logo

Tootmistehnoloogilist režiimi reguleerib tehnoloogiline protsess, mis koosneb järjestikku järjestatud toimingutest. Iga ettevõte, sõltuvalt töötajate, seadmete ja kvalifikatsioonide tüübist, arendab oma tehnoloogilist protsessi. Tehnoloogilise protsessi areng seisneb peamiselt selles, et iga detail, komplekt või toode kehtestab nende töötlemise järjekorra ja aja.

Osade mehaanilise töötlemise toimingute loendi väljatöötamisel määravad nad samaaegselt seadmete, mille abil seda või mõnda operatsiooni tehakse. Masina tüübiga valitud seadmed ja selle täielikud omadused. Vormis registreeritud osade, osade või toodete töötlemise järjekord, mida nimetatakse tehnoloogiliseks kaardiks.

Voogarakendus salvestas järjekorras ranges järjekorras operatsioonide jada. Lisaks sisaldab kaart seadmete, tööriistade, seadmete, töötlusrežiimi ja töötajate arvu kohta iga operatsiooni kirjeldust, osutades operatsiooni läbiviimiseks vajaliku kvalifikatsiooni tasemele ja tööle. Marsruudid on iga detaili, sõlme või toote jaoks.

Ümarpuidu ratsionaalne lõikamine: diagrammid, kaardid, tabelid

Saeveskitootmise majanduslik efektiivsus sõltub suuresti toormaterjalide kasutuseastmest. Tootmises kasutatav varustus, logide ratsionaalne lõikamine vastavalt optimaalsele tarnimisele, lõikamine pädevale planeerimisele määrab ressursside ja seega ka kvaliteetsete toodete tõhusa kasutamise.

Toorme saagimise põhilised lõikekavad

Palkide lõikamise meetodid ja skeemid sõltuvad otseselt toodetud toodete kvaliteedist ja suurusest, tooraine omadustest ja kasutatavatest seadmetest.

Peamised saagimise võimalused palkide saagimiseks
a - viskamine; b - saematerjaliga; b "- kahe baari vastuvõtmisega; b "- löönud baarid, c - sektor; c" - raadiosignaali sektori saagimine; c "- tangentsiaalsete lauad; g - segmendiline; g '- jaotussegment; g - bar-segment; d - ümmargune; 1 - viimistlemata laud; 2-haruline plaadid; 3 - rake; 4 - baarid; 5 - palkide osad sektorite kujul; 6 - palkide osad segmentide kujul; 7 - ühepoolsed lõigatud lauad

Logi lõikamine vrakiks on jagada see paralleelsete tasapindadega ühe või mitme lõiketera abil. See skeem võimaldab teil saada kihtide teistsuguse asukoha kohta aastaste kihtidega viilutatud lauad. Meetod on otstarbekas, kui lõikab kuni 18 cm läbimõõduga palke ja saagisid, mille kangas on kumerus (neid kasutatakse kõige sagedamini kase tooraine lõikamiseks, mis 70% -l juhtudel on lihtsa või keeruka kumerusega).

Vrakkide lõikamisel saadud viimistlemata laed töödeldakse lõiketuna või lõigatakse lõikamata puutuks lõikamata kujul.

Juhul, kui valminud valmistoodete kogus peab olema ristlõike kindlaksmääratud mõõtmetega, kasutatakse lõikamismeetodit saematerjaliga. Seda skeemi kasutatakse ka suure läbimõõduga palkide lõikamiseks üldotstarbelise saematerjali tootmisel.

Tantalizinga saagimine toimub mitme saagimisseadmega kahes läbisõidul. Samal ajal on esimeses etapis nõutud plaadi laius paralleelselt ümmarguse puiduga. Seejärel jagatakse need riiulid paksusega nõutavate mõõtmetega lauadesse.

Suurte ridade lõikamiseks kasutatakse segmente ja valdkondlikke meetodeid. Tuleb märkida, et need skeemid on spetsiifilised ja neid kasutatakse spetsiaalsete tangentsiaalse ja radiaalse saematerjali tootmiseks.

Suurte palkide ja sisemise mädanemisega palkide individuaalne lõikamine toimub ringikujuliselt.

Ümmarguse puidu töötlemine

Toorme saagimise ristlõike teke jahvatamise teel viiakse läbi selle meetodi kombineerimisega saagimisega. Sellisel juhul kasutatakse kolme peamist lõikekava:

  • esimesel sõlmil on kahekordne külgpuit;
  • viimistlemata lauad ja dvuhkantnogo puit pea masinas;
  • profiiliba saamine mõõtmetega, mis vastab lõigatud puidu ristlõike mõõtmetele, kui plaadid on samas seadmes.

Kahe servaga puit on külgpindade edasiseks tootmiseks pooltooted, jagades puitu lauadesse.

Peamised meetodid palkide freesimiseks
a - saada dvuhkantnogo tala pea masin; b - saada dvuhkantnogo puidust ja vineerimata plaadid; sisse - profiiliba saamine; g - pikkade saetud saematerjalide saamine; d - erineva pikkusega servaga saetud puidu saamine; e - erinevate pikkuste ja laiustega saetud puidust saamine; 1 - puiduala; 2-haruline saematerjal; 3-kujuline puit; 4 - kahepoolne puit; 5 - töötlemata puit

Ümarpuist saagimisega seotud mõiste

Postav on saeketasse paigaldatud saed, kinnitusdetailid ja saelehed, et saada painduvusega parameetrid.

Teisisõnu, seatud - see on plaanitud ja ühtlustaoline saagimisega seotud tooraine (palkide) kvaliteedi ja suuruse järgi kindlaksmääratud parameetrite ja kvaliteediga toodetele.

Saagimisel realiseeritakse postaval digitaalse seeriaga, mis näitab saetud plaatide paksust millimeetrites:

See numbrite rida tähendab, et logi keskosast lõigatakse kaks 32 mm paksust plaati ja külgmised osad lõigatakse neli laudu paksusega 19 mm.

Näiteks logi kokkuvarisemise korral registreeritakse palgid (esimene läbikäik) ja puit (teine ​​läbisõit) kahes reas numbritega:

19-19-150-19-19 (esimene läbimine);

19-32-40-40-32-19 (teine ​​läbimine).

Nagu eelmises näites, näitavad need arvud, et esimese rea pealambrile, mille puit saagitakse, on üks riba paksus 150 mm ja sellest tulenevalt on neli viimistletud laudu, mille mõlemad küljed on 19 mm (kaks mõlemal küljel) ja teine ​​masin ridad saagitud puidust saadud 40, 32 ja 19 mm paksused plaadid.

Kui saagis saagitakse ühte saagimismasinat, määrab seade lõikekorralduse.

Stage

Komplekti valmistamine tähendab põhiliselt plaatide optimaalsete mõõtmete ja proportsioonide määramist paksusega, tagades logi läbimõõdu ristlõike mõistliku kasutamise.

