse ka puusöe tootmisel saadud kõrvalsaadusi, millest need on saadud:

  • tärpentin;
  • teatud tüüpi värvide lahustid;
  • äädikhape;
  • metüülalkohol.

Olles mõelnud, kus kasutatakse ja kasutatakse süsi, selgub täpselt, kus otsitava toote jaoks turustuskanaleid leida.

Ettevõtte süsiniku tootmisel on mitmed eelised, mis on alustavatele ettevõtjatele väga atraktiivsed:

  • ettevõtte korraldamine ei nõua märkimisväärseid investeeringuid ja tootmise tehnoloogilise protsessi eriteadmiste olemasolu - ettevõtet saab korraldada nii laiaulatuslikult kui ka kodus;
  • toormaterjalid (tavaliselt need on puidutööstuse jäätmed) on saadaval piisavas koguses peaaegu igas riigipiirkonnas ning need on väärtustamisväärtused või võite seda ilma jääda;
  • süsi kui kütusetüüp on keskkonnasõbralikkuse kõrge tase, võib toode vastata keskkonnamõju hindamisele;
  • valmistoodangul on tohutu nõudlus (millel on hooajaline suund) ja suurem kasumlikkus.

Süsi valmistamine: tootmisomadused

Süsi valmistamine: erilised keemilised ja füüsikalised omadused + 3 aine tüübid + 8 rakendus + tehnoloogilised aspektid + tootmistingimused + kuluarvestus + kaks traditsioonilist kodus töötamise meetodit.

Süsi on ilmunud juba iidsetest aegadest. See valmistati väikestes kogustes primitiivsete tehnoloogiate abil ning protsess iseenesest oli koormav ja kestis kaua. Aja jooksul, kui aine vajadus suurenes, mõtlesid paljud, kuidas süsi tehti, ja avas oma toodangu.

Praegu kasutatakse lihtsustatud metoodikat, kaasaegseid seadmeid, uusi arenguid ja saadud teadmisi, nii et kvaliteetset materjali on lihtsam saada.

Kuna süsi on suure nõudlusega, on selle tootmine üsna kasumlik ja paljutõotav.

Söekütuse eritunnused

Süsi vastavalt Gosstandardi 7657-84-le on tahke, poorset ainet, mis põlemisel võib energia vabaneda. Materjal koosneb enamasti süsinikust.

Paljudel juhtudel meenutab söe kivi, sest mõlema põhielement on süsinik.

Mõlemad ained on peamiselt puidust. Kuid puitu kasutatakse söe jaoks, mis on lagunenud hapniku piiratud juurdepääsu tingimustes mitmeks sajandiks. Süsi on valmistatud mähitud puidust. Enne kui see on osaliselt põletatud madala hapnikusisaldusega.

Materjal on tuntud oma keskkonnasõbralikkuse poolest. See ei reosta loodust rasvase suitsuga, mis on hea kütuse liik.

Aine toimib ka adsorbendina. Pori struktuur võimaldab puhastada vett, gaase, alkoholi. Tänu unikaalsetele keemilistele ja füüsikalistele omadustele on selline kivisüsi põlenud spontaanse põlemisega, millel on kõrge kütteväärtus, peaaegu kivimitest madalam.

Kui tootjad toodavad kvaliteetseid puittooteid, on toodang musta söega, millel on selgelt nähtav särava sinine toon. Kui materjal on pragunenud, on selge, et puidu struktuur säilib ja pind on pragudes. Tänu neile määrake kindlaks, kui palju aine on kõvastunud.

Söekütuse aastane toodang ületab maailma 9 miljonit tonni. Liider on Brasiilia. Venemaa osakaal on umbes 100 tuhat tonni. Riik impordib tooteid Hiinast, Valgevenest ja Ukrainast.

Tarbimise meistrivõistlused kuuluvad Jaapanisse (60 kg aastas kodaniku kohta), Euroopa riikides on söe kogus elaniku kohta ligikaudu 20 kg. Vene Föderatsioonis on see näitaja 100 grammi.

