logo

Tasakaalu läbimõõtude vahemik on 60 kuni 500 mm. Tasakaalu toormaterjalid jõuavad tehase kohasse valikutes pikkusega 3, 4, 6 meetrit. Toormaterjali laos 6 meetri pikkune mööbel viiakse mobiilseadmetega kuni 3 meetri pikkuste sortimendi lõikamisjooneni.

Palgi hüdrotermiline töötlemine.

Külmal aastaajal, kui toorainet oma ristlõikega on negatiivne temperatuuri basseinid hüdrotermiliste ravi see toimub temperatuuril vesikeskkonnas 30 0 ° C kuni 35 0 C, et sulatada. Aastal sooja perioodi jooksul, mil toormaterjalil on positiivne temperatuur, veekeskkonnas toimuv töötlemine ei toimu kunstlikult vee vee temperatuuri säilitamist basseinis. Puidu tooraine töötlemisaeg on 20-24 tundi. Kui see on saavutatud, on tooraine niiskuse mõningane stabiliseerumine ja see pestakse.

Gammon.

Puidu toormaterjalide koorimine toimub madala kiirusega kahesuunalise fusioonitüüpi pöörleva koorimismasina abil, ümarate sortide hõõrdumisega üksteise vastu ja masina pöörlevate osade pinna kohal.

Kiibide tegemine.

Strand (Strand, Eng. Der - suured kiibid) on antud geomeetriliste mõõtmete ja ruumilise orientatsiooniga puiduosakesed. Geomeetrilised mõõtmed on: pikkus - 120 mm; laius - 10-100 mm; paksus - 0,7-1,0 mm. Sellise osakese pikkust peetakse alati puidukiudi suunas kokkulangevaks suunas.

Kuivatamine

Lõpus kuivamisprotsessist kuiva kiipe juhitakse edasise tootmise ja suitsugaaside liigu kaheetapilise puhastussüsteem. Esimene samm on puidu tolmu ja muude väikeste osakeste gaaside mehaaniline puhastamine. Teine etapp on gaasipuhastus lenduvatest orgaanilistest ühenditest kõrgepinge märga elektrostaatilise filtriga. Selline puhastus süsteem vähendab märkimisväärselt saasteainete emissiooni atmosfääri.

Jäätmete sorteerimine.

Sorteerimisel jagatakse kogu puidiosakeste mass kolmeks suuruse grupiks. Kaks neist vastavad lineaarsed mõõtmed nõuetele protsessivoogusid moodustades välimise ja sisemise kihi ning kolmas on lepitud.

Tarred

Melamiin-karbamiid-formaldehüüdvaigu kasutatakse plaatide väliste kihtide sideainena ja 4,4'-metüleendifenüüldiisotsüanaadi (pMDI) polümeeride sisekülje sideainena. Puiduosakeste segamine sideainega toimub pidevalt segamisseadmete voogudel eraldi.

Chip vaip moodustab.

Puitlaastplaadi vaip moodustab komplekt, mis koosneb neljast vormimismasinast, millest kaks äärmist on ette nähtud vaipade välimiste kihtide moodustamiseks ja kaks keskmist kihti sisemise kihi moodustamiseks.

Vajutades

Liikuvate teraslintide vahele jäämiseks liigub survet ja kuumust toimiva vaip alla kuumuse, tihendatakse, pressitakse ja muudetakse OSP-tüüpi puidupõhiste materjalide pidevaks ribiseks.

Kärpima.

Väljundkonveieri plaat siseneb pikisuunalise lõikamisseadmega, mis on ette nähtud lindi serva pidevaks lõikamiseks, et moodustada selle nimilaius. Lindi OSB, mille laius on kujundatud, seejärel on diagonaalsaagiga tehtud "põhilaadi" eelnevalt valitud pikkusega risti lõikamine.

Jahutus

Inverteeritud plaat toetub vastuvõtukonveierile ja viiakse selle abil ventilaatori jahutuslõikuri teise sektsiooni, pöörates selle esimeses osas vastassuunas. Plaadi ümberpaigutamine jätkab jahtumist ja neljanda konveieri pööratud seisund eemaldatakse ventilaatori jahutist järgmisele konveierile.

Vahepealne ladustamine.

Sellest pakendist moodustava laua mõlemale küljele pakettidega haarde käru abil on moodustatud kuni 4000 mm kõrgused vaiad. Plaatide virnast moodustatav virn liigutatakse 24-tunniseks kokkupuuteks vahekihti. Hoidmisperioodi lõpus saadetakse põhplaadi korstnat lõplikuks töötlemiseks.

Vormindamine

Samuti on sellel saidil iga plaadi märgistus selle ülemisel küljel. Pärast kärpimist ja märgistamist kogutakse plaadid valmis pakendites ja saadetakse pakendile.

Pakend.

Pakendamisprotsess on täielikult automatiseeritud. Paketi lõppedes saadetakse pakend lõpptoodangule edasiseks OSB plaatide edasisaatmiseks tarbijale.

Ladustamine

Plaatide kõige levinumad vormid on alati laos ja saadetakse tarbijale igal ajal.

Töötamine külje näo plaat (keele-soon).

Liinivarjuga varustatud plaatide servade töötlemine. Valmistoodete pakett läheb joone laekumisele, kust see viiakse individuaalselt kahte lõikeketta plokki, andes plaadi servadele soovitud kuju. Ravi lõpus on igal plaadil kaks serva kuju kujul ja kaks serva kujul. Töödeldud plaadid ühendatakse kotis ja saadetakse pakendiliinile.

FIRMAST

Üks suurimaid OCP-plaatide tootjaid (OSB) Venemaal.

1. etapi käivitamine tagab OSB plaatide tootmise kuni 300 tuh m 3 aastas. Venemaa esimene puidutööstuse kompleks, mis on ehitatud osana projekti rahastamisest.

Tehas osbplaatide tootmiseks

Vene turg on juba ammu oodanud OSB plaatide kodumaiste tootjate ilmumist. Viimaste aastate kõige oodatum projekt on jäänud Kalevala PKD (Karjala) projektiks. Investorid teatasid esmakordselt tehase ehitamisest 2006. aastal. Tehase esimese etapi käivitamine toimus siiski alles 2013. aasta juunis.

Tänaseks, vaatamata laiematele investorite plaanidele, tegutseb Venemaal praegu ainult 4 tehast, mis toodavad OSB plaate.

Esimene OSP-plaatide partii 2012. aastal ilmus mini-ettevõttes " Hillman OSB "Vladimir piirkonnas on tehase võimsus 30 tuhat m3

Lisaks sellele alustati 2012. aastal OSB plaatide tootmist JSC " Novovjatski suusatöökoda " Kirovi piirkonnas on deklareeritud võimsus 100 tuhat kuupmeetrit OSB-plaati.