Komplekti koostamise põhireeglid:

  • Postavy peaks olema sümmeetriline;
  • ühes komplektis ei tohiks olla plaate erineva paksusega alla 5 mm;
  • alustades kõige suuremast saematerjali jaos;
  • laudade paksuse mõõtmed peavad langema logi telje äärde;
  • ärge lisage saeveskisse rohkem kui kahte õhukeset (16, 19 mm) plaati serval, kui lõikad toormaterjale saemeesraamidel;
  • valguslaiuse kõrgus esimesel läbilaskmisel vali plaatide paksuse suuruse järgi spetsifikatsiooni juhtivuse laius;
  • lõigake teise passiga saetud puit, lõigake võrdse paksusega lauadesse;
  • kasutades spetsiaalse ülesande jaoks saematerjali panuseid, kasutada tabel- või graafilisi meetodeid;
  • saagimise ajal, kasutades saagimismeetodit, määratakse saematerjali paksus log-d ülemise läbimõõdu suhest (0,06-0,08);
  • seade ei tohiks ületada palgi läbimõõdu suurimat läbimõõtu;
  • Selle tabeli järgi määratakse keskjaamade väikseim paksus:

Graafiline koostamise meetod

Eri graafikute abil on võimalik koostada mõistlik komplekt vastavalt riiklikele standarditele ja täpsustamata sektsiooni konkreetseid mõõtmeid (ilma spetsifikatsioonide vormis määramata).

Näide saematerjali maksimaalse paksuse ajakava kasutamisest vastavalt PP-le. Aksenov

Abcissa telje piirava paksuse määramiseks hoitakse nõutud plaadi plaadi sisemisest kaugusest seatud plaadi teljest. Seejärel on ristumiskohale joondatud vertikaalne joon, mille läbimõõt vastab kaldjoonele, ja sellest tulenev ristumiskoht langeb koordinaatide telje suunas.

Ei ole soovitatav plaate paksust muuta vastavalt graafikule määratud suurustele, kuid soovitav on seda vähendada, joonisel 5 näidatud diagrammi järgi optimaalse paksusega koordineerides.

Graafik puidu optimaalse paksuse kohta vastavalt G. G. Titkovile

Saeveski tehnoloogiline protsess

Saematerjalide tootmise korraldamisel püüavad nad mõlema varustuse ja tööjõu ratsionaalset kasutamist. See saavutatakse tootmisprotsessi asjakohase ehitamisega.

Tootmisprotsess on teatud toimingute kogum, mis toimub teatud järjestuses tööjõu abil tööjõu jaoks valmistoodete valmistamiseks. Tootmisprotsess koosneb põhi- ja lisategevusest.

Täiendavad toimingud on suunatud põhitööde tavapärasele sooritamisele lõpptoote kättesaamisel. Abiteenistujate hulka võivad kuuluda transpordi, paigaldamise, arvestuse, kontrolli ja sema osad.

Põhitegevuste kogumit, mille tulemusena tööobjekt läbib dimensioonilisi ja kvalitatiivseid muutusi, nimetatakse tehnoloogiliseks protsessiks. Tehnoloogiline toiming on osa tehnoloogilisest protsessist, mis viiakse tööasendisse enne järgmise osa töötlemist. Tehnoloogilised toimingud hõlmavad palgi saagimist puidul ja lauadel, korrastamis- ja viimistlusplaate, sektsioonide ja klasside lauade sorteerimist ja paigaldamist, jäätmete taaskasutamist tehnoloogilisse toorainesse.

Tooraine ettevalmistamine. Puidutootmise tooraineks on erinevate puuliikide palgid ja harjad. Tooraine nimetatakse toormaterjali saamiseks või saagiks.

Palgid ja rööpad - ümarpuidust, mis on saadud puitparkidest viimase külgjaotusega. Seda toimingut nimetatakse tippimiseks. Buckingut saab teha lõikamisalal või metsaraamide ladudes ja saeveskis, kui toorained tarnitakse tehasesse piitsadesse.

Enamik tükeldatud puidu saagid sisenevad meie saeveskisse on 5,5; 6 ja 6,5 ​​m. Looduslike palkide pikkus on tavaliselt mõnevõrra väiksem, täpsemalt 4-4,5 m.

. Kõrgekvaliteediliste saagikoristuste saamiseks ja suurema tootlikkuse saavutamiseks sorteeritakse saetud tooraine saeveski poodides.

Veekogude sorteerimine (reisid ja basseinid) on laialt levinud. Maa sorteerimise mehhaniseerimiseks loovad konveieri baasil sorteerimisplatvormid. Ladudes maasse toimetamiseks raw teostada järgmise operatsiooni: mahalaadimise toormaterjali, sortimine selle sortorazmernye rühma ja varustamise saeveski (palgid sortimisfunktsioone liik, läbimõõt, pikkus ja kvaliteet).

Hilari saematerjal. Puitkiudplaatide ja puitkiudplaatide tootmiseks võib tehnoloogilisse toorainena kasutada saeveskis tekkivaid jäätmeid rööbaste, pistikute, saepuru kujul. Selle jäätmete väärtus suureneb pärast koore eemaldamist. Palkitud palgid võimaldavad saagistamisel vähendada tööjõukulusid, kuna lõiketööriistade kulumiskindlus suureneb. Liigutamismasinate jaoks OK 66 M, OK 66-1, OP 80-1, OK 100-1.

Toormaterjalide lõikamine.

Puidu saagimine on saeveskitootmise tehnoloogilise protsessi peamine ja kõige olulisem tegevus. Saematerjalide kogus ja kvaliteet sõltub lõikamise korrektsusest.

Palkide saagimist tuleks mõista kui palkide pikisuunalist jaotust ühe või mitme saemaga saematerjali. Masinas samaaegselt töötatavate saedade arvuga eristatakse palkide individuaalseid ja grupiliike.

Individuaalsel saagimisel iga üksiku saagiga saetakse järjest ühe saega, iga järjestikuse propiili saamiseks võetakse arvesse saagitud logi iseärasusi. Palkide eraldi saagimine on võimalik ka kahe saagiga samaaegse käitamise korral, kui need on mobiilsed ja neid saab vastavalt konkreetsele programmile korraldada.

Rühma saagimisel on palgid saetud paljude saematerjalidega, võtmata arvesse iga üksiku logi omadusi. Palkide rühmitamine on produktiivsem, seetõttu on see laia kasutusotstarbega.

Joonis 3. Treppide saagimise viisid

saagi saagimine saeveskis

Saeveskiraami logi pikisuunalise telje suunas on saagimine teistsugune kui logi telg ja paralleelne generaatoriga. Enamikul juhtudel tükeldamine toimub paralleelselt log telje nii rühma saagimine logid paralleelselt moodustaja väga lõikab aastane puidukihist ühel pool palke, mis halvendab kvaliteeti lauad ja soodustab üleminekut tuum toru plasti pardal teisele või väljundi selle kahe keskse plaadist. Võimalik on orienteeritud saagimine (radiaalne või tangentsiaalne).

Saematerjali spetsifikatsioonide tootmiseks, mis ei nõua plaatide suundumist iga-aastaste puidupõhiste kihtide suhtes, kasutatakse laialdaselt kahte peamise saagimisviisi: võitlemine ja puidu lõikamine.

Palkide saagimisel on logi kõigi lõikude lennukite suuna paralleelsed (joonis 3, a). Logist lõigatakse välja mitmed lõhestatud plaadid ja kaks tahvlit. Sel viisil on peaaegu täielikult saetud saematerjal lehtpuu ja okaspuidu toorainest, enamasti väikestest palkidest diameetriga 14 ja 16 cm.