Sordid ja puusüsi kasutamine.

Söe on jaotatud kolmeks:

  • Punane, puidu tooraineks on okaspuud. Selle tootmine saavutatakse pehme süsi.
  • Must, see on valmistatud pajutist, haabast ja teistest pehmetest lehtedest.
  • Valge, saadud tammest, pöögist, kaskust, tuhast, sarvest, jne. Esiteks toimub nõrgumisprotsess madalatel temperatuuridel ja seejärel on järsk tõus 1000 ° C-ni. Valge söe ei säilita koor, erinevalt mustast.

Puitmaterjali kasutatakse laialdaselt erinevates rahvamajanduse valdkondades. Süsi on ette nähtud edasiseks kasutamiseks puhaste ferrosulamite tootmisel värvilises / mustmetallurgias.

Metalltooteid tsementeeritakse söega, nii et süsinik küllastumine põhjustab nende omaduste parandamist ja oksüdatsiooni vältimist. Suurem osa puitkivist nõutakse süsinikdisulfiidi, kristallilise räni tootvate ettevõtete poolt.

Lisaks sellele toodetakse ainet:

  • keemiatööstus (värviliste lahuste, kunstkiudude, klaasi, toksiliste kemikaalide, plastide, filtrite, tsellofaani, antiseptiliste ainete tootmine) tootmine;
  • ehitus (niiskuse ja lõhnade absorbeerija);
  • elektrotehnika (kiirgustakistuse ja mittetoksilisuse tõttu kasutatakse raadioseadmete komponente, elektroode, juhtmeid jne);
  • meditsiin (ravimvormina tablettidena);
  • põllumajandus, eelkõige loomakasvatus (lisand tavalisele lindude, veiste ja väikeste veiste toidule, maapinna ülemise kihi väetis);
  • lillekasvatus (orgaaniline element terra preta);
  • toiduainetööstus (toiduvärv, mis on tootekirjelduses kaubamärgi E153 all);
  • kosmeetikatööstus (üks toote komponente, mis on ette nähtud näo, keha, juuste naha hooldamiseks).

Jaapanis on puidutoode veelgi mitmekesisem. Söe kasutamist kasutatakse vundamentide paigaldamisel, küpsiste küpsetamisel, hambaharjade valmistamisel, seebil. Meie inimesed kasutavad seda igapäevaelus, kütusena ja toiduvalmistamisel.

Kuidas söe valmistatakse puidust tehastes: tehnoloogilised aspektid

Puitu söe valmistatakse pürolüüsi teel. See protsess seisneb toormaterjalide kuivas destilleerimises. Teisisõnu, orgaaniliste süsinikuühendite lagunemine toimub tootmisprotsessi käigus kõrgel temperatuuril (koos või ilma hapnikuta).

Õhu vähene sisaldus (või selle täielik puudumine) toote tootmisel tuleneb põlemise vältimisest. Seepärast põlemise tagajärjel ei leegi, vaid gaaside tõttu, mis tekivad kuumutamisel temperatuurini 500 ° C.

Pürolüüsi jaoks kasutatakse statsionaarse või mobiilse tüüpi retortahju (pürolüüsikatel), milles on püromeeter, mis võimaldab temperatuuri reguleerida. Toormaterjalid asetatakse laadimisruumi käsitsi või automaatselt.

Kuid esiteks puit valitakse määratud kohta, sorteeritakse. Kui toorpuit ostetakse mitte purustatuks, on see küpsetamiseks küttepuude jaoks.