Venemaal toodetud OSB plaatide toodangu algus DOK "Kalevala"DOK Kalevala asub Karjala Vabariigis Petrozavodskis. Tuletan meelde, et esimese tootmisliini ehituse algus oli 1. oktoobril 2010. Projekt on prioriteetsete projektide loendis. Täna on DOK Kalevala üks suurimaid puitlaastplaatide kodumaiseid tootjaid OSB (OSB). OSB esimese tootmisliini katserežiimis toodi välja 25. juunil 2013. Tehase tootmisvõimsus esimese etapi alguses oli 300 000 kuupmeetri plaat aastas oli tooraine tarbimine 600 tuhat kuupmeetrit paberimassi aastas. OSB turule sisenemine toimus augustis 2013!

Üle kolmandik kõigist Venemaa OSB turust, mis on välja antud 2015. aastal, kajastab DOK Kalevala LLC. Täna jõudis taim PCBde tootmise esimese etapi täisvõimsuseni. Üldiselt on Kalevala DOK projekti rakendamine OSB plaatide tootmiseks mõeldud kuni 2024. aastani. Projekti teine ​​etapp võimaldab LLC DOK Kalevalal suurendada tootmismahtu kuni 500 tuhat kuupmeetrit. plaadid arv aastas. Investeeringute hinnanguline suurus teise etapi rakendamisel on 3,2 miljardit rubla. Kalevala Puidutööstuse Aktsiaseltsi investeerimisprojekti orienteeritud tegevussuuna tootmiseks mõeldud tehase teise etapi ehitamiseks on tootmisvõimsuste loomine kaasatud föderaalse sihtprogrammi "Karjala Vabariigi areng kuni 2020. aastani" tegevuste nimekirja. Teise OSB tootmisliini käivitamisega 2017. aastal kavatseb Kalevala DOKi tehas kahekordistada plaatide tootmist kaks korda - toodang suureneb aastas 600 000 m3 plaadile.

Neljas OSB tootja Venemaal - Ettevõte "Kroon" on valdusettevõtte Kronospan (Slovakkia) peamine partner. Kronospan Yegoryevski kombinatsioon asutati 2005. aastal. OSB-plaadid on valmistatud kvaliteetse okaspuidust, kuust ja männist. OSB Kronospan Kronospan Yegoryevsk on valmistatud suurtest kiibidest, mis esmalt kuivatatakse, seejärel kaetakse sünteetilise vaiguga ja piiratud hulga parafiinimulsiooniga. Plaatide pressimise protsess OSB OSP viiakse läbi kõrgekliima ja temperatuuri mõjul mitmekihilise pressi abil. OSB Kronospan Yegoryevski oluline erinevus teiste plaadimaterjalide poolest on see, et tugevusomadusi ja võtet hoida kinnitusvahendeid ei paku mitte sideaine, vaid ka lahtine kihtide paigaldamine: välimisel kihil on see orienteeritud paralleelselt plaadi pikkusega ja sisemine kiht asetatakse risti.

OSB-i jaoks on populaarne ala, milleks on madala kõrgusega rajatiste ehitamine.

OSB-seinad võivad niisketes tingimustes taluda suuri koormusi, kuid seeni ja putukaid ei mõjuta. OSB oluline rakendusala on ruumide, sh kortermajade remont.

Kuid OSB-plaatide tarbimismaht sõltub otseselt ehitussektori seisundist, mis on plaatide nõudluse peamine liikumapanev jõud.

Praegu on Kronospanil kõigis maailma osades (24 riigis) 28 tehast. Läbi raskekujulise saja aasta pikkuse tee pereettevõte kujuneb suurimaks puidutööstuseks. 2002. aastal moodustati Kronospan - Venemaa - valmistati esimene Kronospani tehas, mis toodab puitlaastplaati ja MDFd.

Orienteeritud kiudplaadi (OSB) tootmine

Üldine ülevaade OSB tootmise turust (OSB)

Puidutööstuse ettevõtted lisaks tegelikule trimmitud saematerjalile leiavad aeg-ajalt uued. Näiteks hakkas puitlaast pärinema 1940. aastatel USA-s ja 20. sajandi lõpuks sai see kõige levinumaks mööblitootmise materjaliks, mida ka ehituses laialdaselt kasutatakse. Üks uue põlvkonna materjalidest on OSB-orienteeritud kihtidega plaat (kasutatakse ka ladinakeelset lühendit - OSB, orienteeritud plaat).

Esimene OSB-plaat valmistati 1982. aastal Kanadas. OSB on mitmekihiline (3-4 kihti) leht, mis koosneb suhteliselt suurtest puitlaastudest, mis on vaiguga liimitud. OSB-le lisatakse ka sünteetiline vaha ja boorhape. Nimega "orienteeritud ahel" pärineb liimimistehnoloogiast: plaadi kihid on orienteeritud (välimisel pikiteljel, sisemises, vastavalt risti).

OSB-d kasutatakse laialdaselt mööbli, plaatide, pakendite (kastid jms) valmistamiseks, ruumides kandvate konstruktsioonide valmistamiseks; Lakitud plaat kasutatakse sageli projekteerimise eesmärgil ning lamineeritud plaat kasutatakse sageli betoonitöö jaoks korduvkasutatava raketise alusena. Peale selle on põrandapinda kujundamiseks kasutatud soonitud OSB-d (soonitud otsaga).

Nagu näete, on OSB peaaegu universaalne materjal, lisaks on olemasolevad analoogid mehaanilistes parameetrites paremad: see on tugevam kui puitlaastplaat (orienteeritud kihtidega plaadid on ligikaudu võrdne okaspuuvineeriga); palju niiskuskindel kui puitlaastplaat ja vineer; 25% paremad kinnitusvahendid (kruvid, kruvid, küüned jne), kui vineer. Lisaks sellele ei ole ÜPP putukatele vastuvõtlik ja seda on lihtne töödelda, nagu ka selle analooge.

Tundub, et OSB-i tootmine on võlukepp. Praegu seda materjali Venemaal ei toodeta. OSB peamised tootjad on Kanadas, Ameerika Ühendriikides ja Euroopas ning umbes pool ahjudest Venemaalt imporditakse Hiinast (vastav kvaliteet, mis on muutunud üheks sõnaks). Sellest tulenevalt maksab meie riigis oma tegevuskoha avamine orienteeritud kihtide plaani tootmiseks mis tahes kulude eest riigisisene PCB ületab Hiina kvaliteedi, kuid samal ajal konkureerib see edukalt ka Euroopa ja Ameerika hinnaga.

OSB tootmistehnoloogia

OSB tootmine võib jagada mitmeks tehnoloogiliseks etapiks. Need on nummerdatud ja allpool lühidalt kirjeldatud.

1. toorainetootmine, mis on toores ümarpuidust.