Kui saagimine palke prussimisliinil (joonis 3 b-c) on esimene valmistati dvuhkantny puitu ja teraga lauad (eelnevalt läbida) (joonis 3 b-1); siis puitu saetakse seejärel pikisuunas risti oma külgedega lõigatud ja lõikamata lauadesse (teine ​​joon) (joonised 3, B-2)

Kui poolitades jämepalk (läbimõõt on umbes 40 sentimeetrit ja suuremad) keskosas saab saagida puitu kaks või kolm puitu (3 joonisel 1), millele järgnes saagimine neid tahvlid ja teraga lauad (3 joonisel 2). Logist saadud tahvli kogus sõltub saetud puidu arvust: ühe puiduga - 4 tahvlit, kahe 6-ga ja kolme-kaheksa plaati. Saagimise käigus töödeldakse kuni 60% kogu saagist toorainest, peamiselt okaspuidust, mille läbimõõt on 18 cm või rohkem.

On ka teisi võimalusi lõikamine: Sektor (joonis 3 g), väljasõit-segment (joonis 3, d), saematerjal segment (joonis 3 e) ja ümarad (joonis 3 g).

Neid kasutatakse siis, kui on vaja hankida saematerjali, mis vastab kihtide asukohale vastavatele erinõuetele iga-aastase puidust (saematerjalide ja radiaalse saagimisega).

Hüppeliigesed - diagramm (plaani) pesitsevate üksikute palkide või Saematerjalid rühma nõutavatest mõõtmetest, kujutades järjekorras ja asukohast kärpeid, paksus, laius ja mõnikord toodetud saematerjali.

Saeveskade avamise äriplaan

Puit, ehitusmaterjalina, ei kaota kunagi populaarsust. Ning juba tänapäeva suundumuste valguses võitlevad nad üle kogu maailma enda keskkonnasõbralikkuse ja keskkonnasõbralikkuse eest - veelgi enam.

Puidust nõudlus paljudes valdkondades - puitmajade ja ehitusdetailide (uksed, aknad, põrandakatted) tootmine mööbli, aksessuaaride ja riidest valmistamiseks.

Seetõttu on puidu tootmine väga paljutõotav.

Nõuetekohane organisatsioon on eduka äri aluseks.

Vaatamata kasumlikkuse kõrgele tasemele, on statistika kohaselt ligikaudu 70% avatud saeveskitest suletud isegi aastas töötamata. Peamine põhjus on bürokraatlikud viivitused (lubade väljastamine, kooskõlastamine tuletõrjujatega, kohalik omavalitsus, metsandus, keskkonnajärelevalve nõuete täitmine) ja läbimõeldud äripoliitika.

Sageli juhtub see sageli järgmiselt: kellegi eduka projekti kopeerimisel koostab ettevõtja luba lõigata "seal, kus see on lihtsam" või on olemas vastavad ühendused, ostab seadmeid ja hakkab logima. Ja siis selgub, et puidu tarnimine sellest piirkonnast "sööb" suurema osa kasumist.

Sellepärast on planeerimisetapis oluline mitte ainult leida sobiv metsaal, vaid ka hinnata konkurentide arv, nende hinnapoliitika ja tarbijanõudluse struktuur:

  • puidutöötlemisettevõtete kättesaadavus;
  • nõudlik tooraine (tooraine, ümmargune puit, puit);

Samuti tuleb arvestada toorainete kohaletoimetamisega krundilt (kui saeveski ei asu otse kohas), valmistoodete edasimüümist jne. Meie metsad ei ole teedel levinud, seega on täiesti võimalik, et see on vajalik, et sillutada teed saidile iseenesest.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata töötlemise ja puidu saagikoristuse tunnustele. Praegu on kõige populaarsemateks sortideks mänd (enamasti põhjapoolsed liigid), tamm, tuhk, lehis.

Kuid näiteks tamme puit on väga kõvasti ja vajab spetsiaalset teritamist saedele; lehis - viskoossete vaigudega immutatud, varustus kiiresti välja lülitatud; Mänd ei sobi töötlemiseks suvel, kuna puit muutub siniseks kiiresti.

Saeveski avamise õiguslikud aspektid

Kui valmistoote müük planeeritakse elanikkonnale või puidu tootmine on mõeldud peamise ettevõtte enda vajaduste rahuldamiseks, on mõistlik selle välja anda PI-ga (välja arvatud maksud). Kuid pidage meeles, et OKVED 20.1 "Puidu saagimine ja hööveldamine" ei kuulu ENVD alla.

Maksuvõimalused:

  • USN-patent (maksuhalduriga on vaja selgitada, kas selles piirkonnas on antud puidutööstuse patente);
  • USN 6% kasumi kogusummast või 15% tulude ja tõendatud kulude vahelisest erinevusest.

Esimesel juhul võite hoida raamatupidamisasutus ise, teisel juhul on parem palgata raamatupidajat või allhankeettevõtjat, kuna kõik kulud, mis on seotud äritegevusega, ei kuulu kulude hulka.

Kuid kui peamine ostjaks on puidutöötlemisettevõtted ja suurettevõtted, on juriidilise isiku (soovitavalt LLC) registreerimine võimatu.

OKVEDA, mis on registreerimise ajal vajalik:

  • 02.01.1 logimine;
  • 02.02.2 metsaraieteenuste osutamine;
  • 20.1 puidu saagimine ja hööveldamine;
  • 51.53.1 Puidu hulgimüük.

Litsentseeritud tegevusest enam ei kohaldata metsa koristus- ja saagikoristust (2008. aastal tühistati ametlikult Vene Föderatsiooni valitsuse dekreet nr 595, 14. august 2002).

Metsandus: toorainet või mineraale osta?

Enne ruumi otsimist ja seadmete paigutamist on vaja otsustada tootmisprotsessi tehnoloogilise ahela üle. Kui te ei kavatse ühendust võtta iseseisva metsaraiega, piisab, kui vaadata mootoripistikate paigaldamiseks sobivat kohta, kusjuures imporditavate toorainete tarnimiseks on mugav liiklusvahetus. Kui tootmine põhineb meie enda metsanduses, on vaja metsapinda rentida metsaosakonda sisenemiseks.

Vene Föderatsiooni metsakoodeksi kohaselt ei saa metsa müüa eraomandisse, mistõttu me saame rääkida ainult metsapuu rentimisest. See tähendab, et isegi kui ostsite haljastusega krundi, on nende lõikamine võimatu ilma vastava dokumendita - igal juhul peate loa välja andma. Selle dokumendi saamise kord ja selle hind sõltuvad piirkonnast.

Esimene asi, mida tuleb teha, on välja selgitada kohalikes metsaalades, kus krunte renditakse, ja kas raadamine on piirkonniti lubatud. Metsade kaevandamise keeld võidakse kehtestada, kui taimed on Punase raamatu loetelus, istandikul on teatud puhke-, põllumajandus- või maanteeväärtus.