  1. Esimene etapp on kuivatamine. Seejärel ei tõuse temperatuur üle 150 ° C.
  2. Kui puidumaterjalist eemaldatakse liigne niiskus, tõstetakse temperatuuri ja võetakse järgmine samm. Soojus tekitatakse ahju ülemises kambris. Selle tegevuse käigus põletatakse puitu, tekib puidu-gaas, mis liigub otsikuga sekundaarõhuga segunemiseks. Nende protsesside tulemusena moodustub põlenud, kuiv kivisüsi.
  3. Järgmine peate selle kaltsineerima. Seega eraldatakse tõrva ja soovimatud gaasid.
  4. Pärast puittoote mahalaadimist ja lastakse jahtuda.
  5. Siis teevad nad purustatud, briketttooteid.

Joonisel on kujutatud protsessi voolukava, mis võtab aega 16-20 tundi, mille käigus valmistatakse söe.

  • tekid;
  • kanep;
  • oksad;
  • korye;
  • puitlaastud;
  • piitsad;
  • mööbli valmistamisel tekkinud jäätmed
  • logid;
  • saepuru;
  • puidu koristamine;
  • mütsid;
  • turvas

Kulumaterjale ostetakse metsanduses.

1 tonni söe tootmiseks peate kulutama kuni 8 kuupmeetrit. m. kase. Kui kasutatakse pehmeid lehtpuid puud, on tarbimine suurem - kuni 12 cu. m. Tehastes teevad 3 marki kivisüsi: A, B, B.

Süsi valmistamise ohutuseeskirjad.

Vastavalt ohutuseeskirjadele toodetakse ainult söet, mille maht ületab 100 kuupmeetrit. dm, võib spontaanselt tulistada. Selle tõttu on vaja võtta meetmeid spontaansel põletamisel.

Paljud ettevõtjad, kes mõistavad, kuidas puusüsi on valmistatud, paraku ei vasta nendele nõuetele ja ei kaitse tooteid oksüdeeriva ainega kokkupuutel. Suur viga on ka söe tolmu kogunemise eeldus.

Kui töötajad toodavad puusüsi, järgitakse tööohutuseeskirju Р-00-97, mida saate siin tutvuda - https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/252437

Puidutoodete transportimiseks tuleb kasutada terasest tünnid, käsitöö, paber, polüpropüleenist kotid. Söe on ladustatud suletud tüüpi ladudes, spetsiaalsetes punkrites, mis takistavad sademete sisenemist.

Kaupade kohaletoimetamine toimub veoste, kaetud vagunite abil pakkimata või pakkimata kujul.

Söekütuse tootmiseks vajalikud tingimused

Söekütust tehakse selleks, et luua selleks sobivad tingimused:

  • Esiteks on eelduseks väljaspool linna asuv töökoda, katla jaoks vajalik avatud maa-ala. Pindala, võttes arvesse eraldi ruumi laos, peab olema vähemalt 200 ruutmeetrit. m
  • Teiseks vajab see personali, tavaliselt 2-3 töötajat. Neid tuleb varustada töövormiga (kombinester, kaitseprillid, mask, kindad). Lisaks tootjate töötajatele peate tööle võtma raamatupidajat, puhastustöid, hooldajat, müügijuhi, juhti ja mitut töötajat või portijat.
  • Kolmandaks, seadmed.

Söögikütuse tootmiseks mõeldud töökoja tehnoloogiline varustus sisaldab:

  • elektrigeneraator;
  • elektrisalve;
  • lõikamise kirves (hüdrauliline üksus puidu lõhkumiseks).
  • Söeküttesüsteemi paigaldamisel peate valima hea, siis tootmine on täis. Kuidas seda määratleda?

    Kvaliteetsed kaasaegsed seadmed ei eralda atmosfääri põletavat ja lämmatavat lõhna. See paistab silma paistma, kuid jääb tulekahju, mida kasutatakse järgmise puidu termilise lagunemise ja kuivatamise jaoks. Samuti tagavad kvaliteetsed retortahjud minimeerida energiakadusid.

    Turul on:

    • statsionaarsed kompleksid, mis muudavad söe suurtes kogustes;
    • mobiilautod;
    • abiseadmed.