OSB-plaatide tootmiseks sobivaim puit Venemaal on haav. Siiski on võimalik kasutada okaspuude ja isegi poplareid (vastavalt Hiina tehnoloogiale). Loomulikult kasutatakse OSB tootmiseks peamiselt mittekaubanduslikku puitu, see tähendab väikese läbimõõduga puud.

2. Hüdrotermiline töötlemine.

Hüdrotermiliseks töötlemiseks kasutatakse spetsiaalseid mahuteid (mahuteid) veega. See protsess on vajalik, et tasakaalustada puidu temperatuuri ja niiskust, erinevalt pinnast ja sisemusest, samuti pehmendada seda veidi edasiseks töötlemiseks. Mahutis oleva vee temperatuur hoitakse temperatuuril 30-40 ° C.

3. Vaatetorn.

Pile on kooride eemaldamine palkidest. See on toodetud pöörlevate või trummide koorimismasinatega.

4. Kiibide vastuvõtmine.

Sel eesmärgil kasutatakse kiipide masinaid, mis on kahte tüüpi: kett ja rõngas. Ketasmasin on pisut odavam ja lihtsam töötada, kuid see on palju produktiivsem.

5. Kuivatatud laastud.

Kuivatatud kiipe toodetakse trummelkuivatuskambrites (rajatistes). Seal on ühe-, kahe- ja kolmekäigulised rajatised. Mõnikord kasutatakse ka konveieri kuivatatud taimi, mille puudumine on nende poolt hõivatud ruum.

6. Laastud kiudusid riideainega.

See tehnoloogiline operatsioon toimub spetsiaalsete tööstuslike mikseritega. Mikser on lihtne silindriline trummel, mis pöörleb antud kiirusel elektrimootori ja käigukastiga. Parafiin, samm ja muud komponendid söödetakse trumlisse.

7. Creating kasutades vormimise masinad kiip vaip.

OSB-kihtide arv sõltub vormimismasinate arvust, st nende tootmisel peaks olema vähemalt 3-4 tükki. Seade jaotab kiibid ühtlases kihis ja suunab selle ühes suunas. Saadud massit nimetatakse puitlaastplaadi vaipiks.

8. Pressplaadid.

Kuumad vajutad võtavad kihtidest moodustatud puitlaastoote ja väljund on valmistoode - orienteeritud kihtidega plaat.

9. Lõikeplaadid vajaliku vorminguni.

Masinad ja seadmed OSB tootmiseks

Esimene asi, mida vajate, on koorimismasin. Erinevad omadused (võimsus, tüüp, jõudlus jne) masinad on loomulikult erineval viisil. Kuid ligikaudne hinnatase on järgmine: 26 000 eurost 3800000-le rubla eest. ühiku kohta. Nagu näete, on hindade vahemik märkimisväärne, kuid koorimismasinate valik on väga suur ja seda on lihtne valida.

Kuid kvaliteetne puitlaastplaat OSB-i tootmiseks on enam-vähem teatud hinnaga: umbes 1300 tuhat rubla. ja üle selle. Sellisel juhul räägime ring-versioonist, sest ketas on jõudlusest madalam ja 2-3 on selliseid masinaid ostma kallim kui rõngas.

Iga kuivati ​​trummel läheb maksma umbes 460 tuhat rublat ja 6-ruumiline kuumpress maksab 600 tuhat rubla. Iga vormimismasin maksab 250 000 rubla. - nagu juba mainitud, peaks olema vähemalt kolm neist. Ja iga formaat-raskroyechny keskus maksab alates 28 400 dollarit.

Loomulikult on OSB tootmiseks vajalike seadmete nimekiri puudulik: mõned täiendavad ja abiseadmed on puudulikud: hüdrotermiliste töötlemismahutite toormaterjalide kaevandamiseks kasutatavad lahtivõtmis- ja puurtornid; mahutite hoidmiseks ja väljastamiseks; kiipide sorteerimise akumulatsioonitsüklonid ja automaatsed jooned - OSB tootmiseks mõeldud kiibide ideaalseteks geomeetrilisteks mõõtmeteks loetakse järgmisi: pikkus - 75-150 mm laiusega 15 mm ja paksus 0,6 mm (vastavalt väikestele ja suurtele fraktsioonidele kõrvaldatakse ja neid saab kasutada muudel eesmärkidel).

Pole mainitud, on ka ventilaator-jahutid, mis tõstavad plaatide temperatuuri tavalisteks pärast kuuma pressimist ja konveierilintide külge, mis paigutavad töökoja pooltooteid. Lisaks sellele on vaja ka pakendamisseadmeid ja tõstukeid (diisel- või elektriautod).

PCA tootmise väljavaated

Loomulikult on OSB-i tootmisel parim väljavaade ettevõtte lihtsalt kasvatada: lõppude lõpuks pole konkurentsi vähemalt meie riigis lihtsalt olemas.

Kuid nagu teistes puidutööstustes, kogub OSB tootmine suurt hulka "äri" jäätmeid: see on mittetraktsiooniline kiibid, saepuru ja puukoor. Selliste jäätmete ringlussevõtt on moes näiteks pelletiteks või põlevateks brikettideks, mida kasutatakse pressi, kuivatusseadme, basseinide soojendamiseks ja talvel ka tööstusruumide soojendamiseks.

Samuti võimaldab OSB poolt toodetud seadmete spetsiifilisus avada paralleelset tootmist, näiteks puitlaastplaati - see praktiliselt ei vaja investeeringuid. Muu hulgas võimaldab väikese puusepatooja avamine tellida erinevaid valguse ehituskonstruktsioone - näiteks turvameeste kabiinid, autoparklad, väliterraste tualettruumid ja palju muud.

Video OSB tootmisel

Autobusiness. Ettevõtte tasuvuse kiire arvutamine selles valdkonnas

Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.

Sisestage esialgsed manused
Järgmine

Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake järgmisel nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.

Puhaskasum (kuus):

Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta Android-rakendust Google Plays äri jaoks või tellige professionaalse äriplaani meie äriplaneerimise eksperdilt.

Oma äri: OSB-plaatide tootmine. Seadmed OSB-plaatide tootmiseks

OSB-plaatide tootmine ja nende rakendamine on selline haruldane tegevusala, kus investeeritud fondid suudavad võimalikult lühikese aja jooksul ja tulevikus püsivõimaluse saavutamiseks sõltumatu ehitusturu turu kõikumistest. Nõudlus seda liiki tootele (muidu nn puitlaastplaat) on harva stabiilne. Mitte ükski hoone pole ilma selleta täielik.

Mis on OSB-plaat

See on lehtmaterjal, mis leiab tänapäevases konstruktsioonis kõige laiemat rakendust. See omab jäikust ja olulisi tugevusomadusi, mis tagab selle laias valikus rakenduste.