Metsa hävitamine ja selle rakendamiseks vajalike lubade saamine on igas regioonis reguleeritud spetsiaalse dekreediga "Puude ja põõsaste lõikamise tootmise lubade väljastamise korra kohta". Kuluarvestus määratakse ka individuaalselt vastavalt konkreetsele valemile, mis tuleks käesolevas dokumendis täpsustada.

Pärast teabe "luureandmeid" saamiseks peate ennast kannatlikkuse käes hoidma ja sattuma bürokraatlike viivituste maailma:

1. Oksjon lõikamiseks

1. Vajalik on välja selgitada metsavarude jaotamise lähima oksjoni aeg, mida juhtivad asutused kooskõlastavad metsandusega. Uurige tingimusi (tavaliselt on see fikseeritud renditasu koos maastikuliste hüvitiste ülekandega). Esitage taotlus, tasuge sissepääsupileti ja osalema pakkumises.

2. Lammutustaotlus

Kui lähitulevikus enampakkumisi ei ole ette nähtud, võite kirjutada kohaliku omavalitsuse käsutusse raieloa väljastamise (märkides maatüki katastriüksuse numbri või tingimusliku numbri, mida küsitluse käigus toodi, pindala, kasvavate puude tüüp, raie eesmärgid ja muud parameetrid) )

3. Dokumentide täiendav nimekiri

Lisaks võib teil olla vaja järgmisi dokumente:

  • dokument selle saidi omandiõiguse kohta (rentimise korral - luba omanikul kärpida);
  • metsanduse / metsanduse osakonnaga kooskõlastamine;
  • istutusmaterjalide ülevaatus;
  • krundi plaan ja muud dokumentaalsed nõudmised.

4. Loa andmiseks vajalikud tingimused

Loa väljaandmine on võimalik ainult tingimusel, et kompenseerivate maastike rakendamiseks kulusid hüvitatakse, mille kulud kantakse kohalikule eelarvele kohe pärast halduse positiivset otsust.

Tegelikult on lubade ja kinnituste saamise hetkest mööda hiilida, kui me leiame puidu tarnimise kokkuleppel ainult saeveski avamist. Kuid nagu te mõistate, on sellise tarne kanali usaldusväärsus väga kaheldav (mis siis, kui homme töödeldav detail suletakse või lõpetatakse remontimiseks, kas tooraineid ostavad konkurendid või kas tarnija tõstab hinda järsult?).

Lisaks on kulude erinevus märkimisväärne (saepanga ostmine - alates 1800 rubla / m 3, iseseisva hanke materjali maksumus - 200 m 3 / kuubik), seega hoolimata bürokraatlike takistuste suurest hulgast tegelevad enamik suured saeveskid ainult oma saitidega logimine Kuid väikeettevõtete käitumise jaoks võib kaaluda ja optsiooni ostetud toorainet.

Nõuded saeveski avamiseks ruumis

Ideaalis peaks saeveski olema otse kohas või selle vahetus läheduses, nii et saate palju säästa kohaletoimetamisel. Selles ettevõttes ei ole vaja suuri tööstusruume. Võite varustada väikese ruumi tellimuste, kohtumistega klientide ja tehniliste vajadustega, mille suurus on umbes 20 m 2.

Saeveski avamiseks on parim valik vähemalt 30 aakrit, millel on:

- Kaitsevarustus, mis kaitseb seadmeid ebasoodsate ilmastikutingimuste eest (suletud ruumides on soovitatav kasutada ainult tööstusjäätmete kogumiseks ettenähtud spetsiaalset masinapöe). Bändi saeveski (8 x 2 x 2,4 m) mõõtmete järgi peaks kupli kvadratuur olema vähemalt 10 x 20 m ja kõrgus - 5 m (kui kraanatööd kavatsetakse töötada). Üks seadme pikkusest seinte peaks olema tugev - saepuru kogumine on mugavam.
- Juurdepääsuteed (ja soovitavalt mitte ainult spetsiaalsete sõidukite puhul).
- Võimalus ühendada toitevõrguga (mis on suurim probleem saeveski parema paigaldamise kohta saidil).
- Tooraine paigutamise ladu (peab mahutama 50% igakuistest vajadustest toorikute järele) ja olema varustatud vastavalt SNiP21-05-2003 "Metsamaterjalide ladud" nõuetele.
-Valmistoodete ladustamise kinnine ladu.

Paljud eraettevõtjad teevad vea, alustades tööd oma maatükil (näiteks suvila või eramaja territooriumil). Mootoripistik kuulub tööstusvarustusse, seetõttu on selle töö jaoks vaja tööstusobjektide teostamise fondi maa võõrandumist.

Saeveski seadmete ost

Pärast kõigi vajalike dokumentide täitmist ja tootmisruumide / maa-alade kättesaadavust võite hakata vahetult saeveskit ise ostma. Lõikitud palkide jaoks on mitut tüüpi saagimismasinaid ja on soovitatav neid valida kavandatava tootmise mahu alusel:

1. Mini ketas saed

Selliste seadmete kaalumine tööstuslikuks otstarbeks on võimalik ainult väikese tootmismahuga (näiteks oma väikese ettevõtte jaoks). Need seadmed on kompaktsed, tarbivad minimaalset energiat, kuid pihustid vajavad sagedast asendamist ja jõudlus jätab palju soovida.

2. Band saeveski

Bändi saeveskit peetakse väikse ja keskmise suurusega ettevõtete jaoks parimaks varustuseks.

Keskmiselt käib see 5-10 m 3 nihke kohta (olenevalt tootjast).

Peamised eelised:

  • minimaalne jäätmete kogus (umbes 20%);
  • madal energiatarve (keskmine, 50 W);
  • mõistlik hind (umbes $ 3,5 tuhat).

Peamine puudus on vajadus sageli muuta saagimist lint keskmiselt iga 3 tunni järel.

3. Raami mootorpistik

Raami saagimine on suure jõudlusega masin, mis suudab tagada suurte tootmismahtudega ettevõtte katkematu töö. Kuid see nõuab vundamendi kohustuslikku paigaldamist ja suurel hulgal energiat. Veel üks puudus on suur jäätmete protsent.

Toorainehanke tunnusjooned

Saeveski tööks kasutatavad saematerjali toormaterjalid on paljude puuliikide palgid / rööpmed (nn ümar puit).

Hangi see nii:

1. Metsa langetamine

Puude langetamiseks on kaks võimalust: kasvatamine või juurdumata raie. Kõige tavalisem - teine. Seda liiki metsaraie teostatakse kaasaskantavate kettsaagide või raieautomaatide abil. Laagrid lõigatakse maapinnal, juurtel või vasakul olevatel pühadel (lubatud lõikamismeetod on läbi räägitud metsandusega).

Urooted mets buldooserite abil, kuid seda meetodit kasutatakse ainult siis, kui raiemaak on mõeldud põllumajandusmaadele, teedeehitusele või eluasemele.

2. Rajatiste tehnoloogiline protsess

Puidu langetamise peamine nõue langes selles suunas:

  • vastavalt antud lõikekoha jaoks välja töötatud tehnoloogilisele skeemile (kõik puud langevad ühel suunal);
  • suunas, mis arvutatakse ükshaaval keerulistes olukordades.