    Seadmete valikut mõjutavad märkimisväärselt kavandatud tootmismaht ja järgmised parameetrid:

    Kui protsess on automatiseeritud, reguleerib arvutiprogramm temperatuuri retortidel, kuivatuskambrites, paranduste käskude seadistamiseks, töötajate vigade vähendamiseks, nende arvu vähendamiseks ja tootmisprotsessi järgmises etapis aruande esitamiseks.

    Fotol näete tööstuskohta ja töökoha retort ahjusid. Nende üldine jõudlus ulatub 20 barrelit. Kuu jooksul on puitmaterjalidest rohkem kui 200 tonni (umbes 1,5 kuupmeetrit toorainet). Sellised seadmed tasuvad ära 1-2 aasta jooksul.

    Teine oluline tootmise tingimus on teatud toorainete hulk. Kui kuus tehakse 25-30 tonni kivisütt, tarbitakse keskmiselt 225-250 kuupmeetrit. m puidust (sõltuvalt tõust). Lisaks on vaja täiendavat pakendit.

    Puidu söe tootmise otsesed ja kaudsed kulud.

    Süsi on valmistatud kapitalist vähemalt 1,5 miljonit rubla. Ärisuund on väga kallis. Enamik raha peab kulutama võimsatele seadmetele, mille hind on keskmiselt 800 000 rubla.

    Sisemajanduse tootmisrajatistest pöörake tähelepanu ühikutele "Dawn". Hea tulemuse näitas ka Fantastic kompleksid. OD-30, OD-60 ahju puusüsi on kvalitatiivne, mille hinnad ulatuvad vahemikku 680-890 tuhat rubla.

    Oodata, et umbes 200-400 tuhat rubla saab kulutada ruumide ja tööstuskohtade rentimiseks., tooraine ostmise maksumus läheb maksma 100 000 rubla. Palgafond ja maksud annavad 600 tuhande rubla. Lisaks leiavad reklaamikulud, transport - 50 tuhat rubla. Registreerimine vajalikud dokumendid - umbes 10 tuhat rubla., kommunaalkulud - 50 tuhat rubla.

    Kokku esialgse investeeringu kogusumma, milles puittooted tehakse lahtiselt, on 1,8 miljonit rubla.

    1 kg söe realiseerimine toimub 18-35 rubla ulatuses. Puhaskasum iga kuu toodangust 100 tonni valmistoodang ulatub 70-80 tuhat rubla.

    2 traditsioonilist puusütt kodus valmistamiseks

    Lihtne vanamoodne meetod on puusüsi valmistamine skaalal, mis ei ole sama suur kui täieõiguslik tootmine. Kuna koduskorki standardvarustus ei ole suurte ja kõrgete kulude tõttu sobilik, on paljud kohandanud toormaterjalide põletamist kaevudes ja vaatides.

    Esimene tee.

    Näitab söe tootmist barrelis. See meetod on mugavam kui allpool kirjeldatud.

    Tehke puitmaterjal vähemalt 200 liitri mahuga mahutis. Vaate otsas puuritakse välja otsik lõikamiseks. Sellega on vaja ühendada vaakumvoolik, mis varustab primaarse hapniku põlemistsooniga. Metallmahuti peaks olema hermeetiliselt suletud, seega tuleks leida sobiv kaane.

    Abivahendiks on puidu segamise pokker. Esinejad peavad leidma autentsema terasriba.

    Puitmaterjal enne kattekihti katmist koore eemaldamiseks. See kiirgab palju suitsu ja selle väljund on väike. Siis saagimine palkide pikkusega 30 cm.

    Pange küttepuud nii, et need sobiksid üksteisele mugavalt. Paagi põhjaga tehakse väike tulekahju ja seejärel käivitatakse tolmuimeja. Kindlasti kontrollige protsessi, et järgmise osa õigeks ajaks paigaldada.

    Söe muutmine tuhaks ei tohiks lubada. Selle protsessi käigus täidetakse kogu tünn. Siis on see kaanega tihedalt kaetud, õhuvarustus on välja lülitatud ja düüs on suletud.