Kõik tehnoloogia maja korpus, mis põhineb nende toodete ulatuslikul kasutamisel. OSB plaate kasutatakse nii ruumide sisekujunduses kui ka katusekorras. Ehitades kompleksseid mitmekihilisi raamistruktuure, asetatakse need kipsplaatidele jäikade alustena katuse paigaldamiseks.

OSB-plaatide tootmine põhineb puidujäätmete kasutamisel. Sideainekompositsioonina kasutatakse mitmesuguseid looduslikke ja sünteetilisi aineid, sealhulgas formaldehüüdvaigudel põhinevaid aineid. Need keemilised ühendid ei ole kaugeltki keskkonda kahjutu, nii et praegusel ajal otsitakse aktiivselt OSB-plaatide tootmiseks alternatiivset ja keskkonnasõbralikku alust.

Kus alustada - algseisundi analüüs

Kõigepealt tuleb seda tüüpi toote puhul õigesti hinnata piirkonna ehitusturu nõudlust. Enamasti ületab see olemasolevat pakkumist, eriti ehitushooajal kõrgemal. Peale selle on vaja koostada kronoloogilises järjestuses selliste meetmete jada, mis on vajalikud selleks, et turule viia seda tüüpi tooteid, mille jaoks on selgelt väljendatud nõudlus.

Teisisõnu, OSB tootmise pakkumiseks on lähemas ja keskpikas perspektiivis vaja äriplaani. Kõigi ei ole võimalik ette näha. Kuid ka tootmis- ja majandustegevust ei ole võimalik teostada, ilma et oleks vaja ühtegi näitajate ühist võrdlusnäitajat, millele see tegevus peaks kaasa tooma teatavale arenguperioodile.

Kuidas planeerida äri

Iga äriplaan ja OSB-plaatide tootmine ei ole erand, mis tähendab mitut olulist komponenti. Äri edukaks toimimiseks on vaja protsessi planeerida ja juhtida korraga neljas suunas. Teisisõnu sisaldab mõni ratsionaalselt arusaadav äriplaan organisatsiooni-, tootmis-, turundus- ja finantskomponente.

Ühe nendest valdkondadest loobumine või hooletussejätmine seab kahtluse alla kogu ettevõtte edu. Äriplaani koostamisel tuleb vastata kahele küsimusele: milliseid finants- ja materiaalseid investeeringuid see projekt nõuab ja millise aja jooksul investeeringut makstakse?

Ja kui esimesel neist saab alati üsna täpse vastuse (selleks on vaja ainult kvalifitseeritud arvutust vajalike kulude kohta), siis on teine ​​raske vastata. Siin on võimalik enam-vähem täpset prognoosi. Riskielement on olemas mis tahes äritegevuses. Ettevõtte edu sõltub juhtimiskvalifikatsiooni tasemest, samuti turuolukorda mõjutavatest teguritest.

OSB-plaatide tootmise eripära

Oluliseks positiivseks teguriks selles tootmistegevuse arendamises on selle seotus puidutöötlemise tsükli ettevõtetega. Ühelt poolt on need praktiliselt ammendamatu tooraineallikad, millel põhineb OSB-plaatide tootmine.

Ja teisest küljest ei ole vajadust otsida lõpptoodete müügi turgu, see on alati samas kohas, kus tarnitakse puidutöötlemisstruktuure. See on peamiselt suvila tüüpi äärelinna kinnisvara ehitamine. Ja seda turgu iseloomustab dünaamiline kasv.

Teisisõnu - OSB-plaadid vajavad igal aastal rohkem ja rohkem. Sellepärast on otstarbekas otsustada, kas see leht on populaarsete lehtede ehitusmaterjalide tootmiseks töökoja selle ettevõtte vahetus läheduses, kus töödeldakse ümmargust puitu. See on kasulik ja mugav, rääkimata asjaolust, et see vähendab oluliselt veokulusid.

Kas vajate dokumente?

Vastavalt Venemaa Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele pole puidutöötlemine ega seonduv tootmine seotud tegevusaladega, milleks on nõutav riiklik töölevõtmine.

Kas see tähendab, et saate äri alustada, kui teil on OSB-plaatide tootmiseks vajalik varustus ja sobiv seade nende ruumide jaoks? Mitte täpselt. Siinkohal on see, et selline tootmisettevõte põhineb põlevate ja mitte täielikult keskkonnasõbralike materjalide kasutamisel. Ja selleks, et edukalt luua ja arendada seda äri, peate hankima loa, tule ja sanitaarinspektsioone territooriumil, mis on tootmise baasi oma firma.

Praktikas on kõik tavaliselt seotud asjaoluga, et pärast inspektsiooni väljastatakse inspektor retsepti, mis seob teid tuvastatud rikkumiste kindlaksmääramise kindlaksmääratud ajavahemiku jooksul ja viib kõik vastavusse sellist tüüpi tootmistegevusega kehtestatud tehniliste standarditega.

Haldustoimingud

Praegused tavad ei ole tootmistegevuse arendamiseks väga soodsad. On väga oluline, et tootmisbaas asub ruumides märkimisväärselt kaugel. Lisaks tulekahjude ja sanitaarkontrollidele peate suhtlema ka teiste bürokraatia esindajatega.

Selles teatises esinevad koormused ei ole ettevõtja küljel. Kuidas optimeerida suhteid haldussüsteemiga - kõik otsustavad ise. On tähtis, et see, et keegi ei aita teid aidata, ei ole üllatus ja paljud neist soovivad ennetada.

Tuba ja varustus

Nii tehnoloogiline ruum ise kui ka sellega külgnev territoorium on kohustatud vastama nende suurusele kavandatud tootmismahule. Kuna OSB-plaatide tootmise tehnoloogia põhineb formaldehüüdvaigude kasutamisel, peavad kõik töökohad olema varustatud väljatõmbeventilatsiooniga.

Me ei tohiks unustada kaalust, milleks on standard OSB-plaat. Tootmisosakonna äriplaan on kohustatud ette nägema töökoja varustuse vastavate tõsteseadmete ja transpordivahenditega. Ilma nende katkematu toimimise on raske tugineda tootmise efektiivsusele. Kuid peamised tehnoloogilised seadmed on muidugi ajakirjandus. See on see, kes moodustab plaadi, ja kogu tema tootmistehnoloogia skeem on ehitatud selle töö tagamiseks.

Kuid kiipide tootmise masin on samuti väga oluline. See tagab puidujäätmete purustamise nõutava suurusega, mille väärtust reguleerivad valmistatud toodete regulatiivsed tehnilised dokumendid.