Sellised arvutused on vajalikud, kuna puu loodusliku langemise suuna prognoosimine on üsna raske - looduslike tegurite mõju on suur (tuule suund ja jõud, pagasiruumi kroon, kroonikujundus jne). Vallatu mudeli ebakorrapärane tehnoloogia või kogenematus võib põhjustada tööstusõnnetusi, varustuse kahjustamist, muude istanduste hävitamist ja metsakultuuride kasvu (mille eest karistatakse tõsiste trahvidega).

Pärast langenud puude puhastamist oksadest ja oksadest (jäätmed tuleb eemaldada ja hävitada). Toorikud on saagitud palkideks (standardkõrgused: 5,5-6,5 m, lehtpuidust 4-4,5 m), sorteeritakse diameetriga, tõuguga, kvaliteediga, seotakse, asetatakse puiduvagunitele või aiaga spetsiaalsetele haagistele ja transporditakse saeveskisse pood

Saeveski tehnoloogilise protsessi kirjeldus

Saeveski toimimise põhimõte ise on üsna lihtne:

1. Logi kinnitamine

Log on kindlalt fikseeritud spetsiaalsete klambriga ja peatustega. Töödetaili maksimaalne läbimõõt on täpsustatud seadme omadustes, tavaliselt 80-110 cm. Pööramise tabeli (ja sellest tulenevalt logi) standardpikkus on umbes 7 m, kuid seda on võimalik laiendada tellimusele. Kui logid ei ole suured, saab korraga paigaldada kaks toorikut.

2. Kontrollige saagi pingutusjõudu

Saagi pingutusjõu juhitakse manomeetriga, mis seatakse käsitsi või automaatselt saeveski juhtpaneelile.

3. Lõikamise parameetrite seadmine

Lõikamise parameetrid (pikkus, laius, parameetri paksus) määratakse skaaliba suuruse järgi. Eemaldas kooriku pealmine kiht. Horisontaalne saelehe lõikab logi lauadesse, liigutades spetsiaalsete rullide abil rangelt horisontaalset osa;

4. Pöörake logi

Kui lõikamine jõuab logi keskpaigani - seade peatub. Palk käsitsi või elektromehaanilise lifti abil muudab koori ülespoole.

5. Veel jälle logi kinnitamise etapp

Toorik on jälle fikseeritud, lõikamine lõpetatakse sõltuvalt toodetud puitmaterjalist.

Väljumisel saate järgmisi tooteid:

Pöördpaneelide valmistamiseks on üks lõikamise võimalusest kinnitada lauale kaevandamata toorikud, et eemaldada koor mõlemal küljel.

Kvaliteetne puit lõigatakse ainult heliosast. Segukivide saamiseks lõigatakse tuum puitu risti. Poolrööpa tootmine - pikiteljel.

Saeveski töötamisel on suur hulk puidujäätmeid, mida saab ettevõtte vajadusteks kasutada (näiteks ruumi soojendamiseks) või toorainena kütusekapslite täiendavaks tootmiseks.

Nendest saadud metsavarumine ja saematerjal peab vastama järgmistele riiklikele standarditele:

- GOST 8486-86 Okaspuit. Tehnilised tingimused
- GOST 2695-83 "lehtpuu saematerjal. Tehnilised tingimused
- GOST 24454-80 "Okaspuit. Mõõtmed
- GOST 18288-87 "Saeveski tootmine. Tingimused ja mõisted
- GOST 6782.2-75 "Puidust saematerjal. Kokkupanekogus "
- GOST 7319-80 "Saematerjal ja lehtpuu toorikud. Atmosfääri kuivatamine ja ladustamine »
- GOST 26002-83 "Põhja sorteerimise okaspuit"

Saeveskade avamise äriplaan

Mõelge majanduslikele põhjustele, et avada väikesed viimistletud plaadid koos põhivarustusega - bändi saeveski. Näiteks kasutatud indikaatorid puidutöömasin PT-03U Kroon.

1. Algväärtus:

Organisatsiooniline äritegevuse vorm - lihtsustatud maksustamissüsteemis (6%);

Töötajate arv - 2 inimest. Tükkide maksmine, sõltuvalt toodangust, hinnaga 250 rubla / m 3 (sajser) ja 100 rubla / m 3 (assistent saijer);

Vahetuse kestus - 8 tundi päevas;

Ümberlülituste arv kuus - 22.

2. Kapitaliinvesteeringud

Minimaalses konfiguratsioonis on plaanis osta bändi sae:

  • PT-03U Kroon - 170 000 rubla;
  • lihvimisseade - 23 500 rubla;
  • bänd saed - 10 tükki * 720 rubla = 7200 rubla;
  • reguleeritav seade - 15 000 rubla.

Kokku 215 700 rubla.

Seadme mahutamiseks on kavas rentida maa-ala, mille maht on 30 hektaril, tooraine ja valmistoodete ruumiga. Kommunikatsiooniruumi ja saeveski varje paigutus maksab 55 000 rubla.

Kogu kapitaliinvesteering - 270 700 rubla.

3. Tooraine

Ostetud palke kasutatakse sisendtoorena. Tooraine maksumus on 2100 rub / m 3.

Elektrienergia maksumus - 5 rubla / kW.

4. Tootlikkus ja kasum

Läbilaskevõime on 7 m 3 (lõikematerjalide toodang 60%), tootlikkus kuus 7 m 3 * 22 vahetust - 154 m 3.

Valmislaudu müügiväärtus - 5 760 rubla / m 3

Kavandatav kasum kuus on 154 m 3 * 5760 rubla / m 3 = 887 040 rubla.

5. Palk ja sotsiaalsed mahaarvamised

FOT - 154 m 3 * 350 rubla = 53 900 rubla kuus;

Maksed palgal (37,5%) - 20 212,50 rubla kuus.

6. Igakuiste kulude planeerimine ja 1 m 3 toodete maksumus

Saidi rentimine - 30 000 rubla kuus;

Laadurite rent - 9 500 rubla kuus;

Tooraine maksumus sissepääsul: 258 m 3 * 2 100 rubla / m 3 = 541 800 rubla kuus;

Elektrienergia tarbimine - 8 h * 12 kW / h * 5 hõõrdeta * 22 ori / vahetükk = 10 560 hõbedat kuus;

Transpordikulud - 20 500 rubla;

Kasumimaks (USN) - 887 040 rubla * 6% = 53 222,40 rubla kuus;

Palgakulud - 53 900 rubla + 20 212,50 rubla = 74112,50 rubla kuus.

Ettenägematud kulud - 30 000 rubla kuus

Kokku: 769 649,90 rubla kuus

Maksumus 1 m 3 nelinurkist: 769 649,90 kr: 154 m 3 / kuus = 4 998,02 kr.

7. Kasum ja tasuvusaeg

Puhaskasum: 887 040 RUB - 769 649,90 RUB = 117 389,10 RUB kuus.

Kapitali investeeringu tootlus - 2,3 kuud (270 700 rubla: 117 390,10 rubla)

Kasulikud materjalid teemal:

Maja tootmine baarist

Puidust majad olid alati populaarsuse tipptasemel. Nad on soe ja väga hubased, nende välimus naudib silma ja iga omaniku südant. Kvaliteet sõltub loomulikult puuliigist. Nüüd populaarseimad majad baarist. See läbib eritöötluse, mis välistab selle mädanemise, kahjustused ja kaitseb mitmesuguste ilmastikutingimuste eest, isegi mitte eriti soodsate tingimustega.