    Jäta oodata, kuni söömine on lõppenud. Konteiner avaneb ainult seinte täielikku jahutamist. Kui on suletud torke, saadetakse see rahulikult järgmisele partiile.

    Saadud kivisüsi on nüüd aeglaselt pritsida ja pakkida kottidesse.

    Söe tootmine.

    Kuidas teha puusüsi? Tootmise peamised etapid.

    Teine võimalus.

    Tehke puusöe muul viisil - auku. Tema kaevab silindri kujul. Selliste parameetrite abil saate teha kahte kotti tooteid: 50 cm sügavus, 80 cm läbimõõt.

    Põhja on trampitud ja vertikaalsed seinad pisut koristatakse, nii et maapind ei seguneks puiduga. Tulekahju on valmistatud 30-40 cm pikkust puidust. Materjalide valmistamiseks peaksid inimesed järk-järgult asetama kiibid, õhukesed oksad.

    Kui tulekahju põleb soovitud kraadiga, võite jätkata otsest kaevandamist. Puidu toorained lisatakse järk-järgult, aeg-ajalt segades põlevat küttepuitu. Nagu tõkkega, tuleb kaevu täielikult täita.

    Nii tehke 3-6 tundi. Kestus sõltub paljudest teguritest: niiskus, puidu suurus, tihedus. Kõva puidu küttepuud põlevad kauem, kuid töö tulemus muutub hästi.

    Täidisega kaevatakse ka lehestik, rohi, väike mullakiht. Kõik see on tampitud. Sellistes tingimustes kivisüsi peaks olema 48 tundi. Pärast jahutamist on see sõelumisel valmis.

    Süsi on väga väärtuslik toode. Vaatamata "gaasirevolutsioonile" on see jätkuvalt hea biokütus, mis on paljudes valdkondades hädavajalik vahend.
    Isegi kui siseturul nõudlus "väheneb" natuke, saate alati kohandada toodete eksporti.

    Miks mitte praktikas õppida, kuidas toodetakse süsi kvaliteettoote valmistamiseks ja sellest kasu saamiseks? Või vähemalt pakkuda neile oma vajadusi.

    Süsi tootmise toorained

    Süsi on tahke suure süsinikusisaldusega biokütus, mis toodetakse puidust, kuumutades seda ilma hapnikuta protsessi nime all "pürolüüs". Söekütust iseloomustab suur soojusvõimsus (üle 30 000 kJ / kg), isegi väike kogus annab pikaajalist kuumust, peaaegu ei eralda suitsu ega tahma selle tõttu, mida kasutatakse toiduvalmistamiseks laialdaselt.

    Söekala kvaliteet määrab peamiselt tooraine tootmiseks kasutatava puidu kvaliteedi. Sõltuvalt kasutatavast toorainest on süsi jagatud kolmeks:

    - Hinne "A" - lehtpuidust puidust puusüsi: kase, pöök, tuhk, kumm, tamm, vaher. Kivisüsi A-kategooria peetakse kõrgeima kvaliteedi ja nõudluse turul.

    - Märgi "B" - üleküllastatud lehtpuu ja puitpuitmaterjalide liigid; B-klassi puusüsi tootmiseks saab kasutada aspit, leppi, lindi, papooli, paju.

    - Bränd B - puusüsi, valmistatud kõva, pehme leiva ja okaspuidu segus.

    Nõuded ringlussevõtu toorainetele on esitatud riiklikus standardis - GOST 24260-80 "Pürolüüsi ja kõvastuse tooraine". Tema sõnul sobivad sobivad ka söe jaoks muud liiki lehtpuud, näiteks kõik viljapuud: õun, pirn, kirss, magus kirss, ploom, aga ka sarvesai, kummitus, akaatsia jt.