Töötajate nõuded

Äriplaani organisatsioonilise osa kõige olulisem moment on tootmiskoha personali valimine. Personali oskuste tase peab vastama protsessi keerukusele. See kehtib võrdselt ettevõtte juhtimise ja kõikide tehnoloogiliste toimingutega tegelevatele spetsialistidele toormaterjalide valmistamisest kuni valmistoodete saatmiseni.

Juhul, kui vastava taseme töötajaid pole võimalik leida, peaks juhtkond tagama nende koolituse ja tehnilise juhendamise. Mõnel juhul võib osutuda kasulikum investeerida spetsialisti tehnilisse väljaõppesse ja professionaalsesse arengusse kui tema otsimiseks.

Tööohutuse nõuded

Nagu pressiseadmed ja masinad, hakkab puidutselluloosi korralikult seisma saama, võib olla traumaatiline oht neile, kes neid töötab. Seadme tehnilise seisundi ja sellega tegeleva personali piisavuse kontrollimine kuulub ettevõtte administreerimise pädevusse.

Tööõnnetused kannavad vastutust kurjategijate eest nende eest, kes on kohustatud jälgima tehtud tööohutust. Seepärast on vajalik ajakirjale allkirjaga personali korrapärane juhendamine.

Kuidas OSB-plaatide tootmiseks äri organiseerida: tehnoloogilised, organisatsioonilised ja majanduslikud aspektid

Orienteeritud kiudplaat (OSB, OSB) on odav kiudplaadist valmistatud ehitus- ja viimistlusmaterjal.

Oma mehaaniliste omaduste tõttu on see veidi vineerist madalam, kuid ületab puitkiudplaadi ja puitlaastplaati.

Madala hinna tõttu on see väga nõudlik, nii et korrektselt organiseeritud äri PCA tootmiseks toob kasu.

Järgmisena ütleme:

  • OSB plaatide valmistamine;
  • milliseid seadmeid kasutatakse ja kui palju see maksab;
  • Kas teil on vaja mingeid lubasid ja litsentse tootmise alustamiseks?
  • kus on mugavam paigutada tootmine;
  • kuidas äriplaani koostada;
  • kuidas ja kust müüa viimistletud plaat;
  • kuidas suurendada tulusid ja vähendada OSB tootmise ja müügi kulusid.

Tootmistehnoloogia

Tehnoloogia koosneb järgmistest järjestikustest sammudest:

  • logi küvettimine;
  • kiipide vastuvõtmine;
  • saadud materjali kuivatamine ja sorteerimine;
  • kiibi töötlemine liimiga (pigi);
  • luues kihi orientatsiooni kihis igas kihis;
  • vajutades;
  • valmistoote lõikamine ja märgistamine;
  • täiendav töötlemine.

Vaatetükk palkidest

Sõltuvalt kasutatavast tehnoloogiast ja paigaldatud seadmetest võib seda toimingut teostada mitmel erineval viisil.

Mõnes ettevõttes toimub koorimine ilma eelneva ettevalmistuseta, teistes on palke esmalt aurutatud või leotatud, seejärel eemaldatakse koor mitmel etapil, kaasa arvatud pesemine.

Kümbeseansi varustus valitakse kiibide tootmiseks kasutatava alusmaterjali põhjal.

Seetõttu on õhukeste palkide ja harudega töötamiseks vaja ühte masinat ja suurte logidega töötamine on täiesti erinev.

Kooreala on paigaldatud ka siis, kui plaatide valmistamise peamine materjal on saematerjali tisleritootmise või lõikamise jäätmed.

On olemas võimalus, et mingil põhjusel nende lõikude tarnimine peatub või selle maht on oodatust väiksem, nii et peate kasutama standardeid puit, st kõverad ja õhukesed puidutüved.

Jalg asetatakse juurdepääsuteede lähedale, nii et spetsiaalse käepidemega kraana võib masinast materjali üle koormata masina vastuvõtupunkrisse.

Et tagada ööpäevaringne koorimine ja juurdepääsuteed, ehitatakse angaari või auk, et kaitsta seadet ja käitlejat sademete eest. Puidust eemaldatud koor langeb spetsiaalsesse vastuvõtjasse, kust konveier transporditakse kuivatist ja siseneb seejärel katlaruumis, kus seda kasutatakse ruumide kütmiseks kütusena.

Kiipide vastuvõtmine

Kiipide hankimiseks kasutatakse erinevaid tehnoloogiaid, millest ühe kohaselt lammutatakse kõigepealt 10-15 cm pikkusteks tükkideks.

Siis kas kallutatud spetsiaalse masina, pikkade kiibide saamiseks või mitme kettaga seadme saamiseks.

Plaatide vahekaugus vastab kiibi paksusele.

Hööveldusmeetod on produktiivsem, kuid kiibid on purunenud servade tõttu mõnevõrra halvemad, kuid saagimismeetod on mitu korda väiksem.

On veel üks tehnoloogia, mille abil saagimisega palke sisestatakse masinasse nende otstega, kus on hööveldatud suurt võlli, mille külge kinnituvad labad. Peale selle on noad paigaldatud nii, et kiibi laius oleks 10-50 mm.

Selle kiibikoguse saamise meetodi jaoks sobivad ainult puidust pügamine ja väikese paksusega palk. Loe siit rohkem kiipide tootest.

Killustiku lähedal asetsev kiibikarkass, mis vähendab konveierite maksumust.

Tänapäevastes joontes toimub selle piirkonna töö automaatselt, sest kiibide tarnimine tuleb teha partiidena, nii et kõigil teistel seadmetel oleks aega seda töödelda.

Paljude joonte puhul paigaldatakse kiibilemendi ette spetsiaalne seade, mis määrab küünete olemasolu söödamaterjalides. Kui logides või muudes materjalides leitakse naelu, peatatakse sööt ja kahtlustav element eemaldatakse.

Seejärel kontrollib töötaja seda ja kas naelte eemaldamisel või valehäire korral tagastab see lõikeseadmele või määrab katlaruumi kütuse, kui küüned on võimatu või raskesti eemaldatud.

Taimede kuivatamine ja sorteerimine

Kõik kiibid valatakse konveierile sisenemiseks, mis suunab selle kuivatuskambrisse, töötades kas kütteseadmest (ainult talvel või pidevalt katlaruumi töös) või elektrit või gaasi.

Automatiseeritud liinid kontrollivad regulaarselt sissetuleva ja väljamineva materjali niiskust, vältides seega energia ületamist ja üleküpsust, mis mõjutab negatiivselt kiibide füüsikalisi omadusi.

Seejärel transporditakse kuivatatud materjal läbi konveieri komplekssesse sõelade ja väljatõmbeseadmetesse, mis annavad suuruse lahutamise. Laiad ja siledad kiibid peetakse kõrgeima kvaliteediga, nii et see eemaldatakse kõigepealt, ja tegemist on eraldi konveieriga.