Baarist puitmajade tootmine on hea moodus raha teenimiseks, eriti kui teil on oma jõusaal või kindel puidu tootmine. Kui materjali pole, saab seda osta, kuid teie majatel on kõrgem hind.

Kas soovite äri puidu lõhnaga? Soovitame teil alustada äriplaani koostamist. Kuid kõigepealt määratleme puiduliigi, sest see määrab kindlaks tööprofiili, seadmete ostmise kulud jne.

Kodumajapidamise põhitüübid on liimitud ja profileeritud.

  1. Liimitud Mis kasu on lamineeritud spooni saematerjal?

- Soe On tõestatud, et seina paksus 2 m annab sama soojust kui 5 m paksune tellistest seinale.
- Vastupidavus ja seismiline vastupanu.
- Tulekindlus
- Selline puit tajub keemilisi reaktiive ja soola kokkupuudet.
- Keskkonnasõbralik materjal.
- Tulenevalt asjaolust, et liimpuitmaterjalil on eriline konstruktsioon, võtab maja ehitamine palju vähem aega.

Liimpuitmaterjalist maja tootmisel on näole eelised: teil on võimalik ehitada puidust "elav" tekstuur, kasutades selleks mitte mingit arhitektuurilist keerukust; maja liimitud baari seisab pikka aega, sest see on sügavalt immutatud kaitsevarustusega; Puudub puudusi; maja võib ehitada igal aastaajal, vaatamata kuumusele või külmale.

2. Profiiliga.

- Ärge puhuge läbi.
- Puudub vihmavarude ja lume vaheline võimalus, mis takistab maja mädanemist.
- Sileda pinna, sa ei pea seinu viima ja käima.
- Pole vaja paadi.
- Puuduvad praod, mis kõrvaldavad deformatsioonid

Profiilliistudest valmistatud maja tootmine ei ole lamineeritud talade tootmisel kvaliteedi halvenenud. Seoses sellise maja ehitamise hinnaga on see palju väiksem, mis on meie aja jooksul üsna oluline.

Nii otsustasime puidu tüübi üle, nüüd läheme tagasi äriplaani koostamisse. Lisage järgmised üksused:

- Kinnisvaraturu analüüs, konkurendid. Puitmajade tootmine ei ole eri piirkondades võrdselt populaarne. Seepärast on turuolukorraga ühemõtteliselt võimatu rääkida.
- Tootmiskulud. Puidu ostmine või tootmine? Ostuhind suurendab majade maksumust ja tootmist - seadmete, tarbekaupade, kemikaalide, ohutusvarustuse, tootmise ametliku registreerimisega seotud esialgset maksumust.
- Kogenud ehitajad ja tehniline varustus.
- Reklaam.

Sõltuvalt puidust ettevõtte fookusest võib äriplaan olla erinev. Mõned selle esemed puuduvad ja osa laiendatakse. Eduka käivitamise jaoks pöörake kõige täpsemat tähelepanu äriplaani ja teie ettevõtte käsiraamatu koostamisele.

Töö alustamine

Piiritava töö piirkonna piiritlemine. Ristumiskohas matkarajad ja teede valdkonnas maharaiumist piiril ohtlik tööala paljastab keelustamise plakat "Lõik (esikus) on keelatud - raie!". Ohuvööndiks on: tasasel maastikul - raie territooriumil ala kahekordse kõrgusega, kuid mitte vähem kui 50 meetri kaugusel; mäestikutingimustes - raie kohalt vähemalt 60 m kaugusel.

Tööpiirkonna muutmisel on vaja piirata töövaldkonda uuesti ja vajadusel edastada plakateid.

Tehke bensiinimootori väliskontroll, kontrollige tööriistade ja tarvikute töökindlust. Asetage bensiini saagid ettenähtud kohas, kontrollige bensiinimootori töötamist (tühikäigul).

Käitumise sihtotstarbelist coaching rekord DVR ja registreerimine vastavatele väljadele tööluba, anda juhiseid ohutu tööde raie puud, lõigates oksad, saagimiseks, tühistab riputatud puud. Andke konkreetsetele ülesannetele iga brigaadi liige ja näidake neile oma töövaldkonnad. Brigaadi liikmete signaalide üle läbirääkimiste pidamine. Veenduge, et kõik on õppetöös õppinud, lubades brigaadil seda tööd teha.

Ümmargune puit saagimine

Ümarate logide suurte saematerjalide saamiseks kasutatakse mitut erinevat tehnoloogiat, sealhulgas teatud tegevuste tsüklit. Ümarpuu saagimise ja töömahukate protsesside saagimise aeg on erinev, sõltuvalt valitud töötlemisviisist, töökoha hooajast. Näiteks, mõned ettevõtted ehitavad seminare toorainete esmaseks töötlemiseks metsaraie lähedal ja säästavad seda.

Toorainete valik

Töötlemisel ei ole mitte ainult kereid, vaid ka suuri oksasid. Päikesepaigad sorteeritakse suuruse ja koore järgi. Sorteerimata jäetud laagreid kasutatakse ka töötlemata tööde jaoks (ehituslikud tellingud jne). Tooraine aktsepteerimisel tarnijalt kontrollitakse mitte ainult kuupmeetrit, vaid ka kahjustusi, mädanemist, sõlme - sellised materjalid ei vasta tehnilistele tingimustele. Puidulahjud vähendavad väljundis olevate valmistoodete protsenti ja sõlmed võivad seadmeid kahjustada.

Enne lõikamist tehakse tihti haukumist (koore eemaldamine spetsiaalsel masinal) - see protsess on vabatahtlik, kuid seda peetakse ökonoomseks:

  • kuna puud on kleepuvatest kividest ja koorest liiva, siis säilib sae enneaegset kulumist;
  • osakeste materjali kvaliteet on paranenud;
  • mõned ettevõtted ei aktsepteeri külgmata palkide plaate;
  • Tulemuste täpsus, kui metsa sorteeritakse elektrooniliselt, väheneb.

Metsa lõikamise liigid

Esiteks peate otsustama, millist tüüpi lõigatakse - neid on mitu. Tangentsiaalne - lõikamine kulgeb tangentsiaalselt kasvukõikudele, pind saadakse mustritega heliribade, kaarte kujul. Sel viisil tehtud platvormid on odavamad, kuid neil on suur langus ja paistetus protsentides.

Radial - piki raadiust risti aastarõngad, joonistus ühtne, väike toodangu lauad, kuid see erineb kõrgema kvaliteedi ja suurema vastupidavuse.

Maastik - mis tahes nurga all hoitakse, nähtavad vead, sõlmed, sapwood jne

Lõikamise viisid

Iga juhtumi puhul on valitud lõikemeetod.

Murdis - kõige ökonoomsem, peaaegu ilma jäätmeteta, suur osa valmis puidust. Väljumisel saadakse viimistlemata plaadid ja kaks tahvlit.

Saagikoristusega - esmalt saavad nad kahekordse küljepuidu, viimistlemata lauad, kaks tahvlit. Siis saematerjal saetakse risti saele, mis on lõigatud teritatud lauadesse, kaks viimistlemata plaati ja servadest moodustatakse kaks tahvlit.