    Söeküttel, mida kütusena kasutatakse toidu valmistamiseks, on väga oluline puidu tüüp, millel see on valmistatud. Antud juhul on tamme- või kaskipuust parimad võimalused, kuna sellest tulenevat söe iseloomustab pikaajaline põletus ning põletamisel tekkiv kõrge ja ühtlane kuumus. Kuid värskelt tükeldatud toormehindade hinnad kasvavad pidevalt, seega kasutatakse toorainena üha enam metsatööstuse jäätmeid, kiipe, vineeritootmist - nn pliiatsi. Katkematu tarne korral on ringlussevõetud puit kasumlikum kui toorainena söe tootmine.

    Puidu tiheduslaud ja ligikaudne söekogus kg / m3

    Söekütuse tootmine - kasumlikkus alates 20%

    Söekütuse nõudlus jääb püsivalt kõrgeks pikema aja jooksul. Seda kasutatakse mitte ainult igapäevaelus, vaid ka metallurgias, keemiatööstuses ja loomade söödalisandina. Söekütuse populaarsust kui kaupa suvepuhkuste ja piknike ajal ei ole vaja tõestada. Mõnede andmete kohaselt on ettevõtte söetööstuse kasumlikkus 20-30%. Investeeringud väikeettevõttes söe tootmiseks on vähemalt 1,5 miljonit rubla. See summa hõlmab reeglina seadmete ostmist, tootmiskoha korraldust, toorainete ostmist, tegevuse registreerimist ja muid ettenägematuid kulusid...

    Enamik eksperte on arvamuses sarnased - süsi siseturg ei ole küllastunud. Süsi tootmine Venemaal on veidi üle 100 tuhande tonni aastas. Kuigi Nõukogude Liidu ajal oli see arv vähemalt 350 tuhat tonni aastas. Näiteks Brasiilias toodetakse igal aastal vähe - 7,5 miljonit tonni kivisütt. Meie riik, millel on erinevad toormevarud söe tootmiseks, on sunnitud neid tooteid importima, selle asemel et eksportida söeele. Peamised Venemaa söe eksportijad: Valgevene, Hiina ja Ukraina.

    Kui otsustate avada oma söe tootmise, siis peaksite kaaluma ühte väga olulist punkti. Sellist juhtumit on lihtsam avada neile, kes juba tegelevad metsatööstusega. See aitab oluliselt vähendada ettevõtte sissepääsupiletit. Lisaks sellele on puidutöötlemisettevõtetel kasutatav söe tootmiseks tasuta tooraine, mis lõppkokkuvõttes vähendab valmistoodete hinda ja võimaldab seetõttu müüa tooteid konkurentsivõimelisema hinnaga. Kui see ei ole võimalik, siis on vaja märkimisväärset alginvesteeringut.

    Ruumi valik

    Söe tootmist ei peeta keskkonnale kahjulikuks. Sellest hoolimata on otstarbekam leida ettevõte väljaspool linna või küla, lähimast elamukompleksist vähemalt 300 meetri kaugusel. Ideaalne võimalus on asetada tootmine puidutöötlemisettevõtete ja saeveskide ning puidu saagikoristuse lähedal. See tuleneb mitte ainult seaduse nõuetest, vaid ka logistikomponendist.

    Maa suuruse puhul peab selle pindala olema vähemalt 200 ruutmeetrit. meetrites Seadme peamine osa (ahi) asub avatud maal. Territooriumi eraldi osa eraldatakse tooraine laos ja valmistoodete laos. Samuti peaksite paigaldama väikese ruumi (kajutid) tootmispersonali ja turvamehe mahutamiseks. Lisaks peate hoolitsema toodete müügiosakonna ja raamatupidamisarvestuse kättesaadavuse eest. Tööstus- ja kontoripindade korraldamine nõuab finantsinvesteeringuid 700 tuhande rubla ulatuses.