Seejärel jagatakse ülejäänud kiibid protsessi tehnoloogiaga klassidesse ja iga tüüp või klass paigutatakse oma konveierile. Materjal, mida pole sorteeritud, läheb eraldi konveierile ja liigub selle läbi punkrisse, kust see viiakse katlaruumi.

Kuivatuskambrite tüübid sõltuvad paljudest teguritest, kuid üldpõhimõte on ühesugune - turvavöö või spiraaliga (trumm) konveieriga liikuvad kiibid puhutakse kuuma õhuga, mis kannab koos niiskuse.

Kuivatusprotsessi korrigeerimine toimub õhuvarustuse ja selle temperatuuri muutmisega.

Tarred

Pärast kuivatamist siseneb tõrva kohale spetsiaalne konveierilõik, kus seda segatakse mitmekomponendilise liimiga.

Kiudude sidumiseks kasutage mitmesuguseid vaikude ja polümeeride segusid, millel pole kõrge temperatuuri ja survega kokkupuutumisel adhesiivset toimet. Tõrkepiirkonna seadmetes segatakse kiibid liimiga, nii et nii esimene kui ka viimane on selge annuse manustamisega. Spetsiaalsed andurid määravad sissetulevate kiibide hulga, mille järel arvuti ringleb liimi koguse rangelt.

Mikser ise on pikk silinder, mis pöörleb ümber oma telje.

Esiteks antakse sellele parafiin ja kui kiibid jõuavad trumli keskpaigani, tarnitakse ka peamine liimimisreagent.

Samal ajal kasutatakse välimisi ja sisemisi kihte erinevate seguritega.

See on vajalik, kuna välis- ja sisekihtidel kasutatakse erinevaid liime.

Lisaks on pigi piirkonnas erinevates klassides laastude segamine, kui seda pakub tehnoloogia.

Vaibade valmistamine ja kiibi orientatsioon

Pruuliku laastud suunatakse vormitud sektsioonile ja iga kihi materjal läheb oma konveierile. Orients chips spetsiaalne masin, varustatud pikk võll koos palju kettaid. Materjal võib läbida ainult plaatide vahel, mille tõttu selle orientatsioon toimub.

Vaip moodustub konveieril liikuva kande abil, samal ajal kui kogu materjal ei ole konveierilindi suhtes paralleelne.

Siis nihutatakse lint ja alumise rea moodustatud mööbel liiguvad teise rea vormimisseadme alla. Seega kook liigub kogu vormimispiirkonna ulatuses, kuni on saavutatud täisarv kihte, mis on orienteeritud suunas.

Vajutades

Pressimine toimub mitmel etapil.

Esiteks, suured rullid toimivad vaipades, et eelnevalt kompressida ja tasandada kiibid igas kihis.

Seejärel siseneb vaip hüdraulilisele pressile, kus seda ei pressita ainult tohutu surve all, vaid ka soojendatakse tehnoloogiaga ette nähtud temperatuuridele.

Vajutage tööplaati kuumutatakse mitmel viisil temperatuurini 220 kraadi ja pressimise aeg on 9-12 sekundit iga OSB paksuse millimeetri kohta.

Selle tagajärjel on pressitud materjali temperatuur 180-200 kraadi, mis on liimaine polümerisatsiooni jaoks piisav.

Vajutage pressi vatile, kuni selle kompositsioonis olev liim omandab piisava tugevuse, pärast seda liigub tavalise paksusega orienteeritud kihtidega plaat piki konveierit edasi.

Vajadus kasutada tohutut ajakirjandust, mis on varustatud ka küttefunktsiooniga, suurendab kapitalikulusid ja vähendab tootlikkust.

Kuid sellist vajutage ei saa asendada ühegi teise seadmega, näiteks mitmete tohutute trumlitega, mis pakuvad konveieri peatamata tihendamist.

Lõikamine ja märgistamine

Kuumusega orienteeritud kiipplaadid jõuavad lõikamisalale, kus need lõigatakse nõutava suurusega tükkideks, kasutades selleks ümmargusiinaid.

OSB-i lõikamine toimub samaaegselt nende liikumisega mööda konveieri, mille juhi mööda saele liigub veoauto koos plaat liigub koos sellega. See töötlemismeetod suurendab seadmete maksumust, kuid ei lase teil aegadel lõikamist kaotada.

Kuid on read, kus valmis leht lõigatakse kõigepealt soovitud suurusega tükkidesse, seejärel saadetakse see mahalaadimis- ja jahutusalale. See lähenemisviis vähendab tootlikkust, kuid võimaldab täpsemalt mõõta suurust ja kuju, mis on oluline kõrgekvaliteediliste tahvlite jaoks.

Viilutatud plaadid viiakse spetsiaalsesse konveierisse, kus nad jahtuvad.

Seejärel nad tulevad konveierilt märgistusalale, kus nad on trükitud kogu olulise teabega.

Pressi saab rakendada nii spetsiaalse masinaga, mille sisestatud maatriks on, kui ka töötaja, kes kontrollib esmalt plaadi kvaliteeti ja alles pärast seda, kui tähist kasutatakse.

Täiendav töötlemine

Paljud tootjad töötlevad lõikeketastega orienteeritud kihtidega otste otste, et need saaksid soonitud lukukujulise luku. Lisaks sellele töödeldakse otsa, samuti esi- ja tagapinda värvitu ainetega, mis ummistavad puidu poorid ja vähendavad oluliselt selle imavust.

Kõige sagedamini töödeldakse klasside OSB-3 ja OSB-4 plaate sellisel viisil, mis muudab need veest vähem tundlikuks.

Kuid pärast tahvli lihvimist või korrastamist suurusele eemaldatakse täiendav töötlemine ja algupärased omadused tagastatakse materjalile.

Seadmed ja selle maksumus

Orienteeritud kiudplaadi tootmiseks kasutatava joone üks omadusi on see, et ta kasutab seadmeid, mida ei saa muude tööde jaoks kasutada. Eelkõige puudutab see järgmiste sektsioonide varustust:

Seetõttu on nende saitide varustus tehtud ainult reserveeringuga, mis suurendab kulusid.

Lisaks on rea efektiivne töö võimalik ainult siis, kui mõlema sektsiooni seadmed on ühendatud ühe juhtimisvõrguga ja seda saab sisse või välja lülitada arvuti käsuga.

Seepärast ei müüda tootjad individuaalseid masinaid ega seadmeid, vaid viimistletud jooni orienteeritud kiudplaadi tootmiseks, mis hõlmab kõiki vajalikke mehhanisme.

Oleme koostanud lingid mõne selliste seadmete tootjate ja müüjate veebisaitidele, kuid ei ole võimalik täpselt määratleda hindu. Lõppude lõpuks peab tootja klientidega läbirääkimisi nii nn nii seoses tehnoloogilise protsessi kui ka muude teguritega, mis mõjutavad kogu liini kulusid.