Sektor - esiteks logitakse saagist 4-8 sektorisse ja seejärel igaüks neist radiaalsetesse või tangentsiaalsetesse materjalidesse. Mõnikord tsentris saagitakse mitut viimistlemata lauda.

Väljasõit segment - selles saagimine kesklinnas pagasiruumi lõigatud kahe või enama kandid lauad ja külgedel - segmentide lõigatakse teraga ühepoolne pardal.

Baarisegment on sarnane jagatud segmendiga, ainult palgi keskel on kahepoolne baar, mis seejärel saetakse lõigatud lauadesse. Saagise saagise protsent on suur.

Ringikujuline - pärast ühe või mitme viimistlemata laudade saamist eemaldatakse palk 90 0 ja järgmised lauad saetakse ära. Seda meetodit kasutatakse siis, kui keskel on suur salve mälu. See eraldab terved madala kvaliteediga puidust.

Täitematerjali - kasutab freesijast ja ketassaeterade kvaliteedi saetud samaaegselt saadakse väljundis tehnoloogiline kiipe (seni plaadid ja ribad). Selline metsa kompleksne töötlemine võimaldab toorainet ratsionaalselt kasutada ja tööjõukulusid. Tuleb väljapuhutav viimistletud puidu tootmine.

Vajalik tööriist

Tööriistade valik sõltub planeeritud valmistoodete arvust, nende kvaliteedist ja toodete suurusest. Kõige sagedamini tehakse lõikamine ketassaega. Teatud tootmisetappidel on vaja kasutada spetsiaalseid masinaid.

Ketassaag muudab täpseid kärpeid kõikides suundades, sobib igasuguse suurusega palkidega, sobib professionaalseks ja koduseks kasutamiseks.

Kettsaagit kasutatakse koduseks kasutamiseks, kui peate saama väikese koguse saematerjali. Kettsaagiga on kergem teha kergemat tööd kui kallite seadmete ostmine. Selleks on vaja ainult spetsiaalset otsikut, pagasiruumi kinnitajat ja lõigatud juhendeid.

Koore eemaldamise masin. Need on üsna kallid, kuid korrapärase kasutamisega ettevõtetes, kus tehakse suuri töömahtu, makstakse need kiiresti tagasi. Neid ei ole vaja kasutada, kuid see on soovitav, sest saate tootmisprotsessis mitmeid majanduslikke eeliseid ja mugavust.

Samuti on vaja:

  • Ketasmasin - väljumisel metsast eemaldamata materjalidest.
  • Bändi saeveski toodab kvaliteetset saematerjali ja väikest jäätmete hulka.
  • Raami saagimispink ei pea alustama ja seda saab paigaldada otse logimise saididesse.
  • Universaalsed masinad suudavad toota kõrgkvaliteetseid materjale väljastpoolt isegi madala kvaliteediga puidust.

Massitootmisega ettevõtetes on ülitäpsete ja kvaliteetsete toodete saamiseks paigaldatud terviklik kompleksne kaasaegne varustus ja puidu lõikamine toimub igasuguse keerukusega.

Tehnoloogiline kaart saagimine

Valmistatud puidu kättesaamise logi optimaalse protsendi arvutamiseks koostatakse saagimaterjali kaart. Neid arvutusi saab teha iseseisvalt või kasutada spetsiaalset arvutiprogrammi. Sellist teavet saab ikkagi tavalises kataloogis, kus saeveskis kogutakse teavet.

Pesa paigutamise kaart võimaldab teil määrata, kui palju on valmistoodete toodangut, millist protsenti jäätmetest töödeldakse. Nendest andmetest saate kindlaks teha lõplikud tootmiskulud. Tulemus sõltub suurel määral metsa liigist. Saagise saagise protsendi tõstmiseks on olemas mõned meetmed.

Saematerjali toodangu protsent on kasutusvalmis, kasulik puit. Jäätmed - tooraine MDF, puitlaastplaatide, puitkiudplaadi tootmiseks. Need mahud sõltuvad puidu läbimõõdust, puitmaterjalist valmistatud toodete tüüpidest, saagimisvõimalusest.

Ümarpalu protsent

Iga puidutöötlemisettevõtte jaoks on oluline iga puidust kuupmeetri - kalli loodusliku tooraine - täpne lugemine. Ümarpuidu kuupmeetrit arvutatakse mitmel viisil.

Vastavalt transpordi mahule. Iga transpordiliigi kohta arvutatakse ja paigaldatakse oma metsade maht. Näiteks autos on 70,5 kuubikuid ümmargust puitu. Siis kolmes autos on see 22,5 kuupki. See arvutusmeetod kiirendab toormaterjalide aktsepteerimist, see on eriti tähtis, kui on saadud suur kogus lasti. Kuid samas on arvutuste tulemustes suur viga.

Arvutamine mahtude järgi ühe pagasiruumi kohta. Kui kõik metsamaterjalid koosnevad sama suurusega puidust, siis arvutades selle mahtu, võite neid kõiki lugeda ja korrutada ühe kuupmeetri mahuga. See meetod on täpsem, kuid see võtab palju aega ja meelitab kaupu aktsepteerima rohkem töötajaid.

Mõõteseadmetega automaatsüsteemid. Need mõõtmised annavad suurema täpsuse protsendi kui inimesed teevad. Kui palgid läbivad mõõteraami, võetakse arvesse kogu pagasiruumi ja isegi sõlmede paksenemist ja kumerust. Samal ajal saate kotid sorteerida kohe.

Arvutamismeetod, korrutades mahu koefitsiendiga. Mõõdetud kõrgus, laius, virna pikkus ja korrutatuna teguriga. See arvutus on kiire, kuid täpsus on väike. Seda kasutatakse siis, kui on vaja kiiresti määrata kuupmeetrite arv.

Saagimistehnoloogia toodangu lõpliku protsendi sõltuvus

Saagise saagikuse suurendamiseks on vaja saagimise protsessi optimeerida. See kehtib eriti tööde kohta, millel on kõverus, kahjustus või muud vead:

  • Esiteks peate valima ja tootma ainult kvaliteetse puidu.
  • Seejärel vali otsad kahjustatud (mädanenud, praod) ja otretsevanie neid kohti.
  • Kui purustatud südamikuga pagasiruumi osa on vaja seda eemaldada ja lõigata järelejäänud puit saematerjali. Need on lühemad, kuid parema kvaliteediga.
  • Ja ka kõrgekvaliteedilise parda jaoks sobiva ümmarguse lõikamismeetodiga.
  • Suurema läbimõõduga puidu lõikamisel on suurem saagikusisaldus.

Väljund sõltub ka logi kvaliteedist, puidu kasutatavate seadmete tüübist. Uus kvaliteetne ja hästi häälestatud seade võimaldab teil püsti tõmmata peaaegu kaotamata.