    Sellise piirkonna maatüki rentimine sõltuvalt piirkonnast maksab ettevõtjale kuus 50-150 tuhat rubla. Ekspertide sõnul võib suur üür võib kahjustada ettevõtte arengut. Seetõttu sõltuvalt käivitusfondide olemasolust on otstarbekam omandada maatükk ja seal asuvad ehitised ja rajatised.

    Milliseid seadmeid söe tootmiseks valida

    Söekütuse tootmise väikest töökoja organiseerimise seadmed hõlmavad: puusüsi (

    120 tuhat rubla), kaal patarei (

    20 tuhat rubla.), Elektrigeneraator (

    30 tuhat rubla.), Hüdrauliline puidusegur (

    90 tuhat rubla.) Pakendamismasin (

    100 tuhat rubla), kettsaed (

    30 tuhat rubla 2 tk.). Kogu komplekti maksumus on umbes 350-400 tuhat rubla.

    Lisaks tootmisseadmete ostmisele peaksite mõtlema veoki ostmisele, mis toob kaasa tooraine ja valmistooteid. Selle kuluartikli kohta tuleks ette näha umbes 300-700 tuhat rublat (kasutatud autosid).

    Söekütuse tootmise põhikomponent on süsiõli (või pürolüüsiseade). Ahi eesmärk on mittekaubanduslike puidu ja puidujäätmete töötlemine keskkonnasõbralikuks söeks. Süsi põletusahjud vastavalt nende eesmärgile jagunevad statsionaarseteks ja liikuvateks. Mobiilseid ahjusid kasutavad peamiselt metsavarustusorganisatsioonid ja neid kasutatakse metsanduse jäätmete kõrvaldamiseks. Mobiilsed ahjud viiakse töötlemiskohta, vähendades seeläbi toormaterjalide maksumust, pluss puidutöötlemisjäätmed toimivad lisakütusena.

    Statsionaarsed ahjud asuvad alaliselt ja tavaliselt suured. Statsionaarsete ahjude maksumus on mitu korda kõrgem kui nende mobiilsed võimalused. Neid ahjusid kasutavad suured puidutöötlemisettevõtted, kes vajavad puidujäätmete ringlussevõttu. Sellistes ettevõtetes toodetud söe tootmine on sageli täiendav sissetulekuallikas, lisaks võimaldab see kommertspuidu jääkidest lahti saada.

    Süsi tootmise toorained

    Toorainena aktiivsöe tootmiseks kasutatakse lehtpuid puud. Puit peab vastama normatiivdokumentidele vastavalt standardile GOST 24260-80 "Pürolüüsi ja -heitmise tooraine". Vastavalt käesolevas regulatiivses dokumendis sisalduvatele tehnilistele tingimustele on toorained jagatud kolmeks rühmaks. Esimeses rühmas on tamm, kumm, tuhk, pöök, vaher ja kask. Need puuliigid sobivad kõige paremini pürolüüsi ja kõvastumise jaoks. Teine rühm sisaldab pürolüüsi jaoks sobivaid kivimid - lepp, lind, haab, pappel, paja. Nagu ka okaspuu - kuusk, mänd, kuusk, seedar, lehis. Kolmandaks grupiks on lehtpuu ja muud haruldavaks sobivad puuliigid: haab, pappel, õun, pirn, kirss, ploom, akaatsia jt.

    Söe tootmine puidu tüübi järgi on näha alljärgnevas tabelis:

    Söekütuse tootmisel on oluline mitte ainult puiduliik, vaid tooraine suurus. Toorpuidu suuruse kriteeriumid on järgmised: paksus on 3 kuni 18 sentimeetrit, pikkus on 75 kuni 125 sentimeetrit.

    Milline OKVED täpsustage, kui registreerite ettevõtte jaoks söe tootmiseks

    Söe tootmiseks on vaja luba. Äritegevuse õiguslik vorm võib olla nii individuaalne ettevõtlus kui ka piiratud vastutusega äriühing. Ettevõtte registreerimisel taotluses saate määrata OKVEDi koodi 20 "Puidu ja korgitööstuse puidutöötlemine ja -tooted, välja arvatud mööbel".