Lisaks ostu- ja laevanduskuludele peate maksma ka spetsialistide töö, kes tegelevad liini paigaldamisega ja kohandamisega, samuti ettevõtte tulevase personali väljaõppega.

Need ettevõtted on:

  1. Drevmash-Eurasia pakub komplekse võimsusega 15-100 tuhat kuupmeetrit aastas. Lisaks pakub ettevõte erinevaid puidutöötlemis- ja seonduvaid seadmeid.
  2. Forest Technology Technologies Ltd. (TehLesProm) pakub erinevaid võimsusi ja konfiguratsioone. Aastal 2015 asutati ja käivitas edukalt tegutseva Kurgani regiooni OSB pardal asuva tehase tootmisettevõtte.
  3. Neoparma Group of Companies pakub liini tootmisvõimsusega 60 tuhat kuupmeetrit aastas. Tulenevalt asjaolust, et Neoparma teeb koostööd Venemaa ja välismaiste äriühingutega, kasutab see liini loomisel kodumaiste ja Euroopa tootjate parimaid seadmeid. Selline lähenemine näeb ette kapitalikulude ja valmistoodete kvaliteedi optimaalset suhet ning nii üksikute masinate kui ka terve rea kõrge usaldusväärsuse tagamist.
  4. Cnshengyang pakub täielikult automaatselt orienteeritud kihtide pardal tootmisliine.

Vaatamata asjaolule, et isegi ligikaudset maksumust saab kindlaks määrata alles pärast kõigi nüansside arutamist, on enamikul juhtudel Venemaalt või Hiina rida omandamise kulud 300 000-3 000 000 USA dollarit.

Euroopa või Ameerika liinide maksumus võib ületada Vene ja Hiina vastaspoolte hinda 5-50% võrra.

Milliseid dokumente on vaja OSB tootmisettevõtete käivitamiseks Venemaal?

Vene seaduste kohaselt ei nõua OSB-i tootmist, aga ka muude ehitusmaterjalide tootmist laastude ja saepuru, nagu näiteks DSP (tootmine DSP) või arbolita, samuti mingeid lubasid.

See tähendab, et teoreetiliselt võite ehitada töökoda soovitud kohas ja hakata tootma orienteeritud kihtidega plaati, mida saab kohe müügiks saata.

Tegelikult peate siiski vähemalt järgmistest organisatsioonidest loa saama:

  1. Rosprirodnadzor. See organisatsioon kontrollib mitte ainult tehnoloogilist tsüklit, vaid ka jäätmete kõrvaldamist, nii et ilma selle kinnitamiseta ei saa te ühendust elektrivõrguga, veevärgiga ja kanalisatsiooniga.
  2. Tuleohutusamet hindab tuleohutust kõigil tootmis- ja ladustamisetappidel. Seetõttu ei saa te selle heaks kiitmata hakata töötama.
  3. Ressursitarniv ettevõte, kes tarnib elektrit või tehnoloogilise protsessi käigus gaasi. Elektri- või gaasivõrguga ühendamiseks on vaja täita tehnilisi tingimusi, ilma milleta ei ole energiavarude tarnimine võimatu. Lisaks sellele on vajalik ametlikult jaotada nõutav elektrienergia või tarnitud gaasi kogus, sest ressursside tarniv ettevõte ei pruugi olla võimeline andma vajalikku ressurssi.
  4. Vodokanal või firma, mis täidab oma ülesandeid, tarnib joogi- ja tööstuslikku vett, samuti aktsepteerib kõrvaldamiseks veetavaid jäätmeid. Seepärast on veevarustuse ja kanalisatsiooniga ühendamiseks vajalik veevarustus.
  5. Rospotrebnadzor (sanitaarkontroll) lubab kasutada formaldehüüdi ja muid ohtlikke komponente pärast seda, kui inspektor on veendunud, et tehnoloogiline tsükkel on korralikult organiseeritud ega kujuta endast ohtu.

Peate ettevõtte registreerima ka maksuametis.

Paljudes Venemaa piirkondades peate linna, küla või piirkondliku omavalitsuse käsutuses olema mitmesugused load, mille territooriumil asub tehase ehitamiseks ettenähtud ala.

Hoolimata asjaolust, et OSB plaadid ei kuulu kohustusliku sertifitseerimise alla, on nende konkurentsivõime tõstmiseks vaja saada:

  • toodete vastavussertifikaat;
  • tuleohutuse sertifikaat;
  • sanitaar-epidemioloogiline järeldus.

Ilma nende dokumentideta ei suuda teie tooted konkureerida juhtivate Euroopa ja Venemaa tootjate plaate.

Seepärast on madal hind ostja ligimeelitamiseks vajalik hindu oluliselt vähendada. Kuid see suurendab investeeringutasuvust ja kahjustab teie sissetulekut.

Kuidas koostada äriplaani?

Äriplaan võimaldab teil eelnevalt arvutada:

  • orienteeritud kihtide plaadi tootmise valitud tootmistsükli jaoks;
  • koha nõuded liini ja ruumi ehitamiseks, kus see asetseb;
  • selle tarnimise maksumus paigalduskohale;
  • liini ruumide ehitamiseks vajaliku maa ostmise või rendileandmise kulud;
  • hoonete ehitamise kulud, kommunikatsiooni paigaldamine, liini paigaldamine ja rajamine;
  • mitmesuguste lubade ja kinnituste, sealhulgas mitmesuguste vahenditega ühendamise kulud;
  • lähte materjali tarnimise ja ladustamise kulud;
  • liini tavapäraseks toimimiseks vajalik töötajate arv, kvalifikatsioon ja tasustamine;
  • valmistoodete müügipunktid ja -viisid;
  • plaatide konkurentsivõime suurendamise kulud, sh reklaamikulud;
  • toodetud plaatide arv ja nende müügist saadav kasum;
  • maksude ja erinevate tasude, sealhulgas kindlustuskulud;
  • tasuvusaeg ja ettevõtte oodatav kasumlikkus.

Ainult spetsialistide meeskond, kes on valitud piirkonna ja piirkonna registreerimise ja äritegevuse tingimusi tuttav, võib koostada äriplaani, milles võetakse arvesse kõiki neid tegureid.

Üksnes tegeliku äriplaani koostamine on võimatu, sest üks inimene ei saa olla nii pädevad kõigis valdkondades.

Äriplaani väljatöötamisse tuleks kaasata:

  • tehnoloog, kes tunneb kõiki orienteeruva kiudplaadi tootmisprotsessi elemente;
  • ehitusinsener;
  • disainer;
  • raamatupidaja;
  • rahastaja;
  • turunduse spetsialist;
  • administratiivressursside spetsialist, kes tunneb regiooni ja linnaosa äriregistreerimise ja läbiviimise tingimusi.