Metsade lõikamisefektiivsust saab suurendada, kui eelnevalt võetakse erimeetmeid. Selleks peate tegema digitaalsete programmide abil täpsed arvutused. Kui teete seda käsitsi, siis on väljundi defektide protsent suurem. Eelnevalt tuleb märkida, et suurem osa saematerjali toodangust saadakse okaspuidust. Kuna nende tüved on ühtlased, suured, vähem vastuvõtlikud mädanemisele ja seetõttu peaaegu ilma abielutatamata. Lehtpuu suures koguses lükatakse tihti tagasi.

Puidu ratsionaalseks kasutamiseks on parem võtta lühikesi palke. Kuid omamaisel tootmisel võetakse saagimiseks tavaliselt vastu 4-meetrise pikkusega kamprid. Kuna väljumisel on nende kõverus, saadakse suur osa defektidest.

Saeveski tehnoloogiline kaart

Leningradi oblasti valitsus
LOODUSVARADE KOMITEE

15. september 2011 N 44

Leningradi oblasti metsamaa pinnase lõikamisala arendamise tehnoloogilise kaardi vormis (vormil)

Vastavalt puidu ülestöötamise eeskirjadele (Vene Föderatsiooni loodusvarade ministeeriumi 16. juuli 2007. a määrus nr 184) ja Leningradi oblasti loodusvarade komitee sätte alusel

1. Kinnitada tehnoloogiliste kaartide vormid (vormid), mis on ette nähtud metsaalajate üürnike lõikamisalade arendamiseks puidu saamiseks:

2. METSAMAJANDUS oksad LOGBU "Lenoblles" vältida hoides üürnike metsaalade logimiseks töö ilma suunamises raielangi arengut, koostatakse iga raielangi enne selle arengu põhjal väljund ja seireandmed.

3. Üürnikud metsast metsaraie, et vältida organisatsiooni ja töö Raieid ilma suunamises raielangi arengut, koostatakse iga raielangi enne selle arengu põhjal jaotamine ja maksustamise andmete ja kokkulepitud metsanduses.

4. Selle korralduse täitmise kontroll antakse metsakomponendi Orlov N.V. osakonna juhatajale.

Bändi saega palkide lõikamise meetodid

Bändi saagiga logide töötlemiseks peate järgima vastuvõetud tehnoloogiat. Nii saate maksimaalse kvaliteediga materjalide - lauad ja talad. Aga kõigepealt peaksite olema kursis põhieeskirjadega.

Saagumaterjali liigid

Esimesel etapil moodustatakse palkist vanker. Selleks teevad kummagi poole kärped. Mõnel juhul toimub töötlemine neljast küljest. Tooriku eelnevalt kaardistatud saagimine, mis osutab komponentide mõõtmed.

Kava valimisel on määravaks parameeter logi töötlemise suund. Eelkõige - lõikamine serva suunas võrreldes aastaringidega. Selle järgi moodustatakse erineva kvaliteediga saematerjal koos unikaalse väljanägemisega. See sõltub mitte ainult nende esteetilistest omadustest, vaid ka hinnast.

Siin on järgmised jaotustükid:

  • tangentsiaalne. Sissepritse tehakse tangentsiaalselt iga-aastaste tsüklite suhtes. Selle tulemusena moodustuvad pinnale piklikud mustrid kaared, rõngad;
  • radiaalne. Selle teostamiseks on vajalik ristkülikukujuline töötlemine aastaringidega. Eriline on ühtne muster;
  • põikisuunaline. Töötlemine toimub läbi kiudude, lõigatud muster on ühtlaselt ürgrõngas;
  • maalähedane Seda saab teha mis tahes nurga all, sisaldab teatud arvu sõlme, puude või muid sarnaseid defekte.

Sageli kasutatakse puidutööstuses jäätmete saagimise palke - plaat. Ühelt poolt on tasane lennuk ja teine ​​jääb ravimata.

Kõige täpsema lõikamise kompileerimiseks on soovitatav kasutada eriprogramme. Nad võtavad arvesse mitte ainult lähtematerjali mõõtmeid, vaid ka puiduliike.

Saagimisega saagimine 180 ° pöördega

Maksimaalse laudade arvu moodustamiseks on soovitatav kasutada tehnoloogiat, milles mõned lindi töötlemise protsessid pööratakse 180 °. See võimaldab teil saavutada maksimaalse saagikoristusvõimaluse eri tüüpi jaotustükkidega.

Töötlemise põhimõte on esialgne lõikamine mööda logi servi, mis on üksteise suhtes 90 ° nurga all. Need on aluseks edasiseks lint lõikamiseks. Tööd tehakse seadmetega, millel on lõikeelementide vertikaalne paigutus. Pagasiruumi läbimõõt peab olema vähemalt 26 sentimeetrit.

Järk-järguline töökorraldus.

  1. Töötlemise pool lõigatud kroomitud osaga. Selle tulemusena on kaks plaati.
  2. Töödeldava materjali laius 90 °. Lõik on tehtud teisest küljest. Toodete arv varieerub vahemikus 3 kuni 4.
  3. Pöörake 90 ° ümber. Lähtematerjali põhiosa töötlemine. Olenevalt planeeritud saate 7-8 toorikut.

Vaatamata kõigile selle positiivsetele omadustele on sellel meetodil üks suur puudus - väike tootmiskiirus. Soovitatav on kasutada seda seadet, milles on ette nähtud automaatne muutmine logi positsioonis masina lõiketaili suhtes.

Üksikasjalikku skeemi kasutatakse kõige sagedamini rustiklaudade tootmiseks, mille suhtes kehtivad kvaliteedinõuded.

Saeveski saagimine, mille pöörlemine on 90 °

Tangentsiaalsete ja radiaalsete plaatide valmistamiseks soovitatakse kasutada erinevat tehnikat. See koosneb süstemaatiliselt lindi töötlemise logi üheaegselt analüüsida defekte. Sel viisil on võimalik saada nõutava kvaliteediga tooteid.

Pärast oksade eemaldamist asetatakse toorik saagimisseadme toiteraami külge. Siis peate tegema järgmised sammud.

  1. Primaarplaadi eemaldamine. See viiakse läbi, kuni aluse laius on 110-115 mm.
  2. Sööge viimistlemata laud paksusega umbes 28 mm.
  3. Kui defektide arv pinnal ületab vajaliku taseme - materjali pööratakse 90 ° võrra. Kui laua kvaliteet on piisavalt kõrge, lõigatakse järgmine.
  4. Korrake operatsiooni.

Seda tehnikat saab rakendada ühe lõiketeraga töötlemistehastesse või puhkepaagi ajutisest demonteerimisest.

Piisavalt suure hulga defektide korral ei saa töödeldavat detaili edasi lükata ja selle töötlemiseks 180 ° ümberpööramise meetodit.

Ülaltoodud lindi töötlemise tehnikat saab rakendada, et luua mis tahes konfiguratsiooni puittooted. Tihti kasutatakse tuumapinda puidu moodustamiseks ja ülejäänud osad - lauade valmistamiseks. Kuid võib olla erandeid - see kõik sõltub toorikute soovitud kujust.

Töö kvaliteedi mõjutavad saeveski praegune seisund, teritatud saagide tase ja töötlemise kiirus. Enne tootmisprotsessi alustamist tuleb neid tegureid kaaluda. Vajadusel varustatakse või remonditakse seadmeid.

Video näitab palkide saagimise meetodit koduse saagimisega saeveski puhul:

Top