    Millist maksusüsteemi valida söe tootmiseks?

    Maksusüsteemina on kõige sobivam süsteem lihtsustatud maksusüsteem. Maksu tasumisel saate valida kaks võimalust: 6% tulust (brutotulu) või 15% ettevõtte kasumist. Teine võimalus on kasumlikum, kui söe tootmiseks on suured kulud. Seega vähendatakse maksustatavat baasi ja seega on maks väiksem.

    Kui palju võite teenida, kui te toodate süsi

    Söekütuse müügi keskmine hulgimüük piirkonniti on 25 rubla / kg. Seega võib 40-tonnise tootmisvõimsusega ettevõtte võimalik igakuine tulu ulatuda 1 000 000 rubla juurde. Loomulikult andis 100% kogu toodetud toodete müügi. Tegelikult võite loota 60-70% kogu toodetud partii, st saada 600-700 tuhat rubla tulu.

    Mis puudutab kulusid, siis peamised neist on: maa ja ruumide rentimine

    80 tuhat rubla, palka (5 inimest) ja kindlustusmakseid

    150 tuhat rubla, toormaterjal (hakitud küttepuud 1500 rubla / m3)

    100 tuhat rubla, transpordikulud

    40 tuhat rubla, kommunaalteenused (elekter, vesi)

    30 tuhat rubla, muud kulud

    50 tuhat rubla Kokku kokku kuus kulusid ulatub umbes 450 tuhat rubla.

    Seega on ettevõtte potentsiaalne kasum ilma maksudeta 130-170 tuhat rubla kuus. Projekti tagastamine, mille esialgne investeering on 1,5-2,0 miljonit rubla, on 12-16 kuud.

    Step-by-step plaan avada puusüsi äri

    1. Turuanalüüs.
    2. Otsige puidutarnijaid, tarnelepingute allkirjastamist.
    3. SP või LLC registreerimine maksuametis.
    4. Ruumide valimine tootmispiirkonnale üle 100 ruutmeetri. Ideaalne koht loetakse ladu linna lähedal, ressursibaasi asukoha lähedal.
    5. Seadmete ost ja paigaldus.
    6. Tootemüügi korraldamine.
    7. Tootmise algus.

    Kui palju raha peate alustama?

    • Seadmed (süsi ahju) - 75-100 tuhat rubla.
    • Täitmisvarustus - 50 tuhat rubla.
    • Seadmed puidu lõikamiseks - umbes 100 tuhat rubla.
    • Kettsaag - 10 tuhat rubla.
    • Kaalud söe kaalumiseks - 5 tuhat rubla.
    • Elektrigeneraator - 20 tuhat rubla.
    • Toorme soetamine - 200-300 tuhat rubla. (sõltub puidu tüübist).
    • Äriregistreerimine, lubade saamine - 15 tuhat rubla.
    • Muud kulud - 20 tuhat rubla.

    Kokku vaja 600 - 700 tuhat rubla. Algsete etappide kulude vähendamiseks võite kasutada kasutatud seadmeid, pakkides tooteid käsitsi.

    Kas mul on vaja luba avada

    Söe tootmise lubamine ja sertifitseerimine ei ole kohustuslik. Ettevõte võib asuda arvelduspiiride piires, kuna see ei eralda kahjulikke aineid.

    Tehnoloogia alustab tegevust

    Tehnoloogiaalane tegevus on muuta puit söeks. Tootmine hõlmab pürolüüsiprotsessi läbimist - roostevaba puit hapnikku sisaldavas spetsiaalses ahjus. Protsess ise on järgmine: puit siseneb laadimiskambrisse ja selle põlemine algab. Spetsiaalsed andurid näitavad kivisöe valmisolekut, mille järel see tühjendatakse ja lastakse jahtuda.

    Tootmisprotsessis võite kasutada mistahes puidust: metsandusjäätmed, mööblifirmad, langenud puud.

    Top