Seetõttu on pädeva äriplaani koostamiseks vaja pöörduda spetsiaalse büroo poole ja saata neile oma tehnoloog, kes annab teada OSB tootmisprotsessi kõikidest omadustest ja selleks vajalikust varustusest.

OSB lehtede müük

Orienteeritud kiudplaadi efektiivseks müümiseks on vaja järgmist:

  • suur reklaamikampaania, mis räägib nende eelistest võrreldes teiste tootjate toodetega;
  • laod või esindused piirkondades ja piirkondades, kus uued majad ehitatakse tohutult;
  • odavam kohaletoimetamine nii laos kui ka ostjalt.

Reklaamikampaaniate jaoks saate kasutada järgmist:

  • raadio;
  • televisioon;
  • ajalehed;
  • stendid;
  • levitamine või levitamine posti teel;
  • kirjade saatmine e-posti aadressidesse.

Lisaks annab hea efekt populaarsetele teadetetahvlitele reklaami, mis hõlmavad järgmist:

Samuti aitab see luua teabesisaiti, milles nad teile teavet oma toodete eeliste kohta, samuti mitmesugust kasulikku teavet mis tahes orienteeritud kihtide plaadi omaduste ja rakenduse kohta.

Paljud vahendajad ja kaubandusega tegelevad ettevõtted on valmis ise oma tooteid eksportima, kui nad on mõnda aega rahuldatud.

Lõppude lõpuks, sadamate ja tuhandete kuupmeetrite OSB plaatide kohaletoimetamiseks võite kasutada raudtee, mis suurendab transpordi aega, kuid vähendab autosse jõudmisega seotud kulusid.

Võite paigutada ka tootmise metsa- või puidutöötlemisettevõtete lähedusse.

Esimesel juhul on võimalik kasutada nõuetele mittevastavaid palke ja filiaalide paksust, teisel juhul mitmesuguseid jäätmeid ja ebakvaliteetset saematerjali või defektseid tooteid.

Seotud videod

Esitatud lugu räägib OSB tootmiseks ühe Venemaal asuvast tehasest, mis asuvad Karjalas, väljavaated:

Järeldus

Orienteeritud puitlaastplaatide tootmine võib olla kasumlik äri, kui äriplaani koostamisel võetakse arvesse kõiki olulisi aspekte.

Väikse tootlikkuse rida läheb maksma mitusada tuhat dollarit, kuid väikese tootmismahu tõttu ei saa ettevõtte juhtkond kasutada paljusid vahendeid, mis vähendavad tootmiskulusid.

Kuid isegi väikeste koguste tootmisel võib ettevõte olla edukas, kui tal õnnestub korraldada müüki ja tarnida tooteid piirkondadele, kus majad on laialdaselt arenenud.

OSB ettevõtted Venemaa turul

Kõik tootjad annavad oma plaatidele 25-aastase garantii, kuid Lääne-Euroopas toodetud OSB-l on pikk traditsioon, mis muudab nende plaatide kvaliteedi laitmatuteks ja nende omadused vastavad täielikult Euroopa standardi EN 300 nõuetele. Poola tootjate KRONOGROUP-i kontrolli all toodetud plaadid, Bulgaaria, Leedu, Rumeenia ja Tšehhi Vabariik, erinevad kvaliteedi poolest Saksa lähedal ning taskukohasemad hinnad. Ameerika ja Kanada tootjate tooted erinevad väiksema paksuse tõttu inglise süsteemi meetmete kasutamisest. Erinevus on umbes 4%. Veel üks omadus on kõrgem plaadilõhna võrreldes Euroopa kolleegidega, mis kiirendab ja hõlbustab paigaldamist. Mõned Põhja-Ameerika mandri tootjad katavad plaadi lõpu sinise värviga. Need plaadid on hea kvaliteediga, kuid vajaliku koguse arvutamisel tuleb arvesse võtta mõnevõrra väiksemat suuruse erinevust.

Venemaal esindatud populaarsete tootjate nimekiri

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaia OSB Superfinish), Läti

See tootja on Balti riikide suurim puidutöötlemisettevõte. Ettevõtte 2005. aasta kande rahvusvaheline mure KRONOGROUP võimaldas tagada Euroopa toodete taseme ja avatud juurdepääsu Euroopa turgudele. Nende füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste kohaselt vastavad plaadid kõigile rahvusvaheliste kvaliteedistandardite nõuetele ja on valmistatud vastavalt standardile ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoplai GmbH), Saksamaa

See ettevõte, mis alustas oma tegevust 1991. aastal, kuulub ka Šveitsi KRONOGROUPi murele. Tooteid iseloomustab nende iseloomulik Saksa kvaliteet. OSB tootmine on selle suure ettevõtte peamine tegevusala, mille plaatide päevane toodang ulatub 1 miljonile ruutmeetrile.

Kronopol (Kronopol), Poola

Kahekümne aasta pikkune ajalugu toodab ka plaate vastavalt KRONOGROUP kontserni standarditele, kes ekspordivad tooteid üle kogu maailma. Venemaa on üks maailma suurimaid tootjaid üks kõige olulisemaid turge.

EGGER OSB (Egger), Austria

See tootja, kellel on rohkem kui 50 aastat ajalugu, toodab kvaliteetseid OSB-sid vastavalt üldtunnustatud Euroopa standardile EN 300. Tootmisühendus, mis algas väikese pereettevõttena, on praegu viies Euroopa riigis asuvas 16 ettevõttes.

GLUNZ OSB (Glünz AG), Saksamaa

See tootja kuulub suure tööstusrühma Sonae Industria (Portugal), mille tehased asuvad peaaegu kogu maailmas. Ettevõte toodab erineva paksusega (6-40 mm) OSB-plaati uusima varustusega. Tooted vastavad Euroopa standardile EN 300.

OSB Norbord (Norbord), Kanada

Suur tööstusühendus, mis koosneb ühest kogu maailmas asuvast orienteeritud kihtidega plaadist üheteistkümnest rajatistest, millest kaks asuvad Euroopas.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

Üks vanimaid OSB-plaatide tootjaid ja nende materjalide tootmisel maailma juhtiv tootja, sealhulgas 29 tehast Ameerika Ühendriikides ja Kanadas.

Georgia Pacific (GP), Ameerika Ühendriigid

Üks vanimaid ettevõtteid - ligi 30 aasta pikkune orienteeritud strandlaudu tootmise ajalugu.

OSB Arbec, Kanada

See on ainus Põhja-Ameerika kontinendil tegutsev ettevõte, mis jagab oma plaate kahte tüüpi: ameeriklast (iseloomustab kõrge tugevuse ja keskkonnaohutuse tase, samuti ühe laineline külg) ja Euroopa (iseloomustab lisaks kvaliteedile ka niiskuskindlus).

Top